Det kan være svært at udskrive små dele på en 3D-printer, hvis du ikke har de rigtige råd eller tips til at få det gjort. Der er nogle nyttige ting, som du bør vide for at 3D-printe små genstande, så jeg besluttede at skrive om dem i denne artikel.

Hvis du vil 3D-printe små plastdele, skal du bruge en god nok laghøjde som f.eks. 0,12 mm sammen med en 3D-printer, der kan håndtere lavere laghøjder. Hvis du printer flere objekter ad gangen, hjælper det med køling for at reducere forvridning. Du kan 3D-printe kalibreringsmodeller som 3D Benchy til at indstille indstillingerne samt et temperaturtårn.

Dette er det grundlæggende svar, så læs videre i denne artikel for at lære de bedste måder at 3D-printe små dele på.

De bedste tips til 3D-printning af små dele

Efter at have fastslået, at 3D-printning af små dele kan være svært uden de rigtige tips at følge, har jeg lavet en liste over de bedste tips, du kan anvende til 3D-printning af små dele, og de omfatter;

• Brug en god laghøjde
• Brug 3D-printere med lav opløsning
• Udskriv flere objekter på én gang
• Brug den anbefalede temperatur og de anbefalede indstillinger for dit materiale
• 3D-print en Benchy til at teste kvaliteten af små dele
• Brug passende understøtninger
• Fjern støttepunkterne forsigtigt
• Brug et minimum af lagtid
• Gennemføre en flåde

Brug en god laghøjde

Det første, du skal gøre ved 3D-printning af små dele, er at bruge en god laghøjde, der fremhæver den kvalitet og de detaljer, du leder efter. Det er ret svært at 3D-printe små dele, så en laghøjde på omkring 0,12 mm eller 0,16 mm bør fungere ganske godt i de fleste tilfælde.

Den generelle regel for laghøjder er, at de skal ligge mellem 25-75 % af din dysediameter, så med en standarddyse på 0,4 mm kan du sagtens bruge en laghøjde på 0,12 mm, men du kan få problemer med en laghøjde på 0,08 mm.

Grunden til, at du ser laghøjderne i 0,04 mm intervaller, er, at det er de optimale værdier baseret på den måde, 3D-printere bevæger sig på, især med stepmotoren.

Du får normalt en bedre kvalitet ved at bruge en laghøjde på 0,12 mm frem for 0,1 mm laghøjde på grund af dette. Selv Cura indstiller laghøjderne som standard til disse værdier. Du kan få en bedre forklaring på dette i min artikel 3D Printer Magic Numbers: Getting the Best Quality Prints.

Så prøv forskellige laghøjder til dine små 3D-print og se, hvilken kvalitet du er tilfreds med. Jo lavere laghøjde eller højere opløsning, jo længere tid tager disse prints, men med mindre prints burde tidsforskellene være for betydelige.

Hvis du har brug for en laghøjde på under 0,12 mm, skal du sørge for at ændre din dysediameter til noget, der placerer den i kategorien 25-75 %, f.eks. en laghøjde på 0,2 mm eller 0,3 mm.

Du kan få LUTER 24 PCs sæt af dyser til en ret god pris, så du er velkommen til at tjekke det ud.

Den leveres med:

• 2 x 0,2 mm
• 2 x 0,3 mm
• 12 x 0,4 mm
• 2 x 0,5 mm
• 2 x 0,6 mm
• 2 x 0,8 mm
• 2 x 1.0mm
• Opbevaringsboks i plast

Se videoen nedenfor, der viser, at du stadig kan få virkelig små 3D-udskrifter med en 0,4 mm dyse.

Brug 3D-printere med lav opløsning

Nogle 3D-printere er bedre bygget end andre, når det gælder kvalitet og høje opløsninger. Du har måske set en specifikation på din 3D-printer, der angiver, hvor høj opløsningen er. Mange 3D-printere med filamenter kan nå op på 50 mikron eller 0,05 mm, men nogle har et loft på 100 mikron eller 0,1 mm.

Det vil være bedre at bruge en 3D-printer, der kan håndtere en højere opløsning, til at fremstille mindre dele, men det er ikke nødvendigt for at få de dele, du måske ønsker. Det afhænger virkelig af, hvilket niveau du forsøger at opnå.

Hvis du er på udkig efter virkelig små dele med høj opløsning, er du måske bedre tjent med en harpiks 3D-printer, da de kan nå opløsninger på kun 10 mikron eller en laghøjde på 0,01 mm.

Du kan lave flotte små 3D-print med en filamentprinter, men du vil ikke kunne få samme detaljer og kvalitet fra en god 3D-printer med harpiks.

Et godt eksempel på, hvor småt du kan 3D-printe med en resinprinter, er denne video fra Jazza.

Udskriv flere objekter på én gang

Et andet værdifuldt tip, som du bør overveje, når du udskriver små dele, er at udskrive mere end én del på én gang. Dette tip har virket for andre brugere derude.

Ved at udskrive flere dele sammen sikrer du, at hver del får tid nok til at køle af i hvert lag, og du reducerer den mængde varme, der udstråler på delen. Du behøver ikke engang at duplikere objektet og kan bare udskrive noget grundlæggende som f.eks. et firkantet eller rundt tårn.

I stedet for at printhovedet går direkte til det næste lag og ikke lader et lille lag køle af, vil det gå over til det næste objekt på byggepladen og færdiggøre det lag, før det går tilbage til det andet objekt.

De bedste eksempler er normalt en pyramide, som gradvist mindsker den mængde, der skal ekstruderes, efterhånden som den kommer op til toppen.

De nyligt ekstruderede lag har ikke meget tid til at køle af og hærde til at danne et solidt fundament, så hvis der er flere pyramider i et print, har det tid til at køle af, når det kommer til den anden pyramide.

Det vil øge udskrivningstiden, men ikke så meget, som du måske tror. Hvis du ser på udskrivningstiden for ét objekt og derefter indtaster flere objekter i Cura, vil du ikke se en stor stigning i den samlede tid, da printhovedet bevæger sig ret hurtigt.

Desuden burde du få bedre kvalitet af mindre 3D-udskrifter ved at gøre dette.

En standard 3D Benchy viste en anslået udskrivningstid på 1 time og 54 minutter, mens 2 Benchys tog 3 timer og 51 minutter. Hvis du tager 1 time og 54 minutter (114 minutter) og fordobler det, bliver det 228 minutter eller 3 timer og 48 minutter.

Rejsetiden mellem 3D-bænkene ville kun tage 3 minutter ekstra ifølge Cura, men du skal kontrollere, om tidsangivelsen er nøjagtig.

Hvis du kopierer modellerne, skal du sørge for at placere dem tæt på hinanden for at minimere snoningen.

Brug de anbefalede temperatur- & indstillinger for dit materiale

Hvert materiale, der bruges til 3D-printning, har sine egne retningslinjer eller krav, som skal følges, når du bruger det pågældende materiale. Du skal sikre dig, at du får de rigtige krav til det materiale, du printer med.

De fleste retningslinjer eller krav til materialer findes for det meste på den emballage, der anvendes til forsegling af produktet.

Selv hvis du har brugt PLA fra ét mærke, og du beslutter dig for at købe PLA fra et andet firma, vil der være forskelle i fremstillingen, hvilket betyder forskellige optimale temperaturer.

Jeg anbefaler stærkt, at du 3D-printer nogle temperaturtårne for at finde den bedste udskrivningstemperatur til dine små 3D-printede dele.

Se videoen nedenfor for at lære, hvordan du opretter dit eget temperaturtårn og faktisk får de optimale temperaturindstillinger for dine filamenter.

Det er grundlæggende et 3D-print til temperaturkalibrering med flere tårne, hvor din 3D-printer automatisk ændrer temperaturen, så du kan se kvalitetsforskellene fra temperaturændringer i én model.

Du kan endda gå et skridt videre og sørge for at 3D-printe små temperaturtårne, så det bedre efterligner den type 3D-print, som du planlægger at lave.

3D-print en Benchy til at teste kvaliteten af små dele

Nu hvor vi har indstillet vores temperatur, er en vigtig ting, som jeg vil anbefale dig at gøre, hvis du ønsker at 3D-printe små dele præcist, at lave en kalibreringsudskrivning som 3D Benchy, kendt som "torturprøven".

3D Benchy er ikke uden grund en af de mest populære 3D-printere, da den kan hjælpe dig med at vurdere din 3D-printeres ydeevne, og den kan nemt downloades fra Thingiverse.

Når du har fundet den optimale temperatur for 3D-printning, kan du prøve at lave et par små 3D-bænke inden for dette optimale temperaturområde og se, hvad der fungerer bedst med hensyn til overfladekvalitet og funktioner som f.eks. overhæng.

Du kan endda 3D-printe flere 3D Benchys for at få en bedre replikation af det, du vil gøre for at få de bedste små 3D-printede plastdele.

Det handler virkelig om at teste 3D-printing. En bruger fandt ud af, at de havde brug for lavere temperaturer end normalt til små dele. De prøvede at 3D-printe en Benchy og fandt ud af, at højere temperaturer ville føre til, at skroget nogle gange deformerede sig og blev skævt.

Nedenfor ses en 3D Benchy nedskaleret til 30 %, og det tager kun 10 minutter at 3D-printe med en laghøjde på 0,2 mm.

Du skal bruge dette som et benchmark for, hvor små dine 3D-udskrifter skal være, og for at se, hvor godt din 3D-printer kan klare modeller i den størrelse.

Du kan ende med at skulle skifte din dyse ud og bruge en lavere laghøjde eller ændre udskrivnings-/bedtemperaturer eller endda indstillinger for køleblæsere. Udprøvning og fejl er en vigtig del af succesfuld 3D-printning af små modeller, så dette er en måde, hvorpå du kan forbedre dine resultater.

Brug passende understøtninger

Der er nogle modeller, som kræver, at du udskriver nogle dele tyndt og småt. Du har måske også nogle modeller, som skal udskrives småt. Små eller tynde printdele skal ofte understøttes tilstrækkeligt.

Med filamentprint vil små dele have svært ved at blive 3D-printet uden et godt fundament eller støtte, der holder dem oppe. Det samme gælder for harpiksudskrivning, da der er sugetryk, som kan få tynde, små dele til at brække af.

Det er vigtigt at finde den rigtige placering, tykkelse og antal understøtninger til mindre modeller.

Jeg vil stærkt anbefale at lære at bruge brugerdefinerede understøtninger for virkelig at finde det perfekte antal understøtninger og størrelsen af understøtninger til dine små modeller.

Fjern støttepunkterne forsigtigt

Støtter er helt sikkert vigtige strukturer, der er nødvendige, når du printer små dele i 3D. At fjerne dem fra prints er en ting, du skal gøre med fuld opmærksomhed og omhu. Hvis fjernelse af støtte ikke gøres på den rigtige måde, kan det potentielt ødelægge prints eller endda bryde dem fra hinanden.

Det første, du skal gøre her, er at finde ud af de nøjagtige punkter, hvor støtten er fastgjort til modellen. Når du har analyseret dette, har du lagt stierne lige for dig selv, og du vil have minimale problemer med at løsne støtten fra prints.

Når du har identificeret dette, skal du tage dit værktøj og starte fra de svageste punkter på understøtningerne, da disse er lette at få af vejen. Du kan derefter gå til de større sektioner og skære forsigtigt for ikke at ødelægge selve printet.

At fjerne understøtninger forsigtigt er et godt tip, som du skal være opmærksom på, når du skal 3D-printe små dele.

Jeg vil anbefale dig at anskaffe dig et godt efterbehandlingssæt til 3D-printing som AMX3D 43-Piece 3D Printer Tool Kit fra Amazon. Det indeholder alle mulige nyttige tilbehør til korrekt fjernelse og oprydning af prints som f.eks:

• En spatel til fjernelse af tryk
• Pincet
• Mini-fil
• Afbrændingsværktøj med 6 knive
• Tange med smal spids
• 17-delt tredobbelt sikkerhedsknivsæt med 13 knive, 3 håndtag, kuffert & sikkerhedsrem
• 10-delt sæt til rengøring af mundstykker
• 3-delt børstesæt med nylon, kobber & stålbørster
• Filamentklippere

Dette ville være en fantastisk tilføjelse til 3D-printning af små dele og minimering af skader, samtidig med at det øger brugervenligheden.

Brug et minimum af lagtid

Små 3D-printede dele har en tendens til at hænge sammen eller blive skævt, hvis der ikke er tid nok til, at de nyligt ekstruderede lag kan køle ned og hærde til det næste lag. Vi kan løse dette ved at indstille en god minimumslagstid, som er en indstilling i Cura, der hjælper dig med at forhindre dette.

Cura har en standard minimum lagtid på 10 sekunder, hvilket skulle være et rimeligt godt tal til at hjælpe lagene med at køle af. Jeg har hørt, at selv på en varm dag skulle 10 sekunder være nok.

Hvis du desuden bruger en god køleblæserkanal til at blæse kølig luft på delene, vil det hjælpe disse lag til at køle ned så hurtigt som muligt.

En af de mest populære ventilatorkanaler derude er Petsfang Duct fra Thingiverse.

Implementere en flåde

Brug af en flåde til små 3D-print hjælper med at opnå vedhæftning, så modellerne klæber meget lettere til byggepladen. Det kan være svært at få små prints til at klæbe, fordi der er mindre materiale til at komme i kontakt med byggepladen.

En flåde hjælper helt klart med at skabe mere kontaktflade, hvilket fører til bedre vedhæftning og stabilitet i hele printet. Den sædvanlige indstilling for "Raft Extra Margin" er 15 mm, men til denne lille 3D Benchy i 30 % skala reducerede jeg den til kun 3 mm.

"Raft Air Gap" er den afstand, som flåden har til den faktiske model, så du kan teste denne værdi for at se, om det er let at fjerne printet uden at beskadige modellen, eller om du skal øge denne værdi, så det er lettere at fjerne.

Da flåden rører byggepladen, mindsker den forvridning i selve modellen, så det er et godt fundament til at tage varmen, hvilket resulterer i et lille 3D-print af bedre kvalitet.

Sådan 3D-printer du med en lille dyse

3D-printning med en lille dyse kan i nogle tilfælde være en udfordring, men når du først har forstået det grundlæggende, er det ikke så svært at få nogle prints af god kvalitet.

3D General har lavet videoen nedenfor, der viser, hvordan han 3D-printer med ekstremt fine dyser med succes.

Som nævnt før kan du købe LUTER 24 PC's sæt af dyser for at få en række små og store dyser til din 3D-printrejse.

Han taler om, at det er bedre at bruge direkte gearekstrudere til 3D-printing med disse mindre dyser, så jeg vil anbefale at vælge denne opgradering for at opnå de bedste resultater.

Du kan ikke gå galt i byen med Bondtech BMG Extruder fra Amazon, en højtydende ekstruder med lav vægt, der forbedrer din 3D-udskrivning.

Du bør sandsynligvis afprøve forskellige udskrivningshastigheder for at se effekten på overfladekvaliteten. Jeg vil anbefale at starte lavt med ca. 30 mm/s og derefter øge den for at se, hvilken forskel det gør.

Linjebredde er også en vigtig del af udskrivning med små dyser. Brug af en mindre linjebredde kan hjælpe med at udskrive flere detaljer, men i mange tilfælde anbefales det af de fleste brugere at bruge en linjebredde, der er den samme som dysediameteren.

Standardudskrivningshastigheder kan forårsage problemer med materialestrømmen gennem ekstruderen. I dette tilfælde kan du prøve at sænke hastigheden til ca. 20-30 mm/s.

Korrekt kalibrering af din 3D-printer og dyse er nødvendig, når du printer med små dyser, så det er meget vigtigt at være opmærksom på detaljerne.

Du skal helt sikkert kalibrere dine e-steps for at opnå de bedste resultater.

Bedste Cura-indstillinger til små dele

Det kan være noget af en opgave at finde den bedste Cura-indstilling, hvis du er for fortrolig med skæringsprogrammet. For at finde den bedste indstilling til dit Cura-skæringsprogram skal du måske starte med standardindstillingen og teste hver enkelt indstilling, indtil du finder den, der giver dig det bedste resultat.

Her er dog den bedste Cura-indstilling til små dele, som du kan bruge med din Ender 3

Laghøjde

En laghøjde på mellem 0,12-0,2 mm burde fungere fint med en 0,4 mm dyse til mindre dele.

Udskrivningshastighed

Langsommere udskrivningshastigheder giver normalt en bedre overfladekvalitet, men du skal balancere dette med udskrivningstemperaturen, så den ikke overophedes. Jeg vil anbefale at starte med en udskrivningshastighed på 30 mm/s og øge den i intervaller på 5-10 mm/s for at finde en god balance mellem kvalitet og hastighed.

Hurtige hastigheder er ikke så vigtige med små dele, da de er relativt hurtige at fremstille.

Temperatur ved udskrivning

Følg i første omgang dit mærkes anbefalinger til udskriftstemperaturer, og find derefter den optimale temperatur ved at bruge et temperaturtårn og se, hvilken temperatur der giver de bedste resultater.

PLA har en almindelig printtemperatur på mellem 190-220 °C, ABS 220-250 °C og PETG 230-260 °C afhængigt af mærke og type.

Linjebredde

I Cura er standardindstillingen for linjebredde 100 % af din dysediameter, men du kan gå op til 120 % og se, om du får bedre resultater. I nogle tilfælde går folk op til 150 %, så jeg vil anbefale, at du laver dine egne tests og ser, hvad der fungerer bedst for dig.

Udfyldning

De bedste anbefalinger til fyldning er at bruge 0-20 % til ikke-funktionelle dele, 20-40 % fyldning for at opnå ekstra holdbarhed, mens du kan bruge 40-60 % til dele, der anvendes meget, og som kan udsættes for en betydelig kraftpåvirkning.

Sådan reparerer du små 3D-printede dele, der ikke holder fast

Et af de problemer, som du kan støde på, når du printer små dele i 3D, er, at de kan falde af eller ikke holde fast på byggepladen. Her er nogle tips, som du kan prøve for at løse dette problem, hvis du støder på dem.

• Brug en tømmerflåde
• Forøg sengtemperaturen
• Brug klæbemidler som lim eller hårspray
• Læg bånd som f.eks. Kapton-tape eller Blue Painter's Tape
• Sørg for, at filamentet er helt tørret for fugt ved at bruge en filamenttørrer
• Fjern støv ved at rengøre sengens overflade
• Sengens niveau
• Prøv at ændre byggepladen

Det første, jeg ville gøre, er at implementere en raft, så der er mere materiale til at klæbe til byggepladen. Derefter skal du gå videre til at øge sengetemperaturen, så filamentet er i en mere klæbende tilstand.

Du kan derefter bruge løsninger som lim, hårspray eller tape til at klæbe på byggepladen for at øge klæbeevnen for mindre dele.

Hvis disse tips ikke virker, skal du kigge på dit filament og sikre dig, at det ikke er gammelt eller fyldt med fugt, hvilket kan påvirke udskriftskvaliteten og vedhæftningen til sengen.

Sengens overflade kan begynde at samle støv og snavs med tiden, så rengør din seng regelmæssigt med en klud eller serviet, og sørg for ikke at røre ved sengens overflade med fingrene.

Det er også meget vigtigt at nivellere sengen, men ikke så meget for mindre dele.

Hvis ingen af disse løsninger virker, kan det være problemer med selve byggepladen, så skift til noget som et PEI- eller glasbed med et klæbemiddel bør gøre tricket