சிறிய பாகங்களை 3D பிரிண்டரில் அச்சிடுவது உங்களுக்கு சரியான ஆலோசனை அல்லது குறிப்புகள் இல்லையென்றால், தந்திரமானதாக இருக்கும். சிறிய பொருட்களை 3டி அச்சிடுவதற்கு நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய சில பயனுள்ள விஷயங்கள் உள்ளன, எனவே அவற்றைப் பற்றி இந்த கட்டுரையில் எழுத முடிவு செய்தேன்.

3D சிறிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களை அச்சிட, 0.12mm போன்ற போதுமான அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்தவும். குறைந்த அடுக்கு உயரங்களைக் கையாளக்கூடிய 3D அச்சுப்பொறியுடன். ஒரே நேரத்தில் பல பொருள்களை அச்சிடுவது வார்ப்பிங்கைக் குறைக்க குளிர்ச்சியுடன் உதவுகிறது. நீங்கள் 3D பெஞ்சி போன்ற அளவுத்திருத்த மாதிரிகளை 3D அச்சிடலாம், அதே போல் வெப்பநிலை கோபுரத்தையும் டயல் செய்யவும் சிறிய பகுதிகளை அச்சிடுங்கள்.

3டி பிரிண்டிங்கிற்கான சிறந்த உதவிக்குறிப்புகள்

சரியான குறிப்புகள் இல்லாமல் 3டி பிரிண்டிங் சிறிய பாகங்கள் தந்திரமானதாக இருக்கும் என்ற உண்மையை நிறுவிய பிறகு, என்னிடம் உள்ளது 3டி பிரிண்டிங்கில் சிறிய பாகங்களில் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறந்த உதவிக்குறிப்புகளின் பட்டியலைக் கொண்டு வாருங்கள், அவை அடங்கும் 8>ஒரே நேரத்தில் பல பொருட்களை அச்சிடலாம்

நல்ல அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்து

முதல் 3D பிரிண்டிங் சிறிய பகுதிகளுக்கு நீங்கள் செய்ய விரும்பும் விஷயம் a ஐப் பயன்படுத்துவதுராஃப்ட் உண்மையான மாடலுடன் அதிக இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளது, எனவே மாதிரியை சேதப்படுத்தாமல் அச்சு எளிதாக அகற்றப்படுகிறதா அல்லது இந்த மதிப்பை நீங்கள் அதிகரிக்க வேண்டுமா, அதை அகற்றுவது எளிதாக இருக்கிறதா என்பதை அறிய இந்த மதிப்பை நீங்கள் சோதிக்கலாம்.

ராஃப்ட் பில்ட் பிளேட்டைத் தொடுவதால், அது உண்மையான மாடலிலேயே வார்ப்பிங்கைக் குறைக்கிறது, எனவே வெப்பத்தை எடுக்க இது ஒரு சிறந்த அடித்தளமாகும், இதன் விளைவாக சிறந்த தரமான சிறிய 3D பிரிண்ட் கிடைக்கும்.

சிறிய முனையுடன் 3D அச்சிடுவது எப்படி

சிறிய முனையுடன் 3D அச்சிடுவது சில சமயங்களில் சவாலாக இருக்கலாம், ஆனால் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொண்டால், சில சிறந்த தரமான பிரிண்ட்களைப் பெறுவது கடினம் அல்ல. .

3D ஜெனரல் கீழே உள்ள வீடியோவை மிக நுண்ணிய முனைகளுடன் எவ்வாறு வெற்றிகரமாக அச்சிடுகிறார் என்பதை விவரிக்கும் வீடியோவை உருவாக்கினார்.

முன் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வரம்பைப் பெறுவதற்கு LUTER 24 PCs தொகுப்பை நீங்களே பெறலாம். உங்களின் 3டி பிரிண்டிங் பயணத்திற்கான சிறிய மற்றும் பெரிய முனைகள் 1>

அமேசான் வழங்கும் Bondtech BMG Extruder இல் நீங்கள் தவறாகப் போக முடியாது, இது உங்கள் 3D பிரிண்டிங்கை மேம்படுத்தும் உயர் செயல்திறன், குறைந்த எடை எக்ஸ்ட்ரூடர்.

நீங்கள் ஒருவேளை மேற்பரப்பின் தரத்தில் ஏற்படும் விளைவுகளைக் காண வெவ்வேறு அச்சிடும் வேகத்தை சோதிக்க வேண்டும். சுமார் 30 மிமீ/வி இல் தொடங்குவதை நான் பரிந்துரைக்கிறேன், பின்னர் என்ன வித்தியாசம் என்பதைப் பார்க்க அதை அதிகரிக்கவும்செய்கிறது.

கோட்டின் அகலமும் சிறிய முனைகளுடன் அச்சிடுவதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். சிறிய கோடு அகலத்தைப் பயன்படுத்துவது கூடுதல் விவரங்களை அச்சிட உதவும், ஆனால் பல சமயங்களில், முனை விட்டத்தைப் போலவே கோட்டின் அகலத்தைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலான பயனர்களால் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இயல்புநிலை அச்சிடும் வேகம் பொருளின் ஓட்டத்தில் சிக்கலை ஏற்படுத்தலாம். எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் வேகத்தை 20-30mm/s ஆகக் குறைக்க முயற்சி செய்யலாம்.

சிறிய முனைகளுடன் அச்சிடும்போது உங்கள் 3D பிரிண்டர் மற்றும் முனையின் சரியான அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது, எனவே விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.

சிறந்த முடிவுகளுக்கு உங்கள் மின்-படிகளை கண்டிப்பாக அளவீடு செய்ய விரும்புகிறீர்கள்.

சிறிய பகுதிகளுக்கான சிறந்த குரா அமைப்புகள்

நீங்களும் இருந்தால் சிறந்த குரா அமைப்பைப் பெறுவது மிகவும் கடினமான பணியாக இருக்கும். ஸ்லைசிங் மென்பொருளை நன்கு அறிந்தவர். உங்கள் குரா ஸ்லைசிங் மென்பொருளுக்கான சிறந்த அமைப்பைக் கண்டறிய, நீங்கள் இயல்புநிலை அமைப்பில் தொடங்கி, உங்களுக்கு சிறந்த முடிவைக் கொடுக்கும் வரை ஒவ்வொன்றையும் சோதிக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், அதற்கான சிறந்த குரா அமைப்பு இங்கே உள்ளது. உங்கள் எண்டர் 3

லேயர் உயரத்துடன் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சிறிய பகுதிகள்

0.12-0.2மிமீ இடையே அடுக்கு உயரம் சிறிய பகுதிகளுக்கு 0.4மிமீ முனையுடன் நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

அச்சிடும் வேகம்

மெதுவான அச்சிடும் வேகம் பொதுவாக சிறந்த மேற்பரப்பின் தரத்தைக் கொண்டுவருகிறது, ஆனால் நீங்கள் இதை அச்சிடும் வெப்பநிலையுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும், அதனால் அது அதிக வெப்பமடையாது. தொடங்குவதற்கு 30mm/s அச்சிடும் வேகத்துடன் செல்ல பரிந்துரைக்கிறேன்தரம் மற்றும் வேகத்தின் நல்ல சமநிலையைக் கண்டறிய 5-10 மிமீ/வி அதிகரிப்புகளில் அதிகரிப்பு வெப்பநிலை

முதலில் வெப்பநிலையை அச்சிடுவதற்கான உங்கள் பிராண்டின் பரிந்துரையைப் பின்பற்றவும், பின்னர் வெப்பநிலை கோபுரத்தைப் பயன்படுத்தி உகந்த வெப்பநிலையைப் பெறவும் மற்றும் எந்த வெப்பநிலை சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுகிறது என்பதைப் பார்க்கவும்.

PLA வழக்கமான அச்சிடும் வெப்பநிலை 190 க்கு இடையில் உள்ளது பிராண்ட் மற்றும் வகையைப் பொறுத்து -220°C, ABS 220-250°C, மற்றும் PETG 230-260°C உங்கள் முனை விட்டம் %, ஆனால் நீங்கள் 120% வரை சென்று சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுகிறீர்களா என்பதைப் பார்க்கலாம். சில சமயங்களில், மக்கள் 150% வரை செல்கின்றனர், எனவே உங்கள் சொந்த சோதனைகளைச் செய்து உங்களுக்கு எது சிறந்தது என்பதைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

இணைப்பு

நிரப்புவதற்கான சிறந்த பரிந்துரைகள் 0-ஐப் பயன்படுத்துவதாகும். செயல்படாத பாகங்களுக்கு 20%, சில கூடுதல் நீடித்து நிலைப்புத்தன்மைக்கு 20%-40% நிரப்புதல், அதேசமயத்தில் கணிசமான அளவிலான சக்தியைக் கடக்கக்கூடிய அதிக உபயோகப் பாகங்களுக்கு 40%-60%ஐப் பயன்படுத்தலாம்.

எப்படி ஒட்டாத சிறிய 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களைச் சரிசெய்வதற்கு

3D சிறிய பாகங்களை அச்சிடும்போது நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்களில் ஒன்று, அவை உதிர்ந்துபோகும் அல்லது பில்ட் பிளேட்டில் ஒட்டாமல் இருப்பதுதான். இந்தச் சிக்கலைச் சந்தித்தால், அதைச் சரிசெய்வதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன.

• படகு ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும்
• படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்
• பசைகளைப் பயன்படுத்தவும்பசை அல்லது ஹேர்ஸ்ப்ரே போன்றவை
• கேப்டன் டேப் அல்லது ப்ளூ பெயிண்டரின் டேப் போன்ற நாடாக்களை கீழே இடுங்கள்
• ஃபிலமென்ட் ட்ரையரைப் பயன்படுத்தி இழை ஈரப்பதத்தால் முற்றிலும் உலர்ந்திருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள்
• அதிலிருந்து விடுபடவும் படுக்கையின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தூசி
• படுக்கையை சமன்படுத்து
• பில்ட் பிளேட்டை மாற்ற முயற்சிக்கவும்

நான் செய்யும் முதல் காரியம் ஒரு ராஃப்டைச் செயல்படுத்துவதுதான். கட்ட தட்டில் ஒட்டிக்கொள்ளும் பொருள். அதன் பிறகு, படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிக பிசின் நிலையில் இருக்கும் இழைக்கு அதிகரிக்க வேண்டும்.

பின்னர் நீங்கள் பசை, ஹேர்ஸ்ப்ரே அல்லது டேப்கள் போன்ற தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி, சிறிய பகுதிகளுக்கு ஒட்டுதலை அதிகரிக்க, பில்ட் பிளேட்டில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம். .

இந்த உதவிக்குறிப்புகள் வேலை செய்யவில்லை என்றால், உங்கள் இழையைப் பார்த்து, அது பழையதாக இல்லை அல்லது ஈரப்பதத்தால் நிரப்பப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும், இது அச்சிடும் தரம் மற்றும் படுக்கையில் ஒட்டுதலை பாதிக்கலாம்.

படுக்கையின் மேற்பரப்பு காலப்போக்கில் தூசி அல்லது அழுக்குகளை சேகரிக்கத் தொடங்கும், எனவே கண்டிப்பாக உங்கள் படுக்கையை ஒரு துணி அல்லது துடைக்கும் கொண்டு தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், படுக்கையின் மேற்பரப்பை உங்கள் விரல்களால் தொடாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

படுக்கையை சமன் செய்வது மிகவும் நல்லது. முக்கியமானது, ஆனால் சிறிய பகுதிகளுக்கு அவ்வளவாக இல்லை.

இவைகளில் எதுவுமே வேலை செய்யவில்லை என்றால், அது பில்ட் பிளேட்டிலேயே பிரச்சனையாக இருக்கலாம், எனவே PEI அல்லது கண்ணாடி படுக்கை போன்றவற்றுக்கு பிசின் கொண்டு மாற்ற வேண்டும். தந்திரம்

அடுக்கு உயரத்திற்கான பொதுவான விதி உங்களின் 25-75% வரை குறைய வேண்டும். முனை விட்டம், எனவே நிலையான 0.4 மிமீ முனையுடன், நீங்கள் வசதியாக 0.12 மிமீ லேயர் உயரத்தைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் 0.08 மிமீ லேயர் உயரத்தில் சிக்கல் இருக்கலாம்.

நீங்கள் 0.04 மிமீ லேயர் உயரத்தைப் பார்ப்பதற்குக் காரணம் அதிகரிப்புகள் ஏனெனில் இவை 3D அச்சுப்பொறிகள் நகரும் விதத்தின் அடிப்படையிலான உகந்த மதிப்புகள், குறிப்பாக ஸ்டெப்பர் மோட்டார் மூலம்.

நீங்கள் வழக்கமாக 0.1 மிமீ லேயர் உயரத்தை விட 0.1 மிமீ லேயர் உயரத்தைப் பயன்படுத்தி சிறந்த தரத்தைப் பெறுவீர்கள் இது. குரா கூட அடுக்கு உயரங்களை இந்த மதிப்புகளுக்கு இயல்புநிலையாக மாற்றுகிறது. இதைப் பற்றிய சிறந்த விளக்கத்திற்கு, எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும் 3D பிரிண்டர் மேஜிக் எண்கள்: சிறந்த தரமான பிரிண்ட்களைப் பெறுதல்.

எனவே உங்கள் சிறிய 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு வெவ்வேறு அடுக்கு உயரங்களை முயற்சி செய்து என்னவென்று பார்க்கவும் தரம் நீங்கள் பரவாயில்லை. லேயரின் உயரம் குறைவாகவோ அல்லது அதிகத் தெளிவுத்திறன் கொண்டதாகவோ இருந்தால், இந்தப் பிரிண்ட்டுகள் அதிக நேரம் எடுக்கும், ஆனால் சிறிய பிரிண்ட்டுகளில், நேர வேறுபாடுகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க வேண்டும்.

உங்களுக்கு 0.12 மிமீக்குக் கீழே லேயர் உயரம் தேவைப்பட்டால், உறுதிசெய்யவும் 0.2 மிமீ அல்லது 0.3 மிமீ அடுக்கு உயரம் போன்ற 25-75% வகைக்கு உங்கள் முனை விட்டத்தை மாற்றவும்.

நீங்கள் LUTER 24 PCs Nozzles தொகுப்பைப் பெறலாம்.நல்ல விலைக்கு, அதைச் சரிபார்க்க தயங்க வேண்டாம்.

இதனுடன் வருகிறது:

• 2 x 0.2மிமீ
• 2 x 0.3மிமீ
• 12 x 0.4mm
• 2 x 0.5mm
• 2 x 0.6mm
• 2 x 0.8mm
• 2 x 1.0mm
• பிளாஸ்டிக் சேமிப்பகப் பெட்டி

கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும், அது 0.4மிமீ முனையுடன் சிறிய 3D பிரிண்ட்களைப் பெறலாம்.

குறைந்த தெளிவுத்திறனுடன் 3D பிரிண்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்

சில 3D பிரிண்டர்கள் தரம் மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் என்று வரும்போது மற்றவற்றை விட சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியில் தெளிவுத்திறன் எவ்வளவு உயர்கிறது என்பதை விவரிக்கும் விவரக்குறிப்பை நீங்கள் பார்த்திருக்கலாம். பல இழை 3D அச்சுப்பொறிகள் 50 மைக்ரான் அல்லது 0.05 மிமீ அளவை எட்டும், ஆனால் சில 100 மைக்ரான் அல்லது o.1 மிமீ அளவை எட்டும்.

அதிக தெளிவுத்திறனைக் கையாளக்கூடிய 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்துவது சிறிய பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் நீங்கள் விரும்பும் பகுதிகளைப் பெற இது தேவையில்லை. இது உண்மையில் நீங்கள் அடைய முயற்சிக்கும் அளவைப் பொறுத்தது.

உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட சிறிய பகுதிகளை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், பிசின் 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஏனெனில் அவை வெறும் 10 மைக்ரான் அல்லது ஒரு 0.01mm அடுக்கு உயரம்.

இழை அச்சுப்பொறி மூலம் நீங்கள் பெரிய சிறிய 3D பிரிண்ட்களை உருவாக்கலாம், ஆனால் நீங்கள் ஒரு பெரிய ரெசின் 3D பிரிண்டரிலிருந்து அதே விவரத்தையும் தரத்தையும் பெற முடியாது.

பிசின் பிரிண்டரைக் கொண்டு எவ்வளவு சிறியதாக 3டி பிரிண்ட் செய்யலாம் என்பதற்கு ஜாஸ்ஸாவின் இந்த வீடியோ ஒரு சிறந்த உதாரணம்.

ஒரே நேரத்தில் பல பொருள்களை அச்சிடுங்கள்

இன்னொரு மதிப்புமிக்கதுசிறிய பகுதிகளை அச்சிடும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய உதவிக்குறிப்பு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் அச்சிட வேண்டும். இந்த உதவிக்குறிப்பு அங்குள்ள மற்ற பயனர்களுக்கு வேலை செய்தது.

பல பாகங்களை ஒன்றாக அச்சிடுவதால், ஒவ்வொரு பகுதியும் குளிர்ச்சியடைவதற்கு ஒவ்வொரு பகுதியும் போதுமான நேரத்தைப் பெறுவதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் அந்த பகுதியில் வெளிப்படும் வெப்பத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது. நீங்கள் பொருளை நகலெடுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் ஒரு சதுரம் அல்லது வட்ட கோபுரம் போன்ற அடிப்படை ஒன்றை அச்சிடலாம்.

உங்கள் அச்சுத் தலையை நேரடியாக அடுத்த லேயருக்குச் சென்று சிறிய லேயரை குளிர்விக்க அனுமதிக்காமல், அது பில்ட் பிளேட்டில் உள்ள அடுத்த பொருளுக்கு நகர்ந்து, மற்ற பொருளுக்குத் திரும்புவதற்கு முன் அந்த அடுக்கை நிறைவு செய்யும்.

சிறந்த எடுத்துக்காட்டுகள் பொதுவாக ஒரு பிரமிடு போன்றது, இது படிப்படியாக வெளியேறத் தேவையான அளவைக் குறைக்கிறது. மேலே செல்கிறது.

புதிதாக வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்குகள் குளிர்ச்சியடைவதற்கும், திடமான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கு கடினமாக்குவதற்கும் அதிக நேரம் இருக்காது, எனவே ஒரே அச்சில் பல பிரமிடுகள் இருந்தால், அது குளிர்ச்சியடையும் நேரத்தைக் குறிக்கிறது. இரண்டாவது பிரமிடுக்குச் செல்கிறது.

இது அச்சிடும் நேரத்தை அதிகரிக்கப் போகிறது ஆனால் உண்மையில் நீங்கள் நினைப்பது போல் இல்லை. நீங்கள் ஒரு பொருளின் அச்சிடும் நேரத்தைப் பார்த்தால், பல பொருள்களை க்யூராவில் உள்ளீடு செய்தால், அச்சுத் தலை மிக விரைவாக நகர்வதால், ஒட்டுமொத்த நேர அதிகரிப்பை நீங்கள் காண மாட்டீர்கள்.

இதற்கு மேல், நீங்கள் இதைச் செய்வதன் மூலம் சிறந்த தரமான சிறிய 3D பிரிண்ட்களைப் பெற வேண்டும்.

ஒரு நிலையான 3D பெஞ்ச் ஒருமதிப்பிடப்பட்ட அச்சிடும் நேரம் 1 மணிநேரம் 54 நிமிடங்கள், 2 பெஞ்சிகள் 3 மணிநேரம் 51 நிமிடங்கள் எடுத்தன. நீங்கள் 1 மணிநேரம் 54 நிமிடங்கள் (114 நிமிடங்கள்) எடுத்துக் கொண்டால், அதை இரட்டிப்பாக்கினால், அது 228 நிமிடங்கள் அல்லது 3 மணி நேரம் 48 நிமிடங்கள் ஆகும்.

3D பெஞ்சிகளுக்கு இடையிலான பயண நேரம் குராவின் படி கூடுதலாக 3 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும், ஆனால் நேரத் துல்லியத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

நீங்கள் நகல் மாதிரிகளை உருவாக்கினால், சரத்தை குறைக்க அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக வைப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை & ஆம்ப்; உங்கள் மெட்டீரியலுக்கான அமைப்புகள்

3D பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் சொந்த வழிகாட்டுதல்கள் அல்லது தேவைகள் உள்ளன, அவை அந்தப் பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது பின்பற்றப்பட வேண்டும். நீங்கள் அச்சிடும் பொருளுக்கான சரியான தேவைகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

பெரும்பாலான வழிகாட்டுதல்கள் அல்லது பொருட்களின் தேவைகள் பெரும்பாலும் தயாரிப்பை சீல் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜில் காணப்படுகின்றன.

நீங்கள் இருந்தாலும் கூட. ஒரு பிராண்டில் இருந்து PLA ஐப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், நீங்கள் மற்றொரு நிறுவனத்திடம் இருந்து PLA ஐ வாங்க முடிவு செய்கிறீர்கள், உற்பத்தியில் வேறுபாடுகள் இருக்கும், அதாவது வெவ்வேறு உகந்த வெப்பநிலைகள் இருக்கும்.

நீங்கள் டயல் செய்ய சில வெப்பநிலை கோபுரங்களை 3D அச்சிடுமாறு நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன். உங்களின் சிறிய 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களுக்கான சிறந்த அச்சிடும் வெப்பநிலை.

உங்கள் சொந்த வெப்பநிலை கோபுரத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது மற்றும் உண்மையில் உங்கள் இழைகளுக்கு உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகளைப் பெறுவது எப்படி என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

அடிப்படையில் இது ஒரு வெப்பநிலை அளவுத்திருத்தம் 3D அச்சு என்றுஉங்கள் 3D அச்சுப்பொறி தானாகவே வெப்பநிலையை மாற்றும் பல கோபுரங்களைக் கொண்டுள்ளது, எனவே நீங்கள் ஒரு மாதிரியில் வெப்பநிலை மாற்றங்களிலிருந்து தர வேறுபாடுகளைக் காணலாம்.

நீங்கள் இன்னும் ஒரு படி மேலே சென்று சிறிய வெப்பநிலை கோபுரங்களை 3D அச்சிடுவதை உறுதிசெய்யலாம். நீங்கள் உருவாக்கத் திட்டமிடும் 3D பிரிண்ட்களின் வகையை சிறப்பாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

3D சிறிய பகுதிகளின் தரத்தை சோதிக்க ஒரு பெஞ்சியை அச்சிடுங்கள்

இப்போது எங்கள் வெப்பநிலையை டயல் செய்துள்ளோம், ஒரு முக்கிய விஷயம் நான் 'சிறிய பகுதிகளை துல்லியமாக 3டி பிரிண்ட் செய்ய விரும்பினால், 'சித்திரவதை சோதனை' எனப்படும் 3டி பெஞ்சி போன்ற அளவுத்திருத்த பிரிண்ட் செய்ய பரிந்துரைக்கிறேன்.

3டி பெஞ்சி மிகவும் பிரபலமான 3டி பிரிண்டுகளில் ஒன்றாகும். உங்கள் 3D பிரிண்டரின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு இது உதவும் என்பதால், திங்கிவர்ஸிலிருந்து எளிதாகப் பதிவிறக்கம் செய்யலாம்.

உங்கள் உகந்த 3D பிரிண்டிங் வெப்பநிலையில் டயல் செய்தவுடன், அதற்குள் சில சிறிய 3D பெஞ்சிகளை உருவாக்க முயற்சிக்கவும். அந்த உகந்த வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் ஓவர்ஹாங்ஸ் போன்ற அம்சங்களுக்கு எது சிறந்தது என்பதைப் பார்க்கவும்.

சிறந்த சிறிய பிளாஸ்டிக் 3D அச்சிடப்பட்டதைப் பெற நீங்கள் என்ன செய்வீர்கள் என்பதை சிறப்பாகப் பிரதிபலிக்க, பல 3D பெஞ்சிகளை 3D அச்சிடலாம். பாகங்கள்.

இது உண்மையில் 3D பிரிண்டிங் மூலம் சோதனை செய்வது பற்றியது. சிறிய பகுதிகளுக்கு வழக்கத்தை விட குறைந்த வெப்பநிலை தேவை என்று ஒரு பயனர் கண்டறிந்தார். அவர்கள் ஒரு பெஞ்சியை 3D அச்சிட முயற்சித்தனர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சில சமயங்களில் மேலோடு சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும்வார்ப்பிங்.

கீழே 3D பெஞ்சி 30% வரை குறைக்கப்பட்டுள்ளது, 0.2மிமீ லேயர் உயரத்தில் 3D பிரிண்ட் எடுக்க 10 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும்.

உங்களுக்கு வேண்டும். உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகள் எவ்வளவு சிறியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதற்கான அளவுகோலாக இதைப் பயன்படுத்தவும், உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி அந்த அளவு மாடல்களுடன் எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதைப் பார்க்கவும்.

உங்கள் முனையை மாற்றி, குறைந்த அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும். அடுக்கு உயரம், அல்லது அச்சிடுதல்/படுக்கை வெப்பநிலையை மாற்ற, அல்லது குளிர்விக்கும் விசிறி அமைப்புகளையும் கூட மாற்றலாம். சிறிய மாடல்களை வெற்றிகரமாக 3D அச்சிடுவதில் சோதனை மற்றும் பிழை ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், எனவே உங்கள் முடிவுகளை மேம்படுத்த இது ஒரு வழியாகும்.

போதுமான ஆதரவைப் பயன்படுத்தவும்

சில மாடல்களுக்கு நீங்கள் அச்சிட வேண்டும் சில பகுதிகள் மெல்லியதாகவும் சிறியதாகவும் இருக்கும். சிறியதாக அச்சிட வேண்டிய சில மாதிரிகள் உங்களிடம் இருக்கலாம். சிறிய அல்லது மெல்லிய அச்சுப் பகுதிகள் பெரும்பாலும் போதுமான அளவு ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.

இழை அச்சிடுதல் மூலம், சிறிய பாகங்கள் ஒரு நல்ல அடித்தளம் அல்லது ஆதரவு இல்லாமல் 3D அச்சிடப்படுவதில் சிரமம் இருக்கும். மெல்லிய, சிறிய பாகங்களை உடைக்கச் செய்யும் உறிஞ்சும் அழுத்தங்கள் இருப்பதால், பிசின் அச்சிடலுக்கும் இது பொருந்தும்.

சிறிய மாடல்களுக்கு சரியான இடம், தடிமன் மற்றும் ஆதரவின் எண்ணிக்கையைப் பெறுவது முக்கியம்.

I. உங்கள் சிறிய மாடல்களுக்கான சரியான எண்ணிக்கையிலான ஆதரவுகள் மற்றும் ஆதரவின் அளவை உண்மையில் டயல் செய்ய தனிப்பயன் ஆதரவை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வதை மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன்.

ஆதரவுகளை கவனமாக அகற்று

ஆதரவுகள் நிச்சயமாக அவசியமான கட்டமைப்புகளாகும்.சிறிய பகுதிகளை 3D அச்சிடும்போது தேவை. அவற்றை அச்சில் இருந்து அகற்றுவது நீங்கள் முழு கவனத்துடனும் கவனத்துடனும் செய்ய விரும்பும் ஒரு விஷயம். ஆதரவை அகற்றுவது சரியான முறையில் செய்யப்படாவிட்டால், அது அச்சிட்டுகளை அழிக்கலாம் அல்லது அவற்றைப் பிரிக்கலாம்.

முதலில் நீங்கள் செய்ய விரும்புவது, மாதிரியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள சரியான புள்ளிகளைக் கண்டறிவதாகும். இதை நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​உங்களுக்காக பாதைகளை நீங்களே அமைத்துக் கொண்டீர்கள், மேலும் அச்சுகளில் இருந்து ஆதரவைப் பிரிப்பதில் உங்களுக்கு குறைந்தபட்ச சிக்கல்கள் இருக்கும்.

இதைக் கண்டறிந்த பிறகு, உங்கள் கருவியை எடுத்து, ஆதரவின் பலவீனமான புள்ளிகளிலிருந்து தொடங்கவும். இவை வழியிலிருந்து வெளியேறுவது எளிது. நீங்கள் பெரிய பகுதிகளுக்குச் செல்லலாம், அச்சு அழிந்துவிடாதபடி கவனமாக வெட்டலாம்.

ஆதரவுகளை கவனமாக அகற்றுவது சிறிய பகுதிகளை 3D அச்சிடுவதற்கு வரும்போது நீங்கள் கவனிக்க விரும்பும் ஒரு சிறந்த உதவிக்குறிப்பாகும்.

Amazon இலிருந்து AMX3D 43-Piece 3D Printer Tool Kit போன்ற 3D பிரிண்டிங்கிற்கான நல்ல பிந்தைய செயலாக்கக் கருவியைப் பெற பரிந்துரைக்கிறேன். சரியான அச்சு அகற்றுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கான அனைத்து வகையான பயனுள்ள பாகங்கள் இதில் உள்ளன:

• ஒரு அச்சு அகற்றும் ஸ்பேட்டூலா
• சாமணம்
• மினி கோப்பு
• 6 கத்திகள் கொண்ட டி-பர்ரிங் கருவி
• குறுகிய முனை இடுக்கி
• 17-துண்டு மும்மடங்கு பாதுகாப்பு பொழுதுபோக்கு கத்தி 13 பிளேடுகள், 3 கைப்பிடிகள், கேஸ் & பாதுகாப்பு பட்டா
• 10-துண்டு முனை சுத்தம் செட்
• 3-துண்டு பிரஷ் செட் நைலான், செம்பு & எஃகு தூரிகைகள்
• இழைகிளிப்பர்கள்

இது 3D பிரிண்டிங் சிறிய பகுதிகளுக்கும் சேதத்தை குறைப்பதற்கும் ஒரு சிறந்த கூடுதலாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் பயன்பாட்டின் எளிமையை அதிகரிக்கும்.

குறைந்தபட்ச லேயரைப் பயன்படுத்தவும். நேரம்

சிறிய 3டி அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள், புதிதாக வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்குகள் குளிர்ச்சியடைவதற்கும், அடுத்த லேயருக்கு கடினமாக்குவதற்கும் போதுமான நேரம் இல்லாவிட்டால், தொய்வு அல்லது சிதைவு ஏற்படும். ஒரு நல்ல குறைந்தபட்ச லேயர் நேரத்தை அமைப்பதன் மூலம் இதை நாங்கள் சரிசெய்யலாம், இது குராவில் உள்ள அமைப்பாகும், இது இதைத் தடுக்க உங்களுக்கு உதவும்.

குராவில் இயல்புநிலை குறைந்தபட்ச லேயர் நேரம் 10 வினாடிகள் உள்ளது, இது உதவுவதற்கு நல்ல எண்ணாக இருக்க வேண்டும். அடுக்குகள் குளிர். வெப்பமான நாளில் கூட, 10 வினாடிகள் போதுமானதாக இருக்கும் என்று கேள்விப்பட்டிருக்கிறேன்.

அதுமட்டுமின்றி, ஒரு நல்ல குளிர்விக்கும் மின்விசிறியை உபயோகித்து, குளிர்ந்த காற்றை வீச உதவும். இந்த அடுக்குகள் கூடிய விரைவில் குளிர்ச்சியடைய பாகங்கள் உதவப் போகிறது.

திங்கிவர்ஸில் இருந்து பெட்ஸ்ஃபாங் டக்ட் என்பது மிகவும் பிரபலமான விசிறி குழாய்களில் ஒன்றாகும்.

ராஃப்ட்டைச் செயல்படுத்தவும்>சிறிய 3டி பிரிண்ட்டுகளுக்கு ராஃப்டைப் பயன்படுத்துவது ஒட்டுதலுக்கு உதவுகிறது. பில்ட் பிளேட்டுடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு குறைவான பொருள் இருப்பதால், சிறிய பிரிண்ட்டுகளை ஒட்டுவது கடினமாக இருக்கும்.

ஒரு ராஃப்ட் நிச்சயமாக அதிக தொடர்பு பகுதியை உருவாக்க உதவுகிறது, இது அச்சு முழுவதும் சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும். வழக்கமான "ராஃப்ட் எக்ஸ்ட்ரா மார்ஜின்" அமைப்பு 15 மிமீ ஆகும், ஆனால் இந்த சிறிய 30% அளவுள்ள 3D பெஞ்சிக்கு, நான் அதை வெறும் 3 மிமீ ஆகக் குறைத்தேன்.

"ராஃப்ட் ஏர் கேப்" என்பது எப்படி