ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿ ಯಾವುದು?

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

ನೀವು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತುಂಬಿದ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಅವು ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಯಾವ ಇನ್ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತೇನೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಈ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇತರ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬರೆಯುತ್ತಿದ್ದೇನೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ? ಇದು ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಣದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಜೇನುಗೂಡು ಮಾದರಿಯು ಅಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಬಲವಾದ ಆಲ್-ರೌಂಡ್ ಇನ್ಫಿಲ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಲದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದಾಗ ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಬಲವಾದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಭರ್ತಿಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರವಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದೆ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, Amazon ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹುಡುಕಬಹುದು. ನಾನು ಅಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

    ಪ್ರಬಲವಾದ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಯಾವುದು?

    2016 ರ ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ 100% ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಮಾದರಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು 36.4 ಎಂಪಿಎ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

    ಇದು ಕೇವಲ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಮಾಡಬಾರದುಒಂದು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊ! 100% ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಇದು ಈ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯ ನೈಜ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯು ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಬಲದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದರ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ .

    ನಾವು ಬಲದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಭರ್ತಿಯ ಮಾದರಿಯು ಬಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಲದ ದಿಕ್ಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು, ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಜೇನುಗೂಡು (30% ವೇಗವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

    ಸಹ ನೋಡಿ: ಬೆಸ್ಟ್ ಎಂಡರ್ 3 S1 ಕ್ಯೂರಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್

    ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಲ್-ರೌಂಡ್ ಇನ್ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಜೇನುಗೂಡು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಘನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಜೇನುಗೂಡು (ಘನ) ಬಹುಶಃ ಅಲ್ಲಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ 3D ಮುದ್ರಣ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನನ್ನ ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾನು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ನನಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ.

    ಜೇನುಗೂಡು ಬಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್‌ನಷ್ಟೇ ಬಲಶಾಲಿ ಎಂದು ನೀವು ವಾದಿಸಬಹುದು.

    ಜೇನುತುಪ್ಪಳದ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿತಕರವಾಗಿ ಕಾಣುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ದರ್ಜೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಜೇನುಗೂಡು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ತನ್ನ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.

    ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಈ ಇನ್ಫಿಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ಇದು ಅವರು ತಮ್ಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವರು ಗೈರಾಯ್ಡ್ ಅಥವಾ ಘನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

    ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಏನು ಮಾಡಬಹುದೆಂಬುದನ್ನು ಅವರು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ .

    ಜೇನುಗೂಡು ಬಹಳಷ್ಟು ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    ನಿಮ್ಮ ನೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿ ಯಾವುದು? 3Dprinting ನಿಂದ

    ಸಹ ನೋಡಿ: ಸರಳ QIDI ಟೆಕ್ ಎಕ್ಸ್-ಪ್ಲಸ್ ವಿಮರ್ಶೆ - ಖರೀದಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ?

    ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನೋಡಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಗಳು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ರೇಖೀಯ 45 ° ನಿಂದ ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ).

    ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರೇಖೀಯ, ಕರ್ಣೀಯ ಅಥವಾ ಷಡ್ಭುಜೀಯ (ಜೇನುಗೂಡು) ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜೇನುಗೂಡು ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ.

    ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಣವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ರೇಖೀಯಕ್ಕಿಂತ 10% ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

    ಪ್ರಬಲವಾದ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳ ಪಟ್ಟಿ

    ನಾವು ಭರ್ತಿಮಾಡುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ 2D ಅಥವಾ 3D.

    ಅನೇಕ ಜನರು ಸರಾಸರಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ 2D ಇನ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲವು ದುರ್ಬಲ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಬಲವಾದ 2D ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿಅಲ್ಲಿ.

    ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 3D ಇನ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಯುತವಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲದ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.

    ಇವು ಮುದ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳು 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

    ಅಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಲೈಸರ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ನೀವು Cura, Simplify3D, Slic3r, Makerbot ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೀರೋ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ Prusa ಈ ಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳ ಆವೃತ್ತಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳು:

    • ಗ್ರಿಡ್ - 2D ಭರ್ತಿ
    • ತ್ರಿಕೋನಗಳು – 2D ಭರ್ತಿ
    • ಟ್ರೈ-ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ – 2D ತುಂಬುವಿಕೆ
    • ಘನ – 3D ತುಂಬುವಿಕೆ
    • ಘನ (ಉಪವಿಭಾಗ) – 3D ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
    • ಆಕ್ಟೆಟ್ - 3D ಇನ್ಫಿಲ್
    • ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ - 3ಡಿ ಇನ್ಫಿಲ್
    • ಗೈರಾಯ್ಡ್ - ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ

    ಗೈರಾಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಎರಡು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ. ನಿಮ್ಮ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ Gyroid ಮುದ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

    ಘನ ಉಪವಿಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಇದು 3 ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ನೇರ ಮುದ್ರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

    Ultimaker ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮಾದರಿಗಳು, ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಭರ್ತಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಬಹಳ ತಿಳಿವಳಿಕೆ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭರ್ತಿ ವಿಷಯಗಳು.

    ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಯಾವುದು

    ಭಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

    ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಂದು ಭಾಗದ, ಅದು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಭೇದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

    ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉತ್ತರವೆಂದರೆ 100% ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿವೆ. ನಾವು ಭಾಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

    3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸರಾಸರಿ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 20% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸ್ಲೈಸರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.

    ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

    ಒಮ್ಮೆ ನೀವು 50 ರಂತೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ತಲುಪಿದರೆ ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು %, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಕಡಿಮೆ ಆದಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    20% (ಎಡ), 50% (ಮಧ್ಯ) ಮತ್ತು 75% (ಬಲ) ಮೂಲ: Hubs.com

    75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೋಗುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಇದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಬಲದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಸ್ x ವೇಗವರ್ಧನೆ = ನೆಟ್ ಫೋರ್ಸ್.

    ತ್ವರಿತ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಯಾವುದು?

    ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯು ರೇಖೆಗಳಾಗಿರಬೇಕುನೀವು ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೋಡಿರಬಹುದಾದ ಮಾದರಿ.

    ಇದು ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿರುವ ಅನೇಕ ಸ್ಲೈಸರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಹೊರತಾಗಿ ಅಲ್ಲಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ.

    ಇತರ ಅಂಶಗಳು 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

    0>ನೀವು ಶಕ್ತಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಇಲ್ಲಿಗೆ ಬಂದಿದ್ದರೂ ಭಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಬಲವಾದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲವೆಂದರೆ ಈ GitHub ಪೋಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.

    ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಲವು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಮೂತ್-ಆನ್ XTC-3D ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

    3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು 3D ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೊರಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. .

    ತಂತು ಗುಣಮಟ್ಟ

    ಎಲ್ಲಾ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಾನು ಇತ್ತೀಚೆಗಷ್ಟೇ ಎಷ್ಟು ಲಾಂಗ್ 3D ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಲಾಸ್ಟ್ ಎಂಬ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಈ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ.

    ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬ್ಲೆಂಡ್/ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ಸ್

    ಬಹಳಷ್ಟು ಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ನೀವು ಲಾಭ ಪಡೆಯಬಹುದು ಇದು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ PLA ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದುಮರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರುವ PLA ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ PLA ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

    ನಾನು ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ ಅದು ಅಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರಿಂಟ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್

    ಇದು ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಕಡೆಗಣಿಸದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ದುರ್ಬಲ ಅಂಶಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ.

    ಈ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಯೋಗದ ಮಾಹಿತಿಯು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಇರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ದ್ವಿಗುಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸುವಷ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು.

    ಅಥವಾ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ನೀವು ಚಿಂತಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಪ್ಪಾಗಲಾರಿರಿ "ಘನ" ಮುದ್ರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ.

    ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಪದವಿದೆ, ಅಂದರೆ ವಸ್ತುವು Z ದಿಕ್ಕಿಗಿಂತ XY ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ Z ಅಕ್ಷದ ಒತ್ತಡವು XY ಅಕ್ಷದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    ಭಾಗ 1 ಮತ್ತು 3 ಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯ ದಿಕ್ಕು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅರ್ಥವೇನೆಂದರೆ, PLA ಯ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಬಲದಿಂದ ಭಾಗವು ಹೊಂದಿದ್ದ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

    ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಶಕ್ತಿ.

    ಮೂಲ: Sparxeng.com

    ಸಂಖ್ಯೆಶೆಲ್‌ಗಳು/ಪರಿಧಿಗಳು

    ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ಪರಿಧಿಗಳಿರುವ ಮಾದರಿಯ ಹೊರಭಾಗ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ ಅವು ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

    ಶೆಲ್‌ಗಳು ಭಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅದೇ ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ 15% ನೀಡುತ್ತದೆ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.

    ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಶೆಲ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಲೇಯರ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ಇರುತ್ತದೆ.

    ಶೆಲ್ ದಪ್ಪ

    ಹಾಗೆಯೇ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪ.

    ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಇದನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಭಾಗವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೆಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

    ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಗೋಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವೂ ಸಹ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಶೆಲ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಲಂಬ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.

    ಓವರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡಿಂಗ್

    ಸುಮಾರು 10-20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ನಿಮ್ಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿತವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. a ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಇದು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದುನೀವು ಸಂತೋಷವಾಗಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

    ಸಣ್ಣ ಪದರಗಳು

    My3DMatter ಕಡಿಮೆ ಪದರದ ಎತ್ತರವು 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಹಲವು ಈ ಕ್ಲೈಮ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳು.

    ಆದಾಗ್ಯೂ, 0.4mm ನಳಿಕೆಯಿಂದ 0.2mm ನಳಿಕೆಗೆ ಹೋಗುವುದು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತಾರೆ.

    0>ನಿಜವಾದ ಬಲವಾದ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಭರ್ತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಘನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಧಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಾಹ್ಯ (ಶೆಲ್‌ಗಳು).

    ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ.

    ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು Amazon ನಿಂದ AMX3d Pro ಗ್ರೇಡ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಟೂಲ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಿ. ಇದು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಪ್ರಧಾನ ಸೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು & ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

    ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

    • ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು - 13 ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 3 ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಉದ್ದವಾದ ಟ್ವೀಜರ್‌ಗಳು, ಸೂಜಿ ಮೂಗು ಹೊಂದಿರುವ 25-ಪೀಸ್ ಕಿಟ್ ಇಕ್ಕಳ, ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸ್ಟಿಕ್.
    • ಸರಳವಾಗಿ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ - 3 ವಿಶೇಷ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ
    • ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಗಿಸಿ - 3-ಪೀಸ್, 6- ಟೂಲ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್/ಪಿಕ್/ನೈಫ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾಂಬೊ ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು
    • ಆಗಬಹುದು

    Roy Hill

    ರಾಯ್ ಹಿಲ್ ಅವರು ಭಾವೋದ್ರಿಕ್ತ 3D ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಸಾಹಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುರುಗಳಾಗಿದ್ದು, 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜ್ಞಾನದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 10 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ರಾಯ್ ಅವರು 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಕಲೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ರಾಯ್ ಅವರು ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯ, ಲಾಸ್ ಏಂಜಲೀಸ್ (UCLA) ಯಿಂದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮೇಕರ್‌ಬಾಟ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ಲ್ಯಾಬ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ 3D ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ 3D ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ.3D ಮುದ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಉತ್ಸಾಹದ ಹೊರತಾಗಿ, ರಾಯ್ ಅತ್ಯಾಸಕ್ತಿಯ ಪ್ರಯಾಣಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಉತ್ಸಾಹಿ. ಅವನು ತನ್ನ ಕುಟುಂಬದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದು, ಪಾದಯಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಆನಂದಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅವರ ಬಿಡುವಿನ ವೇಳೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಯುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ಲಾಗ್, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ಲಿ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವೇದಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ 3D ಮುದ್ರಣದ ಕುರಿತು ತಮ್ಮ ಜ್ಞಾನದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.