உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி முனையில் உருகிய இழை சிக்கியிருப்பது மிகவும் எரிச்சலூட்டும், குறிப்பாக சுத்தம் செய்வது கடினமாக இருக்கும் என்பதால்.

நம்மில் பலர் இந்த எரிச்சலை அனுபவித்திருக்கிறோம், எனவே இதைப் பற்றி ஒரு கட்டுரை எழுத முடிவு செய்தேன். PLA, ABS அல்லது PETG ஆக இருந்தாலும், உங்கள் முனையில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் 3D பிரிண்டர் இழையை எவ்வாறு சரிசெய்வது வெளியேற்றம். சில சந்தர்ப்பங்களில், உங்கள் முனை அல்லது வெளியேற்றும் பாதை அடைக்கப்படலாம், எனவே உங்களால் முடிந்தவரை அதை அவிழ்த்து விடுங்கள். உங்கள் படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் உங்கள் முனை படுக்கையில் இருந்து மிக உயரமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

இந்தக் கட்டுரையின் மீதமுள்ளவை இதைச் செய்வதற்கான படிகள் மற்றும் விரிவான தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மூலம் செல்லும். மீண்டும் நடக்காது.

3D பிரிண்டர் ஃபிலமென்ட் முனையில் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு என்ன காரணம்?

நாம் அனைவரும் சிக்கலை எதிர்கொண்டோம், குறிப்பாக சில தொடர் அச்சுக்குப் பிறகு.

3D பிரிண்டர் இழை முனையில் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு என்ன காரணம் என்பதை விளக்க, பல 3D அச்சுப்பொறி பயனர்கள் அனுபவித்த சில முக்கிய காரணங்களை நான் பார்க்கிறேன். படுக்கை (மிகவும் பொதுவானது)

உங்கள் இழை ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை எவ்வாறு சரிசெய்வதுமுனை

இந்தச் சிக்கலுக்கான முக்கிய காரணங்களைத் தெரிந்து கொண்ட பிறகு, அது நன்றாக வேலை செய்யும் தீர்வுகளைக் கொண்டு வர அனுமதிக்கிறது, இது உயர்தர 3D பிரிண்ட்டுகளைப் பெறுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

பல பயனர்கள் தங்கள் 3D ஐ அனுபவித்திருக்கிறார்கள். பிரிண்டர் முனை பிளாஸ்டிக்கால் மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடரில் பிஎல்ஏ கிளம்பிங், எனவே படிப்படியாக சிக்கலைத் தீர்க்க உதவும் செயல் புள்ளிகளுடன் தீர்வுகளைப் பார்ப்போம்.

நோசில் உயரத்தை சரிசெய்தல்

உள்ளது அச்சுப் படுக்கையில் இருந்து உங்கள் முனை மிகவும் உயரமானது, இழை முனையில் ஒட்டிக்கொள்ளும் முக்கிய பிரச்சனைகளில் ஒன்றாகும்.

உங்கள் முனை சரியாக வெளியேற்றுவதற்கு அச்சு படுக்கையின் மீது நல்ல அளவு அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அது மிக அதிகமாக இருந்தால் , முனையைச் சுற்றி இழை சுருண்டு ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை நீங்கள் பார்க்கத் தொடங்குகிறீர்கள்.

இதைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• படுக்கையிலிருந்து உங்கள் முனையின் உயரத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
• அதிகமாக இருந்தால், உயரத்தைச் சரிசெய்து, அதைக் கட்டத்தின் மேற்பரப்பிற்கு அருகில் வரச் செய்யுங்கள்.
• உங்கள் படுக்கையை கைமுறையாகவோ அல்லது தானியங்கு லெவலிங் சிஸ்டம் மூலமாகவோ சரியாகச் சமன் செய்ய வேண்டும்.
<5

இழையை சரியாக சூடாக்கவும்

இப்போது, ​​உங்கள் முனையின் உயரம் அளவீடு செய்யப்பட்டு சரியான புள்ளியில் இருந்தால், அடுத்ததாக நினைவுக்கு வருவது இழை வெப்பநிலை. இந்த தீர்வைத் தங்கள் 3D பிரிண்டர்களில் செயல்படுத்திய பல பயனர்கள் விரைவான முடிவுகளைக் கண்டுள்ளனர்.

இழை சரியாக சூடேற்றப்பட்டால், அது எளிதாக முனைக்கு வெளியே வந்து மேற்பரப்பில் இல்லாமல் டெபாசிட் செய்யப்படும்.ஏற்றத்தாழ்வுகள்.

• உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், இதனால் இழை எளிதாகச் செல்ல முடியும்
• உங்கள் இழையின் வெப்பநிலை வரம்பை சரிபார்த்து, மேல் வரம்பைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்
• சிறிதளவு வெப்பநிலையுடன் சோதனை, நீங்கள் சில நல்ல வெளியேற்றத்தை பெற முடியும்.

முனையை அவிழ்த்து விடுங்கள்

வேறு எதுவும் வேலை செய்யவில்லை என்றால் நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டிய முக்கிய படிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். அச்சிடத் தொடங்குவதற்கு முன்பே நீங்கள் அதற்குச் செல்லலாம். நீங்கள் முனையை சுத்தம் செய்யக்கூடிய படிகளை நான் பட்டியலிடப் போகிறேன்.

• ஊசியால் சுத்தம் செய்தல்: ஒரு ஊசியைப் பயன்படுத்தி அதை முனைக்குள் செல்லச் செய்யுங்கள்; இது துகள்கள் ஏதேனும் இருந்தால் உடைத்துவிடும். இந்த செயல்முறையை மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும்.
• உங்கள் முனையை நன்றாக சுத்தம் செய்ய சூடான அல்லது குளிர்ந்த இழுவைப் பயன்படுத்தவும்
• ஒரு மென்மையான வெளியேற்ற பாதைக்கு மகர PTFE குழாய்களைப் பெறுங்கள்
• உங்கள் முனை சேதமடைந்துள்ளது அல்லது முனை முனையில் வளைவுகள் எதுவும் இல்லை.

அது போதுமான வெப்பநிலையை அடைந்ததும், அதை மிகவும் உறுதியாக இழுக்கவும். ஒரு சுத்தமான இழை வெளிவருவதைக் காணத் தொடங்கும் வரை செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

• வயர் பிரஷ்: அச்சுப் பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து துகள்களையும் அகற்ற கம்பி தூரிகை உதவுகிறது. ஆனால் நீங்கள் அதைக் கொண்டு முனைக்கு சேதம் விளைவிக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

சுத்தம் செய்வது, இழை முனையில் சிக்குவதைத் தவிர்க்க உதவும்.

மேற்பரப்பில் ஒட்டுதலைச் சேர்க்கவும்

0>இப்போது, ​​நீங்கள் இன்னும் ஃபிலமென்ட் லூப்பை உருவாக்கும் சிக்கலை எதிர்கொண்டால் அல்லதுபடுக்கையில் ஒட்டிக்கொள்வதற்குப் பதிலாக முனையைச் சுற்றி வளைத்து, ஒட்டுதல் பண்புகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

இந்த பகுதி எளிதானது: உங்கள் மேற்பரப்பில் குறைவான ஒட்டுதல் உள்ளது, இது இழை மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்காது, மேலும் அது சுற்றி வருகிறது.

இழை படுக்கையில் ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• ஹேர் ஸ்ப்ரே, டேப், பசை போன்ற பிசின் பொருட்களை மேற்பரப்பில் சேர்க்கவும் முதலியவை நீங்கள் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயல்பாட்டில் உள்ளீர்கள்.

  படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்

  இழையானது வெப்பம் சம்பந்தப்பட்டிருக்கும் போது அச்சு படுக்கையில் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு சிறந்த நேரம் கிடைக்கும். பிஎல்ஏ போன்ற பொருட்களுக்கு, கட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ள சூடான படுக்கை அவசியமில்லை என்பது அறியப்படுகிறது, ஆனால் அது நிச்சயமாக உதவுகிறது.

  • உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளை சிறப்பாக ஒட்டுவதற்கு உங்கள் படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்.

  முதல் அடுக்குக்கு குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்

  உங்கள் இழை குளிர்ந்தால், நீங்கள் வழக்கமாக ஒரு சிறிய அளவு சுருக்கத்தை அனுபவிப்பீர்கள், இது முதல் அடுக்குக்கு சிறந்த பலனைத் தராது குறிப்பாக.

  மேலும் பார்க்கவும்: உங்கள் தொலைபேசியில் 3D ஸ்கேன் செய்வது எப்படி என்பதை அறிக: ஸ்கேன் செய்வதற்கான எளிதான படிகள்

  உங்கள் ஸ்லைசரில் வழக்கமாக இயல்புநிலை அமைப்புகள் இருக்கும், இது முதல் சில லேயர்களுக்கு ரசிகர்களை நிறுத்தும், எனவே இந்த அமைப்பை இருமுறை சரிபார்த்து, ரசிகர்கள் உடனடியாக இயக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  மேலும் பார்க்கவும்: குராவில் 3D பிரிண்டிங்கிற்கான சிறந்த ராஃப்ட் அமைப்புகள்

  உங்கள் ஓட்ட விகிதங்களை உருவாக்கவும். இன்னும் சீரான

  உங்களிடம் இருந்தால்சீரற்ற ஊட்ட விகிதம், இழை சரியாக வெளிவராமல் இருப்பதில் உங்களுக்கு சிக்கல் ஏற்படும் வாய்ப்பு உள்ளது.

  நினைவில் கொள்ளுங்கள், 3D பிரிண்டிங்கில் உள்ள அனைத்தும் ஒரு மாதிரியை அச்சிடும்போது ஒன்றுடன் ஒன்று தொடர்புடையது. எல்லாமே நிலையானதாகவும், முறையாகவும் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்தால் நன்றாக இருக்கும்.

  தீவன விகிதம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்போது முனையில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் இழை நிகழலாம்.

  நீங்கள் சமீபத்தில் இழையை மாற்றியிருந்தால், இது நிச்சயமாக உங்கள் காரணமாக இருக்கலாம், எனவே நான்:

  • உங்கள் ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வேன், வழக்கமாக அதிகரிப்பு என்பது சீரற்ற இழை ஓட்டத்திற்கு உதவும்.

  எப்படி தடுப்பது பிஎல்ஏ, ஏபிஎஸ் & ஆம்ப்; PETG முனையில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறதா?

  இந்த மூன்று இழைகள் பற்றிய சுருக்கமான விவரத்தை நான் உங்களுக்குத் தரப் போகிறேன், இதன் மூலம் அவைகள் சுருண்டு போவதையோ, ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதையோ அல்லது முனையில் கொத்துவதையோ தவிர்க்கலாம். எனவே தொடர்ந்து படிக்கவும்.

  பிஎல்ஏ முனையில் ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது

  பிஎல்ஏ மூலம், இழை முனையில் ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதால் நீங்கள் சிக்கலை எதிர்கொண்டிருக்கலாம். அச்சிடும் செயல்முறையை சீராக வைத்திருக்கும் போது இதைத் தவிர்ப்பதற்கான சில வழிகளை நான் பட்டியலிடுகிறேன்.

  • ஒரு நல்ல தரமான ஹாட்-எண்ட் முனையைப் பெறுங்கள், ஏனெனில் மோசமான தரமான முனை இழைகளை மேலே இழுக்கக்கூடும்.
  • முனைக்கும் படுக்கைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் சரியான அச்சிடலுக்குச் சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
  • பிஎல்ஏக்குத் தேவைப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இழை/முனை வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
  • ஒவ்வொரு இழைக்கும் வெவ்வேறு நிலையான வெப்பநிலை உள்ளது. , அதனால்அதைக் கவனமாகப் பின்பற்றவும்.

  ஏபிஎஸ் முனையில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுத்தல்

  • சரியான வெப்பநிலை மற்றும் தீவன விகிதமே இங்கு இழை சுருண்டு போவதைத் தவிர்க்க உதவும்.
  • கட்டமைப்பு மேற்பரப்பு படுக்கைக்கு அருகில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
  • உங்கள் செயல்பாட்டு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கவும், அதனால் உங்களுக்கு ஏற்ற இறக்கங்கள் இல்லை
  • நீங்கள் அச்சிடத் தொடங்கும் முன் எக்ஸ்ட்ரூடரையும் முனையையும் சுத்தம் செய்யவும் ஏபிஎஸ் – முனையை அதிக வெப்பநிலைக்கு அமைத்து பின்னர் வெளியேற்று

  PETG முனையில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுத்தல்

  எதையும் தொடங்கும் முன், ஒவ்வொரு இழையும் அதன் பண்புகளில் வேறுபட்டது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே அதற்கு வெவ்வேறு வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, வெவ்வேறு படுக்கை அமைப்புகள், வெவ்வேறு குளிரூட்டும் வெப்பநிலை, முதலியன>

• படுக்கையின் உயரத்தை பராமரிக்கவும் ஆனால் அது PLA இலிருந்து வேறுபட்டது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே அதற்கேற்ப உயரத்தை அமைக்கவும்.
• PETG ஆனது PLA போன்ற பில்ட் பிளேட் மீது அழுத்தப்படக்கூடாது
• இது அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் , எனவே உலர்ந்த சூழலில் அதை வைத்திருங்கள்.
• அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது அதை குளிர்ச்சியாக வைத்திருங்கள்.

மேலே உள்ள தீர்வுகளைப் பார்த்த பிறகு, இறுதியாக உங்கள் இழை ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பிரச்சனையை நீங்கள் எதிர்கொள்ள வேண்டும். முனை அனைத்தும் வரிசைப்படுத்தப்பட்டது. 3D அச்சுப்பொறி சிக்கல்கள் இறுதியாக சரிசெய்யப்படும் போது அது எப்போதும் ஒரு நல்ல உணர்வு!