3D பிரிண்ட்களில் தலையணையை எவ்வாறு சரிசெய்வது (தோராயமான மேல் அடுக்கு சிக்கல்கள்) 5 வழிகள்

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

உங்கள் அச்சுப்பொறியை அமைத்துள்ளீர்கள், பல வெற்றிகரமான பிரிண்ட்களைப் பெற்றுள்ளீர்கள் ஆனால் சில காரணங்களால் உங்கள் பிரிண்ட்களின் மேல் அடுக்கு சிறப்பாகத் தெரியவில்லை. இது பல 3D அச்சுப்பொறி பயனர்கள் கையாண்ட ஒரு பிரச்சினை.

அச்சு முடிவடையும் வரை, நீங்கள் தலையணையை சரியாகச் செய்வது எரிச்சலூட்டும். .

பயனர்களுக்கு உதவ, மேல் அடுக்குச் சிக்கல்களை (தலையணை) சரிசெய்வதற்கான எளிய 'எப்படி-வழிகாட்டி' ஒன்றைச் சேர்த்துள்ளேன், இப்போது நீங்கள் முயற்சி செய்து பாருங்கள்.

உங்கள் 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கான சில சிறந்த கருவிகள் மற்றும் துணைக்கருவிகளைப் பார்ப்பதில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், இங்கே (Amazon) கிளிக் செய்வதன் மூலம் அவற்றை எளிதாகக் கண்டறியலாம்.

    சரியாக தலையணை என்றால் என்ன?

    உங்கள் அச்சுகளின் மேல் அடுக்குகள் கடினமானதாகவும், மூடப்படாமல், சீரற்றதாகவும், சமதளமாகவும் இருக்கும். ஒரு முழு வலி. குறிப்பாக நீண்ட அச்சுக்குப் பிறகு அனுபவிக்க வேண்டும்.

    துரதிர்ஷ்டவசமாக, தலையணையில் இருந்து முற்றிலும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்ட ஒரு வகை இழை அல்லது பிரிண்டர் இல்லை, ஆனால் சிலவற்றில் மற்றவற்றை விட பாதிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.

    <0 தலையணையின் விளைவுகள் வார்ப்பிங்கைப் போலவே இருக்கும், ஆனால் இது தொடக்கத்தில் இருப்பதை விட அச்சின் முடிவில் நிகழ்கிறது.இது மேலே ஒரு தலையணை வடிவ வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, எனவே நன்கு பொருந்தக்கூடிய பெயர். இது பொதுவாக பெரிய, தட்டையான மேற்பரப்பைக் கொண்ட பிரிண்ட்டுகளை பாதிக்கிறது.

    அச்சுகளின் மேல் ஒரு வகையான கரடுமுரடான மற்றும் சமதள வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும்.அயர்னிங் ஸ்பீட் மூலம் அயர்னிங் ஃப்ளோவை சமநிலைப்படுத்துங்கள்.

    இஸ்திரி செய்யும் வேகம்

    குராவில் இஸ்திரி வேகத்திற்கான இயல்புநிலை அமைப்பு 16.6667மிமீ/வி ஆகும், ஆனால் நீங்கள் இதை 90மிமீ/வி வரை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது 70க்கு மேல். இது நீங்கள் பயன்படுத்தும் அயர்னிங் பேட்டர்னைப் பொறுத்து இருக்கும், ஏனெனில் கான்சென்ட்ரிக் போன்ற பேட்டர்னுக்கு இந்த வேகத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த பலனைத் தராது, ஆனால் ஜிக் ஜாக்கிற்கு, இது நன்றாக வேலை செய்கிறது.

    கான்சென்ட்ரிக் பேட்டர்ன் சுமார் 30 மிமீ/வி இயர்னிங் வேகத்தைப் பயன்படுத்தி சிறப்பாகச் செய்தீர்கள்.

    அயர்னிங் லைன் ஸ்பேசிங்

    இயனிங் லைன் ஸ்பேசிங்கிற்கான குராவில் இயல்புநிலை அமைப்பு 0.1 மிமீ ஆகும், ஆனால் சில சோதனைகளைச் செய்வதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறலாம் இதனோடு. அயர்னிங் ஃப்ளோவை சரிசெய்யும் போது அல்லது அதிகரிக்கும் போது 0.2 மிமீ மதிப்பு. அயர்னிங் வேகம் அற்புதமான முடிவுகளைத் தரும்.

    நீங்கள் தடிமனான அயர்ன் லைன் ஸ்பேஸிங்கைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், அதிக அயர்னிங் ஃப்ளோ & அயர்னிங் வேகம்.

    நீங்கள் சிறந்த தரமான 3D பிரிண்ட்களை விரும்பினால், Amazon வழங்கும் AMX3d Pro கிரேடு 3D பிரிண்டர் டூல் கிட்டை விரும்புவீர்கள். இது 3D பிரிண்டிங் கருவிகளின் பிரதான தொகுப்பாகும், இது நீங்கள் அகற்ற, சுத்தம் & ஆம்ப்; உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை முடிக்கவும்.

    இது உங்களுக்கு பின்வரும் திறனை வழங்குகிறது:

    • உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம் - 13 கத்தி கத்திகள் மற்றும் 3 கைப்பிடிகள், நீண்ட சாமணம், ஊசி மூக்கு கொண்ட 25-துண்டு கிட் இடுக்கி மற்றும் க்ளூ ஸ்டிக்.
    • 3D பிரிண்ட்டுகளை அகற்றவும் - 3 சிறப்பு அகற்றும் கருவிகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளை சேதப்படுத்துவதை நிறுத்துங்கள்.
    • உங்கள் 3Dயை மிகச்சரியாக முடிக்கவும்பிரிண்ட்ஸ் - 3-துண்டு, 6-கருவி துல்லியமான ஸ்கிராப்பர்/பிக்/கத்தி பிளேடு காம்போ சிறிய பிளவுகளுக்குள் சென்று ஒரு சிறந்த முடிவைப் பெறலாம்.
    • 3D பிரிண்டிங் ப்ரோ ஆகுங்கள்!
    மேல் அடுக்குகளுக்கு கீழே உள்ள நிரப்புதலைக் குறிக்கிறது.

    முதல் இடத்தில் தலையணை ஏன் நிகழ்கிறது?

    இதற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன:

    1. போதுமான குளிரூட்டல் – ஃபிலமென்ட் நிரம்பியதில் இருந்து முனையை நோக்கி நகர்ந்து பின்னர் அது அங்கே குளிர்ந்து இந்த விளைவை ஏற்படுத்துகிறது. ஏனென்றால், பொருள் இறுக்கமடைந்து, நிரப்புதலின் மீது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், ஆனால் கீழே உள்ள வெற்றிடங்களின் மீது சிதைந்துவிடும். இதைத் தவிர்க்க, சரியான வெப்பநிலைக்கு பொருளைப் பெறுவதற்குப் போதுமான வலிமை இல்லாத உங்கள் லேயர் கூலிங் ஃபேன்களும் ஒரு பங்கை வகிக்கக்கூடும். நீங்கள் மிக வேகமாக அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் பொருட்கள் சரியாக குளிர்ச்சியடைய போதுமான நேரம் இல்லாமல் அதே முடிவுகளைத் தரலாம்.
    2. போதுமான துணைப் பொருள் இல்லை – அச்சிடுதலை முடிக்க அச்சின் மேல் பகுதியில் மற்றும் அதை மூடவும். இதற்கு மேல், உங்கள் பிரிண்ட்டுகளுக்கு போதுமான திடமான மேல் அடுக்குகள் இல்லையென்றால், தலையணையை அமைப்பது எளிதாக இருக்கும்.

    எளிமையாகச் சொன்னால், தவறான அச்சு அமைப்புகள் மற்றும் முறையற்ற குளிர்ச்சியின் காரணமாக இந்த தலையணை பிரச்சனை முக்கியமாக தோன்றுகிறது. . உங்கள் அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்த விரைவான தீர்வை நீங்கள் விரும்பினால், பரவலாக பிரபலமான Noctua NF-A4 விசிறியைப் பெறுங்கள்.

    சிறிய அடுக்கு உயரத்துடன் அமைக்கப்படும் பிரிண்டுகள் பாதிக்கப்படும். ஒவ்வொரு அடுக்கின் கீழும் குறைவான ஆதரவு இருக்கும்போது பொருட்கள் எளிதில் சிதைந்துவிடும் என்பதால்.

    இங்கே தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு விஷயம் என்னவென்றால், 2.85mm ஐ விட 1.75mm filaments (அச்சுப்பொறி தரநிலை) பாதிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.இழை சகாக்கள்.

    TPU போன்ற மென்மையான இழைகள் மற்றும் ABS மற்றும் பாலிகார்பனேட் போன்ற அதிக வெப்பநிலை இழைகள் கடினமான இழைகளை விட அதிக தலையணை சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் இவை சில வேறுபட்ட முறைகள் மூலம் தீர்க்கப்படும் சிக்கல்கள்.

    3D பிரிண்ட்களில் தலையணை சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது

    1. மேல் அடுக்கு தடிமனை அதிகரிக்கவும்

    தலையணை அபூரண குளிரூட்டலின் விளைவாக இருந்தாலும், ஒரு மெல்லிய மேற்பரப்பைச் சேர்ப்பதால் சிக்கல் ஏற்படுகிறது.

    அச்சுகளின் மேல் அடுக்குகள் தான் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. தலையணை விளைவு. உங்களிடம் அதிகமான மேல் அடுக்குகள் இருப்பதால், உங்கள் அச்சுப்பொறி இடைவெளிகளை மறைக்க அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன.

    இந்தச் சிக்கலுக்கு எளிதான தீர்வு உள்ளது.

    முதல் விஷயம் தலையணை/கரடுமுரடான மேல் அடுக்குகள் உங்கள் அச்சுகளில் அதிக மேல் அடுக்குகளைச் சேர்ப்பதைத் தடுக்க நீங்கள் முயற்சிக்க வேண்டும். 'மேல் தடிமன்' அதிகரிப்பதன் மூலம் உங்கள் ஸ்லைசர் அமைப்புகளிலிருந்து இது மிகவும் எளிதாக செய்யப்படுகிறது.

    உங்கள் அச்சில் இருக்கும் ஒவ்வொரு கூடுதல் லேயரும், லேயருக்கு அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன என்று அர்த்தம் கீழே நீங்கள் எதிர்கொண்டிருக்கக்கூடிய தலையணை விளைவைப் போக்கலாம்.

    மேல் அடுக்கு தடிமன் ஆறு முதல் எட்டு மடங்கு அடுக்கு உயரம், போதுமானதை விட அதிகமாக இருக்குமாறு பரிந்துரைக்கிறேன் நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் தலையணை சிக்கல்களைத் தீர்க்க.

    எனவே, 0.1 மிமீ அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால், மேல்/கீழ் தடிமன் 0.6-0.8 மிமீ இருக்க வேண்டும்.அதனால் உங்கள் அச்சின் மேல் மேற்பரப்பு மூடி, தொய்வு/தலையணை விளைவைத் தடுக்கலாம்.

    எனினும், நீங்கள் மிகவும் மெல்லிய அடுக்குகளைக் கொண்டிருந்தால், உங்கள் அச்சு குறுக்குதல் மற்றும் கர்லிங் ஆகியவற்றிற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். அடுக்குகள் மிகவும் உடையக்கூடியதாக மாறும். இந்த நிலையில், பிரிண்ட்டை சரியாக மூடுவதற்கு மேலே அதிக அடுக்குகள் தேவைப்படும்.

    உங்கள் மேல் அடுக்கின் மொத்த உயரத்தை தோராயமாக 1 மிமீ ஆக வைத்திருக்க வேண்டும் என்று சிலர் கூறுகிறார்கள். so:

    • லேயர் உயரம் 0.1mm – 9 மேல் அடுக்குகளை அச்சிடுங்கள்
    • Layer உயரம் 0.2mm – 4 மேல் அடுக்குகளை அச்சிடுங்கள்
    • Layer உயரம் 0.3 மிமீ – 3 மேல் அடுக்குகளை அச்சிடுங்கள்

    இது தேவையில்லை, ஆனால் நீங்கள் பாதுகாப்பாக இருக்க விரும்பினால், இதைப் பின்பற்றுவது நல்லது.

    2. நிரப்பு அடர்த்தி சதவீதத்தை அதிகரிக்கவும்

    உங்கள் நிரப்பு அடர்த்தி சதவீதத்தை அதிகரிப்பது, மேல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் இதேபோன்ற செயலை செய்கிறது.

    இந்த முறை மேல் அடுக்குகளை வழங்க உதவுகிறது. அதிக பரப்பளவை ஆதரிக்க வேண்டும் , இது கரடுமுரடான மற்றும் குறைந்த தரத்தை விட முழுமையாகவும் மென்மையாகவும் செய்கிறது.

    உதாரணமாக, ஏதாவது அச்சிடப்பட்டிருந்தால், நிரப்புதலுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளால் தலையணைகள் நிகழ்கின்றன. 100% நிரப்பு அடர்த்தியில், தலையணைக்கு எந்த வாய்ப்பும் இருக்காது, ஏனெனில் அச்சின் நடுவில் எந்த இடைவெளியும் இல்லை.

    எனவே இந்த இடைவெளிகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் குறைக்கலாம் மேல் அடுக்குக்கு கீழே உள்ள நிரப்பு அது நிகழும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

    நீங்கள் குறைந்த நிரப்பு நிலைகளில் அச்சிடும்போது 0%, 5%, 10% தலையணை விளைவுகளை நீங்கள் அதிகம் கவனிக்கலாம். இது உண்மையில் உங்கள் அச்சின் வடிவமைப்பைச் சார்ந்தது, உங்களிடம் நுட்பமான தயாரிப்பு இருந்தால் மற்றும் குறைந்த நிரப்புதல் தேவைப்பட்டால், வலுவான பொருளைப் பயன்படுத்தி ஈடுசெய்ய விரும்புகிறீர்கள்.

    சில அச்சுப்பொறிகள் அதிக வாய்ப்புள்ளவை. மற்றவர்களை விட தலையணை போடுவது ஆனால் காலப்போக்கில், அச்சுப்பொறிகள் தரத்தின் அடிப்படையில் அதிக விகிதத்தில் உருவாகின்றன.

    சில பிரிண்டுகள் 5% நிரப்பலில் நன்றாக அச்சிடப்படும், மற்றவை சிரமப்படலாம்.

    ஒப்பிடுதல் மேலே உள்ள இரண்டு முறைகளில், மேல் அடுக்கு முறையானது பொதுவாக அதிக இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் உங்கள் பங்கில் என்ன செயல்பாடு உள்ளது என்பதைப் பொறுத்து, நிரப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த யோசனையாக இருக்கும்.

    சில 3D பிரிண்டர் பயனர்கள் குறைந்தபட்ச நிரப்புதல் சதவீதம் 12% இருந்தால், தலையணையைக் குறைக்க வேண்டும்.

    இந்த இரண்டு முறைகளும் எவ்வளவு எளிதானவை என்பதை கீழே உள்ள வீடியோ காட்டுகிறது.

    3. அச்சுப்பொறி வேகத்தைக் குறைக்கவும்

    உங்கள் மேல் திட அடுக்குகளுக்கான அச்சு வேகத்தைக் குறைப்பது, நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றொரு முறை. இது உங்கள் மேல் அடுக்குகளை உரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன் குளிர்விக்க அதிக நேரம் கொடுக்கிறது. உங்கள் அடுக்குகள் குளிர்ச்சியடைய அதிக நேரம் இருக்கும் போது, ​​அது பொருள் கடினமாவதற்கு நேரம் கொடுக்கிறது, மேலும் ஆதரவையும் வலிமையையும் தருகிறது.

    இது உங்கள் அடுக்கு ஒட்டுதலைக் குறைக்காது, ஆனால் அது தடுக்கிறது உங்கள் அச்சுகள் தலையணையாக மாறுகிறது.

    இதற்குச் சிறிது சோதனை மற்றும் பிழை தேவைப்படலாம், ஆனால் நீங்கள் சரியான அமைப்புகளைப் பெற்றவுடன்,நீங்கள் பொருட்களை வெற்றிகரமாக அச்சிடுவீர்கள்.

    அச்சுத் தரம் என்று வரும்போது, ​​பொதுவாக ஒட்டுமொத்த அச்சிடும் நேரத்தை குறைந்த அல்லது அதிக தரத்துடன் சமப்படுத்த வேண்டும். இது அவசியமான பரிமாற்றம் ஆனால் உங்கள் பிரிண்ட்கள் முடிந்ததும் அதன் பலன்களைக் காண்பிக்கும்.

    அச்சு நேரத்தைக் குறைத்து, நீங்கள் விரும்பும் உயர் தரத்தை வைத்திருக்கும் முறைகள் உள்ளன, இது எங்களை வழிநடத்துகிறது. அடுத்த முறை.

    4. உங்கள் குளிரூட்டும் மின்விசிறிகளை மேம்படுத்துங்கள்

    ஒரு முறைக்கு உங்கள் பிரிண்டரை மாற்ற வேண்டும் மற்றும் கூலிங் ஃபேன் பயன்படுத்துகிறது.

    சில அச்சுப்பொறிகள் ஏற்கனவே லேயர் கூலிங் ஃபேனுடன் வந்துள்ளன, ஆனால் உங்களுக்கு இருக்கும் தலையணை பிரச்சனைகளை சரி செய்ய அவை திறமையாக வேலை செய்யாமல் போகலாம். பல நேரங்களில், ஒரு 3D பிரிண்டரில் செலவுகளைக் குறைக்க மலிவான பாகங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

    உங்களிடம் ஏற்கனவே குளிரூட்டும் விசிறி இருந்தால், நீங்கள் செய்யக்கூடிய ஒன்று, மிகவும் திறமையான அடுக்கு குளிரூட்டும் குழாயை அச்சிடுவது. ஹீட்டர் பிளாக்கைக் காட்டிலும், முனையைச் சுற்றி அல்லது குறிப்பாகப் பகுதியை நோக்கிச் செல்லுங்கள்.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3D பிரிண்டிங்கிற்கான STL கோப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது - Meshmixer, Blender

    இது வேலை செய்யவில்லை அல்லது உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், புதிய லேயர் கூலிங் ஃபேனைப் பெறுவது சிறந்த யோசனை.

    மேலும் பார்க்கவும்: எண்டர் 3க்கான சிறந்த இழை (ப்ரோ/வி2) - பிஎல்ஏ, பிஇடிஜி, ஏபிஎஸ், டிபியு

    நிலையான பகுதியை விட மிகவும் திறமையாக வேலையைச் செய்து முடிப்பதற்குப் பல பிரீமியம் பாகங்கள் உள்ளன.

    குளிரூட்டலுக்கு வரும்போது ரசிகர்களே, Noctua NF-A4 சிறந்த ஒன்றாகும். இந்த உயர் மதிப்பிடப்பட்ட பிரீமியம் விசிறியின் நன்மைகள் அதன் சிறந்த அமைதியான குளிரூட்டும் செயல்திறன் ஆகும்மற்றும் சிறந்த செயல்திறன்.

    இது குளிர்விக்கும் விசிறியாகும், இது 3D பிரிண்டர் பயனர்களை எண்ணற்ற மணிநேரங்களை தோல்வியுற்ற பிரிண்ட்களில் சேமித்துள்ளது. இந்த மின்விசிறியின் மூலம், உங்கள் குளிரூட்டும் பிரச்சனைகள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

    இதன் ஏரோடைனமிக் டிசைன் சிறப்பான இயங்கும் மென்மையையும், அற்புதமான நீண்ட கால ஆயுளையும் வழங்குகிறது.

    உங்கள் மின்விசிறியை இயக்குவது முதல் தெளிவான படியாகும், இது சில ஸ்லைசர் புரோகிராம்களில் செய்யப்படலாம். உங்கள் ஸ்லைசரில் உங்கள் விசிறியை அமைக்க முடியாவிட்டால், M106 கட்டளையைப் பயன்படுத்தி G-குறியீட்டை கைமுறையாகத் திருத்த முடியும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நீங்கள் இதைச் செய்ய வேண்டியதில்லை, ஆனால் வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்வது மிகவும் கடினம் அல்ல.

    குளிர்ச்சி விசிறியை நிறுவுவது உங்களுக்கு வசதியாக இல்லாவிட்டால், மேசை விசிறியைப் போன்ற எளிமையான ஒன்று உதவும். உங்கள் 3D பிரிண்டரில். இருப்பினும், குளிரூட்டும் விசிறிகள் உங்கள் பிரிண்ட்களின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை நோக்கி குளிர்ந்த காற்றை வீசக்கூடும், எல்லாவற்றிலும் அல்ல, அங்குதான் நீங்கள் தலையணையைப் பார்க்க முடியும்.

    நினைவில் கொள்ளுங்கள் உங்களிடம் உள்ள விசிறி அதை அதிகபட்ச வேகத்தில் இயக்க விரும்பவில்லை வார்பிங் குறைந்த விசிறி வேகம் வேண்டும்நிரப்பு கோடுகள் இருக்கும் பகுதிகளில் கீழே அல்லது சுருண்டு. இது ஒரு சீரற்ற மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது அதன் மேல் செல்லும் அடுத்த அடுக்குக்கு ஒரு பிரச்சனையாகும். அப்போதுதான் உங்கள் கரடுமுரடான, சமதளமான மேற்பரப்பைப் பெறுவீர்கள்.

    5. உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்

    சில சந்தர்ப்பங்களில், சிக்கலின் தன்மை காரணமாக உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது உதவக்கூடும். இது தீர்க்கப்படுவதை விட அதிகமான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், எனவே நேராக குதிப்பது ஒரு தீர்வாகாது. இது உங்கள் பிரிண்ட்களை எக்ஸ்ட்ரூடிங்கில் தொடங்கும்.

    இதை பையில் இருந்து வெளியே எடுப்பதற்கு முன், முந்தைய முறைகளை கண்டிப்பாக முயற்சிப்பேன். பொருட்கள் பொதுவாக சிறந்த தரத்தில் அச்சிட வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டிருக்கும், எனவே உங்கள் அமைப்பிற்கான சரியான வெப்பநிலையைக் கண்டறிந்ததும், வழக்கமாக அதை மாற்ற விரும்பவில்லை.

    நீங்கள் எந்தப் பொருளைப் பொறுத்து இருக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து அச்சிடப் பயன்படுத்தினால், சிலருக்கு அதிக வெப்பநிலை இழைகள் போன்ற குளிர்ச்சி சிக்கல்கள் உள்ளன. நீங்கள் மற்ற முறைகளை அதிக தீவிரத்துடன் செயல்படுத்தினால், தலையணையைத் தடுக்க வெப்பநிலை அமைப்புகளுடன் விளையாடுவதைத் தவிர்க்கலாம்.

    இந்த முறை அதிக வெப்பநிலை பொருட்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, ஏனெனில் அவை குளிர்விக்க அதிக நேரம் எடுக்கும். மேலும் உறுதியான நிலைக்குச் செல்லவும்.

    இந்தப் பொருட்களின் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் பெரிய மாற்றங்கள், அவை கட்டுமானப் பரப்பில் வெளியேற்றப்படுவதால், அவை சிதைவடைய அதிக வாய்ப்புள்ளது.

    வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் போது மேல் அடுக்குகளுக்கான முனையின் சூடான முடிவில், நீங்கள் திறம்பட தடுக்கிறீர்கள்நீங்கள் நேரடியாக சிக்கலை எதிர்த்துப் போராடுவதால் தலையணை. குளிரூட்டலுக்கு உதவும் வகையில் உங்கள் கூலிங் ஃபேன் அதிக சக்தியில் இயங்குவது இந்த பொருட்களுடன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

    உங்களால் முடிந்தவரை விரைவாக வெளியேற்றப்பட்ட இழைகளை குளிர்விப்பதை நோக்கமாகக் கொள்ள விரும்புகிறீர்கள். சரியாக வைக்கவும் மற்றும் நிரப்புதலுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளில் தொய்வடையாது.

    இந்த தீர்வுகளை நீங்கள் பின்பற்றியிருந்தால், தலையணை பிரச்சனை கடந்த காலத்தின் ஒரு விஷயமாக இருக்க வேண்டும். இவற்றின் கலவையே சிறந்த தீர்வாகும், எனவே நீங்கள் இவற்றைச் செய்தவுடன், மென்மையான மேல் அடுக்குகள் மற்றும் உயர்தர பிரிண்ட்டுகளை எதிர்பார்க்கலாம்.

    3D பிரிண்ட்களில் மென்மையான மேல் அடுக்கை எப்படிப் பெறுவது

    3D பிரிண்ட்களில் மென்மையான மேல் அடுக்கைப் பெறுவதற்கான சிறந்த வழி, உங்கள் ஸ்லைசரில் அயர்னிங் செய்வதை இயக்குவதேயாகும் நீங்கள் அமைப்புகளுக்குள் உள்ளிடலாம்.

    கீழே உள்ள வீடியோவை 3D பிரிண்ட் ஜெனரல் மூலம் பார்க்கவும். தட்டையான மேற்பரப்புடன் கூடிய 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு அவை மிகவும் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, ஆனால் உருவங்களைப் போன்ற வட்டமான பொருட்களுக்கு அல்ல.

    மேல் அடுக்குகளுக்கான சிறந்த குரா அயர்னிங் அமைப்புகள்

    இஸ்திரி ஓட்டம்

    தி அயர்னிங் ஃப்ளோவுக்கான குராவில் இயல்புநிலை அமைப்பு க்யூராவில் 10% ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் சிறந்த தரத்திற்கு இதை 15% வரை அதிகரிக்க வேண்டும். நீங்கள் விரும்பியபடி மேல் அடுக்குகளைப் பெற, இந்த மதிப்புகளில் சிலவற்றில் சில சோதனை மற்றும் பிழைகளைச் செய்ய வேண்டியிருக்கும், எனவே நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள்

    Roy Hill

    ராய் ஹில் ஒரு தீவிர 3டி பிரிண்டிங் ஆர்வலர் மற்றும் தொழில்நுட்ப குரு, 3டி பிரிண்டிங் தொடர்பான அனைத்து விஷயங்களிலும் அறிவு வளம் கொண்டவர். துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், ராய் 3D வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளார், மேலும் சமீபத்திய 3D பிரிண்டிங் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் நிபுணராக மாறியுள்ளார்.ராய், லாஸ் ஏஞ்சல்ஸ், கலிபோர்னியா பல்கலைக்கழகத்தில் (UCLA) மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் பட்டம் பெற்றவர், மேலும் மேக்கர்பாட் மற்றும் ஃபார்ம்லேப்ஸ் உட்பட 3டி பிரிண்டிங் துறையில் பல புகழ்பெற்ற நிறுவனங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். தனிப்பயன் 3D அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க பல்வேறு வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுடன் அவர் ஒத்துழைத்துள்ளார், அது அவர்களின் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.3டி பிரிண்டிங்கில் அவருக்கு இருந்த ஆர்வத்தைத் தவிர, ராய் ஒரு தீவிர பயணி மற்றும் வெளிப்புற ஆர்வலர். அவர் தனது குடும்பத்துடன் இயற்கையில் நேரத்தை செலவிடுதல், நடைபயணம் மற்றும் முகாமிடுதல் போன்றவற்றை ரசிக்கிறார். தனது ஓய்வு நேரத்தில், அவர் இளம் பொறியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறார் மற்றும் அவரது பிரபலமான வலைப்பதிவான 3D பிரிண்டர்லி 3D பிரிண்டிங் உட்பட பல்வேறு தளங்கள் மூலம் 3D பிரிண்டிங்கில் தனது அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்.