Anda telah menyediakan pencetak anda, mempunyai banyak cetakan yang berjaya tetapi atas sebab tertentu lapisan atas cetakan anda tidak kelihatan terbaik. Ini ialah isu yang telah ditangani oleh ramai pengguna pencetak 3D.

Ia boleh menjengkelkan apabila cetakan menjadi sempurna, sehingga ke penghujung anda mengalami bantal, yang mengakibatkan permukaan kasar di bahagian atas cetakan anda .

Untuk membantu pengguna, saya telah mengumpulkan 'panduan cara' mudah untuk menyelesaikan isu lapisan atas (bantal) dengan beberapa kaedah mudah untuk anda cuba sekarang.

Jika anda berminat untuk melihat beberapa alatan dan aksesori terbaik untuk pencetak 3D anda, anda boleh menemuinya dengan mudah dengan mengklik di sini (Amazon).

Apakah Itu Bantal Tepat?

Membantal hanyalah fenomena yang berlaku yang menyebabkan lapisan atas cetakan anda kasar, tidak tertutup, tidak rata dan beralun. Hanya kesakitan yang menyeluruh untuk dialami, terutamanya selepas cetakan yang panjang.

Malangnya, tiada jenis filamen atau pencetak yang benar-benar kebal terhadap bantal, tetapi sesetengahnya kurang berkemungkinan terjejas daripada yang lain.

Kesan bantal sangat serupa dengan meledingkan tetapi ia berlaku pada penghujung cetakan dan bukannya pada permulaan. Ia menghasilkan corak berbentuk bantal di bahagian atas, oleh itu nama yang sesuai. Ia biasanya memberi kesan kepada cetakan yang mempunyai permukaan atas yang besar dan rata.

Atas cetakan akan mempunyai jenis corak kasar dan beralun yangmengimbangi Aliran Menyeterika dengan Kelajuan Menyeterika.

Kelajuan Menyeterika

Tetapan lalai dalam Cura untuk Kelajuan Menyeterika ialah 16.6667mm/s dalam Cura tetapi anda mahu meningkatkan ini sehingga 90mm/s atau di atas 70. Ini bergantung pada Corak Penyeterikaan yang anda gunakan, kerana menggunakan kelajuan ini untuk corak seperti Concentric tidak akan memberikan hasil yang terbaik, tetapi untuk Zig Zag, ia berfungsi dengan baik.

Corak Concentric lebih baik menggunakan Kelajuan Menyeterika sekitar 30mm/s.

Jarak Talian Seterika

Tetapan lalai dalam Cura untuk Jarak Talian Seterika ialah 0.1mm, tetapi anda boleh mendapatkan hasil yang lebih baik dengan melakukan beberapa ujian dengan ini. Nilai 0.2mm semasa melaraskan atau meningkatkan Aliran Penyeterikaan & Kelajuan Menyeterika boleh membawa hasil yang menakjubkan.

Jika anda menggunakan Jarak Talian Besi yang lebih tebal, anda biasanya mendapat hasil yang lebih baik dengan mempunyai Aliran Penyeterikaan yang lebih tinggi & Kelajuan Menyeterika.

Jika anda menyukai cetakan 3D berkualiti hebat, anda pasti menyukai Kit Alat Pencetak 3D Gred AMX3d Pro daripada Amazon. Ia adalah set ruji alatan pencetakan 3D yang memberikan anda semua yang anda perlukan untuk mengalih keluar, membersihkan & menyelesaikan cetakan 3D anda.

Ia memberi anda keupayaan untuk:

• Membersihkan cetakan 3D anda dengan mudah – kit 25 keping dengan 13 bilah pisau dan 3 pemegang, pinset panjang, hidung jarum playar, dan melekat gam.
• Cuma keluarkan cetakan 3D – hentikan merosakkan cetakan 3D anda dengan menggunakan salah satu daripada 3 alat penyingkiran khusus.
• Selesaikan 3D anda dengan sempurna.cetakan – kombo pengikis/pick/pisau ketepatan 3 keping, 6 alat boleh masuk ke celah-celah kecil untuk mendapatkan kemasan yang hebat.
• Jadilah profesional percetakan 3D!

Mengapa Bantal Berlaku di Tempat Pertama?

Terdapat dua sebab utama perkara ini berlaku:

1. Penyejukan yang tidak mencukupi – menyebabkan filamen meleding dari isian ke atas ke arah muncung kemudian ia menyejuk di sana dan menyebabkan kesan ini. Ini kerana bahan menjadi ketat dan melekat pada isian tetapi meledingkan di atas lompang di bawah. Kipas penyejuk lapisan anda juga mungkin memainkan peranan yang tidak cukup kuat untuk mendapatkan bahan pada suhu yang betul untuk mengelakkan perkara ini. Jika anda mencetak terlalu pantas, bahan anda mungkin tidak mempunyai masa yang mencukupi untuk menyejukkan dengan betul dan menghasilkan hasil yang sama.
2. Bahan sokongan tidak mencukupi – di bahagian atas cetakan untuk melengkapkan cetakan dan tutupnya. Selain itu, jika anda tidak mempunyai lapisan atas pepejal yang mencukupi untuk cetakan anda, bantal boleh berlaku dengan lebih mudah.

Ringkasnya, isu bantal ini muncul terutamanya kerana tetapan cetakan yang salah dan penyejukan yang tidak betul . Jika anda mahukan penyelesaian pantas untuk meningkatkan kualiti cetakan anda, dapatkan sendiri kipas Noctua NF-A4 yang popular secara meluas.

Cetakan yang disediakan dengan ketinggian lapisan kecil terjejas lebih-lebih lagi kerana bahan meledingkan lebih mudah apabila terdapat kurang sokongan di bawah setiap lapisan.

Perkara lain yang perlu diketahui di sini ialah filamen 1.75mm (standard pencetak) lebih berkemungkinan terjejas berbanding 2.85mmrakan filamen.

Filamen yang lebih lembut seperti TPU dan filamen suhu yang lebih tinggi seperti ABS dan polikarbonat mempunyai lebih banyak isu bantal berbanding filamen yang lebih keras, tetapi ini adalah masalah yang boleh diselesaikan dengan beberapa kaedah berbeza.

Cara Menyelesaikan Isu Bantal dalam Cetakan 3D

1. Tingkatkan Ketebalan Lapisan Atas

Walaupun bantal adalah hasil daripada penyejukan yang tidak sempurna, isu ini timbul daripada penambahan permukaan atas yang nipis.

Lapisan atas cetakan ialah perkara yang mempengaruhi kesan bantal. Lebih banyak lapisan atas yang anda miliki, lebih banyak peluang untuk pencetak anda menutup celah.

Terdapat penyelesaian mudah untuk masalah ini.

Perkara pertama anda harus cuba mengelakkan lapisan atas bantal/kasar ialah menambahkan lebih banyak lapisan atas pada cetakan anda. Ini dilakukan dengan agak mudah daripada tetapan penghiris anda dengan meningkatkan 'ketebalan atas'.

Setiap lapisan tambahan yang anda ada pada cetakan anda, ini bermakna terdapat lebih banyak peluang untuk lapisan itu cairkan kemungkinan kesan bantalan yang mungkin anda alami di bawahnya.

Saya syorkan mempunyai ketebalan lapisan atas iaitu enam hingga lapan kali ketinggian lapisan, yang sepatutnya lebih daripada mencukupi untuk mengurangkan sebarang masalah bantal yang anda alami.

Jadi, jika anda mencetak objek menggunakan ketinggian lapisan 0.1mm, anda memerlukan ketebalan atas/bawah 0.6-0.8mmsupaya permukaan atas cetakan anda boleh menutup dan mengelakkan kesan kendur/bantal.

Perlu diingat, jika anda mempunyai lapisan yang sangat nipis, cetakan anda lebih terdedah kepada meleding dan melengkung kerana lapisan menjadi lebih rapuh. Dalam kes ini, anda memerlukan lebih banyak lapisan di bahagian atas untuk menutup cetakan dengan betul.

Sesetengah orang berkata untuk mengekalkan jumlah ketinggian lapisan atas anda kepada kira-kira 1mm, jadi:

• Ketinggian lapisan 0.1mm – cetak 9 lapisan atas
• Ketinggian lapisan 0.2mm – cetak 4 lapisan atas
• Ketinggian lapisan 0.3 mm – cetak 3 lapisan atas

Ini tidak diperlukan tetapi jika anda ingin berada di bahagian yang selamat, ini adalah peraturan yang baik untuk diikuti.

2. Tingkatkan Peratusan Ketumpatan Isian

Meningkatkan peratusan ketumpatan isian anda melakukan perkara yang sama dengan meningkatkan bilangan lapisan atas.

Kaedah ini membantu dengan memberikan lapisan atas lebih banyak kawasan permukaan untuk disokong , menjadikannya lebih penuh dan licin berbanding kasar dan berkualiti rendah.

Pembentukan bantal berlaku kerana jurang antara isian, contohnya, jika sesuatu telah dicetak pada 100% ketumpatan isian, tidak akan ada peluang untuk berbantal kerana tiada sebarang celah di tengah cetakan.

Jadi kurangkan jurang ini dengan meningkatkan isian di bawah lapisan atas ia mengurangkan kemungkinan ia berlaku.

Apabila anda mencetak pada tahap isian yang lebih rendah seperti 0%, 5%, 10% anda lebih cenderung untuk melihat kesan bantal. Ia benar-benar bergantung pada reka bentuk cetakan anda, jika anda mempunyai produk yang halus dan memerlukan isian yang lebih rendah, anda ingin mengimbangi dengan menggunakan bahan yang lebih kuat.

Sesetengah pencetak lebih terdedah kepada bantal daripada yang lain tetapi seiring dengan berlalunya masa, pencetak berkembang pada kadar yang tinggi dari segi kualiti.

Sesetengah cetakan akan dicetak dengan baik pada pengisian 5%, yang lain mungkin sukar.

Membandingkan kedua-dua kaedah di atas, kaedah lapisan atas biasanya menggunakan lebih banyak filamen, tetapi bergantung pada fungsi yang anda ada dengan bahagian anda, mungkin idea yang lebih baik untuk menggunakan kaedah infill.

Sesetengah pengguna pencetak 3D telah melaporkan bahawa mempunyai peratusan pengisian minimum sebanyak 12% sepatutnya tahan dan mengurangkan penggunaan bantal.

Video di bawah menunjukkan betapa mudahnya kedua-dua kaedah ini.

3. Kurangkan Kelajuan Pencetak

Kaedah lain yang boleh anda gunakan ialah menurunkan kelajuan cetakan untuk lapisan pepejal teratas anda. Perkara ini dilakukan ialah memberi lapisan atas anda lebih masa untuk menyejukkan sebelum mula mengelupas. Apabila lapisan anda mempunyai lebih banyak masa untuk menyejuk, ia memberikan masa bahan untuk mengeras, memberikan lebih sokongan dan kekuatan.

Ia tidak semestinya mengurangkan lekatan lapisan anda, tetapi ia menghalang cetakan anda melengkung yang membentuk bantal di atas.

Ini mungkin memerlukan sedikit percubaan dan ralat tetapi setelah anda mendapatkan tetapan yang betul,anda akan berjaya mencetak objek.

Mengenai kualiti cetakan, biasanya anda perlu mengimbangi masa pencetakan keseluruhan dengan kualiti yang lebih rendah atau lebih tinggi. Ini adalah pertukaran yang perlu tetapi ia menunjukkan faedahnya apabila cetakan anda selesai.

Terdapat kaedah di luar sana di mana anda boleh mengurangkan masa cetakan dan mengekalkan kualiti tinggi yang anda inginkan, yang membawa kami ke dalam kaedah seterusnya.

4. Tingkatkan Kipas Penyejuk Anda

Satu kaedah memerlukan pengubahsuaian pencetak anda dan menggunakan kipas penyejuk.

Sesetengah pencetak sudah dilengkapi dengan kipas penyejuk lapisan, tetapi mereka mungkin tidak berfungsi dengan cekap untuk membetulkan isu bantal yang anda hadapi. Banyak kali, pencetak 3D dilengkapi dengan alat ganti yang lebih murah untuk mengurangkan kos.

Satu perkara yang boleh anda lakukan jika anda sudah mempunyai kipas penyejuk ialah mencetak saluran penyejuk lapisan yang lebih cekap, di mana aliran udara terus ke semua jalan mengelilingi muncung atau diarahkan secara khusus pada bahagian, bukannya pada blok pemanas.

Jika ini tidak berfungsi atau anda tidak mempunyainya, mendapatkan kipas penyejuk lapisan baharu ialah idea terbaik.

Terdapat banyak bahagian premium yang boleh anda gunakan untuk menyelesaikan kerja dengan lebih cekap daripada bahagian standard.

Mengenai penyejukan peminat, Noctua NF-A4 adalah salah satu yang terbaik di luar sana. Kelebihan untuk kipas premium berkadar tinggi ini ialah prestasi penyejukan senyap yang ungguldan kecekapan yang hebat.

Ia adalah kipas penyejuk yang telah menjimatkan pengguna pencetak 3D berjam-jam pada cetakan yang gagal. Dengan kipas ini, isu penyejukan anda harus dihapuskan.

Reka bentuk aerodinamiknya menawarkan kelancaran berjalan yang luar biasa dan ketahanan jangka panjang yang menakjubkan.

Menghidupkan kipas anda ialah langkah pertama yang jelas, yang kadangkala boleh dilakukan dalam beberapa program penghiris. Jika anda tidak boleh menetapkan kipas anda dalam penghiris anda, anda boleh mengedit kod G secara manual menggunakan arahan M106. Anda sepatutnya tidak perlu melakukan ini dalam kebanyakan kes, tetapi ia tidak terlalu sukar untuk dilakukan dengan panduan.

Sesuatu yang semudah kipas meja boleh membantu jika anda tidak selesa memasang kipas penyejuk ke pencetak 3D anda. Walau bagaimanapun, kipas penyejuk mungkin hanya meniupkan udara sejuk ke bahagian tertentu cetakan anda dan tidak keseluruhannya, di mana anda mungkin melihat bantal.

Perlu diingat, bergantung pada kipas yang anda ada, anda mungkin tidak mahu menjalankannya pada kelajuan maksimum. Sesetengah bahan lebih sensitif kepada meleding dan bantal jadi apabila tekanan udara kipas bertiup pada cetakan, ia meningkatkan peluang daripada meledingkan.

Terdapat perkara seperti penyejukan pantas, dan ia boleh memberi kesan negatif pada kualiti cetakan anda.

Dengan bahan seperti Nylon, ABS dan HIPS anda idealnya mahukan kelajuan kipas yang rendah.

Jika plastik tidak cukup sejuk, ia menyebabkan bahan sama ada tergantungturun atau melengkung di kawasan di mana garisan isian berada. Ia mewujudkan permukaan yang tidak rata yang merupakan masalah untuk lapisan seterusnya yang berada di atasnya. Pada masa itulah anda mendapat permukaan atas yang kasar dan bergelombang.

5. Turunkan Suhu Pencetakan Anda

Dalam sesetengah kes, menurunkan suhu pencetakan anda boleh membantu disebabkan jenis isu tersebut. Ini boleh menyebabkan lebih banyak isu daripada diselesaikan, jadi ini bukan penyelesaian untuk terus masuk. Ia boleh membuatkan cetakan anda mula diekstrusi.

Saya pasti akan mencuba kaedah sebelumnya sebelum mengeluarkan yang ini daripada beg. Bahan biasanya mempunyai julat suhu untuk dicetak pada kualiti terbaik, jadi apabila anda telah menemui suhu yang sesuai untuk persediaan anda, anda biasanya tidak mahu menukarnya.

Bergantung pada bahan yang anda gunakan digunakan untuk mencetak, sesetengahnya mempunyai masalah penyejukan seperti filamen suhu tinggi di luar sana. Anda boleh mengelak daripada bermain dengan tetapan suhu untuk mengelakkan bantal jika anda melaksanakan kaedah lain dengan lebih intensiti.

Kaedah ini berfungsi paling baik dengan bahan suhu tinggi kerana ia mengambil masa yang lebih lama untuk menyejukkan dan dapatkan keadaan yang lebih kukuh.

Perubahan besar dalam suhu bahan ini apabila bahan ini tersemperit ke permukaan binaan menjadikannya lebih cenderung meledingkan.

Apabila anda menurunkan suhu daripada hujung panas muncung untuk lapisan atas, anda berkesan menghalangberbantal semasa anda memerangi isu ini secara langsung. Pastikan kipas penyejuk anda berjalan pada kuasa tinggi untuk membantu penyejukan adalah disyorkan dengan bahan-bahan ini.

Anda ingin menyasarkan untuk menyejukkan filamen tersemperit secepat yang anda boleh supaya ia boleh ditetapkan ke dalam yang dimaksudkan letakkan dengan betul dan tidak merosot ke dalam ruang antara isian.

Jika anda telah mengikuti penyelesaian ini, masalah membantal sepatutnya menjadi perkara yang sudah berlalu. Penyelesaian terbaik ialah gabungan kedua-duanya jadi sebaik sahaja anda melakukannya, anda boleh mengharapkan lapisan atas yang licin dan cetakan berkualiti tinggi.

Cara Mendapatkan Lapisan Atas Yang Licin dalam Cetakan 3D

Cara terbaik untuk mendapatkan lapisan atas yang licin dalam cetakan 3D ialah dengan mendayakan penyeterikaan dalam Slicer anda, tetapan yang memerintahkan muncung anda untuk melepasi lapisan atas cetakan anda dan melicinkan lapisan atas, mengikut laluan yang boleh anda masukkan dalam tetapan.

Tonton video di bawah oleh The 3D Print General yang menyemak tetapan menyeterika. Ia berfungsi sangat bagus untuk cetakan 3D dengan permukaan atas rata, tetapi bukan untuk objek yang bulat seperti patung.

Tetapan Penyeterika Cura Terbaik untuk Lapisan Atas

Aliran Menyeterika

tetapan lalai dalam Cura untuk Aliran Penyeterikaan ditetapkan kepada 10% dalam Cura tetapi anda mahu meningkatkan ini sehingga 15% untuk kualiti yang lebih baik. Anda mungkin perlu melakukan beberapa percubaan dan ralat dengan beberapa nilai ini untuk mendapatkan lapisan teratas seperti yang anda inginkan, jadi anda ingin