Postavili ste svoj štampač, imali ste mnogo uspješnih otisaka, ali iz nekog razloga gornji sloj vaših otisaka ne izgleda najbolje. Ovo je problem s kojim su se suočili mnogi korisnici 3D štampača.

Može biti neugodno da otisak ide savršeno, sve do samog kraja gdje iskusite jastuk, što rezultira grubom površinom na vrhu vaših otisaka .

Da bih pomogao korisnicima, sastavio sam jednostavan 'vodič za rješavanje problema s gornjim slojem (jastuk) s nekoliko jednostavnih metoda koje možete isprobati sada.

Ako ste zainteresirani da vidite neke od najboljih alata i dodataka za vaše 3D štampače, možete ih lako pronaći klikom ovdje (Amazon).

Šta je točno jastučenje?

Jastučenje je jednostavno fenomen koji se javlja zbog kojeg gornji slojevi vaših otisaka ostaju hrapavi, nezatvoreni, neravni i neravni. Samo svestrana bol iskusiti, posebno nakon dugog otiska.

Nažalost, ne postoji tip filamenta ili štampača koji je potpuno imun na jastuk, ali je manja vjerovatnoća da će neki biti pogođeni od drugih.

Efekti jastuka su vrlo slični savijanju, ali se javljaju na kraju otiska, a ne na početku. Na vrhu stvara uzorak u obliku jastuka, otuda i naziv koji dobro pristaje. Obično utječe na otiske koji imaju veliku, ravnu gornju površinu.

Vrh otiska će imati neku vrstu grubog i neravnog uzorka kojiizbalansirajte protok peglanja sa brzinom peglanja.

Brzina peglanja

Zadana postavka u Cura za brzinu peglanja je 16,6667 mm/s u Cura, ali želite ovo povećati na 90 mm/s ili iznad 70. Ovo će ovisiti o tome koji uzorak peglanja koristite, budući da korištenje ove brzine za uzorak kao što je Concentric neće donijeti najbolje rezultate, ali za Zig Zag dobro funkcionira.

Koncentrični uzorak bio bolji koristeći brzinu peglanja od oko 30 mm/s.

Razmak između redova za peglanje

Zadana postavka u Curi za razmak između redova za peglanje je 0,1 mm, ali možete dobiti bolje rezultate ako uradite neka testiranja s ovim. Vrijednost od 0,2 mm prilikom podešavanja ili povećanja protoka peglanja & Brzina peglanja može donijeti zadivljujuće rezultate.

Ako koristite deblji razmak između linija željeza, obično postižete bolje rezultate ako imate veći protok peglanja & Brzina peglanja.

Ako volite 3D ispise odličnog kvaliteta, svidjet će vam se Amazonov komplet alata za 3D štampač AMX3d Pro Grade. To je osnovni set alata za 3D štampanje koji vam daje sve što vam je potrebno da uklonite, očistite & završite svoje 3D otiske.

Pruža vam mogućnost da:

• Lako očistite svoje 3D otiske – komplet od 25 dijelova sa 13 oštrica noža i 3 ručke, dugačka pinceta, nos igle kliješta i ljepilo.
• Jednostavno uklonite 3D otiske – prestanite oštećivati ​​svoje 3D otiske pomoću jednog od 3 specijalizirana alata za uklanjanje.
• Savršeno završite svoj 3Dotisci – precizna strugalica/šipalica/nož kombinacija od 3 dijela i 6 alata može ući u male pukotine kako bi dobili sjajnu završnu obradu.
• Postani profesionalac za 3D štampanje!

Zašto se jastučenje uopće događa?

Postoje dva glavna razloga za ovo:

1. Nedovoljno hlađenje – uzrokuje da se filament savija od ispune prema mlaznici, a zatim se tamo hladi i uzrokuje ovaj efekat. To je zato što se materijal steže i lijepi se preko ispune, ali se savija preko šupljina ispod. Vaši ventilatori za hlađenje slojeva također mogu igrati ulogu u kojoj nisu dovoljno jaki da dovedu materijal do odgovarajuće temperature kako bi se to izbjeglo. Ako ispisujete prebrzo, vaši materijali možda neće imati dovoljno vremena da se pravilno ohlade i daju iste rezultate.
2. Nema dovoljno potpornog materijala – na vrhu otiska za završetak otiska i zatvorite ga. Povrh toga, ako nemate dovoljno čvrstih gornjih slojeva za svoje otiske, do jastučenja može doći lakše.

Jednostavno, ovaj problem jastuka se uglavnom javlja zbog netačnih postavki ispisa i nepravilnog hlađenja . Ako želite brzo rješenje za poboljšanje kvalitete ispisa, nabavite si široko popularan ventilator Noctua NF-A4.

Otpisi koji su postavljeni s malim visinama slojeva su pogođeni više zato što se materijali lakše savijaju kada je ispod svakog sloja manje oslonca.

Još jedna stvar koju treba znati je da je veća vjerovatnoća da će filamenti od 1,75 mm (standard za štampač) biti pogođeni od 2,85 mmanalogni filamenti.

Mekši filamenti kao što je TPU i filamenti sa višim temperaturama kao što su ABS i polikarbonat imaju više problema sa jastukom nego tvrđi filamenti, ali to su problemi koji se mogu riješiti s nekoliko različitih metoda.

Kako riješiti probleme s jastučićima u 3D printevima

1. Povećajte debljinu gornjeg sloja

Iako je jastučenje rezultat nesavršenog hlađenja, problem nastaje zbog dodavanja tanke gornje površine.

Gornji slojevi otiska su ono što utiče efekat jastuka. Što više gornjih slojeva imate, to su veće šanse da vaš štampač prekrije praznine.

Postoji jednostavno rješenje za ovaj problem.

Prva stvar trebali biste pokušati spriječiti jastučenje/grubi gornji slojevi dodaju više gornjih slojeva vašim otiscima. To se radi prilično lako iz vaših postavki rezača povećanjem 'gornje debljine'.

Svaki dodatni sloj koji imate na otisku, to znači da postoji više mogućnosti da sloj otopite mogući efekat jastuka na koji ste možda naišli ispod.

Preporučio bih da imate debljinu gornjeg sloja koja je šest do osam puta veća od visine sloja, što bi trebalo biti više nego dovoljno da biste ublažili sve probleme sa jastucima koje ste imali.

Dakle, ako štampate objekt koristeći visinu sloja od 0,1 mm, željeli biste debljinu gornjeg/donjeg dijela od 0,6-0,8 mmtako da se gornja površina otiska može zatvoriti i spriječiti efekat opuštanja/jastučenja.

Imajte na umu, ako imate zaista tanke slojeve, vaš otisak je podložniji savijanju i uvijanju jer slojevi postaju krhkiji. U ovom slučaju, trebat će vam više slojeva na vrhu da biste pravilno zatvorili otisak.

Neki ljudi kažu da ukupna visina gornjeg sloja bude otprilike 1 mm, tako:

• Visina sloja od 0,1 mm – štampa 9 gornjih slojeva
• Visina sloja od 0,2 mm – štampa 4 gornja sloja
• Visina sloja od 0,3 mm – odštampajte 3 gornja sloja

Ovo nije potrebno, ali ako želite da budete sigurni, to je dobro pravilo da se pridržavate.

2. Povećajte postotak gustine ispune

Povećanje procenta gustine ispune čini sličnu stvar s povećanjem broja gornjih slojeva.

Ova metoda pomaže davanjem gornjih slojeva više površine koju treba podržati , čineći je punijom i glatkijom, a ne grubom i nekvalitetnom.

Jastučenje se događa zbog praznina između ispune, na primjer, ako je nešto odštampano pri 100% gustini ispune, ne bi bilo šanse za jastuk jer nema praznina u sredini otiska.

Zato smanjite ove praznine povećanjem ispuna ispod gornjeg sloja smanjuje mogućnost da se to dogodi.

Kada ispisujete na nižim nivoima ispune, kao npr. 0%, 5%, 10% veća je vjerovatnoća da ćete primijetiti efekte jastuka. To zaista ovisi o dizajnu vašeg otiska, ako imate osjetljiv proizvod i trebate nižu ispunu, želite to nadoknaditi korištenjem jačeg materijala.

Neki štampači su skloniji na jastuke od drugih, ali kako vrijeme odmiče, štampači se razvijaju velikom brzinom u smislu kvaliteta.

Neki otisci će se štampati sasvim dobro pri 5% punjenja, drugi će možda imati problema.

Poređenje dvije gore navedene metode, metoda gornjeg sloja obično koristi više filamenta, ali ovisno o tome koju funkcionalnost imate sa svojim dijelom, možda bi bilo bolje koristiti metodu ispune.

Neki korisnici 3D štampača prijavili su da bi minimalni postotak punjenja od 12% trebao izdržati i smanjiti jastuk.

Video ispod pokazuje koliko su ove dvije metode jednostavne.

3. Smanjenje brzine štampača

Još jedan metod koji možete koristiti je da smanjite brzinu štampanja vaših gornjih čvrstih slojeva. Ovo daje vašim gornjim slojevima više vremena da se ohlade prije nego što počnu da se gule. Kada vaši slojevi imaju više vremena da se ohlade, to daje materijalu vremena da se stvrdne, dajući mu veću potporu i snagu.

To ne smanjuje nužno prianjanje sloja, ali sprječava vaši otisci se iskrivljuju i formiraju jastuk na vrhu.

Ovo može potrajati malo pokušaja i grešaka, ali kada spustite prave postavke,uspješno ćete ispisivati ​​objekte.

Kada je u pitanju kvalitet ispisa, obično morate uravnotežiti ukupno vrijeme ispisa sa nižim ili višim kvalitetom. To je neophodan kompromis, ali pokazuje svoje prednosti kada su vaši otisci gotovi.

Postoje metode pomoću kojih možete smanjiti vrijeme ispisa i zadržati željeni visok kvalitet, što nas vodi u sljedeća metoda.

4. Poboljšajte svoje ventilatore za hlađenje

Jedna metoda zahtijeva modifikaciju vašeg štampača i koristi ventilator za hlađenje.

Neki štampači već dolaze sa slojevitim ventilatorom za hlađenje, ali možda neće raditi dovoljno efikasno da isprave probleme sa jastukom koje imate. Mnogo puta je 3D štampač opremljen jeftinijim dijelovima kako bi se smanjili troškovi.

Jedna stvar koju možete učiniti ako već imate ventilator za hlađenje je da odštampate efikasniji sloj za hlađenje, gdje je protok zraka direktan sav put oko mlaznice ili usmjeren posebno na dio, a ne na blok grijača.

Ako ovo ne radi ili ga nemate, nabavite novi sloj ventilatora za hlađenje najbolja ideja.

Postoji mnogo vrhunskih dijelova koje možete iskoristiti koji posao obavljaju mnogo efikasnije od standardnog dijela.

Kada je u pitanju hlađenje Za obožavatelje, Noctua NF-A4 je jedan od najboljih. Prednosti ovog vrhunskog ventilatora visoke ocjene su njegove superiorne tihe performanse hlađenjai veliku efikasnost.

To je ventilator za hlađenje koji je korisnicima 3D štampača uštedio nebrojene sate na neuspjelim otiscima. Sa ovim ventilatorom, vaši problemi s hlađenjem bi trebali biti eliminisani.

Njegov aerodinamički dizajn nudi izvanrednu glatkoću rada i nevjerovatnu dugoročnu izdržljivost.

Uključivanje ventilatora je prvi očigledan korak, koji se ponekad može učiniti u nekim programima za rezanje. Ako ne možete postaviti ventilator u svoj rezač, moguće je ručno urediti G-kod pomoću naredbe M106. Ne biste trebali to raditi u većini slučajeva, ali to nije previše teško učiniti s vodičem.

Nešto jednostavno poput stonog ventilatora može pomoći ako vam nije ugodno instalirati ventilator za hlađenje na vaš 3D štampač. Međutim, ventilatori za hlađenje mogu samo puhati hladan zrak prema određenim dijelovima vaših otisaka, a ne svuda, gdje možete vidjeti jastuke.

Imajte na umu, ovisno o koji ventilator imate možda ne biste željeli da ga pokrećete maksimalnom brzinom. Neki materijali su osjetljiviji na savijanje i jastuke, tako da kada imate pritisak zraka ventilatora koji puše na otisak, to povećava šanse savijanja.

Postoji nešto kao što je brzo hlađenje i može negativno uticati na kvalitet vaših otisaka.

Sa materijalima kao što su najlon, ABS i HIPS vi idealno želite malu brzinu ventilatora.

Ako se plastika ne ohladi dovoljno, to uzrokuje da materijal visidolje ili uviti se u područjima gdje su linije ispune. Stvara neravnu površinu što predstavlja problem za sljedeći sloj koji ide na nju. Tada dobijete svoju grubu, neravnu gornju površinu.

5. Smanjite temperaturu štampanja

U nekim slučajevima, snižavanje temperature štampanja može pomoći zbog prirode problema. Međutim, ovo može uzrokovati više problema nego što ih rješava, tako da nije rješenje na koje treba odmah uskočiti. To bi moglo uzrokovati da vaši otisci počnu ekstrudirati.

Definitivno bih isprobao prethodne metode prije nego što izvučem ovu iz vrećice. Materijali obično imaju temperaturni raspon za ispis najboljeg kvaliteta, tako da nakon što pronađete savršenu temperaturu za svoje postavke, obično ne želite da je mijenjate.

Ovisi o tome koji materijal koristite kada se koriste za štampanje, neki imaju problema sa hlađenjem, kao što su filamenti visoke temperature. Možete izbjeći da se morate igrati s postavkama temperature kako biste spriječili jastuke ako koristite druge metode s većim intenzitetom.

Ova metoda najbolje funkcionira s materijalima visoke temperature jer im je potrebno duže vrijeme da se ohlade i doći do čvršćeg stanja.

Velike promjene u temperaturi ovih materijala dok se istiskuju na površinu izrade povećavaju vjerovatnoću da će se iskriviti.

Kada snizite temperaturu vrućeg kraja mlaznice za gornje slojeve, efikasno sprječavatejastuk jer se direktno borite protiv problema. Za ove materijale preporučuje se da vaš ventilator za hlađenje radi velikom snagom kako bi pomogao hlađenju.

Želite nastojati ohladiti ekstrudirani filament što je brže moguće kako bi se mogao postaviti u predviđeno stanje pravilno postavljaju i ne padaju u prostore između ispune.

Ako ste slijedili ova rješenja, problem jastuka bi trebao biti stvar prošlosti. Najbolje rješenje je njihova kombinacija, tako da nakon što ovo uradite, možete se radovati glatkim gornjim slojevima i visokokvalitetnim otiscima.

Kako dobiti glatki gornji sloj u 3D otiscima

Najbolji način da dobijete gladak gornji sloj u 3D otiscima je da omogućite peglanje u vašem Slicer-u, postavku koja naređuje vašoj mlaznici da pređe preko gornjeg sloja vašeg otiska i izgladi gornji sloj, prateći putanju koje možete unijeti u okviru postavki.

Pogledajte video u nastavku od The 3D Print Generala koji pregleda postavke peglanja. Odlično funkcioniraju za 3D ispise s ravnim gornjim površinama, ali ne i za objekte koji su okrugli poput figurica.

Najbolje Cura postavke peglanja za gornje slojeve

Tjek peglanja

The Podrazumevana postavka u Cura for Ironing Flow je postavljena na 10% u Cura, ali želite ovo povećati do 15% za bolji kvalitet. Možda ćete morati napraviti pokušaje i greške s nekim od ovih vrijednosti da biste dobili gornje slojeve kako želite, tako da želite