Nastavili ste tiskalnik, opravili veliko uspešnih odtisov, vendar zgornja plast vaših odtisov iz nekega razloga ni videti najbolje. To je težava, s katero se je srečalo veliko uporabnikov tiskalnikov 3D.

Lahko je nadležno, če je izpis popoln, dokler se na koncu ne pojavijo blazinice, ki povzročijo hrapavo površino na vrhu izpisa.

Da bi uporabnikom pomagal, sem pripravil enostaven priročnik za odpravljanje težav z zgornjo plastjo (vzglavniki) z nekaj preprostimi metodami, ki jih lahko preizkusite zdaj.

Če si želite ogledati nekaj najboljših orodij in dodatkov za 3D tiskalnike, jih lahko preprosto najdete s klikom tukaj (Amazon).

Kaj je točno blazina?

Pillowing je pojav, zaradi katerega so zgornje plasti vaših odtisov hrapave, nezaprte, neenakomerne in grbinaste. Preprosto vsestranska bolečina, še posebej po dolgem tiskanju.

Žal ni vrste filamenta ali tiskalnika, ki bi bil popolnoma odporen proti polstriženju, vendar je pri nekaterih manj verjetno, da bo prizadet kot pri drugih.

Učinek "pillowing" je zelo podoben deformaciji, vendar se pojavi na koncu tiska in ne na njegovem začetku. Na vrhu ustvarja vzorec v obliki vzglavnika, zato je ime zelo primerno. Običajno vpliva na odtisi z veliko, ravno zgornjo površino.

Na vrhu odtisa je vzorec hrapav in luknjast, ki predstavlja polnilo neposredno pod zgornjimi plastmi.

Zakaj sploh pride do oblazinjenja?

Za to obstajata dva glavna razloga:

1. Nezadostno hlajenje - Zaradi tega se filament deformira stran od polnila proti šobi, nato se tam ohladi in povzroči ta učinek. To je zato, ker se material napne in prilepi na polnilo, vendar se deformira nad prazninami pod njim.Morda imajo vlogo tudi ventilatorji za hlajenje plasti, ki niso dovolj močni, da bi material segreli na pravo temperaturo, da bi se temu izognili. Če tiskate prehitro, se lahko zgodi, da se bo vašmateriali morda ne bodo imeli dovolj časa, da bi se ustrezno ohladili, zato bodo rezultati enaki.
2. Premalo podpornega gradiva - na vrhu odtisa, da se odtis zaključi in zapre. Poleg tega se lahko, če na odtisih nimate dovolj trdnih zgornjih slojev, lažje pojavijo blazinice.

Preprosto povedano, ta težava z oblaki se večinoma pojavi zaradi nepravilnih nastavitev tiskanja in neustreznega hlajenja. Če želite hitro rešitev za izboljšanje kakovosti tiskanja, si zagotovite zelo priljubljen ventilator Noctua NF-A4.

Odtisi, ki so pripravljeni z majhnimi višinami plasti, so bolj prizadeti, saj se materiali lažje deformirajo, če je pod vsako plastjo manj opore.

Vedeti morate tudi, da je verjetnost vpliva na 1,75-milimetrske filamente (standard tiskalnika) večja kot na 2,85-milimetrske filamente.

Mehkejši filamenti, kot je TPU, in filamenti z višjo temperaturo, kot sta ABS in polikarbonat, imajo več težav z vzglavniki kot trši filamenti, vendar je te težave mogoče rešiti z nekaj različnimi metodami.

Kako odpraviti težave s polstenjem pri 3D-odtisih

1. Povečajte debelino zgornjega sloja

Čeprav je vzglavnik posledica nepopolnega hlajenja, je težava posledica dodajanja tanke zgornje površine.

Vrhnje plasti tiska vplivajo na učinek blazinic. Več kot je vrhnjih plasti, več možnosti je, da tiskalnik prekrije vrzeli.

To težavo je mogoče preprosto odpraviti.

Prva stvar, ki jo morate poskusiti preprečiti, je dodajanje več zgornjih plasti na izpise. To lahko preprosto storite v nastavitvah rezalnika tako, da povečate "zgornja debelina".

Vsaka dodatna plast, ki jo imate na tiskovini, pomeni, da je več možnosti, da ta plast raztopi morebitni učinek blazine, ki ste ga morda naleteli pod njo.

Priporočam debelino zgornjega sloja, ki je šest- do osemkrat višji od višine plasti, kar bi moralo biti več kot dovolj za odpravo morebitnih težav z vzglavniki, ki ste jih imeli.

Če torej tiskate predmet z višino plasti 0,1 mm, želite, da je debelina zgornje/spodnje strani 0,6-0,8 mm, da se lahko zgornja površina tiska zapre in prepreči učinek povešenosti/polzenja.

Če imate res tanke plasti, je tiskanje bolj dovzetne za deformacije in zvijanje, ker so plasti bolj krhke. V tem primeru boste na vrhu potrebovali več slojev, da boste pravilno zaprli tisk.

Nekateri pravijo, da naj bo višina zgornjega sloja približno 1 mm, torej:

• Višina plasti 0,1 mm - tiskanje 9 zgornjih plasti
• Višina plasti 0,2 mm - natisnite 4 zgornje plasti
• Višina plasti 0,3 mm - natisnite 3 zgornje plasti

To ni obvezno, a če želite biti na varni strani, je to dobro pravilo.

2. Povečanje odstotka gostote zapolnitve

Povečanje odstotka gostote polnila povzroči podobno kot povečanje števila zgornjih slojev.

Ta metoda pomaga, saj zgornje plasti dobijo večjo površino, ki jo lahko podprta s tem, da je bolj polna in gladka kot groba in nekakovostna.

Do izbočenja pride zaradi vrzeli med polnili, na primer, če je bilo nekaj natisnjeno pri 100-odstotna gostota polnila, ne bi bilo možnosti, da bi se blazine raztegnile, saj na sredini odtisa ni nobenih vrzeli.

Če te vrzeli zmanjšate s povečanjem zapolnitve pod zgornjo plastjo, zmanjšate možnost, da bi se to zgodilo.

Pri tiskanju z nižjimi stopnjami zapolnitve, kot so 0%, 5%, 10% je bolj verjetno, da boste opazili učinke blazinic. To je res odvisno od oblikovanje tiska, če imate občutljiv izdelek in potrebujete manjšo količino polnila, to nadomestite z uporabo močnejšega materiala.

Nekateri tiskalniki so bolj nagnjeni k polzenju kot drugi, vendar se sčasoma tiskalniki zelo hitro razvijajo v smislu kakovosti.

Nekateri izpisi se bodo dobro tiskali s 5-odstotnim polnjenjem, drugi pa bodo imeli težave.

Če primerjamo zgornji dve metodi, se pri metodi zgornje plasti običajno uporabi več filamenta, vendar je glede na funkcionalnost vašega dela morda bolje uporabiti metodo polnjenja.

Nekateri uporabniki 3D tiskalnikov so poročali, da bi moral biti najmanj 12-odstotni odstotek polnila vzdržljiv in zmanjšati vzglavnike.

Spodnji videoposnetek prikazuje, kako preprosta sta ta dva načina.

3. Zmanjšanje hitrosti tiskalnika

Druga metoda, ki jo lahko uporabite, je, da zmanjšate hitrost tiskanja za zgornje trdne plasti. S tem boste imeli več časa, da se zgornje plasti ohladijo, preden se začnejo luščiti. Ko se plasti ohladijo, se material strdi, kar mu daje večjo oporo in trdnost.

Ni nujno, da se zmanjša oprijemljivost plasti, vendar preprečuje, da bi se odtisi deformacijsko spremenili, kar bi povzročilo nastanek blazine na vrhu.

To lahko zahteva nekaj poskusov in napak, a ko boste enkrat določili prave nastavitve, boste uspešno tiskali predmete.

Ko gre za kakovost tiskanja, morate običajno uravnotežiti skupni čas tiskanja z nižjo ali višjo kakovostjo. To je nujen kompromis, ki pa pokaže svoje prednosti, ko so vaši izpisi končani.

Obstajajo metode, s katerimi lahko skrajšate čas tiskanja in ohranite želeno visoko kakovost, kar nas pripelje do naslednje metode.

4. Izboljšajte svoje hladilne ventilatorje

Ena od metod zahteva prilagoditev tiskalnika in uporablja hladilni ventilator.

Nekateri tiskalniki so že opremljeni z ventilatorjem za hlajenje plasti, vendar morda ne delujejo dovolj učinkovito, da bi odpravili težave z blazinicami, ki jih imate. 3D-tiskalnik je velikokrat opremljen s cenejšimi deli, da se zmanjšajo stroški.

Če že imate hladilni ventilator, lahko natisnete učinkovitejši hladilni kanal, v katerem je zračni tok usmerjen okoli šobe ali posebej na del in ne na grelni blok.

Če to ne deluje ali če ga nimate, je najboljša zamisel nakup novega ventilatorja za hlajenje plasti.

Obstajajo številni vrhunski deli, ki jih lahko uporabite in ki opravijo delo veliko učinkoviteje kot standardni deli.

Ko gre za hladilne ventilatorje, je Noctua NF-A4 eden najboljših. Prednosti tega visoko ocenjenega vrhunskega ventilatorja so njegova vrhunska tiha hladilna zmogljivost in velika učinkovitost.

Gre za hladilni ventilator, ki je uporabnikom 3D tiskalnikov prihranil nešteto ur pri neuspešnih izpisih. S tem ventilatorjem boste odpravili težave s hlajenjem.

Njegova aerodinamična zasnova zagotavlja izjemno gladko delovanje in izjemno dolgotrajno vzdržljivost.

Vklop ventilatorja je prvi očitni korak, ki ga je včasih mogoče opraviti v nekaterih programih za rezanje. Če ventilatorja ne morete nastaviti v programu za rezanje, je mogoče ročno urediti kodo G z ukazom M106. V večini primerov vam tega ne bi smelo biti treba storiti, vendar z vodnikom to ni pretežko.

Če vam ni udobno namestiti hladilnega ventilatorja na 3D tiskalnik, vam lahko pomaga že tako preprost pripomoček, kot je namizni ventilator. Hladilni ventilatorji lahko hladen zrak usmerjajo le na določene dele odtisov in ne po vsem prostoru, kjer se lahko pojavijo blazine.

Glede na to, kateri ventilator imate, ga morda ne boste želeli uporabljati pri največji hitrosti. Nekateri materiali so bolj občutljivi na deformacije in oblazinjenje, tako da zračni tlak ventilatorja, ki piha na tisk, poveča možnost deformacije.

Obstaja tako imenovano hitro ohlajanje, ki lahko negativno vpliva na kakovost vaših odtisov.

Pri materialih, kot so najlon, ABS in HIPS, je najbolje, da je hitrost ventilatorja nizka.

Če se plastika ne ohladi dovolj, se na mestih, kjer so linije polnila, poveša ali zvije. Tako nastane neenakomerna površina, kar je težava za naslednjo plast, ki se nanjo položi. Takrat nastane hrapava, neravna zgornja površina.

5. Znižajte temperaturo tiskanja

V nekaterih primerih lahko zaradi narave težave pomaga znižanje temperature tiskanja. To lahko povzroči več težav, kot jih reši, zato ni rešitev, ki bi jo bilo treba takoj uporabiti. Zaradi tega se lahko začnejo izpisi premalo iztiskovati.

Vsekakor bi poskusil s prejšnjimi metodami, preden bi potegnil to iz vreče. Materiali imajo običajno temperaturni razpon, ki omogoča najboljšo kakovost tiskanja, tako da ko enkrat najdete idealno temperaturo za svojo nastavitev, je običajno ne želite spreminjati.

Odvisno od materiala, ki ga uporabljate za tiskanje, imajo nekateri težave s hlajenjem, na primer visokotemperaturni filamenti. Če intenzivneje izvajate druge metode, se lahko izognete igranju z nastavitvami temperature, da bi preprečili nastanek blazinic.

Ta metoda se najbolje obnese pri materialih z visoko temperaturo, saj potrebujejo več časa, da se ohladijo in postanejo trdnejši.

Zaradi velikih temperaturnih sprememb teh materialov med iztiskanjem na gradbeno površino je večja verjetnost, da se deformirajo.

Če znižate temperaturo vročega konca šobe za zgornje plasti, učinkovito preprečite nastajanje blazinic, saj se neposredno borite proti temu problemu. Pri teh materialih je priporočljivo, da ventilator deluje z visoko močjo, kar pomaga pri hlajenju.

Iztisnjeni filament želite čim hitreje ohladiti, da se bo lahko pravilno namestil na predvideno mesto in se ne bo povešal v prostore med polnili.

Če ste upoštevali te rešitve, bi morala biti težava z vzglavniki preteklost. Najboljša rešitev je kombinacija teh rešitev, zato se lahko po njihovem izvajanju veselite gladkih zgornjih plasti in visokokakovostnih odtisov.

Kako doseči gladko zgornjo plast pri 3D-odtiskih

Najboljši način za doseganje gladkega zgornjega sloja v 3D izpisih je, da v programu Slicer omogočite likanje - nastavitev, ki šobi ukaže, da se požene čez zgornji sloj izpisa in ga zgladi po poti, ki jo lahko vnesete v nastavitve.

V spodnjem videoposnetku si oglejte video The 3D Print General, ki opisuje nastavitve likanja. Te se zelo dobro obnesejo pri 3D izpisih z ravnimi zgornjimi površinami, ne pa tudi pri predmetih, ki so okrogli, kot so figurice.

Najboljše nastavitve likanja Cura za zgornje plasti

Tok likanja

Privzeta nastavitev v programu Cura za pretok likanja je nastavljena na 10 %, vendar jo želite za boljšo kakovost povečati na 15 %. Pri nekaterih od teh vrednosti boste morda morali narediti nekaj poskusov in napak, da boste dosegli želene zgornje plasti, zato želite uravnotežiti pretok likanja s hitrostjo likanja.

Hitrost likanja

Privzeta nastavitev hitrosti likanja v programu Cura je 16,6667 mm/s, vendar jo želite povečati na 90 mm/s ali nad 70. To je odvisno od vzorca likanja, ki ga uporabljate, saj uporaba te hitrosti pri vzorcih, kot je koncentrični, ne bo prinesla najboljših rezultatov, vendar se pri cik-cak vzorcu dobro obnese.

Koncentrični vzorec se je bolje obnesel pri hitrosti likanja približno 30 mm/s.

Razmik med likalnimi črtami

Privzeta nastavitev v programu Cura za razmik med likalnimi črtami je 0,1 mm, vendar lahko s testiranjem dosežete boljše rezultate. Vrednost 0,2 mm ob prilagoditvi ali povečanju pretoka likanja in hitrosti likanja lahko prinese neverjetne rezultate.

Če uporabljate debelejši razmik med likalnimi črtami, običajno dosežete boljše rezultate z višjim pretokom in hitrostjo likanja.

Če imate radi kakovostne 3D izpise, vam bo všeč komplet orodij za 3D tiskalnik AMX3d Pro Grade iz Amazona. Gre za osnovni komplet orodij za 3D tiskanje, ki vam ponuja vse, kar potrebujete za odstranjevanje, čiščenje in vamp; dokončanje 3D izpisov.

Omogoča vam, da:

• Enostavno očistite svoje 3D-odtiske - 25-delni komplet s 13 rezili in 3 ročaji, dolgo pinceto, igelnimi kleščami in lepilno palico.
• Preprosto odstranite 3D-odtiske - z enim od 3 specializiranih orodij za odstranjevanje prenehajte poškodovati 3D-odtiske.
• Popolnoma dokončajte svoje 3D izpise - s tridelno kombinacijo natančnega strgala, krampa in rezila s šestimi orodji lahko prodrete v majhne razpoke in dosežete odličen zaključek.
• Postanite strokovnjak za 3D tiskanje!