جدول المحتويات
لقد أعددت طابعتك ، وحصلت على العديد من المطبوعات الناجحة ولكن لسبب ما ، لا تبدو الطبقة العليا من المطبوعات في أفضل حالاتها. هذه مشكلة تعامل معها العديد من مستخدمي الطابعات ثلاثية الأبعاد.
قد يكون من المزعج الحصول على طباعة مثالية ، حتى النهاية التي تتعرض فيها للوسادة ، مما ينتج عنه سطح خشن أعلى المطبوعات الخاصة بك .
لمساعدة المستخدمين ، قمت بتجميع "دليل إرشادي" سهل حول إصلاح مشكلات الطبقة العليا (الوسائد) مع بعض الطرق السهلة لتجربتها الآن.
إذا كنت مهتمًا برؤية بعض أفضل الأدوات والملحقات لطابعاتك ثلاثية الأبعاد ، فيمكنك العثور عليها بسهولة من خلال النقر هنا (Amazon).
ما هو التخمير بالضبط؟
الوسادة هي مجرد ظاهرة تحدث تترك الطبقات العليا من بصماتك خشنة وغير مغلقة ومتفاوتة ووعرة. مجرد ألم شامل لتختبرها ، خاصة بعد الطباعة الطويلة.
لسوء الحظ ، لا يوجد نوع من الخيوط أو الطابعة محصن تمامًا من الوسائد ، ولكن بعضها أقل عرضة للتأثر من البعض الآخر.
تأثيرات الوسادة تشبه إلى حد بعيد الالتواء ولكنها تحدث في نهاية الطباعة وليس في البداية. تنتج نمطًا على شكل وسادة في الأعلى ، ومن هنا جاء الاسم المناسب. عادة ما يؤثر على المطبوعات ذات السطح العلوي المسطح الكبير.توازن تدفق الكي مع سرعة الكي.
سرعة الكي
الإعداد الافتراضي في Cura لسرعة الكي هو 16.6667 مم / ثانية في Cura ولكنك تريد رفع هذا حتى 90 مم / ثانية أو أعلى من 70. سيعتمد هذا على نمط الكي الذي تستخدمه بالرغم من ذلك ، نظرًا لأن استخدام هذه السرعة لنمط مثل Concentric لن يحقق أفضل النتائج ، ولكن بالنسبة إلى Zig Zag ، فهو يعمل جيدًا.
النمط المتراكز كان من الأفضل استخدام سرعة كي تبلغ حوالي 30 ملم / ثانية.
تباعد خط الكي
الإعداد الافتراضي في Cura for Ironing Line Spacing هو 0.1 مم ، ولكن يمكنك الحصول على نتائج أفضل بإجراء بعض الاختبارات مع هذا. قيمة 0.2 مم أثناء ضبط أو زيادة تدفق الكي & أمبير ؛ يمكن أن تحقق سرعة الكي نتائج مذهلة.
إذا كنت تستخدم تباعدًا أكبر بين خطوط الحديد ، فعادة ما تحصل على نتائج أفضل من خلال زيادة تدفق الكي & amp؛ سرعة الكي.
أنظر أيضا: كيفية إعداد OctoPrint على الطابعة ثلاثية الأبعاد - Ender 3 & amp؛ أكثرإذا كنت تحب المطبوعات ثلاثية الأبعاد عالية الجودة ، فستحب مجموعة أدوات الطابعة AMX3d Pro Grade 3D من Amazon. إنها مجموعة أساسية من أدوات الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تمنحك كل ما تحتاجه لإزالته وتنظيفه وإزالته. قم بإنهاء مطبوعاتك ثلاثية الأبعاد.
يمنحك القدرة على:
- تنظيف المطبوعات ثلاثية الأبعاد بسهولة - مجموعة مكونة من 25 قطعة مع 13 شفرة سكين و 3 مقابض ، ملاقط طويلة ، أنف إبرة كماشة ، وعصا صمغ.
- قم ببساطة بإزالة المطبوعات ثلاثية الأبعاد - توقف عن إتلاف المطبوعات ثلاثية الأبعاد باستخدام واحدة من أدوات الإزالة الثلاثة المتخصصة.
- إنهاء الصور ثلاثية الأبعاد بشكل مثاليالمطبوعات - يمكن للمكشطة الدقيقة المكونة من 3 قطع و 6 أدوات / مجموعة شفرة الشفرة / الشفرة أن تدخل في شقوق صغيرة للحصول على لمسة نهائية رائعة.
- كن محترفًا للطباعة ثلاثية الأبعاد!
لماذا يحدث التخميد في المقام الأول؟
هناك سببان رئيسيان لحدوث ذلك:
- التبريد غير الكافي - يتسبب في التفاف الفتيل بعيدًا عن الحشوة باتجاه الفوهة ثم يبرد هناك ويسبب هذا التأثير. وذلك لأن المادة تصبح ضيقة وتلتصق فوق الحشوة ولكنها تلتف فوق الفراغات الموجودة أدناه. قد تلعب مراوح تبريد الطبقة دورًا حيث لا تكون قوية بما يكفي لإيصال المادة إلى درجة الحرارة الصحيحة لتجنب ذلك. إذا كنت تطبع بسرعة كبيرة ، فقد لا يتوفر الوقت الكافي لموادك لتبريد بشكل صحيح وتنتج نفس النتائج. وأغلقه. علاوة على ذلك ، إذا لم يكن لديك ما يكفي من الطبقات العلوية الصلبة لمطبوعاتك ، فيمكن أن يحدث الوسادة بسهولة.
ببساطة ، تظهر مشكلة الوسادة بشكل أساسي بسبب إعدادات الطباعة غير الصحيحة والتبريد غير المناسب . إذا كنت تريد حلاً سريعًا لتحسين جودة الطباعة ، فاحصل على مروحة Noctua NF-A4 المشهورة على نطاق واسع.
تتأثر المطبوعات التي تم إعدادها بارتفاعات طبقة صغيرة أكثر من ذلك لأن المواد تلتوي بسهولة عندما يكون هناك دعم أقل تحت كل طبقة.
شيء آخر يجب معرفته هنا هو أن خيوط 1.75 مم (معيار الطابعة) أكثر عرضة للتأثر من 2.85 ممنظرائهم من الخيوط.
تحتوي الخيوط اللينة مثل TPU ، وخيوط درجة الحرارة المرتفعة مثل ABS والبولي كربونات على مشكلات تهدئة أكثر من الخيوط الصلبة ، ولكن هذه مشكلات يمكن حلها ببضع طرق مختلفة.
كيفية إصلاح مشكلات التخميد في المطبوعات ثلاثية الأبعاد
1. زيادة سماكة الطبقة العليا
على الرغم من أن الوسادة ناتجة عن التبريد غير الكامل ، إلا أن المشكلة تأتي من إضافة سطح علوي رفيع.
الطبقات العليا للطباعة هي ما يؤثر تأثير الوسادة. كلما زاد عدد الطبقات العليا لديك ، زادت فرص تغطية الطابعة للفجوات.
هناك حل سهل لهذه المشكلة.
أول شيء يجب أن تحاول منع الوسادة / الطبقات العلوية الخشنة التي تضيف المزيد من الطبقات العليا إلى مطبوعاتك. يتم ذلك بسهولة تامة من إعدادات أداة التقطيع الخاصة بك عن طريق زيادة "السُمك العلوي".
كل طبقة إضافية لديك في طباعتك ، فهذا يعني أن هناك المزيد من الفرص للطبقة يزيل تأثير الوسادة المحتمل الذي قد تكون واجهته تحته.
أوصي بأن يكون سمك الطبقة العليا من ستة إلى ثمانية أضعاف ارتفاع الطبقة ، والذي يجب أن يكون أكثر من كافٍ للتخفيف من أي مشاكل تبطين واجهتها.
لذلك إذا كنت تطبع كائنًا باستخدام ارتفاع طبقة 0.1 مم ، فأنت تريد سماكة أعلى / أسفل من 0.6-0.8 ممبحيث يمكن أن يغلق السطح العلوي للطباعة ويمنع تأثير الترهل / الوسادة.
ضع في اعتبارك أنه إذا كان لديك طبقات رقيقة حقًا ، فإن طباعتك أكثر عرضة للالتواء واللف لأن تصبح الطبقات أكثر هشاشة. في هذه الحالة ، ستحتاج إلى مزيد من الطبقات في الجزء العلوي لإغلاق الطباعة بشكل صحيح. لذلك:
- ارتفاع الطبقة 0.1 مم - طباعة 9 طبقات علوية
- ارتفاع الطبقة 0.2 مم - طباعة 4 طبقات علوية
- ارتفاع الطبقة 0.3 مم - اطبع 3 طبقات عليا
هذا ليس مطلوبًا ولكن إذا كنت تريد أن تكون في الجانب الآمن ، فهذه قاعدة عامة جيدة.
2. زيادة نسبة كثافة الحشو
تؤدي زيادة نسبة كثافة الحشو إلى نفس الشيء مع زيادة عدد الطبقات العليا.
تساعد هذه الطريقة من خلال إعطاء الطبقات العليا مساحة سطح أكبر ليتم دعمها ، مما يجعلها أكثر امتلاءًا وأكثر سلاسة بدلاً من خشونة ومنخفضة الجودة.
يحدث التهدئة بسبب الفجوات بين الملء ، على سبيل المثال ، إذا تم طباعة شيء ما عند كثافة حشو 100٪ ، لن تكون هناك فرصة للوسادة لأنه لا توجد فجوات في منتصف الطباعة.
لذا تقليل هذه الفجوات عن طريق زيادة الملء أسفل الطبقة العليا فإنه يقلل من فرصة حدوث ذلك.
عندما تقوم بالطباعة بمستويات تعبئة أقل مثل 0٪ ، 5٪ ، 10٪ من المرجح أن تلاحظ تأثيرات الوسائد. يعتمد الأمر حقًا على تصميم للطباعة ، إذا كان لديك منتج دقيق وتحتاج إلى ملء أقل ، فأنت تريد التعويض باستخدام مادة أقوى.
أنظر أيضا: كيفية إصلاح خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد الملتصقة بالفوهة - PLA ، ABS ، PETGبعض الطابعات أكثر عرضة إلى الوسائد أكثر من غيرها ، ولكن مع مرور الوقت ، تتطور الطابعات بمعدل مرتفع من حيث الجودة. الطريقتان المذكورتان أعلاه ، عادةً ما تستخدم طريقة الطبقة العليا المزيد من الخيوط ، ولكن اعتمادًا على الوظيفة التي لديك مع الجزء الخاص بك ، قد يكون من الأفضل استخدام طريقة الملء.
بعض مستخدمي الطابعة ثلاثية الأبعاد أبلغت عن وجود نسبة حشو دنيا تبلغ 12٪ يجب أن تصمد وتقليل الوسائد.
يوضح الفيديو أدناه مدى سهولة هاتين الطريقتين.
3. تقليل سرعة الطابعة
هناك طريقة أخرى يمكنك استخدامها وهي خفض سرعة الطباعة للطبقات الصلبة العليا. ما يفعله هذا هو منح طبقاتك العليا مزيدًا من الوقت لتهدأ قبل أن تبدأ في التقشر. عندما يكون لدى طبقاتك المزيد من الوقت لتبرد ، فإنها تمنح المادة وقتًا لتتصلب ، مما يمنحها مزيدًا من الدعم والقوة.
لا يقلل بالضرورة من التصاق الطبقة ، ولكنه يمنع تشوه المطبوعات الخاصة بك مما يشكل الوسادة في الأعلى.
قد يستغرق هذا قليلاً من التجربة والخطأ ولكن بمجرد ضبط الإعدادات الصحيحة ،ستطبع الكائنات بنجاح.
عندما يتعلق الأمر بجودة الطباعة ، عادةً ما يتعين عليك موازنة أوقات الطباعة الإجمالية بجودة أقل أو أعلى. إنها مقايضة ضرورية ولكنها تظهر فوائدها عند الانتهاء من المطبوعات.
هناك طرق يمكنك من خلالها تقليل أوقات الطباعة والحفاظ على الجودة العالية التي تريدها ، مما يقودنا إلى الطريقة التالية.
4. تحسين مراوح التبريد الخاصة بك
تتطلب إحدى الطرق تعديل الطابعة وتستخدم مروحة تبريد .
تأتي بعض الطابعات بالفعل مع مروحة تبريد طبقة ، لكنها قد لا تعمل بكفاءة كافية لتصحيح مشاكل الوسائد التي تواجهها. في كثير من الأحيان ، تم تجهيز الطابعة ثلاثية الأبعاد بأجزاء أرخص للحفاظ على انخفاض التكاليف.
شيء واحد يمكنك القيام به إذا كان لديك بالفعل مروحة تبريد هو طباعة قناة تبريد طبقة أكثر كفاءة ، حيث يكون تدفق الهواء مباشرًا بالكامل الطريقة حول الفوهة أو موجهة بشكل خاص إلى الجزء ، بدلاً من كتلة السخان.
إذا لم ينجح هذا أو لم يكن لديك واحدة ، فإن الحصول على مروحة تبريد طبقة جديدة هو أفضل فكرة.
هناك العديد من الأجزاء المتميزة التي يمكنك الاستفادة منها لإنجاز المهمة بشكل أكثر كفاءة من الجزء القياسي.
عندما يتعلق الأمر بالتبريد المشجعين ، Noctua NF-A4 هي واحدة من أفضل ما هناك. تتمثل مزايا هذه المروحة المتميزة ذات التصنيف العالي في أداء التبريد الفائق الهادئوكفاءة عالية.
إنها مروحة تبريد وفرت على مستخدمي الطابعة ثلاثية الأبعاد ساعات لا تحصى في المطبوعات الفاشلة. باستخدام هذه المروحة ، يجب التخلص من مشكلات التبريد.
يوفر التصميم الديناميكي الهوائي سلاسة تشغيل رائعة ومتانة مذهلة على المدى الطويل.
يعد تشغيل المروحة الخطوة الأولى الواضحة ، والتي يمكن إجراؤها أحيانًا في بعض برامج تقطيع اللحم. إذا لم تتمكن من ضبط المروحة في آلة التقطيع ، فمن الممكن تعديل G-code يدويًا باستخدام الأمر M106. لا يجب عليك القيام بذلك في معظم الحالات ، ولكن ليس من الصعب جدًا القيام بذلك باستخدام دليل.
يمكن أن يساعدك شيء بسيط مثل مروحة مكتب إذا لم تكن مرتاحًا لتركيب مروحة تبريد على الطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بك. ومع ذلك ، قد تقوم مراوح التبريد فقط بنفخ الهواء البارد باتجاه أجزاء معينة من المطبوعات الخاصة بك وليس في كل مكان ، حيث قد ترى وسادة.
ضع في اعتبارك ، اعتمادًا على ما المروحة التي لديك قد لا ترغب في تشغيلها بأقصى سرعة. بعض المواد أكثر حساسية للالتواء والوسادة ، لذلك عندما يكون لديك ضغط هواء المروحة ينفخ عند الطباعة ، فإنه يزيد من فرص من الالتواء.
هناك شيء مثل التبريد السريع ، ويمكن أن يكون له تأثير سلبي على جودة المطبوعات الخاصة بك.
باستخدام مواد مثل النايلون ، ABS و HIPS تريد بشكل مثالي سرعة مروحة منخفضة.
إذا لم يبرد البلاستيك بدرجة كافية ، فإنه يتسبب في تعليق المادةلأسفل أو التفاف في المناطق التي توجد بها خطوط الملء. إنه يخلق سطحًا غير مستوٍ وهو ما يمثل مشكلة بالنسبة للطبقة التالية التي تقع فوقها. هذا عندما تحصل على سطح علوي خشن وعر.
5. قم بخفض درجة حرارة الطباعة
في بعض الحالات ، قد يساعد خفض درجة حرارة الطباعة بسبب طبيعة المشكلة. يمكن أن يتسبب هذا في مشكلات أكثر مما يحلها ، لذا فهو ليس حلاً للقفز مباشرة إليه. يمكن أن تجعل المطبوعات الخاصة بك تبدأ في عملية البثق.
سأجرب بالتأكيد الطرق السابقة قبل سحب هذا من الحقيبة. عادةً ما تحتوي المواد على نطاق درجة حرارة للطباعة بأفضل جودة ، لذلك بمجرد العثور على درجة حرارة مثالية لإعدادك ، لا تريد عادةً تغييرها.
اعتمادًا على المادة التي تريدها. باستخدام الطباعة ، يعاني البعض من مشكلات في التبريد مثل خيوط درجة الحرارة المرتفعة الموجودة هناك. يمكنك تجنب الاضطرار إلى اللعب بإعدادات درجة الحرارة لمنع الوسادة إذا قمت بتنفيذ الطرق الأخرى بكثافة أكبر.
تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل مع المواد ذات درجة الحرارة المرتفعة لأنها تستغرق وقتًا أطول حتى تبرد. والوصول إلى حالة أكثر ثباتًا.
التغييرات الكبيرة في درجة حرارة هذه المواد حيث تنبثق على سطح البناء تجعلها أكثر عرضة للالتواء.
عند خفض درجة الحرارة من الطرف الساخن للفوهة للطبقات العليا ، فإنك تمنع بشكل فعالتهدئة لأنك تكافح القضية مباشرة. يوصى بتشغيل مروحة التبريد الخاصة بك بطاقة عالية للمساعدة في التبريد مع هذه المواد.
تريد أن تهدف إلى تبريد الفتيل المبثوق بأسرع ما يمكن حتى يمكن ضبطه في المقصود ضعها بشكل صحيح ولا تتدلى في المسافات بين الحشو.
إذا كنت قد اتبعت هذه الحلول ، فيجب أن تكون مشكلة الوسائد من الماضي. أفضل حل هو مزيج منها ، وبمجرد الانتهاء من ذلك ، يمكنك التطلع إلى تنعيم الطبقات العليا والمطبوعات عالية الجودة.
كيفية الحصول على طبقة علوية ناعمة في مطبوعات ثلاثية الأبعاد
أفضل طريقة للحصول على طبقة علوية ناعمة في المطبوعات ثلاثية الأبعاد هي تمكين الكي في Slicer الخاص بك ، وهو إعداد يأمر الفوهة الخاصة بك بالتشغيل فوق الطبقة العليا من الطباعة وتنعيم الطبقة العليا ، باتباع مسار التي يمكنك إدخالها ضمن الإعدادات.
شاهد الفيديو أدناه بواسطة The 3D Print General الذي يتعامل مع إعدادات الكي. إنها تعمل بشكل رائع حقًا للمطبوعات ثلاثية الأبعاد ذات الأسطح المسطحة ، ولكن ليس للأشياء المستديرة مثل التماثيل.
أفضل إعدادات كي Cura للطبقات العليا
تدفق الكي
تم ضبط الإعداد الافتراضي في Cura for Ironing Flow على 10٪ في Cura لكنك تريد رفع هذا إلى 15٪ للحصول على جودة أفضل. قد تضطر إلى إجراء بعض التجارب والخطأ في بعض هذه القيم للحصول على الطبقات العليا كما تريد ، لذلك تريد ذلك