5 načina kako popraviti jastučiće u 3D ispisima (problemi s grubim gornjim slojem)

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Postavili ste svoj pisač, imali ste mnogo uspješnih ispisa, ali iz nekog razloga gornji sloj vaših ispisa ne izgleda najbolje. Ovo je problem s kojim su se susreli mnogi korisnici 3D pisača.

Može biti neugodno da ispis bude savršen, sve do samog kraja kada osjetite guranje jastuka, što rezultira hrapavom površinom na vrhu ispisa .

Kako bih pomogao korisnicima, sastavio sam jednostavan 'vodič s uputama' za rješavanje problema s gornjim slojem (jastučići) s nekoliko jednostavnih metoda koje možete sada isprobati.

Ako ste zainteresirani vidjeti neke od najboljih alata i dodataka za svoje 3D pisače, možete ih lako pronaći klikom ovdje (Amazon).

    Što je točno postavljanje jastuka?

    Pillowing je jednostavno fenomen koji se događa i ostavlja gornje slojeve vaših otisaka hrapavim, nezatvorenim, neravnim i neravnim. Samo sveobuhvatna bol iskusiti, posebno nakon dugog ispisa.

    Nažalost, ne postoji vrsta filamenta ili pisača koji su potpuno imuni na jastučiće, ali za neke je manje vjerojatno da će to utjecati od drugih.

    Učinci jastučića vrlo su slični savijanju, ali se pojavljuju na kraju ispisa, a ne na početku. Stvara uzorak u obliku jastuka na vrhu, otuda i naziv koji dobro pristaje. Obično utječe na ispise koji imaju veliku, ravnu gornju površinu.

    Vrh otiska imat će grub i neravni uzorak kojiuravnotežite protok glačanja s brzinom glačanja.

    Brzina glačanja

    Zadana postavka u Curi za brzinu glačanja je 16,6667 mm/s u Curi, ali to želite povećati na 90 mm/s ili iznad 70. To će ipak ovisiti o tome koji obrazac za peglanje koristite, budući da korištenje ove brzine za uzorak kao što je koncentrični neće donijeti najbolje rezultate, ali za cik-cak, dobro funkcionira.

    Koncentrični uzorak bio je bolji pri brzini glačanja od oko 30 mm/s.

    Razmak između linija za glačanje

    Zadana postavka u Cura za razmak između linija za glačanje je 0,1 mm, ali možete dobiti bolje rezultate provođenjem nekih testiranja s ovim. Vrijednost od 0,2 mm tijekom podešavanja ili povećanja protoka glačanja & Brzina glačanja može donijeti nevjerojatne rezultate.

    Ako koristite deblji Iron Line Spacing, obično postižete bolje rezultate ako imate veći protok glačanja & Brzina peglanja.

    Ako volite 3D ispise izvrsne kvalitete, svidjet će vam se AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit iz Amazona. To je osnovni set alata za 3D ispis koji vam daje sve što vam je potrebno za uklanjanje, čišćenje & dovršite svoje 3D ispise.

    Daje vam mogućnost da:

    • Jednostavno očistite svoje 3D ispise – komplet od 25 dijelova s ​​13 oštrica noževa i 3 ručke, dugačkom pincetom, iglom kliješta i štapić za ljepilo.
    • Jednostavno uklonite 3D ispise – prestanite oštećivati ​​svoje 3D ispise pomoću jednog od 3 specijalizirana alata za uklanjanje.
    • Savršeno dovršite svoj 3D otisakispisi – precizna kombinacija strugača/pikale/oštrice od 3 dijela i 6 alata može ući u male pukotine kako bi se dobio izvrstan završni sloj.
    • Postanite profesionalac za 3D ispis!
    predstavlja ispunu neposredno ispod gornjih slojeva.

    Zašto do postavljanja jastuka uopće dolazi?

    Dva su glavna razloga zašto se to događa:

    1. Nedovoljno hlađenje – uzrokuje da se filament savija od ispune prema mlaznici, a zatim se tamo hladi i uzrokuje ovaj učinak. To je zato što materijal postaje tijesan i lijepi se za ispunu, ali se savija preko šupljina ispod. Vaši ventilatori za hlađenje sloja također mogu igrati ulogu kada nisu dovoljno jaki da materijal dovedu do odgovarajuće temperature kako bi se to izbjeglo. Ako ispisujete prebrzo, vaši materijali možda neće imati dovoljno vremena da se pravilno ohlade i daju iste rezultate.
    2. Nema dovoljno pratećeg materijala – na vrhu ispisa za dovršetak ispisa i zatvorite ga. Povrh svega, ako nemate dovoljno čvrstih gornjih slojeva za svoje ispise, može doći do lakših jastučića.

    Jednostavno rečeno, problem s jastučićima uglavnom se pojavljuje zbog netočnih postavki ispisa i nepravilnog hlađenja . Ako želite brzo rješenje za poboljšanje kvalitete ispisa, nabavite si široko popularni Noctua NF-A4 ventilator.

    Ispisi koji su postavljeni s malim visinama slojeva su pogođeni još više jer se materijali lakše savijaju kada ispod svakog sloja ima manje potpore.

    Još jedna stvar koju treba znati je da je vjerojatnije da će biti pogođene filamente od 1,75 mm (standard za pisač) od vlakana od 2,85 mmparnjaci filamenta.

    Mekši filamenti kao što je TPU i filamenti na višim temperaturama kao što su ABS i polikarbonat imaju više problema s jastučenjem nego tvrđi filamenti, ali to su problemi koji se mogu riješiti s nekoliko različitih metoda.

    Kako riješiti probleme s jastucima u 3D ispisima

    1. Povećajte debljinu gornjeg sloja

    Iako je jastučići rezultat nesavršenog hlađenja, problem dolazi od dodavanja tanke gornje površine.

    Gornji slojevi ispisa su ono što utječe učinak jastuka. Što više gornjih slojeva imate, veće su šanse da vaš pisač pokrije praznine.

    Postoji jednostavno rješenje za ovaj problem.

    Prva stvar trebali biste spriječiti da jastučići/grubi gornji slojevi dodaju više gornjih slojeva vašim otiscima. To se može učiniti vrlo jednostavno iz postavki vašeg rezanja povećanjem 'gornje debljine'.

    Svaki dodatni sloj koji imate na svom ispisu znači da ima više mogućnosti za sloj rastopiti mogući učinak jastučića na koji ste možda naišli ispod.

    Preporučujem debljinu gornjeg sloja koja je šest do osam puta veća od visine sloja, što bi trebalo biti više nego dovoljno kako biste ublažili bilo kakve probleme s jastučićima koje ste imali.

    Dakle, ako ispisujete objekt koristeći visinu sloja od 0,1 mm, željeli biste gornju/donju debljinu od 0,6-0,8 mmtako da se gornja površina vašeg ispisa može zatvoriti i spriječiti učinak opuštenosti/jastučića.

    Ipak, imajte na umu, ako imate stvarno tanke slojeve, vaš je ispis podložniji savijanju i uvijanju jer slojevi postaju lomljiviji. U ovom slučaju, trebat će vam više slojeva na vrhu da pravilno zatvorite ispis.

    Neki ljudi kažu da ukupna visina gornjeg sloja bude otprilike 1 mm, dakle:

    • Visina sloja od 0,1 mm – ispis 9 gornjih slojeva
    • Visina sloja od 0,2 mm – ispis 4 gornja sloja
    • Visina sloja od 0,3 mm – ispišite 3 gornja sloja

    Ovo nije potrebno, ali ako želite biti sigurni, dobro je slijediti to pravilo.

    2. Povećajte postotak gustoće ispune

    Povećanje postotka gustoće ispune čini sličnu stvar s povećanjem broja gornjih slojeva.

    Ova metoda pomaže dajući gornjim slojevima više površine koju treba podupirati , čineći je punijom i glatkom, a ne hrapavom i nekvalitetnom.

    Jastučići se događaju zbog praznina između ispune, na primjer, ako je nešto otisnuto pri 100% gustoći ispune, ne bi bilo šanse za utapanje jer nema nikakvih praznina u sredini ispisa.

    Dakle, smanjenje ovih praznina povećanjem ispuna ispod gornjeg sloja smanjuje mogućnost da se to dogodi.

    Kada ispisujete na nižim razinama ispune kao što je 0%, 5%, 10% veća je vjerojatnost da ćete primijetiti efekte jastuka. To doista ovisi o dizajnu vašeg ispisa, ako imate osjetljiv proizvod i treba vam manja ispuna, želite to kompenzirati upotrebom čvršćeg materijala.

    Neki su pisači skloniji jastučićima od drugih, ali kako vrijeme prolazi, pisači se razvijaju velikom brzinom u smislu kvalitete.

    Neki će se ispisi sasvim dobro ispisati s 5% ispune, drugi će možda imati problema.

    Usporedba dvije gore navedene metode, metoda gornjeg sloja obično koristi više filamenta, ali ovisno o tome koju funkciju imate sa svojim dijelom, mogla bi biti bolja ideja koristiti metodu ispune.

    Neki korisnici 3D pisača izvijestili su da minimalni postotak ispune od 12% treba zadržati i smanjiti stvaranje jastuka.

    Video u nastavku pokazuje koliko su ove dvije metode jednostavne.

    3. Smanjite brzinu pisača

    Druga metoda koju možete koristiti je smanjiti brzinu ispisa za gornje čvrste slojeve. Ovo daje vašim gornjim slojevima više vremena da se ohlade prije nego što se počnu ljuštiti. Kada vaši slojevi imaju više vremena da se ohlade, to daje materijalu vremena da se stvrdne, dajući mu veću potporu i snagu.

    To ne mora nužno smanjiti vašu adheziju sloja, ali sprječava vaši se otisci iskrivljuju i formiraju jastuk na vrhu.

    Možda će trebati malo pokušaja i pogrešaka, ali kada postavite prave postavke,uspješno ćete ispisivati ​​objekte.

    Kada je riječ o kvaliteti ispisa, obično morate uravnotežiti ukupno vrijeme ispisa s nižom ili višom kvalitetom. To je neophodan kompromis, ali pokazuje svoje prednosti kada su vaši ispisi gotovi.

    Postoje metode kojima možete smanjiti vrijeme ispisa i zadržati onu visoku kvalitetu koju želite, što nas dovodi do sljedeća metoda.

    4. Poboljšajte svoje ventilatore za hlađenje

    Jedna metoda zahtijeva modifikaciju vašeg pisača i koristi ventilator za hlađenje.

    Neki pisači već dolaze s ventilatorom za slojevito hlađenje, ali možda neće djelovati dovoljno učinkovito da isprave probleme s jastucima koje imate. Mnogo puta je 3D printer opremljen jeftinijim dijelovima kako bi se smanjili troškovi.

    Jedna stvar koju možete učiniti ako već imate ventilator za hlađenje je ispisati učinkovitiji sloj rashladnog kanala, gdje je strujanje zraka izravno oko mlaznice ili usmjereno specifično na dio, a ne na blok grijača.

    Ako ovo ne radi ili ga nemate, kupnja novog sloja ventilatora za hlađenje je najbolja ideja.

    Postoji mnogo vrhunskih dijelova koje možete koristiti i koji posao obavljaju mnogo učinkovitije od standardnih dijelova.

    Kada je u pitanju hlađenje obožavateljima, Noctua NF-A4 jedan je od najboljih na tržištu. Prednosti ovog vrhunskog ventilatora visoke ocjene su njegove vrhunske performanse tihog hlađenjai veliku učinkovitost.

    To je ventilator za hlađenje koji je korisnicima 3D pisača uštedio bezbrojne sate na neuspjelim ispisima. S ovim ventilatorom vaši bi problemi s hlađenjem trebali biti eliminirani.

    Njegov aerodinamični dizajn nudi vrhunsku glatkoću rada i nevjerojatnu dugoročnu izdržljivost.

    Uključivanje ventilatora je prvi očiti korak, koji se ponekad može učiniti u nekim programima za rezanje. Ako ne možete postaviti ventilator u rezač, moguće je ručno urediti G-kod pomoću naredbe M106. U većini slučajeva to ne biste trebali učiniti, ali to nije previše teško učiniti s vodičem.

    Vidi također: Trebam li svoj 3D printer staviti u svoju spavaću sobu?

    Nešto tako jednostavno poput stolnog ventilatora može pomoći ako vam nije ugodno instalirati ventilator za hlađenje na vaš 3D printer. Međutim, ventilatori za hlađenje mogu otpuhati hladan zrak samo prema određenim dijelovima vaših ispisa, a ne prema cijelom, što je mjesto gdje biste mogli vidjeti jastučiće.

    Imajte na umu, ovisno o kakav ventilator imate, možda ga ne biste željeli pokretati maksimalnom brzinom. Neki su materijali osjetljiviji na savijanje i jastučiće, tako da kada imate tlak zraka ventilatora koji puše na ispis, to povećava šanse savijanja.

    Postoji nešto poput brzog hlađenja, a ono može imati negativan učinak na kvalitetu vaših ispisa.

    S materijalima kao što su najlon, ABS i HIPS u idealnom slučaju želite malu brzinu ventilatora.

    Ako se plastika ne hladi dovoljno, to uzrokuje visinu materijalaprema dolje ili se sklupčati u područjima gdje su linije ispune. Stvara neravnu površinu što predstavlja problem za sljedeći sloj koji ide na njega. Tada ćete dobiti grubu, neravnu gornju površinu.

    5. Snizite temperaturu ispisa

    U nekim slučajevima, snižavanje temperature ispisa može pomoći zbog prirode problema. To ipak može prouzročiti više problema nego što ih rješava, tako da to nije rješenje na koje biste odmah trebali skočiti. Zbog toga bi vaši ispisi mogli početi tijekom ekstrudiranja.

    Svakako bih isprobao prethodne metode prije nego što izvučem ovu iz vrećice. Materijali obično imaju temperaturni raspon za ispis najbolje kvalitete, pa nakon što pronađete savršenu temperaturu za svoje postavke, obično je ne želite mijenjati.

    Ovisno o tome koji ste materijal koriste za ispis, neki imaju problema s hlađenjem kao što su filamenti visoke temperature. Možete izbjeći da se morate igrati s postavkama temperature kako biste spriječili stvaranje jastuka ako intenzivnije primijenite druge metode.

    Ova metoda najbolje funkcionira s materijalima s visokom temperaturom jer im treba dulje da se ohlade i doći u čvršće stanje.

    Velike promjene u temperaturi ovih materijala dok se ekstrudiraju na građevnu površinu povećavaju vjerojatnost da će se iskriviti.

    Kada snizite temperaturu vrućeg kraja mlaznice za gornje slojeve, učinkovito sprječavatepillowing jer se izravno borite s problemom. Za ove materijale preporuča se da vaš ventilator za hlađenje radi velikom snagom kako bi pomogao hlađenju.

    Želite težiti da se ekstrudirani filament ohladi što je brže moguće kako bi se mogao postaviti u predviđeno stanje pravilno postavite i ne ulegne se u prostore između ispuna.

    Ako ste slijedili ova rješenja, problem s jastucima bi trebao biti prošlost. Najbolje rješenje je njihova kombinacija, tako da nakon što to učinite, možete se radovati glatkim gornjim slojevima i visokokvalitetnim ispisima.

    Kako dobiti glatki gornji sloj u 3D ispisima

    Najbolji način da dobijete glatki gornji sloj u 3D ispisima je da omogućite glačanje u svom Sliceru, postavci koja vašoj mlaznici naređuje da prijeđe preko gornjeg sloja vašeg ispisa i izgladi gornji sloj, prateći putanju koje možete unijeti unutar postavki.

    Vidi također: Možete li 3D ispisivati ​​izravno na staklo? Najbolje staklo za 3D ispis

    U nastavku pogledajte videozapis The 3D Print General koji govori o postavkama glačanja. Rade stvarno sjajno za 3D ispise s ravnim gornjim površinama, ali ne i za predmete koji su okrugli poput figurica.

    Najbolje Cura postavke glačanja za gornje slojeve

    Tijek glačanja

    The zadana postavka u Curi za protok glačanja postavljena je na 10% u Curi, ali to želite povećati na 15% za bolju kvalitetu. Možda ćete morati napraviti nekoliko pokušaja i pogrešaka s nekim od ovih vrijednosti kako biste dobili gornje slojeve kako želite, pa želite

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijast 3D ispisa i tehnološki guru s bogatim znanjem o svim stvarima vezanim uz 3D ispis. S više od 10 godina iskustva u tom području, Roy je savladao umjetnost 3D projektiranja i ispisa te je postao stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D ispisa.Roy je diplomirao strojarstvo na Kalifornijskom sveučilištu u Los Angelesu (UCLA), a radio je za nekoliko renomiranih tvrtki u području 3D printanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Također je surađivao s raznim tvrtkama i pojedincima na stvaranju prilagođenih 3D tiskanih proizvoda koji su revolucionirali njihove industrije.Osim svoje strasti prema 3D ispisu, Roy je strastveni putnik i entuzijast na otvorenom. Voli provoditi vrijeme u prirodi, planinariti i kampirati s obitelji. U slobodno vrijeme također je mentor mladim inženjerima i dijeli svoje bogato znanje o 3D ispisu putem raznih platformi, uključujući svoj popularni blog, 3D Printerly 3D Printing.