നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, വിജയകരമായ നിരവധി പ്രിന്റുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ ചില കാരണങ്ങളാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ മുകളിലെ പാളി മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നില്ല. നിരവധി 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്‌നമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് തലയിണ വയ്ക്കുന്നത് അവസാനം വരെ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ മുകളിൽ പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ കലാശിക്കുന്നതിന്, അവസാനം വരെ, ഒരു പ്രിന്റ് പെർഫെക്ട് ആകുന്നത് അരോചകമാണ്. .

ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, മുകളിലെ പാളിയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ (തലയിണയിടൽ) പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പമുള്ള 'എങ്ങനെ-ഗൈഡ്' ഞാൻ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററുകൾക്കായുള്ള ചില മികച്ച ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും കാണാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഇവിടെ (Amazon) ക്ലിക്ക് ചെയ്‌ത് നിങ്ങൾക്ക് അവ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.

എന്താണ് കൃത്യമായി തലയിണക്കുന്നത്?

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ മുകളിലെ പാളികൾ പരുക്കനും അടയാത്തതും അസമത്വവും കുണ്ടുംകുഴിയുമുള്ളതാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ് തലയിണ. ആകെയുള്ള വേദന. അനുഭവിക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു നീണ്ട പ്രിന്റിന് ശേഷം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, തലയിണയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു തരം ഫിലമെന്റോ പ്രിന്ററോ ഇല്ല, എന്നാൽ ചിലതിനെ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ബാധിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

തലയിണയുടെ ഇഫക്റ്റുകൾ വാർപ്പിംഗിനോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഇത് തുടക്കത്തിലേക്കാൾ പ്രിന്റിന്റെ അവസാനത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇത് മുകളിൽ തലയിണയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നന്നായി ചേരുന്ന പേര്. ഇത് സാധാരണയായി വലിയതും പരന്നതുമായ മുകളിലെ പ്രതലമുള്ള പ്രിന്റുകളെ ബാധിക്കും.

ഒരു പ്രിന്റിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് പരുക്കൻതും കുതിച്ചുയരുന്നതുമായ ഒരു തരം പാറ്റേൺ ഉണ്ടായിരിക്കും.ഇസ്തിരിയിടൽ സ്പീഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇസ്തിരിയിടൽ പ്രവാഹം സന്തുലിതമാക്കുക.

ഇയണിംഗ് സ്പീഡ്

ക്യുറയിലെ 16.6667 മിമി/സെക്കൻഡാണ് ഇസ്തിരിയിടൽ സ്പീഡിനുള്ള സ്ഥിരസ്ഥിതി ക്രമീകരണം എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഇത് 90 മിമി/സെക്കൻഡ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ 70-ന് മുകളിൽ. ഇത് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അയണിംഗ് പാറ്റേണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, കാരണം കോൺസെൻട്രിക് പോലുള്ള ഒരു പാറ്റേണിനായി ഈ വേഗത ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച ഫലം നൽകില്ല, എന്നാൽ സിഗ് സാഗിന് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

കേന്ദ്രീകൃത പാറ്റേൺ ഏകദേശം 30 മിമി/സെക്കൻഡ് ഇസ്തിരിയിടൽ സ്പീഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ചത്.

ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഇസ്തിരിയിടൽ

ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഇസ്തിരിയിടുന്നതിനുള്ള ക്യൂറയിലെ ഡിഫോൾട്ട് ക്രമീകരണം 0.1 മിമി ആണ്, എന്നാൽ ചില പരിശോധനകൾ നടത്തി നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലം നേടാനാകും. ഇതിനോടൊപ്പം. ഇസ്തിരിയിടൽ ഒഴുക്ക് ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ 0.2mm മൂല്യം & ഇസ്തിരിയിടൽ സ്പീഡ് അതിശയകരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള അയൺ ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ഇസ്തിരിയിടൽ ഫ്ലോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും & ഇസ്തിരിയിടൽ വേഗത.

മികച്ച നിലവാരമുള്ള 3D പ്രിന്റുകൾ നിങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, Amazon-ൽ നിന്നുള്ള AMX3d Pro ഗ്രേഡ് 3D പ്രിന്റർ ടൂൾ കിറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെടും. ഇത് 3D പ്രിന്റിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഒരു പ്രധാന സെറ്റാണ്, അത് നിങ്ങൾക്ക് നീക്കംചെയ്യാനും വൃത്തിയാക്കാനും & നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക.

ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന കഴിവ് നൽകുന്നു:

• നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ - 13 കത്തി ബ്ലേഡുകളും 3 ഹാൻഡിലുകളും ഉള്ള 25-പീസ് കിറ്റ്, നീളമുള്ള ട്വീസറുകൾ, സൂചി മൂക്ക് പ്ലയർ, പശ സ്റ്റിക്ക് എന്നിവ.
• 3D പ്രിന്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക - 3 പ്രത്യേക നീക്കം ചെയ്യൽ ടൂളുകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് നിർത്തുക.
• നിങ്ങളുടെ 3D മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കുകപ്രിന്റുകൾ - 3-പീസ്, 6-ടൂൾ പ്രിസിഷൻ സ്‌ക്രാപ്പർ/പിക്ക്/നൈഫ് ബ്ലേഡ് കോമ്പോയ്ക്ക് മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ചെറിയ വിള്ളലുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും.
• ഒരു 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോ ആകൂ!

എന്തുകൊണ്ടാണ് ആദ്യം തലയണയുന്നത്?

ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്:

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, തെറ്റായ പ്രിന്റ് ക്രമീകരണങ്ങളും അനുചിതമായ കൂളിംഗും കാരണം തലയിണയുടെ ഈ പ്രശ്നം പ്രധാനമായും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. . നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ദ്രുത പരിഹാരം വേണമെങ്കിൽ, വ്യാപകമായി പ്രചാരമുള്ള Noctua NF-A4 ഫാൻ സ്വന്തമാക്കൂ.

ചെറിയ പാളി ഉയരത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രിന്റുകളെ ബാധിക്കും. ഓരോ ലെയറിനു കീഴിലും പിന്തുണ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വളയുന്നതിനാൽ.

ഇവിടെ അറിയേണ്ട മറ്റൊരു കാര്യം, 2.85 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ 1.75mm ഫിലമെന്റുകളെ (പ്രിൻറർ സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ബാധിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് എന്നതാണ്.ഫിലമെന്റ് എതിരാളികൾ.

ടിപിയു പോലുള്ള മൃദുവായ ഫിലമെന്റുകൾ, എബിഎസ്, പോളികാർബണേറ്റ് പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഫിലമെന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാഠിന്യമുള്ള ഫിലമെന്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ തലയണ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇവ കുറച്ച് വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാവുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളാണ്.

3D പ്രിന്റുകളിലെ തലയിണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം

1. മുകളിലെ പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

തലയിണ കെട്ടുന്നത് അപൂർണ്ണമായ തണുപ്പിന്റെ ഫലമാണെങ്കിലും, ഒരു നേർത്ത മുകളിലെ പ്രതലത്തിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിൽ നിന്നാണ് പ്രശ്‌നം ഉണ്ടാകുന്നത്.

ഒരു പ്രിന്റിന്റെ മുകളിലെ പാളികളാണ് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നത് തലയണ പ്രഭാവം. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മുകളിലെ പാളികൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന് വിടവുകൾ മറയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ അവസരങ്ങളുണ്ട്.

ഈ പ്രശ്‌നത്തിന് ഒരു എളുപ്പ പരിഹാരമുണ്ട്.

ആദ്യത്തെ കാര്യം തലയിണ / പരുക്കൻ മുകളിലെ പാളികൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളിലേക്ക് കൂടുതൽ മുകളിലെ പാളികൾ ചേർക്കുന്നത് തടയാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം. 'മുകളിലെ കനം' വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസർ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇത് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ഉള്ള ഓരോ അധിക ലെയറും, ലെയറിന് കൂടുതൽ അവസരങ്ങൾ ഉണ്ടെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം തലയിണയുടെ അടിയിൽ നിങ്ങൾ നേരിട്ടേക്കാവുന്ന സാധ്യമായ തലയിണ ഇഫക്റ്റ് ഇല്ലാതാക്കുക.

ലെയർ ഉയരത്തിന്റെ ആറ് മുതൽ എട്ട് മടങ്ങ് വരെ, മുകളിലെ പാളി കനം ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് ആവശ്യത്തിലധികം ആയിരിക്കണം നിങ്ങൾ നേരിടുന്ന ഏതെങ്കിലും തലയിണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്.

അതിനാൽ 0.1mm ലെയർ ഉയരം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിങ്ങൾ ഒരു ഒബ്‌ജക്റ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 0.6-0.8mm മുകളിൽ/താഴെ കനം വേണം.അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിന്റെ മുകളിലെ പ്രതലം അടയ്‌ക്കാനും തൂങ്ങൽ/തലയണ ഇഫക്‌റ്റ് തടയാനും കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും ഓർക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും നേർത്ത പാളികളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് കൂടുതൽ വികാരത്തിനും ചുരുളലിനും സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ലെയറുകൾ കൂടുതൽ ദുർബലമാകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രിന്റ് ശരിയായി അടയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ കൂടുതൽ ലെയറുകൾ ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ മുകളിലെ പാളിയുടെ ആകെ ഉയരം ഏകദേശം 1 മില്ലീമീറ്ററായി നിലനിർത്താൻ ചില ആളുകൾ പറയുന്നു, so:

• 0.1mm ലെയർ ഉയരം – 9 മുകളിലെ പാളികൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക
• 0.2mm ലെയർ ഉയരം – 4 മുകളിലെ പാളികൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക
• ലെയർ ഉയരം 0.3 mm – 3 മുകളിലെ പാളികൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക

ഇത് ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായ വശത്ത് ആയിരിക്കണമെങ്കിൽ, അത് പാലിക്കേണ്ട ഒരു നല്ല നിയമമാണ്.

2. ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റി ശതമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റി ശതമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മുകളിലെ പാളികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു കാര്യം ചെയ്യുന്നു.

മുകളിലെ പാളികൾ നൽകിക്കൊണ്ട് ഈ രീതി സഹായിക്കുന്നു കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം പിന്തുണയ്‌ക്കേണ്ടതുണ്ട് , ഇത് പരുക്കനും നിലവാരം കുറഞ്ഞതുമായതിനേക്കാൾ പൂർണ്ണവും സുഗമവുമാക്കുന്നു.

തലയിണ വയ്ക്കുന്നത് ഇൻഫില്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ മൂലമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, എന്തെങ്കിലും പ്രിന്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു 100% ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റിയിൽ, തലയിണ ഇടാൻ സാധ്യതയില്ല, കാരണം പ്രിന്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ വിടവുകളൊന്നുമില്ല.

അതിനാൽ ഈ വിടവുകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ച് കുറയ്ക്കുക മുകളിലെ പാളിക്ക് താഴെ പൂരിപ്പിക്കുക, അത് സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ താഴ്ന്ന ഇൻഫിൽ ലെവലിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ 0%, 5%, 10% നിങ്ങൾ തലയണ ഇഫക്‌റ്റുകൾ കാണാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിന്റെ ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് അതിലോലമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമുണ്ടെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഇൻഫിൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ശക്തമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം.

ചില പ്രിന്ററുകൾ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളവയാണ്. മറ്റുള്ളവയെ അപേക്ഷിച്ച് തലയിണയിടാൻ, എന്നാൽ കാലക്രമേണ, ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ പ്രിന്ററുകൾ ഉയർന്ന നിരക്കിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

ചില പ്രിന്ററുകൾ 5% പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ നന്നായി പ്രിന്റ് ചെയ്യും, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടായേക്കാം.

താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു മുകളിലുള്ള രണ്ട് രീതികൾ, മുകളിലെ പാളി രീതി സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്ത് നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയാണുള്ളത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ചില 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾ കുറഞ്ഞത് 12% ഇൻഫിൽ ശതമാനം ഉള്ളത് പിടിച്ചുനിൽക്കുകയും തലയിണ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യണമെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഈ രണ്ട് രീതികളും എത്ര എളുപ്പമാണെന്ന് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു.

3. പ്രിന്റർ സ്പീഡ് കുറയ്ക്കുക

നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മറ്റൊരു രീതി നിങ്ങളുടെ മുകളിലെ സോളിഡ് ലെയറുകളുടെ പ്രിന്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ മുകളിലെ പാളികൾ പുറംതൊലി തുടങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം നൽകുക എന്നതാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾ തണുക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമുള്ളപ്പോൾ, അത് മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കാൻ സമയം നൽകുന്നു, അതിന് കൂടുതൽ പിന്തുണയും ശക്തിയും നൽകുന്നു.

ഇത് നിങ്ങളുടെ ലെയർ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കണമെന്നില്ല, പക്ഷേ അത് തടയുന്നു. മുകളിലെ തലയിണയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ വ്യതിചലിക്കുന്നു.

ഇതിന് അൽപ്പം ട്രയലും പിശകും വേണ്ടിവന്നേക്കാം, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇറക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ,നിങ്ങൾ ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ വിജയകരമായി പ്രിന്റുചെയ്യും.

പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സാധാരണയായി നിങ്ങൾ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് സമയങ്ങളെ താഴ്ന്നതോ ഉയർന്നതോ ആയ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ബാലൻസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് അനിവാര്യമായ ഒരു ഇടപാടാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ അത് അതിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റ് സമയം കുറയ്ക്കാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരം നിലനിർത്താനും കഴിയുന്ന രീതികൾ അവിടെയുണ്ട്, അത് ഞങ്ങളെ നയിക്കുന്നു അടുത്ത രീതി.

4. നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഒരു രീതിക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ പരിഷ്‌ക്കരണം ആവശ്യമാണ് കൂടാതെ ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചില പ്രിന്ററുകൾ ഇതിനകം ഒരു ലെയർ കൂളിംഗ് ഫാനുമായി വരുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങൾ നേരിടുന്ന തലയിണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ അവ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. പലപ്പോഴും, ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഒരു 3D പ്രിന്റർ വിലകുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കാര്യം, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ലെയർ കൂളിംഗ് ഡക്‌റ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അവിടെ വായുപ്രവാഹം നേരിട്ടുള്ളതാണ്. ഹീറ്റർ ബ്ലോക്കിലേക്ക് പോകുന്നതിനുപകരം നോസലിന് ചുറ്റും അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകമായി ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കുക.

ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്കത് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ലെയർ കൂളിംഗ് ഫാൻ ലഭിക്കുന്നത് മികച്ച ആശയം.

നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന നിരവധി പ്രീമിയം ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, അത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗത്തേക്കാളും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യം വരുമ്പോൾ ആരാധകരേ, Noctua NF-A4 അവിടെയുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഒന്നാണ്. ഉയർന്ന റേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഈ പ്രീമിയം ഫാനിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അതിന്റെ മികച്ച ശാന്തമായ കൂളിംഗ് പ്രകടനമാണ്മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും.

3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കളെ എണ്ണമറ്റ മണിക്കൂറുകൾ പരാജയപ്പെട്ട പ്രിന്റുകളിൽ സംരക്ഷിച്ച ഒരു കൂളിംഗ് ഫാനാണിത്. ഈ ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കണം.

ഇതിന്റെ എയറോഡൈനാമിക് ഡിസൈൻ മികച്ച റണ്ണിംഗ് സുഗമവും അതിശയകരമായ ദീർഘകാല ദൈർഘ്യവും പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഫാൻ ഓണാക്കുന്നത് ആദ്യത്തെ വ്യക്തമായ ഘട്ടമാണ്, ഇത് ചിലപ്പോൾ ചില സ്ലൈസർ പ്രോഗ്രാമുകളിൽ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ ഫാൻ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, M106 കമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് ജി-കോഡ് സ്വമേധയാ എഡിറ്റ് ചെയ്യാൻ സാധിക്കും. മിക്ക കേസുകളിലും നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, പക്ഷേ ഒരു ഗൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് സുഖകരമല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡെസ്ക് ഫാൻ പോലെ ലളിതമായ ഒന്ന് സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിലേക്ക്. എന്നിരുന്നാലും, കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് തണുത്ത വായു വീശും, മുഴുവനും അല്ല, അവിടെയാണ് നിങ്ങൾ തലയിണ കാണുന്നത്.

ഇതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഓർക്കുക. നിങ്ങളുടെ പക്കലുള്ള ഫാൻ പരമാവധി വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കില്ല. ചില മെറ്റീരിയലുകൾ വാർപ്പിംഗിനോടും തലയിണകളോടും കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ ഒരു പ്രിന്റിൽ ഫാനിന്റെ വായു മർദ്ദം വീശുമ്പോൾ, അത് സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു വാർപ്പിംഗ്.

വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പോലെയുള്ള സംഗതികളുണ്ട്, അത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

നൈലോൺ, എബിഎസ്, എച്ച്ഐപിഎസ് എന്നിവ പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഫാൻ വേഗത വേണം.

പ്ലാസ്റ്റിക് വേണ്ടത്ര തണുത്തില്ലെങ്കിൽ, അത് മെറ്റീരിയൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നുഇൻഫിൽ ലൈനുകൾ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ താഴേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചുരുട്ടുക. ഇത് അസമമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് അതിന് മുകളിൽ പോകുന്ന അടുത്ത പാളിക്ക് പ്രശ്നമാണ്. അപ്പോഴാണ് നിങ്ങളുടെ പരുപരുത്തതും കുണ്ടും കുഴിയുമായ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നത്.

5. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രശ്നത്തിന്റെ സ്വഭാവം കാരണം സഹായിച്ചേക്കാം. ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അതിനാൽ നേരിട്ട് ചാടുന്നത് ഒരു പരിഹാരമല്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗിൽ ആരംഭിക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഇത് ബാഗിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞാൻ തീർച്ചയായും മുമ്പത്തെ രീതികൾ പരീക്ഷിക്കും. മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സാധാരണയായി മികച്ച നിലവാരത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു താപനില പരിധി ഉണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ താപനില കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സാധാരണയായി അത് മാറ്റാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങൾ ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് അച്ചടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ചിലർക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ പോലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾ മറ്റ് രീതികൾ കൂടുതൽ തീവ്രതയോടെ നടപ്പിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ, തലയിണയിടുന്നത് തടയാൻ താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഒഴിവാക്കാം.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഈ രീതി മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം അവ തണുപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. ഒപ്പം ദൃഢമായ അവസ്ഥയിലെത്തുകയും ചെയ്യുക.

നിർമ്മിതമായ പ്രതലത്തിൽ ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനാൽ താപനിലയിലെ വലിയ മാറ്റങ്ങൾ അവയെ വികൃതമാക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ മുകളിലെ പാളികൾക്കുള്ള നോസിലിന്റെ ഹോട്ട് എൻഡ്, നിങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നുനിങ്ങൾ നേരിട്ട് പ്രശ്നം നേരിടുന്നതിനാൽ തലയണ. തണുപ്പിനെ സഹായിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

എത്രയും വേഗത്തിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡുചെയ്‌ത ഫിലമെന്റിനെ തണുപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ സജ്ജീകരിക്കാനാകും. ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുക, ഇൻഫില്ലിന് ഇടയിലുള്ള ഇടങ്ങളിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയുമില്ല.

നിങ്ങൾ ഈ പരിഹാരങ്ങൾ പിന്തുടർന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തലയിണയുടെ പ്രശ്നം പഴയതായിരിക്കും. മികച്ച പരിഹാരം ഇവയുടെ സംയോജനമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇവ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മിനുസമാർന്ന ടോപ്പ് ലെയറുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിന്റുകളും നിങ്ങൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാം.

3D പ്രിന്റുകളിൽ ഒരു മിനുസമാർന്ന ടോപ്പ് ലെയർ എങ്ങനെ നേടാം

3D പ്രിന്റുകളിൽ മിനുസമാർന്ന ടോപ്പ് ലെയർ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ ഇസ്തിരിയിടൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക എന്നതാണ്, ഈ ക്രമീകരണം നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിന്റെ മുകളിലെ പാളിക്ക് മുകളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കാനും മുകളിലെ പാളി മിനുസപ്പെടുത്താനും കൽപ്പിക്കുന്ന ഒരു ക്രമീകരണമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അയണിങ്ങ് ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്ന 3D പ്രിന്റ് ജനറൽ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക. പരന്ന ടോപ്പ് പ്രതലങ്ങളുള്ള 3D പ്രിന്റുകൾക്ക് അവ വളരെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രതിമകൾ പോലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒബ്‌ജക്റ്റുകൾക്ക് വേണ്ടിയല്ല.

ടോപ്പ് ലെയറുകൾക്കായുള്ള മികച്ച ക്യൂറ ഇസ്തിരിയിടൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ

ഐയണിംഗ് ഫ്ലോ

Ironing Flow-നുള്ള Cura-ൽ സ്ഥിരസ്ഥിതി ക്രമീകരണം Cura-ൽ 10% ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിനായി നിങ്ങൾ ഇത് 15% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതുപോലെ മുകളിലെ ലെയറുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഈ മൂല്യങ്ങളിൽ ചിലത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചില ട്രയലും പിശകും ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു