5 روش برای رفع بالش در پرینت های سه بعدی (مشکلات ناهموار لایه بالایی)

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

شما چاپگر خود را راه‌اندازی کرده‌اید، چاپ‌های موفق زیادی داشته‌اید، اما به دلایلی لایه بالایی چاپ‌های شما بهترین ظاهر خود را ندارند. این مسئله ای است که بسیاری از کاربران پرینترهای سه بعدی با آن دست و پنجه نرم می کنند.

این می تواند آزاردهنده باشد که یک چاپ کامل انجام شود، تا زمانی که بالش را تجربه می کنید، که منجر به ایجاد یک سطح ناهموار در بالای چاپ های شما می شود. .

برای کمک به کاربران، یک «راهنمای چگونه» آسان برای رفع مشکلات لایه بالایی (بالش) با چند روش آسان برای شما گردآوری کرده ام تا اکنون آن را امتحان کنید.

اگر علاقه مند به دیدن برخی از بهترین ابزارها و لوازم جانبی پرینترهای سه بعدی خود هستید، می توانید آنها را با کلیک بر روی اینجا (Amazon) به راحتی پیدا کنید.

    بالش کردن دقیقاً چیست؟

    بالش کردن به سادگی پدیده ای است که رخ می دهد و لایه های بالایی چاپ شما را خشن، باز، ناهموار و ناهموار می کند. فقط یک درد همه جانبه تجربه کنید، به خصوص پس از چاپ طولانی.

    متاسفانه، نوع رشته یا چاپگری وجود ندارد که کاملاً در برابر بالش مصون باشد، اما برخی از آنها کمتر از سایرین تحت تأثیر قرار می گیرند.

    همچنین ببینید: 6 روش برای رفع چسبیدن پرینت های سه بعدی به خوبی برای چاپ تخت

    اثرات بالش کردن بسیار شبیه به تاب برداشتن است، اما در انتهای چاپ به جای در ابتدا رخ می دهد. در بالا یک الگوی بالشی شکل ایجاد می کند، به همین دلیل نام مناسبی دارد. معمولاً روی چاپ هایی که دارای سطح بالایی و مسطح هستند تأثیر می گذارد.

    روی چاپ دارای یک نوع الگوی ناهموار و ناهموار است کهجریان اتو را با سرعت اتو متعادل کنید.

    سرعت اتو

    تنظیم پیش‌فرض در Cura برای سرعت اتو 16.6667 میلی‌متر بر ثانیه در Cura است، اما می‌خواهید این سرعت را تا 90 میلی‌متر بر ثانیه افزایش دهید یا بالاتر از 70. این بستگی به الگوی اتو کردنی دارد که استفاده می کنید، زیرا استفاده از این سرعت برای الگویی مانند Concentric بهترین نتیجه را به همراه نخواهد داشت، اما برای Zig Zag، به خوبی کار می کند.

    الگوی متحدالمرکز با استفاده از سرعت اتو حدود 30 میلی‌متر بر ثانیه بهتر عمل کرد.

    فاصله خطوط اتو

    تنظیم پیش‌فرض در Cura برای فاصله خطوط اتو 0.1 میلی‌متر است، اما می‌توانید با انجام برخی آزمایش‌ها نتایج بهتری دریافت کنید. با این. مقدار 0.2 میلی متر هنگام تنظیم یا افزایش جریان اتو و تقویت; سرعت اتو می تواند نتایج شگفت انگیزی به همراه داشته باشد.

    اگر از فاصله خطوط آهن ضخیم تری استفاده می کنید، معمولاً با داشتن جریان اتو بالاتر نتایج بهتری می گیرید. سرعت اتو کردن.

    اگر عاشق پرینت های سه بعدی با کیفیت عالی هستید، کیت ابزار چاپگر سه بعدی AMX3d Pro Grade از آمازون را دوست خواهید داشت. این مجموعه ای اصلی از ابزارهای چاپ سه بعدی است که هر آنچه را که برای حذف، تمیز کردن و تمیز کردن نیاز دارید در اختیار شما قرار می دهد. پرینت های سه بعدی خود را تمام کنید.

    این توانایی را به شما می دهد:

    • چاپ های سه بعدی خود را به راحتی تمیز کنید - کیت 25 تکه با 13 تیغه چاقو و 3 دسته، موچین بلند، بینی سوزنی انبردست و چسب.
    • به سادگی پرینت های سه بعدی را بردارید - با استفاده از یکی از 3 ابزار حذف تخصصی به چاپ های سه بعدی خود آسیب نرسانید.
    • به طور کامل کار سه بعدی خود را تمام کنید.چاپ - ترکیب 3 تکه و 6 ابزار دقیق تراشنده/انتخاب/چاقو با تیغه می تواند در شکاف های کوچک قرار گیرد تا پایانی عالی داشته باشد.
    • یک حرفه ای پرینت سه بعدی شوید!
    نمایانگر لایه پرکننده مستقیماً در زیر لایه‌های بالایی است.

    چرا بالش در وهله اول اتفاق می‌افتد؟

    دو دلیل اصلی برای این اتفاق وجود دارد:

    1. خنک کردن ناکافی - باعث تاب برداشتن فیلامنت از پرکننده به سمت نازل می شود و در آنجا خنک می شود و این اثر را ایجاد می کند. این به این دلیل است که مواد سفت می‌شوند و روی پرکننده می‌چسبند، اما روی حفره‌های زیر تاب می‌خورند. فن‌های خنک‌کننده لایه شما نیز ممکن است نقشی را ایفا کنند که به اندازه کافی قوی نیستند تا مواد را به دمای مناسب برسانند تا از این کار جلوگیری شود. اگر خیلی سریع چاپ می کنید، ممکن است مواد شما زمان کافی برای خنک شدن مناسب نداشته باشند و نتایج یکسانی ایجاد کند.
    2. مواد پشتیبان کافی نیست - در بالای چاپ برای تکمیل چاپ و آن را ببندید. علاوه بر این، اگر لایه های بالایی جامد کافی برای چاپ های خود نداشته باشید، بالش می تواند آسان تر انجام شود.

    به عبارت ساده تر، این مشکل بالش گذاری عمدتاً به دلیل تنظیمات نادرست چاپ و خنک کننده نامناسب ظاهر می شود. . اگر راه‌حلی سریع برای بهبود کیفیت چاپ خود می‌خواهید، فن بسیار محبوب Noctua NF-A4 را تهیه کنید.

    چاپ‌هایی که با ارتفاع لایه‌های کوچک تنظیم می‌شوند تحت تأثیر قرار می‌گیرند. بیشتر به این دلیل که وقتی حمایت کمتری در زیر هر لایه وجود دارد، مواد راحت‌تر تاب می‌شوند.

    همچنین ببینید: آیا PLA در آب خراب می شود؟ آیا PLA ضد آب است؟

    نکته دیگری که در اینجا باید بدانید این است که رشته‌های 1.75 میلی‌متری (استاندارد چاپگر) بیشتر از 2.85 میلی‌متر تحت تأثیر قرار می‌گیرند.همتایان فیلامنتی.

    رشته‌های نرم‌تر مانند TPU و رشته‌های با دمای بالاتر مانند ABS و پلی کربنات نسبت به رشته‌های سخت‌تر مشکلات بالش بیشتری دارند، اما اینها مشکلاتی هستند که با چند روش مختلف قابل حل هستند.

    چگونه مشکلات بالش را در پرینت های سه بعدی برطرف کنیم

    1. ضخامت لایه بالایی را افزایش دهید

    اگرچه بالش در نتیجه خنک شدن ناقص است، مشکل از اضافه شدن یک سطح نازک رویی ناشی می شود.

    لایه های بالای چاپ چیزی است که بر آن تاثیر می گذارد. اثر بالش. هرچه لایه های بالایی بیشتری داشته باشید، شانس بیشتری برای پرینتر شما برای پوشاندن شکاف ها بیشتر است.

    راه حل آسانی برای این مشکل وجود دارد.

    اولین نکته باید سعی کنید از بالش زدن جلوگیری کنید/لایه های زبر رویی لایه های بالایی بیشتری به چاپ های شما اضافه می کند. این کار به راحتی از تنظیمات اسلایسر شما با افزایش "ضخامت بالا" انجام می شود.

    هر لایه اضافی که روی چاپ خود دارید، به این معنی است که فرصت های بیشتری برای لایه وجود دارد. اثر بالش احتمالی را که ممکن است در زیر آن با آن مواجه شده اید از بین ببرید.

    من توصیه می کنم ضخامت لایه بالایی داشته باشید که شش تا هشت برابر ارتفاع لایه باشد، که باید بیش از اندازه کافی باشد. برای رفع مشکلات مربوط به بالش که تجربه کرده اید.

    بنابراین اگر شیئی را با استفاده از ارتفاع لایه 0.1 میلی متری چاپ می کنید، ضخامت بالا/پایین آن 0.6-0.8 میلی متر است.به طوری که سطح بالایی چاپ شما می تواند بسته شود و از افتادگی / بالش جلوگیری کند.

    به خاطر داشته باشید که اگر لایه های واقعا نازکی دارید، چاپ شما بیشتر در معرض تاب برداشتن و پیچ خوردگی است زیرا لایه‌ها شکننده‌تر می‌شوند. در این حالت، برای بستن صحیح چاپ به لایه‌های بیشتری در بالا نیاز دارید. بنابراین:

    • ارتفاع لایه 0.1 میلی متر – چاپ 9 لایه رویی
    • ارتفاع لایه 0.2 میلی متر – چاپ 4 لایه رویی
    • ارتفاع لایه 0.3 mm – چاپ 3 لایه بالایی

    این مورد لازم نیست، اما اگر می‌خواهید در امنیت باشید، این یک قانون کلی است که باید از آن استفاده کنید.

    2. افزایش درصد تراکم پرکردن

    افزایش درصد تراکم پرکردن کار مشابهی را با افزایش تعداد لایه های بالایی انجام می دهد.

    این روش با دادن لایه های بالایی کمک می کند. سطح بیشتری را باید حمایت کرد ، آن را پرتر و صاف‌تر می‌کند تا زبر و با کیفیت پایین‌تر.

    بالش‌کردن به دلیل شکاف‌های بین پرکننده، برای مثال، اگر چیزی چاپ شده باشد، اتفاق می‌افتد. در تراکم پر شدن 100%، هیچ شانسی برای بالش کردن وجود نخواهد داشت زیرا هیچ شکافی در وسط چاپ وجود ندارد.

    بنابراین این شکاف ها را با افزایش فاصله کاهش دهید پر کردن در زیر لایه بالایی، احتمال وقوع آن را کاهش می‌دهد.

    هنگامی که در سطوح پایین‌تری چاپ می‌کنید، مانند 0٪، 5٪، 10٪ احتمال بیشتری وجود دارد که متوجه اثرات بالش شوید. این واقعاً به طراحی چاپ شما بستگی دارد، اگر محصول ظریفی دارید و به پرکننده کمتری نیاز دارید، می‌خواهید با استفاده از مواد قوی‌تر جبران کنید.

    برخی چاپگرها مستعدتر هستند. با گذشت زمان، چاپگرها از نظر کیفیت با سرعت بالایی در حال توسعه هستند.

    برخی از چاپ ها با 5% پر شدن به خوبی چاپ می شوند، برخی دیگر ممکن است مشکل داشته باشند.

    مقایسه در دو روش بالا، روش لایه بالایی معمولاً از فیلامنت بیشتری استفاده می کند، اما بسته به اینکه چه عملکردی با قطعه خود دارید، استفاده از روش پر کردن می تواند ایده بهتری باشد.

    برخی از کاربران پرینتر سه بعدی گزارش کرده اند که داشتن حداقل درصد پر شدن 12 درصد باید بالش را نگه دارد و کاهش دهد.

    ویدیوی زیر نشان می دهد که این دو روش چقدر آسان هستند.

    3. کاهش سرعت چاپگر

    روش دیگری که می توانید استفاده کنید کاهش سرعت چاپ برای لایه های جامد بالایی است. کاری که این کار انجام می دهد این است که به لایه های بالایی شما زمان بیشتری می دهد تا قبل از شروع لایه برداری، خنک شوند. وقتی لایه‌های شما زمان بیشتری برای خنک شدن دارند، به مواد زمان می‌دهد تا سفت شوند و به آن حمایت و استحکام بیشتری می‌دهند. چاپ‌های شما تاب می‌خورد که بالش را در بالا تشکیل می‌دهد.

    این ممکن است کمی آزمون و خطا طول بکشد، اما وقتی تنظیمات درست را انجام دادید،شما اشیاء را با موفقیت چاپ خواهید کرد.

    وقتی نوبت به کیفیت چاپ می رسد، معمولاً باید زمان کلی چاپ را با کیفیت پایین تر یا بالاتر متعادل کنید. این یک معاوضه ضروری است، اما زمانی که پرینت‌های شما تمام شد، مزایای خود را نشان می‌دهد.

    روش‌هایی وجود دارد که می‌توانید زمان چاپ را کاهش دهید و کیفیت بالایی را که می‌خواهید حفظ کنید، که ما را به این سمت سوق می‌دهد. روش بعدی.

    4. فن های خنک کننده خود را بهبود ببخشید

    یک روش نیاز به اصلاح چاپگر شما دارد و از یک پنکه خنک کننده استفاده می کند.

    برخی از چاپگرها قبلاً دارای فن خنک کننده لایه هستند. اما ممکن است برای اصلاح مشکلات بالش که دارید کارایی کافی نداشته باشند. اغلب اوقات، یک چاپگر سه بعدی به قطعات ارزان‌تری مجهز می‌شود تا هزینه‌ها را کاهش دهد.

    یک کاری که می‌توانید انجام دهید اگر از قبل یک فن خنک‌کننده دارید، چاپ یک کانال خنک‌کننده لایه کارآمدتر است، جایی که جریان هوا مستقیم است. مسیر اطراف نازل یا به طور خاص به سمت قسمت، به جای بلوک بخاری هدایت می شود.

    اگر این کار نمی کند یا ندارید، گرفتن یک فن خنک کننده لایه جدید یک راه حل است. بهترین ایده.

    قطعات ممتاز زیادی وجود دارند که می توانید از آنها استفاده کنید و کار را بسیار موثرتر از قسمت استاندارد انجام دهید.

    وقتی نوبت به خنک کردن می رسد طرفداران، Noctua NF-A4 یکی از بهترین های موجود است. از مزایای این فن درجه یک، عملکرد خنک کننده بی صدا برتر آن استو کارایی فوق العاده ای دارد.

    این یک فن خنک کننده است که باعث شده کاربران پرینترهای سه بعدی ساعت های بی شماری در چاپ های ناموفق صرفه جویی کنند. با این فن، مشکلات خنک کننده شما باید برطرف شود.

    طراحی آیرودینامیکی آن نرمی و دوام درازمدت شگفت‌انگیزی را ارائه می‌دهد.

    روشن کردن فن اولین قدم واضح است که گاهی اوقات می‌توان در برخی از برنامه‌های اسلایسر انجام داد. اگر نمی توانید فن خود را در اسلایسر خود تنظیم کنید، می توانید با استفاده از دستور M106 G-code را به صورت دستی ویرایش کنید. در بیشتر موارد مجبور نیستید این کار را انجام دهید، اما انجام آن با یک راهنما خیلی سخت نیست.

    اگر نصب یک فن خنک کننده راحت نیستید، چیزی به سادگی یک فن رومیزی می تواند به شما کمک کند. روی پرینتر سه بعدی شما با این حال، فن های خنک کننده ممکن است هوای خنک را فقط به سمت قسمت های خاصی از چاپ های شما منفجر کنند و نه همه جا، جایی که ممکن است بالش را ببینید.

    بسته به این موضوع را در نظر داشته باشید. چه پنکه ای دارید ممکن است نخواهید آن را با حداکثر سرعت اجرا کنید. برخی از مواد حساس تر به تاب برداشتن و بالش هستند، بنابراین وقتی فشار هوای فن در هنگام چاپ می وزد، این شانس را افزایش می دهد. تاب برداشتن.

    چیزی به نام خنک شدن سریع وجود دارد و می تواند تاثیر منفی بر کیفیت چاپ شما داشته باشد.

    با موادی مانند نایلون، ABS و HIPS شما در حالت ایده آل می خواهید یک فن با سرعت کم داشته باشید.

    اگر پلاستیک به اندازه کافی خنک نشود، باعث آویزان شدن مواد می شود.در نواحی که خطوط پرکننده هستند به سمت پایین یا خم شوند. یک سطح ناهموار ایجاد می کند که برای لایه بعدی که روی آن قرار می گیرد مشکل ایجاد می کند. این زمانی است که سطح ناهموار و ناهموار بالایی خود را بدست می آورید.

    5. دمای چاپ خود را کاهش دهید

    در برخی موارد، کاهش دمای چاپ به دلیل ماهیت مشکل می تواند کمک کننده باشد. اگرچه این می تواند مشکلات بیشتری را نسبت به حل آن ایجاد کند، بنابراین راه حلی نیست که مستقیماً به آن بپرید. این می‌تواند باعث شود که چاپ‌های شما تحت اکسترود کردن شروع شود.

    قطعاً قبل از بیرون کشیدن این روش، روش‌های قبلی را امتحان می‌کنم. مواد معمولاً دارای محدوده دمایی برای چاپ با بهترین کیفیت هستند، بنابراین هنگامی که دمای مناسبی برای تنظیم خود پیدا کردید، معمولاً نمی خواهید آن را تغییر دهید.

    بسته به اینکه چه ماده ای دارید با استفاده از چاپ، برخی مشکلات خنک کنندگی مانند رشته های با دمای بالا دارند. اگر روش‌های دیگر را با شدت بیشتری اجرا کنید، می‌توانید از بازی با تنظیمات دما برای جلوگیری از بالش کردن جلوگیری کنید.

    این روش با مواد با دمای بالا بهترین کار را می‌کند، زیرا زمان بیشتری برای خنک شدن نیاز دارند. و به حالت سفت‌تری می‌رسند.

    تغییرات بزرگ در دمای این مواد در حین اکسترود شدن بر روی سطح ساختمان، احتمال تاب خوردن آنها را افزایش می‌دهد.

    وقتی دما را پایین می‌آورید از انتهای داغ نازل برای لایه های بالایی، به طور موثری از آن جلوگیری می کنیددر حالی که مستقیماً با این موضوع مبارزه می کنید. با استفاده از این مواد توصیه می‌شود که فن خنک‌کننده‌تان با قدرت بالا کار کند تا به خنک‌سازی کمک کند.

    شما می‌خواهید تا جایی که می‌توانید رشته اکسترود شده را خنک کنید تا بتواند در حالت مورد نظر قرار بگیرد. به درستی قرار دهید و در فضای بین لایه پر نمی‌افتد.

    اگر این راه‌حل‌ها را دنبال کرده‌اید، مشکل بالش باید به گذشته تبدیل شود. بهترین راه حل ترکیبی از آنها است، بنابراین پس از انجام این کارها، می توانید منتظر لایه های بالایی صاف و چاپ های با کیفیت باشید.

    چگونه یک لایه رویی صاف در چاپ های سه بعدی داشته باشید

    بهترین راه برای به دست آوردن لایه بالایی صاف در پرینت های سه بعدی این است که اتو کردن را در اسلایسر خود فعال کنید، تنظیمی که به نازل شما دستور می دهد تا از لایه بالایی چاپ شما عبور کند و لایه بالایی را صاف کند و مسیری را دنبال کند. که می توانید در تنظیمات وارد کنید.

    ویدئوی زیر را توسط The 3D Print General که تنظیمات اتو را بررسی می‌کند، ببینید. آنها برای پرینت های سه بعدی با سطوح صاف فوق العاده کار می کنند، اما نه برای اجسامی که مانند مجسمه ها گرد هستند.

    بهترین تنظیمات اتو کورا برای لایه های بالایی

    جریان اتو

    تنظیمات پیش‌فرض در Cura برای Ironing Flow روی 10% در Cura تنظیم شده است، اما برای کیفیت بهتر می‌خواهید این مقدار را تا 15% افزایش دهید. ممکن است مجبور شوید با برخی از این مقادیر آزمایش و خطا انجام دهید تا لایه های بالایی را به دلخواه خود به دست آورید، بنابراین می خواهید

    Roy Hill

    روی هیل یک علاقه‌مند به پرینت سه‌بعدی و استاد فناوری است که دانش زیادی در مورد همه چیزهای مرتبط با چاپ سه بعدی دارد. روی با بیش از 10 سال تجربه در این زمینه، بر هنر طراحی و چاپ سه بعدی تسلط یافته است و در آخرین گرایش ها و فناوری های چاپ سه بعدی متخصص شده است.روی دارای مدرک مهندسی مکانیک از دانشگاه کالیفرنیا، لس آنجلس (UCLA) است و برای چندین شرکت معتبر در زمینه چاپ سه بعدی از جمله MakerBot و Formlabs کار کرده است. او همچنین با مشاغل و افراد مختلف برای ایجاد محصولات پرینت سه بعدی سفارشی که صنعت آنها را متحول کرده است، همکاری کرده است.جدای از علاقه اش به چاپ سه بعدی، روی یک مسافر مشتاق و علاقه مندان به فضای باز است. او از گذراندن وقت در طبیعت، پیاده روی و کمپینگ با خانواده لذت می برد. او همچنین در اوقات فراغت خود به مهندسان جوان مشاوره می دهد و دانش خود را در زمینه چاپ سه بعدی از طریق پلتفرم های مختلف از جمله وبلاگ محبوب خود، چاپ سه بعدی چاپ سه بعدی، به اشتراک می گذارد.