คุณได้ตั้งค่าเครื่องพิมพ์ของคุณ มีการพิมพ์ที่ประสบความสำเร็จมากมาย แต่ด้วยเหตุผลบางประการ ชั้นบนสุดของงานพิมพ์ของคุณดูไม่ดีที่สุด นี่เป็นปัญหาที่ผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติหลายคนต้องเผชิญ

การพิมพ์ที่สมบูรณ์แบบอาจเป็นเรื่องที่น่ารำคาญ จนกระทั่งถึงจุดสิ้นสุดที่คุณประสบปัญหาหมอน ซึ่งส่งผลให้พื้นผิวขรุขระที่ด้านบนของงานพิมพ์ของคุณ

เพื่อช่วยผู้ใช้ ฉันได้รวบรวม 'คำแนะนำวิธีใช้' ง่ายๆ ในการแก้ไขปัญหาเลเยอร์บนสุด (หมอนรองกระดูก) ด้วยวิธีการง่ายๆ ไม่กี่อย่างเพื่อให้คุณลองใช้ตอนนี้

หากคุณสนใจที่จะเห็นเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ คุณสามารถค้นหาได้อย่างง่ายดายโดยคลิกที่นี่ (Amazon)

การตกหมอนคืออะไร

การตกหมอนเป็นเพียงปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นซึ่งทำให้ชั้นบนสุดของงานพิมพ์ของคุณขรุขระ ไม่ปิด ไม่สม่ำเสมอ และเป็นหลุมเป็นบ่อ เป็นเพียงความเจ็บปวดรอบด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการพิมพ์เป็นเวลานาน

น่าเสียดายที่ไม่มีเส้นใยหรือเครื่องพิมพ์ประเภทใดที่ป้องกันหมอนขาดได้อย่างสมบูรณ์ แต่บางชนิดก็มีโอกาสได้รับผลกระทบน้อยกว่าชนิดอื่นๆ

ผลของการกดหมอนจะคล้ายกับการบิดงอมาก แต่จะเกิดขึ้นที่ส่วนท้ายของงานพิมพ์มากกว่าที่จุดเริ่มต้น ทำให้เกิดรูปแบบหมอนที่ด้านบน จึงเป็นชื่อที่เหมาะเจาะ มักจะส่งผลต่องานพิมพ์ที่มีพื้นผิวด้านบนเรียบและใหญ่

ด้านบนของงานพิมพ์จะมีรูปแบบที่หยาบและเป็นหลุมเป็นบ่อซึ่งปรับสมดุลการรีดผ้าด้วยความเร็วในการรีดผ้า

ความเร็วในการรีดผ้า

การตั้งค่าเริ่มต้นใน Cura สำหรับความเร็วในการรีดผ้าคือ 16.6667 มม./วินาที ใน Cura แต่คุณต้องการเพิ่มความเร็วเป็น 90 มม./วินาที หรือ สูงกว่า 70 ซึ่งจะขึ้นอยู่กับรูปแบบการรีดผ้าที่คุณใช้ เนื่องจากการใช้ความเร็วนี้กับรูปแบบอย่าง Concentric จะไม่ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด แต่สำหรับ Zig Zag นั้นใช้ได้ดี

รูปแบบ Concentric ทำได้ดีกว่าโดยใช้ความเร็วในการรีดผ้าประมาณ 30 มม./วินาที

ระยะห่างระหว่างบรรทัดรีดผ้า

การตั้งค่าเริ่มต้นใน Cura สำหรับระยะห่างระหว่างบรรทัดรีดผ้าคือ 0.1 มม. แต่คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าโดยทำการทดสอบบางอย่าง ด้วยสิ่งนี้. ค่า 0.2 มม. ขณะปรับหรือเพิ่มกระแสการรีดผ้า & ความเร็วในการรีดสามารถให้ผลลัพธ์ที่น่าอัศจรรย์

หากคุณใช้ระยะห่างระหว่างบรรทัดเตารีดที่หนาขึ้น คุณมักจะได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเมื่อมีกระแสการรีดผ้าที่สูงกว่า & ความเร็วในการรีดผ้า

หากคุณชื่นชอบงานพิมพ์ 3 มิติคุณภาพเยี่ยม คุณจะหลงรัก AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit จาก Amazon เป็นชุดหลักของเครื่องมือการพิมพ์ 3 มิติที่ให้ทุกสิ่งที่คุณต้องการในการถอด ทำความสะอาด & เสร็จสิ้นการพิมพ์ 3 มิติของคุณ

ทำให้คุณสามารถ:

• ทำความสะอาดงานพิมพ์ 3 มิติของคุณได้อย่างง่ายดาย – ชุดอุปกรณ์ 25 ชิ้นพร้อมใบมีด 13 ใบและด้าม 3 อัน แหนบยาว จมูกเข็ม คีมและกาวแท่ง
• เพียงนำงานพิมพ์ 3 มิติออก – หยุดทำลายงานพิมพ์ 3 มิติของคุณโดยใช้หนึ่งใน 3 เครื่องมือลบเฉพาะ
• เสร็จสิ้นงาน 3 มิติของคุณอย่างสมบูรณ์แบบงานพิมพ์ – ใบมีดแบบ 3 ชิ้น 6 เครื่องมือ มีดโกน/หยิบ/ใบมีดที่มีความแม่นยำ สามารถเจาะเข้าไปในรอยแยกเล็กๆ เพื่อให้ได้ผลงานที่ยอดเยี่ยม
• มาเป็นมือโปรการพิมพ์ 3 มิติกันเถอะ!

เหตุใดหมอนรองจึงเกิดขึ้นตั้งแต่แรก

มีสองสาเหตุหลักสำหรับสิ่งนี้:

พูดง่ายๆ ก็คือ ปัญหาการตกหมอนนี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าการพิมพ์ที่ไม่ถูกต้องและการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม . หากคุณต้องการวิธีแก้ปัญหาที่รวดเร็วในการปรับปรุงคุณภาพงานพิมพ์ของคุณ ให้ซื้อพัดลม Noctua NF-A4 ที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายด้วยตัวคุณเอง

งานพิมพ์ที่ตั้งค่าด้วยความสูงของเลเยอร์ขนาดเล็กจะได้รับผลกระทบ ยิ่งไปกว่านั้นเนื่องจากวัสดุบิดงอได้ง่ายกว่าเมื่อมีการรองรับด้านล่างแต่ละชั้นน้อยกว่า

อีกสิ่งหนึ่งที่ควรทราบที่นี่คือเส้นใย 1.75 มม. (มาตรฐานเครื่องพิมพ์) มีแนวโน้มที่จะได้รับผลกระทบมากกว่า 2.85 มม.ไส้หลอด

ไส้หลอดที่นิ่มกว่า เช่น TPU และไส้หลอดที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ABS และโพลีคาร์บอเนต มีปัญหาหมอนรองกระดูกมากกว่าไส้ที่แข็งกว่า แต่สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาที่สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการต่างๆ สองสามวิธี

วิธีแก้ไขปัญหาหมอนล้นในการพิมพ์ 3 มิติ

1. เพิ่มความหนาของชั้นบนสุด

แม้ว่าการเย็บหมอนจะเป็นผลมาจากการระบายความร้อนที่ไม่สมบูรณ์ แต่ปัญหาก็มาจากการเติมพื้นผิวด้านบนที่บางลงไปอีก

ชั้นบนสุดของงานพิมพ์คือสิ่งที่มีอิทธิพลต่อ ผลหมอน ยิ่งคุณมีเลเยอร์บนสุดมากเท่าไร เครื่องพิมพ์ของคุณมีโอกาสปกปิดช่องว่างได้มากขึ้นเท่านั้น

มีวิธีแก้ไขง่ายๆ สำหรับปัญหานี้

สิ่งแรก คุณควรพยายามป้องกันไม่ให้ชั้นบนเป็นหมอน/ชั้นบนหยาบเป็นการเพิ่มชั้นบนสุดให้กับงานพิมพ์ของคุณ ซึ่งทำได้ค่อนข้างง่ายจากการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณโดยการเพิ่ม 'ความหนาด้านบน'

แต่ละเลเยอร์พิเศษที่คุณมีในการพิมพ์ หมายความว่ามีโอกาสมากขึ้นสำหรับเลเยอร์ที่จะ ละลายผลกระทบหมอนที่อาจเกิดขึ้นที่คุณอาจพบด้านล่าง

ฉันขอแนะนำให้มีความหนาของชั้นบนสุดซึ่ง หกถึงแปดเท่าของความสูงของชั้น ซึ่งควรจะมากเกินพอ เพื่อบรรเทาปัญหาหมอนรองที่คุณประสบอยู่

ดังนั้น หากคุณกำลังพิมพ์วัตถุโดยใช้ความสูงของเลเยอร์ 0.1 มม. คุณจะต้องมีความหนาบน/ล่าง 0.6-0.8 มม.เพื่อให้พื้นผิวด้านบนของงานพิมพ์ของคุณสามารถปิดและป้องกันไม่ให้เกิดการหย่อนคล้อย/หมอนอิงได้

โปรดทราบว่าหากคุณมีเลเยอร์ที่บางมาก งานพิมพ์ของคุณจะ มีโอกาสบิดงอและม้วนงอได้ง่ายกว่าเนื่องจาก เลเยอร์จะเปราะบางมากขึ้น ในกรณีนี้ คุณต้องมีเลเยอร์เพิ่มที่ด้านบนเพื่อปิดการพิมพ์อย่างถูกต้อง

บางคนบอกให้รักษาความสูงของเลเยอร์บนสุดไว้ที่ประมาณ 1 มม. ดังนั้น:

• ชั้นความสูง 0.1 มม. – พิมพ์ 9 ชั้นบนสุด
• ชั้นความสูง 0.2 มม. – พิมพ์ 4 ชั้นบนสุด
• ชั้นความสูง 0.3 มม. – พิมพ์ 3 เลเยอร์บนสุด

ไม่จำเป็น แต่ถ้าคุณต้องการเพื่อความปลอดภัย คุณควรปฏิบัติตามหลักทั่วไป

2. เพิ่มเปอร์เซ็นต์ความหนาแน่นของการเติม

การเพิ่มเปอร์เซ็นต์ความหนาแน่นของการเติมจะทำสิ่งที่คล้ายกันกับการเพิ่มจำนวนชั้นบนสุด

วิธีนี้ช่วยได้โดยการให้ชั้นบนสุด รองรับพื้นผิวได้มากขึ้น โดยทำให้เต็มและเรียบเนียนขึ้นแทนที่จะหยาบและคุณภาพต่ำ

การบุขนเกิดขึ้นเนื่องจากช่องว่างระหว่างส่วนเติม ตัวอย่างเช่น หากมีการพิมพ์บางอย่าง ที่ความหนาแน่นการเติม 100% จะไม่มีโอกาสเกิดการตกหมอนเนื่องจากไม่มีช่องว่างใดๆ ตรงกลางของงานพิมพ์

ดังนั้นการลดช่องว่างเหล่านี้โดยการเพิ่ม เติมให้ต่ำกว่าเลเยอร์บนสุด จะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดขึ้น

เมื่อคุณพิมพ์ที่ระดับการเติมที่ต่ำกว่า เช่น 0%, 5%, 10% คุณมีแนวโน้มที่จะสังเกตเห็นอาการหมอนรองกระดูก จริงๆ แล้วขึ้นอยู่กับ การออกแบบงานพิมพ์ของคุณ หากคุณมีผลิตภัณฑ์ที่บอบบางและต้องการส่วนเติมที่ต่ำกว่า คุณต้องการชดเชยโดยใช้วัสดุที่แข็งแรงกว่า

เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีแนวโน้มมากกว่า หมอนหนากว่ารุ่นอื่นๆ แต่เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องพิมพ์กำลังพัฒนาในอัตราที่สูงในด้านคุณภาพ

งานพิมพ์บางประเภทจะพิมพ์ได้ดีที่เติม 5% ส่วนรุ่นอื่นๆ อาจประสบปัญหา

การเปรียบเทียบ สองวิธีข้างต้น วิธีชั้นบนสุดมักจะใช้เส้นใยมากกว่า แต่ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันที่คุณมีในส่วนของคุณ อาจเป็นความคิดที่ดีกว่าหากใช้วิธีเติม

ผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3D บางราย ได้รายงานว่ามีเปอร์เซ็นต์การเติมขั้นต่ำที่ 12% ควรคงไว้และลดการหมอนรองลงมา

วิดีโอด้านล่างแสดงให้เห็นว่าทั้งสองวิธีนี้ง่ายเพียงใด

3. ลดความเร็วเครื่องพิมพ์

อีกวิธีหนึ่งที่คุณสามารถใช้ได้คือลดความเร็วในการพิมพ์สำหรับเลเยอร์ทึบด้านบนของคุณ สิ่งนี้ทำให้ชั้นบนสุดของคุณมีเวลามากขึ้นในการระบายความร้อนก่อนที่จะเริ่มลอกออก เมื่อเลเยอร์ของคุณมีเวลามากขึ้นในการคลายตัว วัสดุจะแข็งตัว ทำให้มีการรองรับและความแข็งแรงมากขึ้น

ไม่จำเป็นต้องลดการยึดเกาะของเลเยอร์ แต่จะช่วยป้องกัน งานพิมพ์ของคุณบิดเบี้ยวซึ่งก่อตัวเป็นหมอนด้านบน

การดำเนินการนี้อาจใช้เวลาลองผิดลองถูกเล็กน้อย แต่เมื่อคุณตั้งค่าถูกต้องแล้วคุณจะพิมพ์วัตถุได้สำเร็จ

เมื่อพูดถึงคุณภาพการพิมพ์ โดยทั่วไปแล้ว คุณต้องรักษาสมดุลของเวลาการพิมพ์โดยรวมด้วยคุณภาพที่ต่ำหรือสูงกว่า เป็นการแลกเปลี่ยนที่จำเป็น แต่จะแสดงให้เห็นประโยชน์เมื่อพิมพ์เสร็จ

มีวิธีการมากมายที่คุณสามารถลดเวลาการพิมพ์และรักษาคุณภาพตามที่คุณต้องการ ซึ่งนำเราไปสู่ วิธีต่อไป

4. ปรับปรุงพัดลมระบายความร้อนของคุณ

วิธีหนึ่งที่ต้องดัดแปลงเครื่องพิมพ์ของคุณ และใช้ พัดลมระบายความร้อน

เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีพัดลมระบายความร้อนหลายชั้นอยู่แล้ว แต่อาจไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะแก้ไขปัญหาการหมอนที่คุณมี หลายครั้งที่เครื่องพิมพ์ 3 มิติติดตั้งชิ้นส่วนราคาถูกลงเพื่อลดต้นทุน

สิ่งหนึ่งที่คุณทำได้หากคุณมีพัดลมระบายความร้อนอยู่แล้วคือการพิมพ์ท่อระบายความร้อนเป็นชั้นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยที่กระแสลมจะควบคุมโดยตรงทั้งหมด ทางรอบหัวฉีดหรือเจาะจงไปที่ชิ้นส่วน แทนที่จะไปที่แผงทำความร้อน

หากไม่ได้ผลหรือคุณไม่มี พัดลมระบายความร้อนชั้นใหม่คือ ความคิดที่ดีที่สุด

มีชิ้นส่วนระดับพรีเมียมมากมายที่คุณสามารถใช้เพื่อให้งานสำเร็จลุล่วงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าชิ้นส่วนมาตรฐาน

เมื่อพูดถึงการระบายความร้อน แฟน ๆ Noctua NF-A4 เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุด ข้อดีของพัดลมระดับพรีเมียมที่มีคะแนนสูงนี้คือประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เงียบเหนือระดับและมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม

เป็นพัดลมระบายความร้อนที่ช่วยให้ผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3D ประหยัดเวลานับไม่ถ้วนในการพิมพ์ที่ล้มเหลว พัดลมนี้ช่วยขจัดปัญหาการระบายความร้อนของคุณ

3>

การออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์ทำให้การทำงานราบรื่นและความทนทานในระยะยาวที่น่าทึ่ง

การเปิดพัดลมเป็นขั้นตอนแรกที่ชัดเจน ซึ่งบางครั้งสามารถทำได้ในโปรแกรมตัวแบ่งส่วนข้อมูลบางโปรแกรม หากคุณไม่สามารถตั้งค่าพัดลมในตัวแบ่งส่วนข้อมูล คุณสามารถแก้ไขรหัส G ด้วยตนเองได้โดยใช้คำสั่ง M106 ในกรณีส่วนใหญ่คุณไม่ควรทำเช่นนี้ แต่คำแนะนำก็ไม่ใช่เรื่องยากเกินไป

สิ่งที่ทำง่ายๆ อย่างพัดลมตั้งโต๊ะอาจช่วยได้หากคุณไม่สะดวกใจที่จะติดตั้งพัดลมระบายความร้อน ลงบนเครื่องพิมพ์สามมิติของคุณ อย่างไรก็ตาม พัดลมระบายความร้อนอาจเพียงแค่เป่าลมเย็นไปยังส่วนใดส่วนหนึ่งของงานพิมพ์ของคุณเท่านั้น ไม่ใช่ไปทั่ว ซึ่งเป็นจุดที่คุณอาจเห็นหมอนหนุนได้

โปรดทราบว่าขึ้นอยู่กับ คุณมีพัดลมแบบใดที่คุณอาจไม่ต้องการให้มันทำงานด้วยความเร็วสูงสุด วัสดุบางอย่างมี ไวต่อการบิดงอ และการยุบตัวมากกว่า ดังนั้นเมื่อคุณให้แรงดันลมของพัดลมเป่าไปที่งานพิมพ์ มันจะเพิ่มโอกาส ของการบิดงอ

มีการเย็นตัวอย่างรวดเร็ว และอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพงานพิมพ์ของคุณ

ด้วยวัสดุต่างๆ เช่น ไนลอน ABS และ HIPS ต้องการความเร็วพัดลมต่ำ

หากพลาสติกเย็นไม่พอ จะทำให้วัสดุค้างลงหรือขดตัวในบริเวณที่เป็นเส้นเติม ทำให้เกิดพื้นผิวที่ไม่เรียบซึ่งเป็นปัญหาสำหรับชั้นถัดไปที่ทับลงไป นั่นคือเมื่อคุณได้พื้นผิวด้านบนที่ขรุขระและเป็นหลุมเป็นบ่อ

5. ลดอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณ

ในบางกรณี การลดอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณอาจช่วยได้เนื่องจากลักษณะของปัญหา สิ่งนี้อาจทำให้เกิดปัญหามากกว่าที่จะแก้ไขได้ ดังนั้นจึงไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่จะข้ามไปโดยตรง อาจทำให้งานพิมพ์ของคุณเริ่มขึ้นภายใต้การอัดขึ้นรูป

ฉันจะลองใช้วิธีก่อนหน้านี้อย่างแน่นอนก่อนที่จะดึงวิธีนี้ออกจากถุง วัสดุต่างๆ มักจะมีช่วงอุณหภูมิสำหรับการพิมพ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด ดังนั้นเมื่อคุณพบอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตั้งค่าของคุณ คุณมักจะไม่ต้องการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิดังกล่าว

ขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณใช้ เมื่อใช้พิมพ์ บางชนิดมีปัญหาเรื่องการระบายความร้อน เช่น เส้นใยที่มีอุณหภูมิสูง คุณสามารถหลีกเลี่ยงการตั้งค่าอุณหภูมิเพื่อป้องกันการหมอนได้หากคุณใช้วิธีอื่นที่มีความเข้มมากกว่า

วิธีนี้ได้ผลดีที่สุดกับวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากใช้เวลานานกว่าในการทำให้เย็นลง และเข้าสู่สถานะที่กระชับขึ้น

การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในอุณหภูมิของวัสดุเหล่านี้เมื่อถูกอัดขึ้นรูปบนพื้นผิวการสร้าง ทำให้มีโอกาสบิดงอมากขึ้น

เมื่อคุณลดอุณหภูมิลง ของปลายร้อนของหัวฉีดสำหรับชั้นบนสุด ให้คุณป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพหมอนในขณะที่คุณกำลังต่อสู้กับปัญหาโดยตรง แนะนำให้ใช้วัสดุเหล่านี้เพื่อให้พัดลมระบายความร้อนทำงานด้วยกำลังไฟสูงเพื่อช่วยระบายความร้อน

คุณต้องการตั้งเป้าให้เส้นใยอัดเย็นลงให้เร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อให้สามารถตั้งค่าตามที่ต้องการได้ วางอย่างเหมาะสมและไม่ยุบลงในช่องว่างระหว่างไส้กรอง

หากคุณทำตามวิธีแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ปัญหาหมอนรองกระดูกควรกลายเป็นอดีตไป ทางออกที่ดีที่สุดคือการผสมผสานของเลเยอร์เหล่านี้เข้าด้วยกัน ดังนั้นเมื่อคุณทำเสร็จแล้ว คุณจะได้เลเยอร์บนสุดที่ราบรื่นและงานพิมพ์คุณภาพสูง

วิธีสร้างเลเยอร์บนสุดที่ราบรื่นในการพิมพ์ 3 มิติ

วิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ชั้นบนสุดราบรื่นในการพิมพ์ 3 มิติคือการเปิดใช้งานการรีดผ้าในตัวแบ่งส่วนข้อมูล ซึ่งเป็นการตั้งค่าที่สั่งให้หัวฉีดทำงานบนชั้นบนสุดของงานพิมพ์และทำให้ชั้นบนเรียบตามเส้นทาง ที่คุณสามารถป้อนได้ภายในการตั้งค่า

ดูวิดีโอด้านล่างโดย The 3D Print General ที่ดูแลเรื่องการตั้งค่าการรีดผ้า ใช้งานได้ดีมากสำหรับการพิมพ์ 3 มิติที่มีพื้นผิวเรียบ แต่ไม่ใช่สำหรับวัตถุที่มีลักษณะกลมเหมือนตุ๊กตา

การตั้งค่าการรีดผ้า Cura ที่ดีที่สุดสำหรับชั้นบนสุด

ขั้นตอนการรีดผ้า

The การตั้งค่าเริ่มต้นใน Cura สำหรับ Ironing Flow ตั้งไว้ที่ 10% ใน Cura แต่คุณต้องการเพิ่มเป็น 15% เพื่อคุณภาพที่ดีขึ้น คุณอาจต้องลองผิดลองถูกกับค่าเหล่านี้บางค่าเพื่อให้ได้เลเยอร์บนสุดตามที่คุณต้องการ ดังนั้นคุณต้องการ