Configuraches a túa impresora, tivo moitas impresións exitosas, pero por algún motivo a capa superior das túas impresións non ten o mellor aspecto. Este é un problema co que trataron moitos usuarios de impresoras 3D.

Pode resultar molesto que unha impresión resulte perfecta, ata o final onde experimentas unha almofada, o que resulta nunha superficie rugosa na parte superior das túas impresións. .

Para axudar aos usuarios, elaborei unha "guía" sinxela sobre como solucionar problemas de capa superior (almofadas) con algúns métodos sinxelos que podes probar agora.

Se estás interesado en ver algunhas das mellores ferramentas e accesorios para as túas impresoras 3D, podes atopalos facilmente facendo clic aquí (Amazon).

Que é exactamente a almofada?

A almofada é simplemente un fenómeno que ocorre que deixa as capas superiores das túas impresións ásperas, sen pechar, irregulares e irregulares. Só unha dor total. experimentar, especialmente despois dunha impresión longa.

Desafortunadamente, non hai ningún tipo de filamento ou impresora que sexa completamente inmune á almofada, pero algúns teñen menos probabilidades de verse afectados que outros.

Os efectos da almofada son moi similares ao deformación, pero ocorre ao final dunha impresión en lugar de ao principio. Produce un patrón en forma de almofada na parte superior, de aí o nome que se adapta ben. Normalmente afecta a impresións que teñen unha superficie superior grande e plana.

A parte superior dunha impresión terá un tipo de patrón áspero e irregular queequilibra o fluxo de planchado coa velocidade de planchado.

Velocidade de planchado

A configuración predeterminada en Cura para a velocidade de planchado é 16,6667 mm/s en Cura, pero queres aumentar esta ata 90 mm/s ou por riba de 70. Non obstante, isto dependerá do patrón de planchado que estea a usar, xa que usar esta velocidade para un patrón como Concentric non dará os mellores resultados, pero para Zig Zag, funciona ben.

O patrón Concéntrico. fixo mellor ao usar unha velocidade de planchado duns 30 mm/s.

Espazo das liñas de planchado

A configuración predeterminada de Cura para o separado das liñas de ferro é 0,1 mm, pero pode obter mellores resultados facendo algunhas probas. con este. Un valor de 0,2 mm ao axustar ou aumentar o fluxo de ferro e amp; A velocidade de ferro pode traer resultados sorprendentes.

Se estás a usar un espazo entre liñas de ferro máis groso, normalmente obtén mellores resultados tendo un fluxo de ferro e un maior fluxo de ferro e amp; Velocidade de planchado.

Se che gustan as impresións 3D de gran calidade, encantaráche o Kit de ferramentas de impresora 3D AMX3d Pro Grade de Amazon. É un conxunto básico de ferramentas de impresión 3D que che proporciona todo o que necesitas para eliminar, limpar e amp; remata as túas impresións en 3D.

Ofrece a posibilidade de:

• Limpar facilmente as túas impresións en 3D: kit de 25 pezas con 13 láminas de coitelo e 3 asas, pinzas longas, punta de agulla alicates e barra de pegamento.
• Simplemente elimina as impresións en 3D: deixa de danar as túas impresións en 3D usando unha das 3 ferramentas de eliminación especializadas.
• Remata perfectamente o teu 3D.impresións: a combinación de rasqueta de precisión de 3 pezas e 6 ferramentas pode entrar en pequenas fendas para obter un excelente acabado.
• Convértete nun profesional da impresión 3D!

Por que a almofada ocorre en primeiro lugar?

Hai dúas razóns principais para que isto suceda:

1. Refrixeración insuficiente : fai que o filamento se deforme do recheo cara á boquilla e despois arrefríese alí e provoca este efecto. Isto débese a que o material se axusta e adhírese ao recheo, pero se deforma sobre os ocos de abaixo. Os ventiladores de refrixeración da túa capa tamén poden desempeñar un papel cando non sexan o suficientemente resistentes para levar o material á temperatura correcta para evitar isto. Se imprimes demasiado rápido, é posible que os teus materiais non teñan tempo suficiente para arrefriar correctamente e produzan os mesmos resultados.
2. Non hai suficiente material de apoio : na parte superior dunha impresión para completar a impresión e pechalo. Ademais, se non tes suficientes capas superiores sólidas para as túas impresións, a almofada pode ser máis sinxela.

Simplemente, este problema de almofada aparece principalmente debido a unha configuración de impresión incorrecta e a un arrefriamento incorrecto. . Se queres unha solución rápida para mellorar a túa calidade de impresión, consíguete o popular ventilador Noctua NF-A4.

As impresións configuradas con pequenas alturas de capa vense afectadas. máis aínda porque os materiais se deforman máis facilmente cando hai menos soporte debaixo de cada capa.

Outra cousa que hai que saber aquí é que os filamentos de 1,75 mm (estándar da impresora) teñen máis probabilidades de verse afectados que os de 2,85 mm.homólogos de filamentos.

Os filamentos máis suaves como o TPU e os filamentos de temperatura máis alta como o ABS e o policarbonato teñen máis problemas de almofada que os filamentos máis duros, pero estes son problemas que se poden resolver con algúns métodos diferentes.

Como solucionar problemas de almofada nas impresións 3D

1. Aumentar o grosor da capa superior

Aínda que a almofada é o resultado dun arrefriamento imperfecto, o problema xorde da adición dunha superficie superior delgada.

As capas superiores dunha impresión son as que inflúen. o efecto almofada. Cantas máis capas superiores teñas, máis posibilidades de que a túa impresora cubra os ocos.

Hai unha solución sinxela para este problema.

O primeiro. debes tentar evitar que as capas superiores almofadas ou ásperas engadan máis capas superiores ás túas impresións. Isto faise con bastante facilidade desde a configuración da súa cortadora aumentando o "grosor superior".

Cada capa adicional que teña na súa impresión, significa que hai máis oportunidades para que a capa poida disolver o posible efecto de almofada que pode ter atopado debaixo.

Recomendo ter un grosor da capa superior que sexa de seis a oito veces a altura da capa, que debería ser máis que suficiente para aliviar calquera problema de almofada que teñas.

Entón, se estás a imprimir un obxecto cunha altura de capa de 0,1 mm, queres un grosor superior/inferior de 0,6-0,8 mm.para que a superficie superior da impresión poida pecharse e evitar o efecto de flacidez/almofada.

Ten en conta que, se tes capas moi finas, a túa impresión é máis susceptible de deformarse e enroscar porque o as capas vólvense máis fráxiles. Neste caso, necesitarás máis capas na parte superior para pechar correctamente a impresión.

Algunhas persoas din que debes manter a altura total da túa capa superior en aproximadamente 1 mm. así:

• Altura da capa de 0,1 mm - imprimir 9 capas superiores
• Altura da capa de 0,2 mm - imprimir 4 capas superiores
• Altura da capa de 0,3 mm: imprime 3 capas superiores

Isto non é necesario, pero se queres estar seguro, é unha boa regra xeral.

2. Aumentar a porcentaxe de densidade de recheo

O aumento da súa porcentaxe de densidade de recheo fai algo semellante ao aumentar o número de capas superiores.

Este método axuda a dar as capas superiores. máis superficie para ser soportada , o que a fai máis chea e suave en lugar de áspera e de baixa calidade.

O almofado ocorre debido aos espazos entre o recheo, por exemplo, se se imprimiu algo. cunha densidade de recheo do 100 %, non habería ningunha posibilidade de almofada porque non hai ocos no medio da impresión.

Entón, reducindo estas lagoas aumentando o recheo debaixo da capa superior reduce a posibilidade de que ocorra.

Cando imprime a niveis de recheo máis baixos, como 0 %, 5 %, 10 % é máis probable que note efectos de almofada. Realmente depende do deseño da túa impresión, se tes un produto delicado e necesitas un recheo inferior, queres compensalo usando un material máis resistente.

Algunhas impresoras son máis propensas. a almofada que outras, pero a medida que pasa o tempo, as impresoras están a desenvolverse a un ritmo elevado en termos de calidade.

Algunhas impresións imprimiranse ben cun recheo do 5 %, outras poden ter dificultades.

Comparando cos dous métodos anteriores, o método da capa superior adoita usar máis filamento, pero dependendo da funcionalidade que teñas coa túa parte, podería ser unha mellor idea utilizar o método de recheo.

Algúns usuarios de impresoras 3D. indicaron que unha porcentaxe mínima de recheo do 12 % debería aguantar e reducir a almofada.

O vídeo que aparece a continuación mostra o sinxelo que son estes dous métodos.

3. Diminuír a velocidade da impresora

Outro método que podes utilizar é reducir a velocidade de impresión das túas capas sólidas superiores. O que fai é darlle máis tempo ás túas capas superiores para que se arrefríen antes de que comecen a desprenderse. Cando as túas capas teñen máis tempo para arrefriar, dálle tempo ao material para endurecer, dándolle máis apoio e resistencia.

Non necesariamente reduce a adhesión da túa capa, pero evita as túas impresións se deforman o que forma a almofada na parte superior.

É posible que isto leve un pouco de proba e erro, pero unha vez que teñas a configuración correcta,imprimirás obxectos con éxito.

Cando se trata de calidade de impresión, normalmente tes que equilibrar os tempos xerais de impresión cunha calidade inferior ou superior. É unha compensación necesaria, pero mostra os seus beneficios cando rematan as túas impresións.

Hai métodos onde podes reducir o tempo de impresión e manter a alta calidade que desexas, o que nos leva a o seguinte método.

4. Mellora os teus ventiladores de refrixeración

Un método require a modificación da túa impresora e está a usar un ventilador de refrixeración.

Algunhas impresoras xa veñen con un ventilador de refrixeración de capa. pero é posible que non funcionen de forma suficiente para corrixir os problemas de almofada que está a ter. Moitas veces, unha impresora 3D está equipada con pezas máis baratas para reducir os custos.

Unha cousa que podes facer se xa tes un ventilador de refrixeración é imprimir unha capa de conduto de refrixeración máis eficiente, onde o fluxo de aire sexa directo a todos. ao redor da boquilla ou dirixido específicamente á peza, en lugar de ao bloque quentador.

Se isto non funciona ou non tes un, o mellor é conseguir un ventilador de refrixeración de capa nova. a mellor idea.

Hai moitas pezas premium das que podes facer uso e que fan o traballo de forma moito máis eficiente que a peza estándar.

Cando se trata de refrixeración fans, o Noctua NF-A4 é un dos mellores que hai. As vantaxes deste ventilador premium de alta calidade son o seu rendemento de arrefriamento silencioso superiore gran eficiencia.

É un ventilador de refrixeración que aforrou aos usuarios de impresoras 3D innumerables horas en impresións erradas. Con este ventilador, deberían eliminarse os teus problemas de arrefriamento.

O seu deseño aerodinámico ofrece unha excelente suavidade de funcionamento e unha sorprendente durabilidade a longo prazo.

Acender o ventilador é o primeiro paso obvio, que ás veces se pode facer nalgúns programas de slicer. Se non podes configurar o teu ventilador no teu slicer, é posible editar manualmente o código G usando o comando M106. Non deberías ter que facelo na maioría dos casos, pero non é demasiado difícil facelo cunha guía.

Algo tan sinxelo como un ventilador de escritorio pode axudarche se non te sentes cómodo instalando un ventilador de refrixeración. na súa impresora 3D. Non obstante, os ventiladores de refrixeración poden só expulsar o aire fresco cara a partes específicas das túas impresións e non por todas partes, que é onde podes ver a almofada.

Ten en conta, dependendo de que ventilador tes, quizais non queiras facelo funcionar á máxima velocidade. Algúns materiais son máis sensibles á deformación e á almofada, polo que cando tes a presión do aire do ventilador soprando nunha impresión, aumentan as posibilidades. de deformación.

Hai algo como o arrefriamento rápido e pode ter un efecto negativo na calidade das túas impresións.

Con materiais como o nailon, o ABS e os HIPS idealmente queres unha baixa velocidade do ventilador.

Se o plástico non se arrefría o suficiente, fai que o material colgueabaixo ou enroscar nas áreas onde están as liñas de recheo. Crea unha superficie irregular que é un problema para a seguinte capa que vai encima dela. É entón cando obtén a súa superficie superior rugosa e irregular.

5. Baixa a temperatura de impresión

Nalgúns casos, baixar a temperatura de impresión pode axudar debido á natureza do problema. Non obstante, isto pode causar máis problemas dos que soluciona, polo que non é unha solución á que saltar directamente. Podería facer que as túas impresións comecen baixo a extrusión.

Definitivamente probaría os métodos anteriores antes de sacar este da bolsa. Os materiais adoitan ter un intervalo de temperatura para imprimir coa mellor calidade, polo que unha vez que atopes a temperatura perfecta para a túa configuración, normalmente non queres cambiala.

Depende do material que teñas. Usando para imprimir, algúns teñen problemas de arrefriamento, como os filamentos de alta temperatura que hai. Podes evitar ter que xogar cos axustes de temperatura para evitar a almofada se implementas os outros métodos con máis intensidade.

Este método funciona mellor cos materiais de alta temperatura porque tardan máis en arrefriarse. e chegar a un estado máis firme.

Os grandes cambios na temperatura destes materiais a medida que se extruyen na superficie de construción fan que sexan máis propensos a deformarse.

Cando baixas a temperatura do extremo quente da boquilla para as capas superiores, prevén efectivamentealmofada mentres estás combatendo o problema directamente. Con estes materiais recoméndase que o ventilador de refrixeración funcione a unha potencia elevada para axudar ao arrefriamento.

Quere arrefriar o filamento extruido o máis rápido posible para que se poña no seu destino. colócase correctamente e non se afunde nos espazos entre o recheo.

Se seguiches estas solucións, o problema da almofada debería ser cousa do pasado. A mellor solución é unha combinación delas, polo que unha vez que as fagas, podes esperar a suavizar as capas superiores e as impresións de alta calidade.

Como conseguir unha capa superior lisa en impresións 3D

A mellor forma de conseguir unha capa superior lisa nas impresións en 3D é activar o ferro no teu Slicer, unha configuración que ordena que a túa boquilla pase sobre a capa superior da túa impresión e suavize a capa superior, seguindo un camiño. que pode introducir dentro da configuración.

Mira o seguinte vídeo de The 3D Print General, que repasa a configuración do ferro. Funcionan moi ben para impresións en 3D con superficies superiores planas, pero non para obxectos que son redondos como figuras.

As mellores opcións de planchado de Cura para as capas superiores

Fluxo de planchado

O a configuración predeterminada en Cura para Ironing Flow está definida no 10 % en Cura, pero queres aumentar isto ata un 15 % para obter unha mellor calidade. Quizais teñas que facer algunha proba e erro con algúns destes valores para obter as capas superiores como desexes, polo que queres