5 გზა როგორ მოვაგვაროთ ბალიშები 3D პრინტში (უხეშ ზედა ფენის პრობლემები)

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

თქვენ დააყენეთ თქვენი პრინტერი, გქონდათ ბევრი წარმატებული ანაბეჭდი, მაგრამ რატომღაც თქვენი ანაბეჭდების ზედა ფენა არ გამოიყურება საუკეთესოდ. ეს არის საკითხი, რომელთანაც 3D პრინტერის ბევრი მომხმარებელი აწუხებს.

შეიძლება შემაშფოთებელი იყოს ბეჭდვის სრულყოფილად მუშაობა, სანამ არ იგრძნობთ ბალიშს, რაც იწვევს უხეში ზედაპირს თქვენი ანაბეჭდის ზედა ნაწილში. .

მომხმარებლების დასახმარებლად, მე შევადგინე მარტივი სახელმძღვანელო ზედა ფენის პრობლემების (ბალიშების) გამოსწორების შესახებ, რამდენიმე მარტივი მეთოდით, რომლითაც შეგიძლიათ ახლავე სცადოთ.

თუ გაინტერესებთ თქვენი 3D პრინტერებისთვის საუკეთესო ხელსაწყოების და აქსესუარების ნახვა, შეგიძლიათ მარტივად იპოვოთ ისინი აქ (Amazon) დაწკაპუნებით.

    რა არის ზუსტად ბალიშის დადება?

    ბალიშის დადება უბრალოდ ფენომენია, რომელიც წარმოიქმნება და ტოვებს თქვენი ანაბეჭდის ზედა ფენებს უხეშ, დაუხურავ, არათანაბარ და მუწუკებს. მხოლოდ ყოვლისმომცველი ტკივილია. განიცდიან, განსაკუთრებით ხანგრძლივი ბეჭდვის შემდეგ.

    სამწუხაროდ, არ არსებობს ძაფის ან პრინტერის ტიპი, რომელიც სრულად არის დაცული ბალიშის მიმართ, მაგრამ ზოგიერთზე ნაკლებად სავარაუდოა, რომ დაზარალდეს, ვიდრე სხვები.

    ბალიშის ეფექტები ძალიან წააგავს დახვევას, მაგრამ ის ჩნდება ბეჭდვის ბოლოს და არა დასაწყისში. ის აყალიბებს ბალიშის ფორმას ზედა ნაწილში, აქედან გამომდინარე, კარგად მორგებული სახელი. ეს ჩვეულებრივ მოქმედებს პრინტებზე, რომლებსაც აქვთ დიდი, ბრტყელი ზედა ზედაპირი.

    პრინტის ზედა ნაწილს ექნება ისეთი ტიპის უხეში და მუწუკიანი ნიმუში, რომელიცდააბალანსეთ დაუთოების ნაკადი დაუთოების სიჩქარით.

    დაუთოვების სიჩქარე

    Cura-ში საუთაო სიჩქარის ნაგულისხმევი პარამეტრია 16,6667 მმ/წმ-ში Cura-ში, მაგრამ გსურთ ეს აწიოთ 90 მმ/წმ-მდე ან 70-ზე მეტი. ეს დამოკიდებული იქნება იმაზე, თუ რომელ საუთაო შაბლონს იყენებთ, რადგან ამ სიჩქარის გამოყენება ისეთი ნიმუშისთვის, როგორიც არის კონცენტრული, არ მოიტანს საუკეთესო შედეგებს, მაგრამ Zig Zag-ისთვის ის კარგად მუშაობს.

    კონცენტრული ნიმუში. უკეთესად გამოიყენა დაუთოების სიჩქარე დაახლოებით 30 მმ/წმ.

    დაუთოების ხაზის მანძილი

    Cura-ში ნაგულისხმევი პარამეტრია 0,1 მმ, მაგრამ უკეთესი შედეგების მიღება შეგიძლიათ ტესტირების გაკეთებით. ამით. მნიშვნელობა 0,2 მმ საუთაო ნაკადის რეგულირებისას ან გაზრდისას & amp; დაუთოების სიჩქარეს შეუძლია საოცარი შედეგების მოტანა.

    თუ თქვენ იყენებთ სქელ რკინის ხაზის ინტერვალს, ჩვეულებრივ, უკეთეს შედეგს მიიღებთ უფრო მაღალი დაუთოების ნაკადით და ა.შ. დაუთოების სიჩქარე.

    თუ გიყვართ შესანიშნავი ხარისხის 3D პრინტები, მოგეწონებათ AMX3d Pro Grade 3D პრინტერის ხელსაწყოების ნაკრები Amazon-ისგან. ეს არის 3D ბეჭდვის ხელსაწყოების ძირითადი ნაკრები, რომელიც გაძლევთ ყველაფერს, რაც გჭირდებათ ამოსაღებად, გასასუფთავებლად და გაძლიერებისთვის; დაასრულეთ თქვენი 3D ანაბეჭდები.

    ის გაძლევთ შესაძლებლობას:

    • ადვილად გაასუფთავოთ თქვენი 3D ანაბეჭდები – 25 ცალი ნაკრები 13 დანის პირით და 3 სახელურით, გრძელი პინცეტით, ნემსის ცხვირით ქლიბი და წებოს ჯოხი.
    • უბრალოდ ამოიღეთ 3D ანაბეჭდები – შეაჩერეთ თქვენი 3D ანაბეჭდების დაზიანება 3 სპეციალიზებული ამოღების ხელსაწყოებიდან ერთ-ერთის გამოყენებით.
    • იდეალურად დაასრულეთ თქვენი 3Dპრინტები – 3 ცალი, 6-ინსტრუმენტული ზუსტი საფხეკი/საჭრელი/დანის დანა კომბინაცია შეიძლება მოხვდეს პატარა ნაპრალებში შესანიშნავი დასრულებისთვის.
    • გახდი 3D ბეჭდვის პროფესიონალი!
    წარმოადგენს შემავსებელს პირდაპირ ზედა ფენების ქვემოთ.

    რატომ ხდება ბალიშის დადება თავიდან?

    ამის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს:

    1. არასაკმარისი გაგრილება – იწვევს ძაფის გადახვევას შემავსებლიდან ზევით საქშენისკენ, შემდეგ ის გაცივდება და იწვევს ამ ეფექტს. ეს იმიტომ ხდება, რომ მასალა იკუმშება და ეწებება შემავსებელს, მაგრამ იკეცება ქვემოთ არსებულ სიცარიელეებზე. თქვენმა ფენის გაგრილების ვენტილატორები შეიძლება ასევე ითამაშონ ისეთი როლი, სადაც ისინი არ არიან საკმარისად ძლიერი, რომ მასალა სწორ ტემპერატურამდე მიიყვანონ ამის თავიდან ასაცილებლად. თუ ძალიან სწრაფად ბეჭდავთ, თქვენს მასალებს შეიძლება არ ჰქონდეს საკმარისი დრო, რომ სწორად გაცივდეს და იგივე შედეგი გამოიღოს.
    2. არ არის საკმარისი დამხმარე მასალა – ბეჭდვის ზედა ნაწილში ბეჭდვის დასასრულებლად და დახურე. გარდა ამისა, თუ არ გაქვთ საკმარისი მყარი ზედა ფენები თქვენი ანაბეჭდებისთვის, ბალიშის დადება შეიძლება უფრო ადვილი იყოს.

    მარტივად რომ ვთქვათ, ბალიშების დაყენების ეს პრობლემა ძირითადად ჩნდება არასწორი ბეჭდვის პარამეტრების და არასწორი გაგრილების გამო. . თუ გსურთ სწრაფი გადაწყვეტა თქვენი ბეჭდვის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, მიიღეთ თქვენთვის ფართოდ პოპულარული Noctua NF-A4 ვენტილატორი.

    დაზარალებულია ანაბეჭდები, რომლებიც დაყენებულია ფენის მცირე სიმაღლეებით. უფრო მეტიც, რადგან მასალები უფრო ადვილად იკეცება, როდესაც თითოეული ფენის ქვეშ ნაკლები საყრდენია.

    კიდევ ერთი რამ, რაც აქ უნდა ვიცოდეთ, არის ის, რომ 1.75 მმ ძაფები (პრინტერის სტანდარტი) უფრო მეტად დაზარალდება, ვიდრე 2.85 მმ.ძაფის ანალოგები.

    უფრო რბილი ძაფები, როგორიცაა TPU და უფრო მაღალი ტემპერატურის ძაფები, როგორიცაა ABS და პოლიკარბონატი, აქვთ უფრო მეტი ბალიშის პრობლემა, ვიდრე უფრო მყარი ძაფები, მაგრამ ეს არის პრობლემები, რომელთა მოგვარება შესაძლებელია რამდენიმე განსხვავებული მეთოდით.

    როგორ მოვაგვაროთ ბალიშის პრობლემები 3D პრინტში

    1. ზედა ფენის სისქის გაზრდა

    მიუხედავად იმისა, რომ ბალიშის დადება არასრულყოფილი გაგრილების შედეგია, პრობლემა წარმოიქმნება თხელი ზედა ზედაპირის დამატებით.

    ანაბეჭდის ზედა ფენები გავლენას ახდენს ბალიშის ეფექტი. რაც უფრო მეტი ზედა ფენა გაქვთ, მით მეტი შანსია თქვენი პრინტერისთვის დაფაროს ხარვეზები.

    ამ პრობლემის მარტივი გამოსწორება არსებობს.

    პირველი რამ. თქვენ უნდა შეეცადოთ თავიდან აიცილოთ ბალიშების დახატვა/ზედა უხეში ფენები თქვენს ანაბეჭდებს უფრო მეტ ზედა ფენებს ამატებს. ეს კეთდება საკმაოდ მარტივად თქვენი სლაისერის პარამეტრებიდან „ზედა სისქის“ გაზრდით.

    თითოეული დამატებითი ფენა, რომელიც თქვენ გაქვთ ბეჭდვაზე, ეს ნიშნავს, რომ ფენას მეტი შესაძლებლობა აქვს. გაასუფთავეთ ბალიშის შესაძლო ეფექტი, რომელიც შეიძლება შეგხვედროთ ქვემოთ.

    მე გირჩევთ, გქონდეთ ზედა ფენის სისქე, რომელიც ექვს-რვაჯერ აღემატება ფენის სიმაღლეს, რომელიც საკმარისზე მეტი უნდა იყოს ბალიშის პრობლემების შესამსუბუქებლად, რაც თქვენ შეგექმნათ.

    ასე რომ, თუ თქვენ ბეჭდავთ ობიექტს 0,1 მმ ფენის სიმაღლის გამოყენებით, გჭირდებათ ზედა/ქვედა სისქე 0,6-0,8 მმ.ისე, რომ თქვენი ანაბეჭდის ზედა ზედაპირი დაიხუროს და თავიდან აიცილოს დახრის/ბალიშის ეფექტი.

    გაითვალისწინეთ, თუმცა თუ თქვენ გაქვთ მართლაც თხელი ფენები, თქვენი პრინტი უფრო მიუწვდომელია დახვევისა და დახვევის მიმართ, რადგან ფენები უფრო მყიფე ხდება. ამ შემთხვევაში, თქვენ დაგჭირდებათ მეტი ფენა ზემოდან ბეჭდვის სწორად დახურვისთვის.

    ზოგიერთი ამბობს, რომ თქვენი ზედა ფენის სიმაღლე დაახლოებით 1 მმ-მდე შეინარჩუნოთ, ასე რომ:

    • ფენის სიმაღლე 0.1მმ – ამობეჭდვა 9 ზედა ფენა
    • ფენის სიმაღლე 0.2მმ – ამობეჭდვა 4 ზედა ფენა
    • ფენის სიმაღლე 0.3 მმ – დაბეჭდეთ 3 ზედა ფენა

    ეს არ არის საჭირო, მაგრამ თუ გსურთ იყოთ უსაფრთხო მხარეზე, ეს კარგი წესია.

    2. შევსების სიმკვრივის პროცენტის გაზრდა

    შევსების სიმკვრივის პროცენტის გაზრდა იგივეს აკეთებს ზედა ფენების რაოდენობის გაზრდით.

    ეს მეთოდი გვეხმარება ზედა ფენების მიცემით. უფრო მეტი ზედაპირის მხარდაჭერით , რაც მას უფრო სრულ და გლუვს გახდის, ვიდრე უხეში და დაბალი ხარისხის.

    ბალიშის დადება ხდება შევსებას შორის არსებული ხარვეზების გამო, მაგალითად, თუ რამე იყო დაბეჭდილი. 100% შევსების სიმკვრივის შემთხვევაში, არ იქნება ბალიშის დაფარვის შანსი, რადგან არ არის ხარვეზები ნაბეჭდის შუაში.

    ასე რომ, ამ ხარვეზების შემცირება გაზრდით შევსება ზედა ფენის ქვემოთ, ეს ამცირებს ამის შანსს.

    როცა ბეჭდავთ დაბალ შევსების დონეზე, როგორიცაა 0%, 5%, 10% თქვენ უფრო მეტად შეამჩნევთ ბალიშის ეფექტს. ეს ნამდვილად დამოკიდებულია თქვენი პრინტის დიზაინზე, თუ თქვენ გაქვთ დელიკატური პროდუქტი და გჭირდებათ ქვედა შევსება, გსურთ კომპენსაცია უფრო ძლიერი მასალის გამოყენებით.

    ზოგიერთი პრინტერი უფრო მიდრეკილია. ბალიშზე სხვებთან შედარებით, მაგრამ რაც დრო გადის, პრინტერები ვითარდებიან მაღალი ტემპით ხარისხის თვალსაზრისით.

    ზოგიერთი ნამუშევარი კარგად იბეჭდება 5% შევსებისას, სხვები შეიძლება გაუჭირდეთ.

    Იხილეთ ასევე: რა გჭირდებათ 3D ბეჭდვისთვის?

    შედარება. ზემოთ მოყვანილი ორი მეთოდით, ზედა ფენის მეთოდი ჩვეულებრივ იყენებს მეტ ძაფს, მაგრამ იმისდა მიხედვით, თუ რა ფუნქციონირება გაქვთ თქვენს ნაწილთან, შეიძლება უკეთესი იყოს შევსების მეთოდის გამოყენება.

    3D პრინტერის ზოგიერთი მომხმარებელი იტყობინება, რომ მინიმალური შევსების პროცენტი 12% უნდა გაუძლოს და შეამციროს ბალიშის დადება.

    ქვემოთ მოცემული ვიდეო გვიჩვენებს, რამდენად მარტივია ეს ორი მეთოდი.

    3. პრინტერის სიჩქარის შემცირება

    სხვა მეთოდი, რომლის გამოყენებაც შეგიძლიათ, არის ბეჭდვის სიჩქარის შემცირება თქვენი ზედა მყარი ფენებისთვის. ეს არის ის, რაც თქვენს ზედა ფენებს მეტ დროს აძლევს გასაცივებლად, სანამ ისინი აქერცვლას დაიწყებენ. როდესაც თქვენს ფენებს მეტი დრო აქვთ გასაციებლად, ეს აძლევს მასალას გამკვრივების დროს, რაც მას მეტ მხარდაჭერასა და სიმტკიცეს აძლევს.

    ეს სულაც არ ამცირებს თქვენს ფენის გადაბმას, მაგრამ ხელს უშლის თქვენი ანაბეჭდები იშლება, რაც ქმნის ბალიშს ზემოდან.

    ამას შეიძლება დასჭირდეს ცოტა ცდა და შეცდომა, მაგრამ როგორც კი სწორ პარამეტრებს მიიღებთ,თქვენ წარმატებით დაბეჭდავთ ობიექტებს.

    როცა საქმე ბეჭდვის ხარისხს ეხება, როგორც წესი, თქვენ უნდა დააბალანსოთ ბეჭდვის საერთო დრო ქვედა ან უფრო მაღალ ხარისხთან. ეს აუცილებელი კომპრომისია, მაგრამ ის აჩვენებს თავის სარგებელს, როდესაც თქვენი ბეჭდვა დასრულდება.

    არსებობს მეთოდები, სადაც შეგიძლიათ შეამციროთ ბეჭდვის დრო და შეინარჩუნოთ სასურველი მაღალი ხარისხი, რაც მიგვიყვანს შემდეგი მეთოდი.

    4. გააუმჯობესეთ თქვენი გაგრილების ვენტილატორი

    ერთი მეთოდი მოითხოვს თქვენი პრინტერის მოდიფიკაციას და იყენებს გაგრილების ვენტილატორის.

    ზოგიერთ პრინტერს უკვე გააჩნია ფენის გაგრილების ვენტილატორი. მაგრამ ისინი შეიძლება არ იმუშაონ საკმარისად ეფექტურად, რათა გამოასწორონ ბალიშის პრობლემები, რომლებიც თქვენ გაქვთ. ბევრჯერ, 3D პრინტერი აღჭურვილია იაფი ნაწილებით ხარჯების შესამცირებლად.

    ერთი რამ, რისი გაკეთებაც შეგიძლიათ, თუ უკვე გაქვთ გაგრილების ვენტილატორი, არის უფრო ეფექტური ფენის გაგრილების სადინრის დაბეჭდვა, სადაც ჰაერის ნაკადი პირდაპირია. საქშენის გარშემო ან მიმართულია კონკრეტულად ნაწილზე, ვიდრე გამათბობლის ბლოკზე.

    თუ ეს არ მუშაობს ან არ გაქვთ, ახალი ფენის გაგრილების ვენტილატორის მიღება არის საუკეთესო იდეა.

    არსებობს ბევრი პრემიუმ ნაწილი, რომლითაც შეგიძლიათ გამოიყენოთ სამუშაო, ბევრად უფრო ეფექტურად, ვიდრე სტანდარტული ნაწილი.

    Იხილეთ ასევე: მარტივი Anycubic Photon Mono X მიმოხილვა – ღირს თუ არა ყიდვა?

    როცა საქმე ეხება გაგრილებას. ფანები, Noctua NF-A4 არის ერთ-ერთი საუკეთესო. ამ მაღალრეიტინგული პრემიუმ ვენტილატორის უპირატესობა არის მისი უმაღლესი მშვიდი გაგრილების შესრულებადა დიდი ეფექტურობა.

    ეს არის გაგრილების ვენტილატორი, რომელმაც დაზოგა 3D პრინტერის მომხმარებლების უთვალავი საათი წარუმატებელი ბეჭდვით. ამ ვენტილატორით თქვენი გაგრილების პრობლემები უნდა აღმოიფხვრას.

    მისი აეროდინამიკური დიზაინი გთავაზობთ საოცარ სირბილესა და გასაოცარ გრძელვადიან გამძლეობას.

    თქვენი ვენტილატორის ჩართვა პირველი აშკარა ნაბიჯია, რომელიც ზოგჯერ შეიძლება გაკეთდეს ზოგიერთ სლაისერ პროგრამაში. თუ ვერ დააყენებთ გულშემატკივარს თქვენს სლაისერში, შესაძლებელია G- კოდის ხელით რედაქტირება M106 ბრძანების გამოყენებით. უმეტეს შემთხვევაში ამის გაკეთება არ უნდა მოგიწიოთ, მაგრამ ეს არც ისე რთულია გიდის საშუალებით.

    სამაგიდო ვენტილატორის მსგავსი რამ შეიძლება დაგეხმაროთ, თუ კომფორტული არ ხართ გაგრილების ვენტილატორის დაყენებაში. თქვენს 3D პრინტერზე. თუმცა, გაგრილების ვენტილატორები შეიძლება უბრალოდ ააფეთქოს გრილი ჰაერი თქვენი ანაბეჭდის კონკრეტულ ნაწილებზე და არა მთელს, სადაც შეიძლება დაინახოთ ბალიშები.

    გაითვალისწინეთ, დამოკიდებულია რა ვენტილატორი გაქვთ, შეიძლება არ გინდოდეთ მისი მაქსიმალური სიჩქარით გაშვება. ზოგიერთი მასალა უფრო მგრძნობიარეა დახვევის და ბალიშის მიმართ, ასე რომ, როდესაც ვენტილატორის ჰაერის წნევა ბეჭდავს, ეს ზრდის შანსებს დამახინჯება.

    არსებობს ისეთი რამ, როგორიცაა სწრაფი გაგრილება და მას შეუძლია უარყოფითი გავლენა მოახდინოს თქვენი ანაბეჭდების ხარისხზე.

    მასალებით, როგორიცაა ნეილონი, ABS და HIPS თქვენ იდეალურად მინდა ვენტილატორის დაბალი სიჩქარე.

    თუ პლასტმასი საკმარისად არ გაცივდა, ეს იწვევს მასალის ჩამოკიდებასქვემოთ ან დახრილი იმ ადგილებში, სადაც არის შევსების ხაზები. ის ქმნის არათანაბარ ზედაპირს, რაც პრობლემას წარმოადგენს მის თავზე გადასული შემდეგი ფენისთვის. სწორედ მაშინ მიიღებთ თქვენს უხეში, მუწუკიან ზედა ზედაპირს.

    5. შეამცირეთ ბეჭდვის ტემპერატურა

    ზოგიერთ შემთხვევაში, ბეჭდვის ტემპერატურის დაწევა შეიძლება დაგეხმაროთ პრობლემის ბუნებიდან გამომდინარე. ამან შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მეტი პრობლემა, ვიდრე აგვარებს, ამიტომ არ არის გამოსავალი პირდაპირ გადახტომაში. ამან შეიძლება გამოიწვიოს თქვენი ანაბეჭდები ექსტრუზიის ქვეშ.

    აუცილებლად ვცდი წინა მეთოდებს, სანამ ამ მეთოდს ჩანთიდან ამოვიღებ. მასალებს, როგორც წესი, აქვთ ტემპერატურული დიაპაზონი საუკეთესო ხარისხით დასაბეჭდად, ასე რომ, როგორც კი იპოვით შესანიშნავ ტემპერატურას თქვენი დაყენებისთვის, ჩვეულებრივ არ გსურთ მისი შეცვლა.

    დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა მასალა გაქვთ. ბეჭდვის გამოყენებით, ზოგიერთს აქვს გაგრილების პრობლემები, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის ძაფები. თქვენ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ ტემპერატურის პარამეტრებთან თამაში, რათა თავიდან აიცილოთ ბალიშები, თუ სხვა მეთოდებს უფრო ინტენსიურად ახორციელებთ.

    ეს მეთოდი საუკეთესოდ მუშაობს მაღალტემპერატურულ მასალებთან, რადგან მათ გაციებას უფრო დიდი დრო სჭირდება. და მიაღწიეთ უფრო მყარ მდგომარეობას.

    ამ მასალების ტემპერატურის დიდი ცვლილებები, რადგან ისინი შენობის ზედაპირზე იხრჩობიან, ზრდის მათ დახვევის ალბათობას.

    როდესაც ტემპერატურას ამცირებთ. საქშენის ცხელი ბოლო ზედა ფენებისთვის, თქვენ ეფექტურად აფერხებთბალიშები, რადგან თქვენ უშუალოდ ებრძვით საკითხს. ამ მასალებით რეკომენდებულია გაგრილების ვენტილატორის მაღალი სიმძლავრის გაშვება, რაც ხელს უწყობს გაგრილებას.

    გსურთ, მიზნად ისახოთ ამოწურული ძაფის გაცივება რაც შეიძლება სწრაფად, რათა ის დადგეს დანიშნულებაში. მოათავსეთ სწორად და არ იშლება საყრდენებს შორის არსებულ სივრცეებში.

    თუ თქვენ მიჰყევით ამ გადაწყვეტილებებს, ბალიშების პრობლემა წარსულში უნდა დარჩეს. საუკეთესო გამოსავალი არის მათი კომბინაცია, ასე რომ, როგორც კი ამას გააკეთებთ, შეგიძლიათ ელოდოთ გლუვ ზედა ფენებს და მაღალი ხარისხის ანაბეჭდებს.

    როგორ მივიღოთ გლუვი ზედა ფენა 3D პრინტში

    3D პრინტებში გლუვი ზედა ფენის მისაღებად საუკეთესო გზაა დაუთოების ჩართვა თქვენს Slicer-ში, პარამეტრი, რომელიც ბრძანებს თქვენს საქშენს გადავიდეს თქვენი ბეჭდვის ზედა ფენაზე და გაასწოროს ზედა ფენა, მიჰყვება გზას. რომელიც შეგიძლიათ შეიყვანოთ პარამეტრებში.

    იხილეთ ქვემოთ მოცემული ვიდეო The 3D Print General-ის მიერ, რომელიც გადადის დაუთოების პარამეტრებზე. ისინი მშვენივრად მუშაობენ 3D ბეჭდვისთვის ბრტყელი ზედა ზედაპირით, მაგრამ არა ისეთი ობიექტებისთვის, რომლებიც მრგვალია, როგორც ფიგურები.

    საუკეთესო Cura დაუთოების პარამეტრები ზედა ფენებისთვის

    Ironing Flow

    The ნაგულისხმევი პარამეტრი Cura-ში საუთაო ნაკადისთვის დაყენებულია 10%-ზე Cura-ში, მაგრამ გსურთ ეს 15%-მდე გაზარდოთ უკეთესი ხარისხისთვის. შესაძლოა მოგიწიოთ ცდისა და შეცდომის გაკეთება ამ მნიშვნელობებიდან ზოგიერთი, რათა მიიღოთ ზედა ფენები ისე, როგორც გსურთ, ასე რომ თქვენ გსურთ

    Roy Hill

    როი ჰილი არის 3D ბეჭდვის მგზნებარე ენთუზიასტი და ტექნოლოგიების გურუ, რომელსაც აქვს მდიდარი ცოდნა 3D ბეჭდვასთან დაკავშირებულ ყველაფერზე. ამ სფეროში 10 წელზე მეტი გამოცდილებით, როი დაეუფლა 3D დიზაინისა და ბეჭდვის ხელოვნებას და გახდა ექსპერტი 3D ბეჭდვის უახლესი ტენდენციებისა და ტექნოლოგიების სფეროში.როი ფლობს მექანიკურ ინჟინერიის ხარისხს კალიფორნიის უნივერსიტეტიდან, ლოს ანჯელესში (UCLA) და მუშაობდა რამდენიმე ცნობილ კომპანიაში 3D ბეჭდვის სფეროში, მათ შორის MakerBot და Formlabs. ის ასევე თანამშრომლობდა სხვადასხვა ბიზნესთან და ინდივიდებთან, რათა შეექმნა პერსონალური 3D ბეჭდური პროდუქტები, რომლებმაც რევოლუცია მოახდინეს მათ ინდუსტრიაში.გარდა მისი გატაცებისა 3D ბეჭდვით, როი არის მგზნებარე მოგზაური და გარე ენთუზიასტი. მას უყვარს ბუნებაში დროის გატარება, ლაშქრობა და ოჯახთან ერთად დაბანაკება. თავისუფალ დროს ის ასევე ასწავლის ახალგაზრდა ინჟინრებს და უზიარებს თავის ცოდნას 3D ბეჭდვის შესახებ სხვადასხვა პლატფორმის საშუალებით, მათ შორის მისი პოპულარული ბლოგის, 3D Printerly 3D Printing.