ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟ ਅਪ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹਨ ਪਰ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਸਿਖਰਲੀ ਪਰਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਨਜਿੱਠਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .
ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਂ ਉੱਪਰੀ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ (ਸਰਹਾਣੇ) ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ 'ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ' ਗਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਟੂਲ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ (Amazon) ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਿਲੋਇੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ?
ਪਿਲੋਇੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ, ਬੰਦ, ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਦਰਦ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇੱਥੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਕੋਈ ਕਿਸਮ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਹਾਣੇ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
<0 ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਨਾਮ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਡੀ, ਸਮਤਲ ਸਿਖਰ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਖਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਖੁਰਦਰਾ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾ ਪੈਟਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋਆਇਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਆਇਰਨਿੰਗ ਫਲੋ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ।
ਇਸਤਰਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਕਿਊਰਾ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗ 16.6667mm/s ਹੈ ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 90mm/s ਤੱਕ ਬੰਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ 70 ਤੋਂ ਉੱਪਰ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਆਇਰਨਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਵਰਗੇ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਇਸ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਆਉਣਗੇ, ਪਰ Zig Zag ਲਈ, ਇਹ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੇਂਦਰਿਤ ਪੈਟਰਨ ਲਗਭਗ 30mm/s ਦੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਿਹਤਰ ਕੀਤਾ।
ਇਸਤਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ
ਕਿਊਰਾ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗ 0.1mm ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਟੈਸਟ ਕਰਕੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਨਾਲ. ਆਇਰਨਿੰਗ ਫਲੋ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ 0.2mm ਦਾ ਮੁੱਲ & ਆਇਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਆਇਰਨ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਇਰਨਿੰਗ ਫਲੋ ਅਤੇ amp; ਆਇਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ Amazon ਤੋਂ AMX3d ਪ੍ਰੋ ਗ੍ਰੇਡ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਟੂਲ ਕਿੱਟ ਪਸੰਦ ਆਵੇਗੀ। ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੈੱਟ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
- ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ - 13 ਚਾਕੂ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ 3 ਹੈਂਡਲਾਂ, ਲੰਬੇ ਟਵੀਜ਼ਰ, ਸੂਈ ਨੱਕ ਨਾਲ 25-ਪੀਸ ਕਿੱਟ ਪਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਗਲੂ ਸਟਿਕ।
- ਬਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਹਟਾਓ – 3 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ।
- ਆਪਣੇ 3D ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰੋਪ੍ਰਿੰਟਸ – 3-ਪੀਸ, 6-ਟੂਲ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੈਪਰ/ਪਿਕ/ਨਾਈਫ ਬਲੇਡ ਕੰਬੋ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋ ਬਣੋ!
ਪਿਲੋਇੰਗ ਪਹਿਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਇਸ ਦੇ ਹੋਣ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:
<8ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। . ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ Noctua NF-A4 ਪੱਖਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਛੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੱਟ ਸਮਰਥਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟਪਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਜਾਣਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 2.85mm ਨਾਲੋਂ 1.75mm ਫਿਲਾਮੈਂਟ (ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਹਮਰੁਤਬਾ।
ਟੀਪੀਯੂ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਬੀਐਸ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ
1. ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਰਹਾਣਾ ਅਪੂਰਣ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਹਾਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਕੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਹੱਲ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ / ਮੋਟਾ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ 'ਚੋਟੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ' ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਲਾਈਸਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਹਰੇਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੇਅਰ ਲਈ ਹੋਰ ਮੌਕੇ ਹਨ। ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿਓ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਂ ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ ਜੋ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਛੇ ਤੋਂ ਅੱਠ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਫ਼ੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 0.1mm ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ 0.6-0.8mm ਦੀ ਸਿਖਰ/ਹੇਠਲੀ ਮੋਟਾਈ ਚਾਹੋਗੇ।ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ/ਸਰਹਾਣੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੋਰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਕੁਝ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲਗਭਗ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੱਖੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ:
- 0.1mm ਦੀ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ - 9 ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪੋ
- 0.2mm ਦੀ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ - 4 ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪੋ
- 0.3 ਦੀ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ mm – 3 ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪੋ
ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਾਸੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਹੈ।
2. ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਧਾਓ
ਤੁਹਾਡੀ ਭਰਨ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਖਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਕੇ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸਮਰਥਿਤ ਦੁਆਰਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਰਪੂਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣਾ।
ਪਿਲੋਇੰਗ ਇਨਫਿਲ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ 100% ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ 'ਤੇ, ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਕੋਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਵੀ ਗੈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਗੈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਘਟਾਓ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਭਰੋ ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0%, 5%, 10% ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਹਾਣਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਰ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟ 5% ਇਨਫਿਲ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਗੇ, ਬਾਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਵਿਧੀਆਂ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਹੜੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਇਨਫਿਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਐਂਡਰ 3 'ਤੇ PETG ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏਕੁਝ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 12% ਦੀ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਵੀਡੀਓ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਕਿੰਨੇ ਆਸਾਨ ਹਨ।
3. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਹ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਠੋਸ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ। ਇਹ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਪਰ ਸਿਰਹਾਣਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ,ਤੁਸੀਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ।
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟਰੇਡ-ਆਫ ਹੈ ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਇਸਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਗਲਾ ਤਰੀਕਾ।
4. ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ
ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਸਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲੇਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਡਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਰਸਤਾ ਜਾਂ ਹੀਟਰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ।
ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਲੇਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਚਾਰ।
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ, Noctua NF-A4 ਉੱਥੋਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚ-ਦਰਜਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੱਖੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਦੀ ਵਧੀਆ ਸ਼ਾਂਤ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
ਇਹ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਘੰਟੇ ਬਚਾਏ ਹਨ। ਇਸ ਪੱਖੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਸਲਾਈਸਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਲਾਈਸਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ M106 ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ G-ਕੋਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਡੇਸਕ ਪੱਖੇ ਵਰਗਾ ਕੋਈ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਰਾਮਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉੱਤੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵੱਲ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਉਡਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ, ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਹੜਾ ਪੱਖਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੋਗੇ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਪੱਖੇ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੀ।
ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਰਗੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ, ABS ਅਤੇ HIPS ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਲਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਕਰਲ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਇਨਫਿਲ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਉੱਚੀ ਉੱਚੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
5. ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਹੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿੱਧਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਂ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੈਗ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਛਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਲੱਭ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਹਾਣੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਖੇਡਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚੋ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਤਾਪ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਗਰਮ ਸਿਰੇ ਦੇ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੇ ਹੋਸਿਰਹਾਣਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਹੋ ਸਕੇ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਝੁਕਦਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬੀਤੇ ਦੀ ਗੱਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੇ ਸਲਾਈਸਰ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ, ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਉੱਤੇ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਦ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਜਨਰਲ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਜੋ ਇਸਤਰੀਕਰਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਫਲੈਟ ਟਾਪ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਜੋ ਮੂਰਤੀਆਂ ਵਾਂਗ ਗੋਲ ਹਨ।
ਟੌਪ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਿਊਰਾ ਆਇਰਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
ਇਰਨਿੰਗ ਫਲੋ
ਦ ਆਇਰਨਿੰਗ ਫਲੋ ਲਈ Cura ਵਿੱਚ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗ Cura ਵਿੱਚ 10% 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 15% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਕੁਝ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਕਰਨੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ