3D பிரிண்ட் தோல்விகள் மிகவும் வெறுப்பாக இருக்கும், குறிப்பாக அவை உருவாக்க நீண்ட நேரம் எடுக்கும், ஆனால் அவை ஏன் தோல்வியடைகின்றன, எவ்வளவு அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன என்று மக்கள் ஆச்சரியப்படுகிறார்கள். இந்தக் கேள்விகளுக்கான பதில்களை மக்களுக்கு வழங்குவதற்காக 3D பிரிண்ட் தோல்விகளைப் பற்றி ஒரு கட்டுரையை எழுத முடிவு செய்தேன்.

3D பிரிண்டிங் தோல்விகள் பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள் இந்தக் கட்டுரையில் உள்ளன, எனவே தொடர்ந்து படிக்கவும்.

3D பிரிண்ட்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன?

3D பிரிண்ட் தோல்வியடைய பல காரணங்கள் உள்ளன. இது சீரற்ற இயக்கங்களை ஏற்படுத்தும் இயந்திரச் சிக்கல்கள் காரணமாக இருக்கலாம், இது ஒரு மாதிரியைத் தட்டலாம், வெப்பநிலை போன்ற மிக அதிகமான அமைப்புகளைக் கொண்ட மென்பொருள் சிக்கல்கள் வரை இருக்கலாம்.

அறையின் வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கம் இருந்தாலும் கூட ஏற்படலாம். ஒரு தோல்வியுற்ற 3D பிரிண்ட்.

3D பிரிண்ட்கள் தோல்வியடைவதற்கான சில காரணங்கள் இதோ:

• Z அச்சு சீராக நகரவில்லை
• மோசமான படுக்கை ஒட்டுதல்
• மோசமான/மிருதுவான இழை தரம்
• போதுமான ஆதரவைப் பயன்படுத்தாதது
• சிக்கலானது மாதிரிகள்
• அச்சிடும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ
• லேயர் ஷிஃப்ட்ஸ்
• 3டி பிரிண்டர் அளவீடு செய்யப்படவில்லை

Z அச்சு சீராக நகரவில்லை

ஒரு சீரற்ற Z அச்சு தோல்வியுற்ற 3D அச்சுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் 3D அச்சுப்பொறியில் Z அச்சு சீரற்றதாகவோ அல்லது தவறாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​அது இல்லை' அதை நகர்த்த வேண்டும்.

ஒரு பயனர் தனது 3D பிரிண்ட்கள் தனது லீட் ஸ்க்ரூ சரியாக நிறுவப்படாததால், மாடல்களின் முடிவில் தோல்வியடைந்ததைக் கண்டறிந்தார். அவர் தனது ஸ்டெப்பர் மோட்டாரை அணைத்தபோதுஅதை கையால் உயர்த்தினால், அது வெளிவரும் வரை கூட தளர்வாகிவிடும்.

இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய, உங்கள் Z-அச்சு எவ்வளவு மென்மையாக நகர்கிறது மற்றும் உங்கள் லீட் ஸ்க்ரூ சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். .

லீட் ஸ்க்ரூவுக்கான கப்ளர் வெளியே நழுவக்கூடாது, எனவே க்ரப் ஸ்க்ரூகளை இறுக்கமாகப் பிடிக்க வேண்டும். தளர்வாக இல்லை. ஒரு உதாரணம் என்னவென்றால், சில கூறுகள் சுதந்திரமாகச் சுழலும் போது மற்றும் நகரும் போது போதுமான அழுத்தம் இல்லை.

POM சக்கரங்கள் பெரியதாக இருக்கும், அங்கு நீங்கள் அவற்றை அச்சுகளின் மேல், கீழ் மற்றும் குறுக்கே சரியச் செய்ய வேண்டும். இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய, உங்கள் விசித்திரமான கொட்டைகளை இறுக்கவும் அல்லது தளர்த்தவும்.

உங்கள் கூறுகள் நேராகவும், சரியாகவும் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

உங்கள் பாகங்கள் சரியாக லூப்ரிகேட் செய்யப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்வது நல்லது, அதனால் அவை மென்மையாக இருக்கும் இயக்கங்கள்.

மோசமான படுக்கை ஒட்டுதல் & வார்ப்பிங்

உங்கள் 3D பிரிண்டரில் மோசமான படுக்கை ஒட்டுதல் இருந்தால், நீங்கள் பல தோல்விகளை சந்திக்கலாம். 3D பிரிண்ட்கள் தோல்வியடைவதற்கு இது மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாக இருக்கலாம்.

3D பிரிண்டிங்கில் நிறைய இயக்கம் நடக்கிறது, எனவே அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது நிலைத்தன்மை இருக்க வேண்டும். மாடல் பில்ட் பிளேட்டில் வலுவாக ஒட்டவில்லை என்றால், அது படுக்கையில் இருந்து துண்டிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.

முழுமையாகப் பிரிக்காவிட்டாலும், ஒரு பகுதி தோல்வியடைவதற்கு போதுமானது. சிக்கல்கள் உருவாகத் தொடங்குகின்றன, இது உங்கள் அச்சுக்கு வழிவகுக்கும்பில்ட் பிளேட்டைத் தட்டியது.

குறிப்பாக பில்ட் பிளேட்டில் மாடல்கள் அதிக பரப்பளவைக் கொண்டிருக்காதபோது இது நிகழலாம், ஏனெனில் இது ஒட்டுதல் எவ்வளவு வலிமையானது என்பதைக் குறைக்கிறது.

உங்கள் அச்சிடுதல் தொடர்கிறது, அதிக அழுத்தம் கொடுக்கப்படுவதால், உங்களுக்கு அதிக படுக்கை ஒட்டுதல் தேவைப்படும்.

இந்தச் சிக்கலும் வார்ப்பிங் உடன் இணைகிறது, இது இழை குளிர்ந்து, சுருங்கி, மேல்நோக்கி சுருண்டுவிடும்.

இதற்கான திருத்தங்கள்:

• உங்கள் அச்சுப் படுக்கையைச் சுத்தம் செய்யவும், எண்ணெய்ப் படிந்த விரல்களால் அதைத் தொடாதீர்கள்
• உங்கள் படுக்கை சரியாக சமன் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• உங்கள் பில்ட் பிளேட் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்
• படுக்கையில் பிசின் ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும் - பசை குச்சி, ஹேர்ஸ்ப்ரே அல்லது ப்ளூ பெயிண்டரின் டேப்பைப் பயன்படுத்தவும்
• ஒரு சிறந்த கட்ட மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்தவும், அது சிதைக்கப்படவில்லை

//www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/lm0uf7/when_your_print_fail_but_is_too_funny_to_stop_it/

மோசமான/பிரிட்டில் ஃபிலமென்ட் தரம்

3D பிரிண்ட் தரத்தில் தோல்விகளை நீங்கள் அனுபவிக்கலாம் உங்கள் இழை. உங்கள் இழை ஸ்பூலில் இருந்து உடையக்கூடியதாக இருக்கும்போது, ​​​​அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது அது உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

பலருக்குத் தெரியாத ஒரு விஷயம் என்னவென்றால், இழைகள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும், அதாவது அவை சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும். அதனால்தான் அவை காற்றுப் புகாத பிளாஸ்டிக் ரேப்பரில் டெசிகேன்ட் கொண்டு வரப்படுகின்றன.

நீங்கள் இழைகளை வெளியே விட்டால், அது காலப்போக்கில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும். அமேசானில் இருந்து SUNLU ஃபிலமென்ட் ட்ரையர் போன்ற இழை உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறீர்கள்ஈரப்பதம் வெளியேறும்.

நினைவில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு விஷயம் என்னவென்றால், சில இழைகள் பட்டு இழைகள் மற்றும் ஒத்த கலப்பின இழைகள் போன்ற சிறந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

போதுமான ஆதரவைப் பயன்படுத்தாமை அல்லது நிரப்புதல்

சில பயனர்கள் போதுமான ஆதரவுகள் அல்லது நிரப்புதல் இல்லாததால் 3D பிரிண்ட் தோல்விகளை சந்திக்கின்றனர். ஓவர்ஹாங்க்களைக் கொண்ட பல மாடல்களுக்கு உங்களுக்கு ஆதரவுகள் தேவை. இது பொதுவாக 45 டிகிரி கோணத்தில் அடுத்த அடுக்குகளை ஆதரிக்க போதுமான பொருள் இல்லை என்று அர்த்தம்.

அடிப்படையின் பற்றாக்குறையை எதிர்த்து, மாடலுக்கான உங்கள் ஸ்லைசரில் ஆதரவை உருவாக்குங்கள். உங்களிடம் போதுமான ஆதரவுகள் இல்லையென்றால் அல்லது உங்கள் ஆதரவுகள் போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது அச்சு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

உங்கள் ஆதரவு அடர்த்தி சதவீதத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது ஆதரவு ஓவர்ஹாங்கைக் குறைப்பதன் மூலம் ஆதரவுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கலாம். உங்கள் ஸ்லைசரில் உள்ள கோணம்.

தனிப்பயன் ஆதரவை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வதையும் நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.

இதேபோல் இன்ஃபில் வேலை செய்யும், தேவைப்படும் இடங்களில் அடுத்த அடுக்குகளை வெளியேற்றுவதற்கு அதிக பரப்பளவு இல்லை.

இந்தச் சிக்கலை எதிர்த்துப் போராட, உங்கள் நிரப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது நிரப்பு வடிவத்தை மாற்ற வேண்டும். 20% பொதுவாக நன்றாக வேலை செய்கிறது, க்யூபிக் இன்ஃபில் பேட்டர்னுடன்.

சிக்கலான மாதிரிகள்

சில மாடல்கள் மற்றவற்றை விட 3டி பிரிண்ட் எடுப்பது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். சிக்கலான மாதிரிகளை 3D அச்சிட முயற்சிக்கவும், நீங்கள் அதிகமாக எதிர்பார்க்கலாம்தோல்வி விகிதம். XYZ அளவுத்திருத்த கியூப் போன்ற எளிய மாதிரியானது உங்களுக்கு சில பெரிய சிக்கல்கள் இல்லாவிட்டால் பெரும்பாலான நேரங்களில் வெற்றிகரமாக இருக்கும்.

இந்த லேட்டிஸ் கியூப் டார்ச்சர் டெஸ்ட் போன்ற சிக்கலான மாடலுடன், பல மேலடுக்குகள் மற்றும் அடித்தளம் அதிகம் இல்லாதது, 3D அச்சிடுவது கடினமாக இருக்கும்.

அச்சிடும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ

3D பிரிண்ட் தோல்வியடைவதற்கான மற்றொரு முக்கிய காரணம் உகந்த அச்சு வெப்பநிலை இல்லாதது ஆகும். , குறிப்பாக அது மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது சரியாக முனையிலிருந்து வெளியேற முடியாது.

உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​முனையிலிருந்து இழை மிகவும் சுதந்திரமாக வெளியேறுகிறது, இது கூடுதல் இழை வெளியே வர வழிவகுக்கிறது. முனை. அதிகமான இழைகள் வெளியேறினால், முனை அச்சில் விழுந்து தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம்.

வெப்பநிலை கோபுரத்தை 3D பிரிண்டிங் மூலம் உங்கள் அச்சு வெப்பநிலையை மேம்படுத்த வேண்டும். குராவில் நேரடியாக இதை எப்படி செய்வது என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பின்தொடரவும்.

லேயர் ஷிப்ட்ஸ்

நிறைய பேர் தங்கள் மாடல்களில் லேயர் ஷிப்ட் காரணமாக தோல்விகளை சந்திக்கின்றனர். ஸ்டெப்பர் மோட்டார் அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் படிகளைத் தவிர்ப்பது அல்லது 3D அச்சுப்பொறியின் இயற்பியல் பம்ப் காரணமாக இது நிகழலாம்.

ஒரு பயனர் தனது பிரச்சினை மதர்போர்டு மற்றும் ஸ்டெப்பர் டிரைவர்கள் அதிக வெப்பமடைவதால் குளிர்ச்சியான சிக்கல்கள் இருப்பதாகக் கூறினார். மதர்போர்டிற்கான பெரிய மின்விசிறிகள் மற்றும் வென்ட்கள் மூலம் சிறந்த குளிரூட்டல் இதைச் சரிசெய்தது.

ஒரு பயனருக்கு லேயர் ஷிஃப்ட்டிங் சிக்கல்கள் இருந்த ஒரு நிகழ்வு எனக்கு நினைவிருக்கிறதுமாடலுடன் கம்பிகள் தொடர்பு கொள்வதால் இது நடக்கிறது என்பதை இறுதியாக உணர்ந்தது.

இது உங்கள் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்காதது மற்றும் அச்சின் போது சுற்றிச் செல்வதும் காரணமாக இருக்கலாம்.

Z ஐச் செயல்படுத்துகிறது. -உங்கள் ஸ்லைசரில் உள்ள ஹாப் உங்கள் முனையிலிருந்து மாடலுக்கு மோதுவதற்கு உதவும். பயண இயக்கங்களின் போது இது முக்கியமாக முனையை உயர்த்துகிறது.

உங்கள் 3D பிரிண்ட்ஸில் லேயர் ஷிஃப்டிங் மிட் பிரிண்டை எவ்வாறு சரிசெய்வது 5 வழிகள்.

3டி பிரிண்டிங்கிலிருந்து லேயர் ஷிப்ட்

3D அச்சுப்பொறி அளவீடு செய்யப்படவில்லை

உங்கள் 3D பிரிண்டர் சரியாக அளவீடு செய்யப்படாதபோது, ​​அது எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது XYZ படிகளாக இருந்தாலும் சரி, அது உங்கள் மாடல்களில் குறைவான மற்றும் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தி தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பயனர்கள் தங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை அளவீடு செய்யுமாறு நான் எப்போதும் பரிந்துரைக்கிறேன், இதனால் எக்ஸ்ட்ரூடர் நீங்கள் சொல்லும் சரியான தொகையை நகர்த்துகிறது.

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரின் படிகளை சரியாக அளவீடு செய்ய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பின்பற்றலாம்.

3D பிரிண்ட்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன? தோல்வி விகிதங்கள்

ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கு, அடிப்படை சிக்கல்கள் இருந்தால் சராசரி தோல்வி விகிதம் 5-50% வரை இருக்கும். உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி சரியாகச் சேகரிக்கப்பட்டால், முதல் அடுக்கு ஒட்டுதல் மற்றும் அமைப்புகளின் அடிப்படையில் சுமார் 10-30% தோல்வி விகிதத்தை நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம். அனுபவத்துடன், 1-10% தோல்வி விகிதம் இயல்பானது.

இது நீங்கள் எந்த 3D பிரிண்டிங் இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. 3D அச்சிடுவதற்கு மிகவும் எளிதான PLA ஐ 3D பிரிண்டிங் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் அதிகமாகப் பெறுவீர்கள்வெற்றி விகிதங்கள். நீங்கள் நைலான் அல்லது PEEK போன்ற மேம்பட்ட இழைகளுடன் 3D பிரிண்ட் எடுத்தால், மெட்டீரியல் குணாதிசயங்களால் மிகக் குறைவான வெற்றி விகிதங்களை நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்.

ஒரு பயனர் தனது பிசின் 3D அச்சுப்பொறியை சுத்தமாக வைத்திருக்கும் போது 10% தோல்வி விகிதத்தைப் பெறுவதாகக் கூறினார். முறையாக பராமரிக்கப்படுகிறது. அவரது எண்டர் 3 க்கு, அது நிறைய உடைகிறது ஆனால் அவர் 60% வெற்றி விகிதத்தைப் பெறுகிறார். இது முறையான அசெம்பிளி மற்றும் நல்ல பராமரிப்பைப் பொறுத்தது.

பொதுவாக ரெசின் 3D பிரிண்ட் தோல்விகள் சரியான இடங்களில் ஆதரவு இல்லாததால் அல்லது குறைந்த அடிப்பகுதி வெளிப்பாடு நேரம் காரணமாக பில்ட் பிளேட்டில் ஒட்டுதல் இல்லாததால் ஏற்படுகிறது.

ஃபிலமென்ட் 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு, உங்கள் படுக்கை ஒட்டுதல், லேயர் ஷிஃப்ட், வார்ப்பிங், மோசமான சப்போர்ட் பிளேஸ்மென்ட், குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் பலவற்றில் உங்களுக்கு சிக்கல்கள் இருக்கலாம். அச்சுப்பொறியைச் சுற்றியுள்ள சூழலின் நிலைமைகளும் முக்கியம். இது மிகவும் சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ இருந்தால், அது உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்.

உற்பத்தி பிரிண்டுகளுக்கு, அடிப்படை இழைகள் மற்றும் மாடல்களுக்கு 5% தோல்வி விகிதத்தை எதிர்பார்க்கலாம் என்று மற்றொரு பயனர் கூறினார்.

நீங்கள். இதன் மூலம் உங்கள் அச்சிடும் வெற்றியை அதிகரிக்கலாம்:

• உங்கள் 3D பிரிண்டரை சரியாக அசெம்பிள் செய்தல் – போல்ட் மற்றும் ஸ்க்ரூக்களை இறுக்குதல்
• உங்கள் அச்சு படுக்கையை துல்லியமாக சமன் செய்தல்
• சரியான பிரிண்டிங் மற்றும் படுக்கையைப் பயன்படுத்துதல் வெப்பநிலை
• வழக்கமான பராமரிப்பைச் செய்தல்

3டி பிரிண்டிங் தோல்வி எடுத்துக்காட்டுகள்

இங்கேயும் இந்த நோ ஃபெயில்டு பிரிண்ட்ஸ் ரெடிட் பக்கத்திலும் தொடர்ச்சியான 3டி பிரிண்டிங் தோல்விகளை நீங்கள் காணலாம்.

3D பிரிண்டிங் தோல்விகளுக்கான சில உண்மையான எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே உள்ளனபயனர்கள்:

நீங்கள் குறைந்த தீவிரம் கொண்ட z ஆஃப்செட் மூலம் அச்சிட முயற்சித்ததால் முதல் அடுக்கு ஒட்டவில்லை. 3dprintingfail இலிருந்து

இது அதிக படுக்கை வெப்பநிலை அல்லது பிசின் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தி சரி செய்யப்பட்டிருக்கலாம்.

//www.reddit.com/r/nOfAileDPriNtS/comments/wt2gpd/i_think_it_came_out_pretty_good/

குளிர்ச்சியின்மை அல்லது வெப்பப் பரவல் காரணமாக இது ஒரு தனிப்பட்ட தோல்வியாகும்.

எப்படி இருக்கும் என்பதைப் பார்க்க, பெரிய அச்சுப்பொறியை அச்சிட முயற்சிக்க முடிவு செய்தேன்... என்ன நடந்தது என்று எனக்குத் தெரியவில்லை. . nOfAileDPriNtS இலிருந்து (குறுக்கு இடுகை)

இந்தப் பயனர் ஒரு சிறிய கனசதுரத்தை அச்சிட முயற்சித்து, சாய்ந்த மற்றும் அலை அலையான கனசதுரத்துடன் முடிந்தது. மற்றொரு பயனர் இந்த தோல்விக்கான நியாயமான காரணம் அச்சுப்பொறியில் உள்ள இயந்திர சிக்கல்கள் என்று பரிந்துரைத்தார். இந்தப் பயனரின் கூற்றுப்படி, X- அச்சில் உள்ள பெல்ட் தளர்வானது மற்றும் இறுக்கப்பட வேண்டும்.

இதை எப்படி சரிசெய்வது என்று யாருக்காவது தெரியுமா, இது கனசதுரமாக இருக்க வேண்டும் ஆனால் அது சாய்வாக மாறியது? 3dprintingfail இலிருந்து

மேலும், வழக்கமான 3D பிரிண்ட் தோல்விகளுக்கான கூடுதல் எடுத்துக்காட்டுகளுக்கு இந்த வீடியோ விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும்.