3D-presa fiaskoj povas esti tre frustraj, precipe ĉar ili bezonas longan tempon por krei, sed homoj demandas, kial ili malsukcesas kaj kiom ofte. Mi decidis skribi artikolon pri 3D-presaĵo-malsukcesoj por doni al homoj la respondojn al ĉi tiuj demandoj.

Estas pli da detaloj en ĉi tiu artikolo pri 3D-presado-malsukcesoj, do daŭre legu.

Kial 3D-presaĵoj malsukcesas?

Estas multaj kialoj kial 3D-presaĵo povus malsukcesi. Ĝi povus esti pro mekanikaj problemoj, kiuj kaŭzas malebenajn movojn, kiuj tiam povus renversi modelon, malsupren al programaraj problemoj kun agordoj tro altaj, kiel la temperaturo.

Eĉ havante ŝanĝantan ĉambran temperaturon povus rezultigi. malsukcesa 3D-presaĵo.

Jen kelkaj el la kialoj kial 3D-presaĵoj malsukcesas:

• Z-akso ne moviĝas unuforme
• Malbona adhero al lito
• Malbona/fralika kvalito de filamento
• Ne uzanta sufiĉajn subtenojn
• Kompleksa modeloj
• Presanta temperaturo tro alta aŭ malalta
• Tavolŝanĝoj
• 3D-presilo ne kalibrita

Z-Akso Ne Moviĝanta Unuforme

Neegala Z-akso povas rezultigi malsukcesan 3D-presaĵon ĉar kiam la Z-akso sur la 3D-presilo estas malebena aŭ misalignita, ĝi faras' t moviĝas kiel ĝi devus.

Unu uzanto eltrovis ke liaj 3D presaĵoj malsukcesas proksime de la fino de la modeloj pro lia plumboŝraŭbo ne estis instalita ĝuste. Kiam li malŝaltis sian paŝomotoronkaj levite ĝin mane, ĝi iom malfiksiĝas, eĉ ĝis la punkto, kie ĝi eliĝas.

Por solvi ĉi tiun problemon, vi volas kontroli kiom glate moviĝas via Z-akso kaj ke via gvidŝraŭbo estas ĝuste instalita. .

La kuplilo por la gvidŝraŭbo ne elglitu, do vi volas streĉi la ŝraŭbŝraŭbojn ĝis deca punkto por ke ĝi tenu.

Certu, ke iuj el la aliaj ŝraŭboj. ne estas lozaj. Unu ekzemplo estas se iuj komponantoj turniĝas libere kaj ne havas sufiĉe da premo dum moviĝado.

La POM-radoj estas grandaj, kie vi volas havi ilin gliti supren, malsupren kaj trans la aksoj glate. Streĉi aŭ malstreĉigi viajn ekscentrajn nuksojn por solvi ĉi tiun problemon.

Kontrolu, ke viaj komponantoj estas rektaj kaj konvene kunmetitaj.

Estas ankaŭ bona ideo certigi, ke viaj partoj estas taŭge lubrikitaj por ke ili estu pli glataj. movoj.

Malbona Lita Adhero & Varpado

Kiam vi havas malbonan litan adheron ĉe via 3D presilo, vi povas sperti multajn misfunkciadojn. Ĉi tio verŝajne estas unu el la plej oftaj kialoj, kial 3D-presaĵoj malsukcesas.

Okazas multe da movado kun 3D-presado, do devas esti stabileco dum la presa procezo. Se la modelo ne forte algluiĝas al la konstruplato, ĝi estas multe pli verŝajna dekroĉiĝi de la lito.

Eĉ se ĝi ne tute disiĝas, necesas nur ke unu sekcio malsukcesu, do problemoj komenciĝas, kondukante al via presaĵoforfalis la konstruplaton.

Ĝi povas okazi precipe kiam modeloj ne havas multe da surfacareo sur la konstruplato, ĉar tio reduktas kiom forta estas la adhero.

Ju pli longa via estas. presado daŭras, des pli da lito-adhero vi bezonos ĉar estas pli da premo aplikata.

Ĉi tiu afero ankaŭ kombinas kun deformado, kiu okazas kiam filamento malvarmiĝas, ŝrumpas kaj kurbiĝas supren.

La korektoj por ĉi tio estus:

• Purigu vian presitan liton, kaj ne tuŝu ĝin per oleaj fingroj
• Atentu, ke via lito estas ĝuste ebenigita
• Pliigu vian konstruplatan temperaturon
• Uzu gluon sur la lito – glubastonon, harspracon aŭ Bluan Pentriston
• Uzu pli bonan konstruan surfacon, kiu ne estas deformata

//www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/lm0uf7/when_your_print_fail_but_is_too_funny_to_stop_it/

Malbona/Brittle Filament Quality

Vi povas sperti 3D-presaĵmalsukcesojn nur surbaze de la kvalito de via filamento. Kiam via filamento estas fragila de la bobeno, ĝi ankaŭ estos fragila dum la presa procezo.

Unu afero, kiun multaj homoj ne scias, estas, ke filamentoj estas higroskopaj, kio signifas, ke ili sorbas humidon de la medio. Tial ili venas pakitaj en hermetika plasta envolvaĵo kun sekigilo.

Se vi forlasas filamenton, ĝi sorbos humidon kun la tempo. Vi volas uzi filamentan sekigilon kiel la SUNLU Filamenta Sekigilo de Amazon por preni lamalsekeco eksteren.

Alia afero por konsideri estas ke certaj filamentoj ne havas la plej bonan tirforton kiel ekzemple silkaj filamentoj kaj similaj hibridaj filamentoj.

Ne Uzanta Sufiĉajn Subtenojn aŭ Enplenigon

Kelkaj uzantoj spertas 3D-presajn malsukcesojn pro ne havi sufiĉajn subtenojn aŭ plenigaĵon. Vi bezonas subtenojn por multaj modeloj, kiuj havas superpendadojn. Ĉi tio esence signifas, ke ne estas sufiĉe da materialo sube por subteni la sekvajn tavolojn, kutime ĉirkaŭ 45-grada angulo.

Por kontraŭbatali tiun mankon de fundamento, vi simple kreas subtenojn en via tranĉilo por la modelo. Se vi ne havas sufiĉe da subtenoj aŭ viaj subtenoj ne estas sufiĉe fortaj, tio povus konduki al presmalsukceso.

Vi povas aŭ pliigi vian subtendensprocenton aŭ pliigi la nombron da subtenoj per malaltigo de la Subtena Superpendanto. Angulo en via tranĉilo.

Mi ankaŭ rekomendas lerni kiel krei kutimajn subtenojn.

Plenigo funkcias simile, kie ĝi estas postulata en lokoj kie ne estas multe da surfacareo por eltrudi la sekvajn tavolojn.

Vi eble bezonos pliigi vian plenigdenson aŭ ŝanĝi vian plenigaĵon por batali ĉi tiun problemon. 20% kutime funkcias bone, kune kun la Kuba plenigaĵo.

Kompleksaj modeloj

Kelkaj modeloj estas multe pli malfacile 3D-preseblaj ol aliaj do se vi ĉiam provu 3D presi kompleksajn modelojn, vi povas atendi pli altanmalsukcesa indico. Simpla modelo kiel XYZ Calibration Cube devus sukcesi plejofte krom se vi havas kelkajn pli grandajn problemojn.

Kun kompleksa modelo kiel ĉi tiu Lattice Cube Torture Test kiu havas multajn superpendadojn kaj ne multe da fundamento sube, estus malfacile 3D presado.

Presanta Temperaturo Tro Alta aŭ Malalta

Alia ŝlosila kialo por 3D-presaĵo malsukcesas estas ne havante optimuman presan temperaturon. , Precipe kiam ĝi estas tro malalta ĝis la punkto, ke ĝi ne povas elflui la ajuton ĝuste.

Kiam via presa temperaturo estas tro alta, filamento elfluas el la ajuto tro libere, kondukante al ekstra filamento eliranta la cigaredingo. Se tro da filamento elspezas, la cigaredingo povus fini trafi la presaĵon, kaŭzante malsukceson.

Vi volas optimumigi vian presantan temperaturon per 3D presado de temperaturturo. Sekvu la suban videon por lerni kiel fari tion rekte en Cura.

Tavolŝanĝoj

Multaj homoj spertas malsukcesojn pro tavoloŝanĝoj en siaj modeloj. Ĉi tio povas okazi pro trovarmiĝo de paŝa motoro kaj transsaltado de paŝoj, aŭ pro fizika ŝvelaĵo de la 3D-presilo.

Unu uzanto diris, ke lia problemo estis pro malvarmigaj problemoj kun trovarmiĝo de la baztabulo kaj paŝaj ŝoforoj. Pli bona malvarmigo per pli grandaj ventoliloj kaj ellastruoj por la ĉeftabulo riparis ĉi tion.

Mi memoras unu okazon, kie uzanto daŭre havis problemojn pri tavoloŝanĝo.kaj finfine rimarkis, ke tio okazas pro la kontakto de la dratoj kun la modelo.

Ĝi povus ankaŭ esti pro tio, ke via surfaco ne estas sekurigita kaj moviĝas dum la presado.

Aktivigi Z. -Salti vian tranĉilon povas helpi kun kolizioj de via ajuto al la modelo. Ĝi esence saltas supren la ajuton dum vojaĝaj movoj.

Kontrolu pliajn detalojn en mia artikolo 5 Manieroj Kiel Ripari Tavolŝanĝon Mez Presaĵo en Viaj 3D Presaĵoj.

Tavolŝanĝo de 3Dprintado

3D-presilo ne kalibrita

Kiam via 3D-presilo ne estas bone kalibrita, ĉu tio estas la ekstrudpaŝoj aŭ XYZ-ŝtupoj, ĝi povas kaŭzi sub kaj tro eltrudado en viaj modeloj, kondukante al fiaskoj.

Mi ĉiam rekomendas uzantojn kalibri siajn ekstrudpaŝojn por ke la ekstrudisto movu la ĝustan kvanton al kiu vi diras al ĝi.

Vi povas sekvi la suban videon por taŭge kalibri la paŝojn de via ekstrudisto.

Kiom Ofte Malsukcesas 3D Presaĵoj? Malsukcesaj indicoj

Por komencantoj, la meza malsukcesa indico povas esti ie ajn inter 5-50% se estas subestaj problemoj. Kiam via 3D presilo estas konvene kunmetita, vi eble atendas malsukcesan indicon de ĉirkaŭ 10-30% bazita sur unua tavola adhero kaj agordoj. Kun sperto, malsukcesa indico de 1-10% estas normala.

Ĝi ankaŭ dependas de kiaj 3D-presaj filamentoj vi uzas. Kiam 3D presas PLA, kiu estas multe pli facila por 3D presa, vi havos pli altansukcesprocentoj. Se vi 3D presas per altnivelaj filamentoj kiel Nilono aŭ PEEK, vi povas atendi multe pli malaltajn sukcesprocentojn pro materialaj trajtoj.

Unu uzanto diris, ke lia rezina 3D presilo ricevas ĉirkaŭ 10%-procenton de malsukceso kiam li tenas ĝin pura kaj konvene konservita. Por lia Ender 3, ĝi rompiĝas multe sed li ricevas ĉirkaŭ 60% sukcesprocenton. Ĝi ja dependas de taŭga muntado kaj bona prizorgado.

Rezinaj 3D-presaj misfunkciadoj kutime venas de ne havado de subtenoj en la ĝustaj lokoj aŭ de manko de adhero al la konstruplato pro malalta malsupra ekspontempo.

Por filamentaj 3D presaĵoj, vi eble havas problemojn kun via lito-adhero, tavolŝanĝoj, deformado, malbona subtena lokigo, malaltaj temperaturoj kaj pli. Gravas ankaŭ la kondiĉoj de la medio ĉirkaŭ la presilo. Se estas tro varma aŭ malvarma, ĝi povas negative influi viajn 3D-presaĵojn.

Alia uzanto diris, ke por produktaj presaĵoj, vi povas atendi 5%-procenton de fiasko por bazaj filamentoj kaj modeloj.

Vi. povas pliigi vian presan sukceson per:

• Taŭge kunmetante vian 3D-presilon - streĉante riglilojn kaj ŝraŭbojn
• Precize ebenigante vian presan liton
• Uzante la ĝustan presadon kaj liton temperaturoj
• Regula prizorgado

Ekzemploj pri malsukcesoj de 3D-presado

Vi povas trovi serion de 3D-presaj malsukcesoj ĉi tie kaj sur ĉi tiu paĝo Reddit Neniuj Malsukcesaj Presaĵoj.

Jen kelkaj realaj ekzemploj de 3D-presa fiaskoj deuzantoj:

Kiam la unua tavolo ne algluiĝas ĉar vi provis presi kun malpli intensa z-offseto. de 3dprintingfail

Ĉi tio povus esti riparita per pli alta lita temperaturo aŭ uzante gluan produkton.

//www.reddit.com/r/nOfAileDPriNtS/comments/wt2gpd/i_think_it_came_out_pretty_good/

Ĉi tio estas unika fiasko, kiu povus okazi pro manko de malvarmigo aŭ pro varmego.

Decidis provi presi grandan printaĵon por vidi kiel ĝi aspektus... Mi tute ne scias, kio okazis. . (Kruc-afiŝo) de nOfAileDPriNtS

Ĉi tiu uzanto provis presi malgrandan kubon kaj finis kun oblikva kaj ondula kubo. Alia uzanto sugestis, ke la akceptebla kaŭzo de ĉi tiu fiasko estis mekanikaj problemoj kun la presilo. Laŭ ĉi tiu uzanto, la zono sur la X-akso estas malfiksita kaj devas esti streĉita.

Ĉu iu scias kiel ripari ĉi tion, ĝi devis esti kubo sed ĝi fariĝis oblikva? de 3dprintingfail

Ankaŭ rigardu ĉi tiun videoilustraĵon por pliaj ekzemploj de tipaj 3D-presaĵo malsukcesas.