3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતાઓ ખૂબ જ નિરાશાજનક હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને કારણ કે તે બનાવવામાં લાંબો સમય લે છે, પરંતુ લોકોને આશ્ચર્ય થાય છે કે તેઓ શા માટે અને કેટલી વાર નિષ્ફળ જાય છે. લોકોને આ પ્રશ્નોના જવાબો આપવા માટે મેં 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતાઓ વિશે એક લેખ લખવાનું નક્કી કર્યું.

3D પ્રિન્ટિંગ નિષ્ફળતાઓ વિશે આ લેખમાં વધુ વિગતો છે, તેથી વાંચતા રહો.

<3

3D પ્રિન્ટ શા માટે નિષ્ફળ થાય છે?

3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળ થવાના ઘણા કારણો છે. તે યાંત્રિક સમસ્યાઓને કારણે હોઈ શકે છે જે અસમાન હલનચલનનું કારણ બની શકે છે, જે પછી મોડલને પછાડી શકે છે, તાપમાન જેવી ખૂબ ઊંચી સેટિંગ્સ સાથે સૉફ્ટવેર સમસ્યાઓ સુધી.

ખંડના તાપમાનમાં વધઘટ થવાથી પણ પરિણમી શકે છે નિષ્ફળ 3D પ્રિન્ટ.

3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળ થવાના કેટલાક કારણો અહીં આપ્યાં છે:

• Z અક્ષ એકસરખી રીતે ન ફરે
• નબળી પથારી સંલગ્નતા
• ખરાબ/બરડ ફિલામેન્ટ ગુણવત્તા
• પર્યાપ્ત આધારનો ઉપયોગ કરતા નથી
• જટિલ મોડલ્સ
• છાપવાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા ઓછું
• લેયર શિફ્ટ્સ
• 3D પ્રિન્ટર માપાંકિત નથી

Z અક્ષ એકસરખી રીતે આગળ વધી રહ્યો નથી

એક અસમાન Z અક્ષ નિષ્ફળ 3D પ્રિન્ટમાં પરિણમી શકે છે કારણ કે જ્યારે 3D પ્રિન્ટર પર Z અક્ષ અસમાન અથવા ખોટી રીતે સંકલિત હોય છે, ત્યારે તે જોઈએ તે પ્રમાણે ખસેડો.

આ પણ જુઓ: તમારા એક્સ્ટ્રુડર ઇ-સ્ટેપ્સને કેવી રીતે માપાંકિત કરવું & ફ્લો રેટ પરફેક્ટલી

એક વપરાશકર્તાએ શોધી કાઢ્યું કે તેના લીડસ્ક્રૂ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ ન થવાને કારણે તેની 3D પ્રિન્ટ મોડલના અંતની નજીક નિષ્ફળ થઈ રહી છે. જ્યારે તેણે તેની સ્ટેપર મોટર બંધ કરી દીધીઅને તેને હાથ વડે ઊંચકવાથી, તે એક પ્રકારનું ઢીલું થઈ જાય છે, તે પોપ આઉટ થાય ત્યાં સુધી પણ.

આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે, તમે તપાસ કરવા માંગો છો કે તમારી Z-અક્ષ કેટલી સરળ ચાલે છે અને તમારો લીડસ્ક્રૂ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલો છે. .

લીડસ્ક્રૂ માટેનું કપ્લર બહાર ન નીકળવું જોઈએ, જેથી તમે તેને પકડી રાખવા માટે ગ્રબ સ્ક્રૂને યોગ્ય બિંદુ સુધી સજ્જડ કરવા માંગો છો.

ખાતરી કરો કે અન્ય કેટલાક સ્ક્રૂ છે. છૂટક નથી. એક ઉદાહરણ એ છે કે જો કેટલાક ઘટકો મુક્તપણે ફરતા હોય અને ખસેડતી વખતે પૂરતું દબાણ ન હોય.

POM વ્હીલ્સ એક મોટું છે, જ્યાં તમે તેને ઉપર, નીચે અને અક્ષો પર સરળતાથી સ્લાઇડ કરવા માંગો છો. આ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે તમારા તરંગી બદામને સજ્જડ અથવા ઢીલું કરો.

તમારી ઘટકો સીધા અને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ થયા છે કે નહીં તે તપાસો.

તમારા ભાગો યોગ્ય રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ છે તેની ખાતરી કરવી પણ એક સારો વિચાર છે જેથી તેઓ સરળ હોય હલનચલન.

નબળી બેડ સંલગ્નતા & વાર્પિંગ

જ્યારે તમારા 3D પ્રિન્ટર પર તમારી પાસે બેડ સંલગ્નતા નબળી હોય, ત્યારે તમે ઘણી બધી નિષ્ફળતાઓનો અનુભવ કરી શકો છો. 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળ થવાનું આ કદાચ સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે.

3D પ્રિન્ટિંગ સાથે ઘણી બધી હિલચાલ થઈ રહી છે, તેથી પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિરતા હોવી જરૂરી છે. જો મૉડલ બિલ્ડ પ્લેટ સાથે મજબૂત રીતે અટવાયેલું ન હોય, તો તે પથારીમાંથી અલગ થવાની શક્યતા ઘણી વધારે છે.

જો તે સંપૂર્ણપણે અલગ ન થાય તો પણ, એક વિભાગને નિષ્ફળ થવા માટે માત્ર તે લે છે. સમસ્યાઓ ઊભી થવાનું શરૂ થાય છે, જે તમારી પ્રિન્ટ મેળવવા તરફ દોરી જાય છેબિલ્ડ પ્લેટને પછાડી દીધી છે.

તે ખાસ કરીને ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે મોડલ્સમાં બિલ્ડ પ્લેટ પર સપાટીનો ઘણો વિસ્તાર ન હોય, કારણ કે તેનાથી સંલગ્નતા કેટલી મજબૂત છે તે ઘટાડે છે.

આ પણ જુઓ: Cura Vs Slic3r - 3D પ્રિન્ટીંગ માટે કયું સારું છે?

તમારી લાંબી પ્રિન્ટ ચાલુ રહે છે, તમારે વધુ પલંગને સંલગ્નતાની જરૂર પડશે કારણ કે ત્યાં વધુ દબાણ લાગુ કરવામાં આવી રહ્યું છે.

આ સમસ્યા વૉર્પિંગ સાથે પણ જોડાયેલી છે, જે જ્યારે ફિલામેન્ટ ઠંડુ થાય છે, સંકોચાય છે અને ઉપરની તરફ વળે છે.

આના માટેના સુધારા આ હશે:

• તમારા પ્રિન્ટ બેડને સાફ કરો અને તેને તૈલી આંગળીઓથી સ્પર્શશો નહીં
• તમારી પથારી યોગ્ય રીતે સમતળ કરેલ છે તેની ખાતરી કરો
• તમારા બિલ્ડ પ્લેટનું તાપમાન વધારવું
• બેડ પર એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો - ગુંદરની સ્ટિક, હેરસ્પ્રે અથવા બ્લુ પેઇન્ટરની ટેપ
• એક સારી બિલ્ડ સપાટીનો ઉપયોગ કરો, જે વિકૃત ન હોય

//www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/lm0uf7/when_your_print_fail_but_is_too_funny_to_stop_it/

ખરાબ/બરડ ફિલામેન્ટ ગુણવત્તા

તમે માત્ર ગુણવત્તાના આધારે 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા અનુભવી શકો છો તમારા ફિલામેન્ટ. જ્યારે તમારું ફિલામેન્ટ સ્પૂલમાંથી બરડ હોય છે, ત્યારે તે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પણ બરડ થઈ જાય છે.

એક વસ્તુ જે ઘણા લોકો જાણતા નથી તે એ છે કે ફિલામેન્ટ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે જેનો અર્થ છે કે તેઓ પર્યાવરણમાંથી ભેજને શોષી લે છે. તેથી જ તેઓ હવાચુસ્ત પ્લાસ્ટિક રેપરમાં ડેસીકન્ટ સાથે પેક કરવામાં આવે છે.

જો તમે ફિલામેન્ટને બહાર છોડો છો, તો તે સમય જતાં ભેજને શોષી લેશે. તમે એમેઝોનમાંથી SUNLU ફિલામેન્ટ ડ્રાયર જેવા ફિલામેન્ટ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવા માંગો છોભેજ બહાર આવે છે.



ધ્યાનમાં રાખવાની બીજી બાબત એ છે કે અમુક ફિલામેન્ટ્સમાં શ્રેષ્ઠ તાણ શક્તિ હોતી નથી જેમ કે સિલ્ક ફિલામેન્ટ્સ અને સમાન હાઇબ્રિડ ફિલામેન્ટ્સ.

પૂરતો આધાર અથવા ભરણનો ઉપયોગ કરતા નથી

કેટલાક વપરાશકર્તાઓને પૂરતા સમર્થન અથવા ભરણ ન હોવાને કારણે 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતાનો અનુભવ થાય છે. ઓવરહેંગ્સ ધરાવતા ઘણા બધા મોડલ્સ માટે તમારે સપોર્ટની જરૂર છે. આનો મૂળભૂત અર્થ એ છે કે આગળના સ્તરોને ટેકો આપવા માટે નીચે પૂરતી સામગ્રી નથી, સામાન્ય રીતે 45-ડિગ્રીના ખૂણાની આસપાસ હોય છે.

તે પાયાના અભાવનો સામનો કરવા માટે, તમે મોડેલ માટે તમારા સ્લાઇસરમાં આધાર બનાવો છો. જો તમારી પાસે પૂરતા સપોર્ટ ન હોય અથવા તમારા સપોર્ટ પૂરતા પ્રમાણમાં મજબૂત ન હોય, તો તે પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

તમે કાં તો તમારી સપોર્ટ ડેન્સિટી ટકાવારી વધારી શકો છો અથવા સપોર્ટ ઓવરહેંગને ઘટાડીને સપોર્ટની સંખ્યા વધારી શકો છો. એંગલ આગળના સ્તરોને બહાર કાઢવા માટે વધુ સપાટી વિસ્તાર નથી.

આ સમસ્યાનો સામનો કરવા માટે તમારે તમારી ભરણની ઘનતા વધારવાની અથવા તમારી ભરણની પેટર્ન બદલવાની જરૂર પડી શકે છે. 20% સામાન્ય રીતે ક્યુબિક ઇનફિલ પેટર્ન સાથે સારી રીતે કામ કરે છે.



જટિલ મોડલ્સ

કેટલાક મોડલ્સ અન્ય કરતાં 3D પ્રિન્ટ કરવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ હોય છે તેથી જો તમે હંમેશા જટિલ મોડલને 3D પ્રિન્ટ કરવાનો પ્રયાસ કરો, તમે ઊંચી અપેક્ષા રાખી શકો છોનિષ્ફળતા દર. XYZ કેલિબ્રેશન ક્યુબ જેવું સરળ મોડલ મોટાભાગે સફળ થવું જોઈએ સિવાય કે તમારી પાસે કોઈ મોટી સમસ્યા હોય.

આ લેટીસ ક્યુબ ટોર્ચર ટેસ્ટ જેવા જટિલ મોડલ સાથે જેમાં ઘણા ઓવરહેંગ્સ હોય છે અને તેની નીચે વધુ પાયો નથી, 3D પ્રિન્ટ કરવું મુશ્કેલ હશે.



પ્રિન્ટિંગનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા નીચું

3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળ થવાનું બીજું મુખ્ય કારણ એ છે કે શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ન હોવું , ખાસ કરીને જ્યારે તે ખૂબ નીચું હોય કે તે નોઝલને યોગ્ય રીતે વહી શકતું નથી.

જ્યારે તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, ત્યારે ફિલામેન્ટ નોઝલની બહાર ખૂબ મુક્ત રીતે વહે છે, જેના કારણે વધારાની ફિલામેન્ટ બહાર આવે છે. નોઝલ. જો વધારે પડતું ફિલામેન્ટ બહાર નીકળી જાય, તો નોઝલ પ્રિન્ટને અથડાવીને નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

તમે તાપમાન ટાવરને 3D પ્રિન્ટ કરીને તમારા પ્રિન્ટિંગ તાપમાનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માંગો છો. ક્યુરામાં આ સીધું કેવી રીતે કરવું તે જાણવા માટે નીચેની વિડિયોને અનુસરો.

લેયર શિફ્ટ્સ

ઘણા લોકો તેમના મોડલમાં લેયર શિફ્ટને કારણે નિષ્ફળતા અનુભવે છે. સ્ટેપર મોટર ઓવરહિટીંગ અને સ્ટેપ્સ છોડવાને કારણે અથવા 3D પ્રિન્ટરના ભૌતિક બમ્પને કારણે આવું થઈ શકે છે.

એક વપરાશકર્તાએ કહ્યું કે તેની સમસ્યા મધરબોર્ડ અને સ્ટેપર ડ્રાઈવરોના ઓવરહિટીંગમાં ઠંડકની સમસ્યાને કારણે છે. મધરબોર્ડ માટે મોટા પંખાઓ અને વેન્ટ્સ દ્વારા વધુ સારી રીતે ઠંડક આને ઠીક કરે છે.

મને એક ઉદાહરણ યાદ છે જ્યાં વપરાશકર્તાને લેયર શિફ્ટિંગની સમસ્યા રહેતી હતીઅને અંતે સમજાયું કે તે મોડલના સંપર્કમાં આવતા વાયરને કારણે થઈ રહ્યું છે.

તે તમારી સપાટીની નીચે પણ હોઈ શકે છે જે સુરક્ષિત નથી અને પ્રિન્ટ દરમિયાન ફરતા નથી.

Z સક્રિય કરી રહ્યું છે -તમારા સ્લાઈસરમાં હોપ તમારા નોઝલથી મોડેલ સુધીના અથડામણમાં મદદ કરી શકે છે. તે મૂળભૂત રીતે મુસાફરીની હિલચાલ દરમિયાન નોઝલને હૉપ કરે છે.

તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં લેયર શિફ્ટિંગ મિડ પ્રિન્ટને કેવી રીતે ઠીક કરવાની 5 રીતો મારા લેખમાં વધુ વિગતો તપાસો.

3D પ્રિન્ટિંગથી લેયર શિફ્ટ

3D પ્રિન્ટર કેલિબ્રેટેડ નથી

જ્યારે તમારું 3D પ્રિન્ટર સારી રીતે માપાંકિત નથી, પછી ભલે તે એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સ હોય કે XYZ સ્ટેપ્સ, તે તમારા મૉડલમાં અન્ડર અને ઓવર એક્સટ્રુઝનનું કારણ બની શકે છે, જે નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

હું હંમેશા વપરાશકર્તાઓને તેમના એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સને કેલિબ્રેટ કરવાની ભલામણ કરું છું જેથી એક્સ્ટ્રુડર તમે તેને કહો છો તેટલી ચોક્કસ રકમ ખસેડી રહ્યું હોય.

તમે તમારા એક્સ્ટ્રુડરના પગલાંને યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરવા માટે નીચે આપેલા વિડિયોને અનુસરી શકો છો.

3D પ્રિન્ટ કેટલી વાર નિષ્ફળ જાય છે? નિષ્ફળતાના દર

નવા નિશાળીયા માટે, જો અંતર્ગત સમસ્યાઓ હોય તો સરેરાશ નિષ્ફળતા દર 5-50% ની વચ્ચે હોઈ શકે છે. જ્યારે તમારું 3D પ્રિન્ટર યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ થાય, ત્યારે તમે પ્રથમ સ્તરના સંલગ્નતા અને સેટિંગ્સના આધારે લગભગ 10-30% ના નિષ્ફળતા દરની અપેક્ષા રાખી શકો છો. અનુભવ સાથે, 1-10% નો નિષ્ફળતા દર સામાન્ય છે.

તે તમે કયા 3D પ્રિન્ટીંગ ફિલામેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તેના પર પણ આધાર રાખે છે. જ્યારે 3D પ્રિન્ટિંગ PLA, જે 3D પ્રિન્ટ કરતાં વધુ સરળ છે, ત્યારે તમારી પાસે વધુ હશેસફળતા દર. જો તમે નાયલોન અથવા PEEK જેવા અદ્યતન ફિલામેન્ટ્સ સાથે 3D પ્રિન્ટ કરો છો, તો તમે ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે ઘણી ઓછી સફળતા દરની અપેક્ષા રાખી શકો છો.

એક વપરાશકર્તાએ જણાવ્યું હતું કે જ્યારે તેનું રેઝિન 3D પ્રિન્ટર તેને સ્વચ્છ રાખે છે ત્યારે તેને લગભગ 10% નિષ્ફળતા દર મળે છે અને યોગ્ય રીતે જાળવણી. તેના એન્ડર 3 માટે, તે ઘણું તૂટે છે પરંતુ તે લગભગ 60% સફળતા દર મેળવે છે. તે યોગ્ય એસેમ્બલી અને સારી જાળવણી પર આધાર રાખે છે.

રેઝિન 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતા સામાન્ય રીતે યોગ્ય સ્થાનો પર સપોર્ટ ન હોવાને કારણે અથવા ઓછા બોટમ એક્સપોઝર સમયને કારણે બિલ્ડ પ્લેટમાં સંલગ્નતાના અભાવને કારણે આવે છે.

ફિલામેન્ટ 3D પ્રિન્ટ માટે, તમને તમારા બેડને સંલગ્નતા, લેયર શિફ્ટ, વાર્પિંગ, ખરાબ સપોર્ટ પ્લેસમેન્ટ, નીચા તાપમાન અને વધુ સાથે સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે. પ્રિન્ટરની આસપાસના વાતાવરણની સ્થિતિ પણ મહત્વની છે. જો તે ખૂબ ગરમ અથવા ઠંડુ હોય, તો તે તમારા 3D પ્રિન્ટ્સને નકારાત્મક રીતે અસર કરી શકે છે.

અન્ય વપરાશકર્તાએ કહ્યું કે ઉત્પાદન પ્રિન્ટ માટે, તમે મૂળભૂત ફિલામેન્ટ્સ અને મોડલ્સ માટે 5% નિષ્ફળતા દરની અપેક્ષા રાખી શકો છો.

તમે તમારા પ્રિન્ટિંગની સફળતાને આના દ્વારા વધારી શકાય છે:

• તમારા 3D પ્રિન્ટરને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરીને – બોલ્ટ અને સ્ક્રૂને કડક બનાવીને
• તમારા પ્રિન્ટ બેડને સચોટ રીતે લેવલ કરીને
• સાચા પ્રિન્ટિંગ અને બેડનો ઉપયોગ કરીને તાપમાન
• નિયમિત જાળવણી કરવી

3D પ્રિન્ટિંગ નિષ્ફળતાના ઉદાહરણો

તમે અહીં અને આ No Failed Prints Reddit પૃષ્ઠ પર 3D પ્રિન્ટિંગ નિષ્ફળતાઓની શ્રેણી શોધી શકો છો.

અહીં 3D પ્રિન્ટીંગ નિષ્ફળતાના કેટલાક વાસ્તવિક ઉદાહરણો છેવપરાશકર્તાઓ:

જ્યારે પ્રથમ સ્તર ચોંટતું નથી કારણ કે તમે ઓછા તીવ્ર z ઓફસેટ સાથે પ્રિન્ટ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો હતો. 3dprintingfail થી

આને બેડના ઊંચા તાપમાને અથવા એડહેસિવ પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ કરીને ઠીક કરવામાં આવી શકે છે.

//www.reddit.com/r/nOfAileDPriNtS/comments/wt2gpd/i_think_it_came_out_pretty_good/

આ એક અનોખી નિષ્ફળતા છે જે ઠંડકની અછત અથવા ગરમીના કારણે થઈ શકે છે.

તે કેવી દેખાશે તે જોવા માટે મોટી પ્રિન્ટ છાપવાનો પ્રયાસ કરવાનો નિર્ણય કર્યો... શું થયું તે મને ખબર નથી . (ક્રોસ પોસ્ટ) nOfAileDPriNtS

આ વપરાશકર્તાએ નાના ક્યુબને પ્રિન્ટ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો અને ત્રાંસી અને વેવી ક્યુબ સાથે અંત આવ્યો. અન્ય વપરાશકર્તાએ સૂચવ્યું કે આ નિષ્ફળતાનું વાજબી કારણ પ્રિન્ટર સાથેની યાંત્રિક સમસ્યાઓ હતી. આ વપરાશકર્તાના મતે, X-અક્ષ પરનો પટ્ટો ઢીલો છે અને તેને કડક કરવાની જરૂર છે.

શું કોઈને ખબર છે કે તેને કેવી રીતે ઠીક કરવું તે ક્યુબ હોવાનું માનવામાં આવતું હતું પરંતુ તે ત્રાંસી થઈ ગયું? 3dprintingfail તરફથી

સાથે જ, લાક્ષણિક 3D પ્રિન્ટ નિષ્ફળતાના વધુ ઉદાહરણો માટે આ વિડિયો ચિત્ર જુઓ.