3D ప్రింట్ వైఫల్యాలు - అవి ఎందుకు విఫలమవుతాయి & ఎంత తరచుగా?

Roy Hill 19-06-2023
Roy Hill

3D ప్రింట్ వైఫల్యాలు చాలా నిరుత్సాహాన్ని కలిగిస్తాయి, ప్రత్యేకించి అవి సృష్టించడానికి చాలా సమయం తీసుకుంటాయి, కానీ అవి ఎందుకు విఫలమవుతాయి మరియు ఎంత తరచుగా విఫలమవుతాయి అని ప్రజలు ఆశ్చర్యపోతున్నారు. ఈ ప్రశ్నలకు ప్రజలకు సమాధానాలు ఇవ్వడానికి నేను 3D ప్రింట్ వైఫల్యాల గురించి ఒక కథనాన్ని వ్రాయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.

ఈ కథనంలో 3D ప్రింటింగ్ వైఫల్యాల గురించి మరిన్ని వివరాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి చదువుతూ ఉండండి.

    3D ప్రింట్‌లు ఎందుకు విఫలమవుతాయి?

    3D ప్రింట్ విఫలం కావడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. ఇది అసమాన కదలికలకు కారణమయ్యే యాంత్రిక సమస్యల వల్ల కావచ్చు, ఇది మోడల్‌ను దెబ్బతీయవచ్చు, ఉష్ణోగ్రత వంటి చాలా ఎక్కువ సెట్టింగ్‌లతో సాఫ్ట్‌వేర్ సమస్యల వరకు ఉండవచ్చు.

    గది ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులకు కూడా కారణం కావచ్చు. విఫలమైన 3D ముద్రణ.

    3D ప్రింట్‌లు విఫలమవడానికి ఇక్కడ కొన్ని కారణాలు ఉన్నాయి:

    • Z అక్షం ఏకరీతిగా కదలడం లేదు
    • పేలవమైన బెడ్ అడెషన్
    • చెడు/పెళుసుగా ఉండే ఫిలమెంట్ నాణ్యత
    • తగినంత సపోర్టులను ఉపయోగించకపోవడం
    • కాంప్లెక్స్ నమూనాలు
    • ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ లేదా తక్కువ 8>

    Z యాక్సిస్ ఏకరీతిగా కదలడం లేదు

    ఒక అసమాన Z అక్షం విఫలమైన 3D ప్రింట్‌కి దారి తీస్తుంది ఎందుకంటే 3D ప్రింటర్‌లోని Z అక్షం అసమానంగా లేదా తప్పుగా అమర్చబడినప్పుడు, అది జరగదు' తప్పక కదలండి.

    ఒక వినియోగదారు తన లీడ్‌స్క్రూ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయనందున అతని 3D ప్రింట్‌లు మోడల్‌ల ముగింపుకు దగ్గరగా విఫలమవుతున్నాయని కనుగొన్నారు. అతను తన స్టెప్పర్ మోటార్ ఆఫ్ చేసినప్పుడుమరియు దానిని చేతితో పైకి లేపితే, అది బయటకు వచ్చే స్థాయికి కూడా వదులుగా మారుతుంది.

    ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు మీ Z-యాక్సిస్ ఎంత సున్నితంగా కదులుతుందో మరియు మీ లీడ్‌స్క్రూ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో తనిఖీ చేయాలనుకుంటున్నారు. .

    లీడ్‌స్క్రూ కోసం కప్లర్ బయటకు జారిపోకూడదు, కాబట్టి మీరు దానిని పట్టుకోవడం కోసం గ్రబ్ స్క్రూలను మంచి పాయింట్‌కి బిగించాలనుకుంటున్నారు.

    ఇతర స్క్రూలలో కొన్నింటిని నిర్ధారించుకోండి. వదులుగా లేవు. ఒక ఉదాహరణ ఏమిటంటే, కొన్ని భాగాలు స్వేచ్ఛగా తిరుగుతూ మరియు కదులుతున్నప్పుడు తగినంత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండకపోతే.

    POM చక్రాలు పెద్దవిగా ఉంటాయి, ఇక్కడ మీరు వాటిని పైకి, క్రిందికి మరియు అక్షాల మీదుగా స్లైడ్ చేయాలనుకుంటున్నారు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మీ అసాధారణ గింజలను బిగించండి లేదా వదులుకోండి.

    మీ భాగాలు నేరుగా మరియు సరిగ్గా సమీకరించబడి ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

    మీ భాగాలు సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం కూడా మంచిది, తద్వారా అవి సున్నితంగా ఉంటాయి. కదలికలు.

    పేలవమైన బెడ్ అడెషన్ & వార్పింగ్

    మీ 3D ప్రింటర్‌లో బెడ్ అడెషన్ సరిగా లేనప్పుడు, మీరు చాలా వైఫల్యాలను అనుభవించవచ్చు. 3D ప్రింట్‌లు విఫలం కావడానికి ఇది చాలా సాధారణ కారణాలలో ఒకటి కావచ్చు.

    3D ప్రింటింగ్‌తో చాలా కదలికలు జరుగుతున్నాయి, కాబట్టి ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో స్థిరత్వం ఉండాలి. మోడల్ బిల్డ్ ప్లేట్‌కు గట్టిగా అతుక్కోకపోతే, అది మంచం నుండి విడిపోయే అవకాశం చాలా ఎక్కువ.

    అది పూర్తిగా విడదీయకపోయినా, ఒక విభాగం విఫలమైతే చాలు. సమస్యలు ఏర్పడటం మొదలవుతుంది, ఇది మీ ముద్రణకు దారి తీస్తుందిబిల్డ్ ప్లేట్‌ను పడగొట్టారు.

    ముఖ్యంగా బిల్డ్ ప్లేట్‌లో మోడల్‌లకు ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యం లేనప్పుడు ఇది జరుగుతుంది, ఎందుకంటే ఇది సంశ్లేషణ ఎంత బలంగా ఉందో తగ్గిస్తుంది.

    మీ ముద్రణ కొనసాగుతుంది, ఎక్కువ ఒత్తిడిని అమలు చేస్తున్నందున మీకు మరింత పడక సంశ్లేషణ అవసరమవుతుంది.

    ఈ సమస్య వార్పింగ్‌తో కూడా కలిసిపోతుంది, అంటే ఫిలమెంట్ చల్లబడి, కుంచించుకుపోతుంది మరియు పైకి ముడుచుకుంటుంది.

    దీనికి పరిష్కారాలు ఇలా ఉంటాయి:

    • మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు జిడ్డుగల వేళ్లతో దాన్ని తాకవద్దు
    • మీ బెడ్ సరిగ్గా సమం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి
    • మీ బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి
    • మంచానికి అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి – జిగురు కర్ర, హెయిర్‌స్ప్రే లేదా బ్లూ పెయింటర్ టేప్
    • మెరుగైన బిల్డ్ ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించండి, అది వార్ప్ చేయబడదు

    //www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/lm0uf7/when_your_print_fail_but_is_too_funny_to_stop_it/

    చెడు/పెళుసైన ఫిలమెంట్ నాణ్యత

    మీరు 3D ప్రింట్ నాణ్యత వైఫల్యాల ఆధారంగా వైఫల్యాలను అనుభవించవచ్చు మీ ఫిలమెంట్. మీ ఫిలమెంట్ స్పూల్ నుండి పెళుసుగా ఉన్నప్పుడు, అది ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో కూడా పెళుసుగా ఉంటుంది.

    చాలా మందికి తెలియని ఒక విషయం ఏమిటంటే, ఫిలమెంట్స్ హైగ్రోస్కోపిక్ అంటే అవి పర్యావరణం నుండి తేమను గ్రహిస్తాయి. అందుకే అవి గాలి చొరబడని ప్లాస్టిక్ రేపర్‌లో డెసికాంట్‌తో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

    మీరు ఫిలమెంట్‌ను బయటకు వదిలేస్తే, అది కాలక్రమేణా తేమను గ్రహిస్తుంది. మీరు తీసుకోవడానికి Amazon నుండి SUNLU ఫిలమెంట్ డ్రైయర్ వంటి ఫిలమెంట్ డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారుతేమ అవుట్.

    గుర్తుంచుకోవలసిన మరో విషయం ఏమిటంటే, కొన్ని తంతువులు పట్టు తంతువులు మరియు ఇలాంటి హైబ్రిడ్ ఫిలమెంట్స్ వంటి ఉత్తమ తన్యత శక్తిని కలిగి ఉండవు.

    తగినంత సపోర్ట్‌లు లేదా ఇన్‌ఫిల్‌ని ఉపయోగించడం లేదు

    కొంతమంది వినియోగదారులు తగినంత సపోర్ట్‌లు లేదా ఇన్‌ఫిల్ లేకపోవడం వల్ల 3D ప్రింట్ వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటారు. ఓవర్‌హాంగ్‌లను కలిగి ఉన్న చాలా మోడళ్లకు మీకు మద్దతు అవసరం. సాధారణంగా 45-డిగ్రీల కోణంలో ఉండే తదుపరి లేయర్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి తగినంత మెటీరియల్ కింద లేదని దీని ప్రాథమికంగా అర్థం.

    పునాది లేకపోవడాన్ని ఎదుర్కోవడానికి, మీరు మోడల్‌కు మీ స్లైసర్‌లో మద్దతుని సృష్టించండి. మీకు తగినంత సపోర్ట్‌లు లేకుంటే లేదా మీ మద్దతు తగినంత బలంగా లేకుంటే, అది ప్రింట్ వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.

    మీరు మీ మద్దతు సాంద్రత శాతాన్ని పెంచుకోవచ్చు లేదా సపోర్ట్ ఓవర్‌హాంగ్‌ను తగ్గించడం ద్వారా సపోర్ట్‌ల సంఖ్యను పెంచుకోవచ్చు. మీ స్లైసర్‌లో యాంగిల్ చేయండి.

    అనుకూల మద్దతులను ఎలా సృష్టించాలో నేర్చుకోవాలని కూడా నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

    ఇన్‌ఫిల్ అదే విధంగా పని చేస్తుంది, అవసరమైన ప్రదేశాలలో తదుపరి లేయర్‌ల కోసం ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యం లేదు.

    ఈ సమస్యను ఎదుర్కోవడానికి మీరు మీ ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీని పెంచుకోవాలి లేదా మీ ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్‌ని మార్చాల్సి ఉంటుంది. 20% సాధారణంగా క్యూబిక్ ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్‌తో పాటు బాగా పని చేస్తుంది.

    ఇది కూడ చూడు: 3D ప్రింటింగ్ కోసం 5 ఉత్తమ ASA ఫిలమెంట్

    కాంప్లెక్స్ మోడల్‌లు

    కొన్ని మోడల్‌లు ఇతరుల కంటే 3డి ప్రింట్ చేయడం చాలా కష్టం కాబట్టి మీరు ఎల్లప్పుడూ కాంప్లెక్స్ మోడల్‌లను 3D ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, మీరు ఎక్కువ ఆశించవచ్చువైఫల్యం రేటు. XYZ కాలిబ్రేషన్ క్యూబ్ వంటి సాధారణ మోడల్ మీకు కొన్ని పెద్ద సమస్యలు ఉంటే తప్ప చాలా వరకు విజయవంతమవుతుంది.

    ఈ లాటిస్ క్యూబ్ టార్చర్ టెస్ట్ వంటి సంక్లిష్టమైన మోడల్‌తో ఇది చాలా ఓవర్‌హాంగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా పునాదిని కలిగి ఉండదు, 3D ప్రింట్ చేయడం కష్టం.

    ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ లేదా తక్కువ

    3D ప్రింట్ విఫలమవడానికి మరొక ముఖ్య కారణం సరైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేకపోవడమే , ప్రత్యేకించి అది చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు నాజిల్‌ను సరిగ్గా బయటకు ప్రవహించలేకపోతుంది.

    మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ చాలా స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుంది, దీని వలన అదనపు ఫిలమెంట్ బయటకు వస్తుంది ముక్కు. ఎక్కువ ఫిలమెంట్ బయటకు వెళ్లినట్లయితే, నాజిల్ ప్రింట్‌ను తాకడం ముగుస్తుంది, ఇది వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.

    మీరు ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను 3D ప్రింటింగ్ చేయడం ద్వారా మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయాలనుకుంటున్నారు. నేరుగా క్యూరాలో దీన్ని ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవడానికి దిగువ వీడియోను అనుసరించండి.

    లేయర్ షిఫ్ట్‌లు

    చాలా మంది వ్యక్తులు తమ మోడల్‌లలో లేయర్ షిప్ట్‌ల కారణంగా వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటారు. స్టెప్పర్ మోటారు వేడెక్కడం మరియు దశలను దాటవేయడం లేదా 3D ప్రింటర్ యొక్క ఫిజికల్ బంప్ నుండి ఇది జరగవచ్చు.

    ఒక వినియోగదారు తన సమస్య మదర్‌బోర్డ్ మరియు స్టెప్పర్ డ్రైవర్‌లు వేడెక్కడం వల్ల కూలింగ్ సమస్యలకు దారితీసిందని చెప్పారు. మదర్‌బోర్డు కోసం పెద్ద ఫ్యాన్‌లు మరియు వెంట్‌ల ద్వారా మెరుగైన శీతలీకరణ దీన్ని పరిష్కరించింది.

    ఒక వినియోగదారు లేయర్ షిఫ్టింగ్ సమస్యలను కలిగి ఉన్న ఒక సందర్భం నాకు గుర్తుందిమోడల్‌తో వైర్‌లు తాకడం వల్ల ఇది జరుగుతోందని చివరకు గ్రహించారు.

    ఇది మీ ఉపరితలంపై భద్రపరచబడకపోవడం మరియు ప్రింట్ సమయంలో చుట్టూ తిరగడం కూడా కావచ్చు.

    Zని సక్రియం చేస్తోంది. -మీ స్లైసర్‌లో హాప్ చేయడం వల్ల మీ నాజిల్ నుండి మోడల్‌కు ఢీకొట్టడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రయాణ కదలికల సమయంలో ఇది ప్రాథమికంగా నాజిల్‌ను పైకి లేపుతుంది.

    మీ 3D ప్రింట్‌లలో లేయర్ షిఫ్టింగ్ మిడ్ ప్రింట్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలో 5 మార్గాలు నా కథనంలో మరిన్ని వివరాలను చూడండి.

    3Dప్రింటింగ్ నుండి లేయర్ షిఫ్ట్

    ఇది కూడ చూడు: ప్రారంభకులకు దశలవారీగా 3D ప్రింటర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి

    3D ప్రింటర్ క్రమాంకనం చేయబడలేదు

    మీ 3D ప్రింటర్ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయనప్పుడు, అది ఎక్స్‌ట్రూడర్ దశలు లేదా XYZ దశలు అయినా, అది మీ మోడల్‌లలో తక్కువ మరియు ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది.

    వినియోగదారులు వారి ఎక్స్‌ట్రూడర్ దశలను క్రమాంకనం చేయమని నేను ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేస్తున్నాను, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ మీరు చెప్పే ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని తరలిస్తుంది.

    మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ దశలను సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయడానికి మీరు దిగువ వీడియోను అనుసరించవచ్చు.

    3D ప్రింట్‌లు ఎంత తరచుగా విఫలమవుతాయి? వైఫల్యం రేట్లు

    ప్రారంభకులకు, అంతర్లీన సమస్యలు ఉంటే సగటు వైఫల్యం రేటు 5-50% మధ్య ఉండవచ్చు. మీ 3D ప్రింటర్ సరిగ్గా అసెంబుల్ చేయబడినప్పుడు, మీరు మొదటి లేయర్ అడెషన్ మరియు సెట్టింగ్‌ల ఆధారంగా దాదాపు 10-30% వైఫల్య రేటును ఆశించవచ్చు. అనుభవంతో, 1-10% వైఫల్యం రేటు సాధారణం.

    ఇది మీరు ఏ 3D ప్రింటింగ్ ఫిలమెంట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారనే దానిపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. 3D ప్రింటింగ్ PLA, 3D ప్రింట్‌కి చాలా సులభం అయినప్పుడు, మీకు ఎక్కువ ఉంటుందివిజయం రేట్లు. మీరు నైలాన్ లేదా PEEK వంటి అధునాతన తంతువులతో 3D ప్రింట్ చేస్తే, మెటీరియల్ లక్షణాల కారణంగా మీరు చాలా తక్కువ విజయాన్ని ఆశించవచ్చు.

    ఒక వినియోగదారు తన రెసిన్ 3D ప్రింటర్‌ను శుభ్రంగా ఉంచినప్పుడు 10% వైఫల్యం రేటును పొందుతుందని చెప్పారు. సరిగ్గా నిర్వహించబడుతుంది. అతని ఎండర్ 3 కోసం, ఇది చాలా విరిగిపోతుంది కానీ అతను దాదాపు 60% సక్సెస్ రేటును పొందాడు. ఇది సరైన అసెంబ్లింగ్ మరియు మంచి నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

    రెసిన్ 3D ప్రింట్ వైఫల్యాలు సాధారణంగా సరైన ప్రదేశాలలో సపోర్ట్‌లు లేకపోవటం లేదా తక్కువ దిగువ ఎక్స్‌పోజర్ సమయం కారణంగా బిల్డ్ ప్లేట్‌కు అతుక్కొని లేకపోవడం వల్ల వస్తాయి.

    ఫిలమెంట్ 3D ప్రింట్‌ల కోసం, మీ బెడ్ అడెషన్, లేయర్ షిఫ్ట్‌లు, వార్పింగ్, బ్యాడ్ సపోర్ట్ ప్లేస్‌మెంట్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు మరిన్నింటితో మీకు సమస్యలు ఉండవచ్చు. ప్రింటర్ చుట్టూ ఉన్న పర్యావరణ పరిస్థితులు కూడా ముఖ్యమైనవి. ఇది చాలా వేడిగా లేదా చల్లగా ఉంటే, అది మీ 3D ప్రింట్‌లను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

    ప్రొడక్షన్ ప్రింట్‌ల కోసం, మీరు బేసిక్ ఫిలమెంట్స్ మరియు మోడల్‌లకు 5% వైఫల్యం రేటును ఆశించవచ్చని మరొక వినియోగదారు చెప్పారు.

    మీరు దీని ద్వారా మీ ప్రింటింగ్ విజయాన్ని పెంచుకోవచ్చు:

    • మీ 3D ప్రింటర్‌ను సరిగ్గా అసెంబ్లింగ్ చేయడం – బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూలను బిగించడం
    • మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను ఖచ్చితంగా లెవలింగ్ చేయడం
    • సరైన ప్రింటింగ్ మరియు బెడ్‌ని ఉపయోగించడం ఉష్ణోగ్రతలు
    • రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ చేయడం

    3D ప్రింటింగ్ ఫెయిల్యూర్ ఉదాహరణలు

    మీరు 3D ప్రింటింగ్ విఫలమైనట్లు ఇక్కడ మరియు ఈ No Failed Prints Reddit పేజీలో కనుగొనవచ్చు.

    3D ప్రింటింగ్ వైఫల్యాల యొక్క కొన్ని నిజమైన ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయివినియోగదారులు:

    మీరు తక్కువ తీవ్రత కలిగిన z ఆఫ్‌సెట్‌తో ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించినందున మొదటి లేయర్ అంటుకోనప్పుడు. 3dprintingfail నుండి

    ఇది అధిక బెడ్ ఉష్ణోగ్రతతో లేదా అంటుకునే ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి పరిష్కరించబడి ఉండవచ్చు.

    //www.reddit.com/r/nOfAileDPriNtS/comments/wt2gpd/i_think_it_came_out_pretty_good/

    ఇది శీతలీకరణ లేకపోవడం లేదా హీట్ క్రీప్ కారణంగా సంభవించే ఏకైక వైఫల్యం.

    అది ఎలా ఉంటుందో చూడడానికి పెద్ద ముద్రణను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించాలని నిర్ణయించుకున్నాను... ఏమి జరిగిందో నాకు తెలియదు . (క్రాస్ పోస్ట్) nOfAileDPriNtS నుండి

    ఈ వినియోగదారు చిన్న క్యూబ్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించారు మరియు స్లాంటెడ్ మరియు వేవీ క్యూబ్‌తో ముగించారు. ఈ వైఫల్యానికి సహేతుకమైన కారణం ప్రింటర్‌లో మెకానికల్ సమస్యలేనని మరొక వినియోగదారు సూచించారు. ఈ వినియోగదారు ప్రకారం, X-యాక్సిస్‌పై బెల్ట్ వదులుగా ఉంది మరియు బిగించాల్సిన అవసరం ఉంది.

    దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో ఎవరికైనా తెలుసా, ఇది క్యూబ్‌గా భావించబడింది, కానీ అది వాలుగా మారింది? 3dprintingfail నుండి

    అలాగే, సాధారణ 3D ప్రింట్ ఫెయిల్‌ల యొక్క మరిన్ని ఉదాహరణల కోసం ఈ వీడియో దృష్టాంతాన్ని చూడండి.

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.