Неуспеси 3Д штампања могу да буду веома фрустрирајући, посебно зато што им је потребно много времена да се направе, али људи се питају зашто не успевају и колико често. Одлучио сам да напишем чланак о грешкама 3Д штампања како бих људима дао одговоре на ова питања.

У овом чланку има више детаља о грешкама у 3Д штампању, па наставите да читате.

Зашто 3Д штампа не успе?

Постоји много разлога зашто 3Д штампа може да не успе. То може бити због механичких проблема који узрокују неравномерно кретање, што би онда могло да преврне модел, све до проблема са софтвером са превисоким поставкама, као што је температура.

Чак и флуктуација собне температуре може довести до неуспешно 3Д штампање.

Ево неких од разлога зашто 3Д штампање не успе:

• З оса се не креће равномерно
• Лоша адхезија на кревет
• Лош/крх квалитет филамента
• Не користи се довољно носача
• Сложени модели
• Превисока или ниска температура штампања
• Померање слојева
• 3Д штампач није калибрисан

З оса се не помера равномерно

Неуједначена З оса може довести до неуспешног 3Д штампања јер када је З оса на 3Д штампачу неуједначена или неусклађена, не т креће како би требало.

Један корисник је схватио да његови 3Д отисци покваре близу краја модела због тога што његов водећи вијак није правилно инсталиран. Када је искључио свој корачни мотори подигао га руком, помало се олабави, чак и до тачке када искочи.

Да бисте решили овај проблем, желите да проверите колико се глатко креће ваша З-оса и да ли је ваш водећи завртањ правилно инсталиран .

Спојница за водећи завртањ не би требало да исклизне, тако да желите да затегнете завртње на пристојну тачку да бисте га држали.

Уверите се да неки од других шрафова нису лабаве. Један пример је ако се неке компоненте слободно окрећу и немају довољан притисак док се крећу.

ПОМ точкови су велики, где желите да глатко клизе горе, доле и преко осе. Затегните или олабавите ексцентричне навртке да бисте решили овај проблем.

Проверите да ли су ваше компоненте праве и правилно састављене.

Такође је добра идеја да се уверите да су ваши делови правилно подмазани како би били глаткији покрета.

Лоша адхезија кревета &амп; Искривљење

Када имате слабо приањање на кревету на вашем 3Д штампачу, можете доживети много кварова. Ово је вероватно један од најчешћих разлога зашто 3Д штампање не успе.

Са 3Д штампањем се дешава много померања, тако да мора постојати стабилност током процеса штампања. Ако модел није чврсто залепљен за плочу, много је већа вероватноћа да ће се одвојити од кревета.

Чак и ако се не одвоји у потпуности, потребно је само да један део поквари, а затим проблеми почињу да се гомилају, што доводи до добијања штампесрушио монтажну плочу.

То се може десити посебно када модели немају велику површину на плочици за израду, јер то смањује колико је јако приањање.

Што дуже Штампа се наставља, биће вам потребно више пријањања на кревет пошто се примењује већи притисак.

Овај проблем се такође комбинује са савијањем, што је када се филамент хлади, скупља и увија нагоре.

Поправке за ово би биле следеће:

• Очистите лежиште за штампање и не додирујте га масним прстима
• Проверите да ли је кревет правилно нивелисан
• Повећајте температуру плоче за грађење
• Користите лепак на кревету – лепак, лак за косу или плаву сликарску траку
• Користите бољу површину, која није искривљена

//ввв.реддит.цом/р/3Дпринтинг/цомментс/лм0уф7/вхен_иоур_принт_фаил_бут_ис_тоо_фунни_то_стоп_ит/

Лош/крх квалитет филамента

Можете доживети грешке у 3Д штампању само на основу квалитета твој филамент. Када је ваш филамент крт од калема, такође ће бити крх током процеса штампања.

Једна ствар коју многи људи не знају је да су филаменти хигроскопни што значи да упијају влагу из околине. Зато долазе упаковане у херметички пластични омотач са средством за сушење.

Ако оставите филамент ван, он ће временом апсорбовати влагу. Желите да користите сушач са филаментима као што је СУНЛУ сушач за филаменте из Амазона да узметевлагу.

Још једна ствар коју треба имати на уму је да одређени филаменти немају најбољу затезну чврстоћу као што су свилени филаменти и слични хибридни филаменти.

Не користе довољно подршке или испуне

Неки корисници имају проблема са 3Д штампањем због недостатка подршке или испуне. Потребни су вам ослонци за многе моделе који имају препусте. То у основи значи да испод нема довољно материјала да подржи следеће слојеве, обично под углом од 45 степени.

Да бисте се изборили са тим недостатком основе, једноставно креирате ослонце у свом секачу за модел. Ако немате довољно носача или ваши ослонци нису довољно јаки, то може довести до неуспеха штампања.

Можете или да повећате проценат густине подршке или да повећате број ослонаца тако што ћете снизити препуст подршке Угао у вашем секачу.

Такође препоручујем да научите како да направите прилагођене носаче.

Инфилл функционише на сличан начин, где је потребно на местима где нема много површине за екструдирање следећих слојева.

Можда ћете морати да повећате густину испуне или промените образац испуне да бисте решили овај проблем. 20% обично добро функционише, заједно са кубичним обрасцем испуне.

Сложени модели

Неке моделе је много теже 3Д штампати од других, па ако увек покушајте да 3Д штампате сложене моделе, можете очекивати вишеСтопа неуспеха. Једноставан модел попут КСИЗ калибрационе коцке требало би да буде успешан већину времена осим ако немате неке веће проблеме.

Са сложеним моделом као што је овај тест мучења решеткасте коцке који има много препуста и нема много темеља испод, било би тешко 3Д штампање.

Превисока или ниска температура штампања

Још један кључни разлог за неуспех 3Д штампања је недостатак оптималне температуре штампања , посебно када је прениска до те мере да не може правилно да исцури из млазнице.

Када је ваша температура штампања превисока, филамент превише слободно излази из млазнице, што доводи до изласка додатног филамента из млазница. Ако се превише филамента екструдира, млазница би могла да удари у отисак, узрокујући квар.

Желите да оптимизујете температуру штампања 3Д штампањем температурног торња. Пратите видео испод да бисте сазнали како да то урадите директно у Цури.

Померања слојева

Многи људи доживљавају неуспехе због померања слојева у њиховим моделима. Ово се може десити због прегревања корачног мотора и прескакања корака, или због физичког удара 3Д штампача.

Један корисник је рекао да је његов проблем сведен на проблеме са хлађењем због прегревања матичне плоче и драјвера за степер. Боље хлађење кроз веће вентилаторе и вентилационе отворе за матичну плочу је поправило ово.

Сећам се једног случаја где је корисник стално имао проблеме са померањем слојеваи коначно схватио да се то дешава због жица које долазе у контакт са моделом.

Може бити и до тога да ваша површина није осигурана и да се креће около током штампања.

Активирање З -хоп ин иоур слицер може помоћи код судара од ваше млазнице до модела. У основи скаче кроз млазницу током путовања.

Погледајте више детаља у мом чланку 5 начина како да поправите померање слојева у средини штампе у вашим 3Д отисцима.

Померање слоја са 3Д штампања

3Д штампач није калибрисан

Када ваш 3Д штампач није добро калибрисан, било да се ради о корацима екструдера или КСИЗ корацима, то може да изазове недовољно и прекомерно истискивање у вашим моделима, што доводи до кварова.

Увек препоручујем корисницима да калибришу своје кораке екструдера тако да екструдер помера тачну количину коју му кажете.

Можете да пратите видео испод да бисте правилно калибрирали кораке екструдера.

Колико често 3Д штампа не успе? Стопе неуспеха

За почетнике, просечна стопа неуспеха може бити између 5-50% ако постоје основни проблеми. Када је ваш 3Д штампач правилно састављен, можете очекивати стопу квара од око 10-30% на основу пријањања првог слоја и подешавања. Са искуством, стопа кварова од 1-10% је нормална.

Такође зависи од тога које филаменте за 3Д штампање користите. Када 3Д штампате ПЛА, што је много лакше за 3Д штампање, имаћете вишестопе успеха. Ако 3Д штампате са напредним филаментима као што су најлон или ПЕЕК, можете очекивати много ниже стопе успеха због карактеристика материјала.

Један корисник је рекао да његов 3Д штампач од смоле добија око 10% стопе отказа када га одржава чистим и правилно одржавана. За његов Ендер 3, доста се ломи, али има око 60% успеха. Зависи од правилног склапања и доброг одржавања.

Кварови 3Д штампе на смоли обично долазе због тога што нема носача на правим местима или због недостатка пријањања на плочу за израду због малог времена експозиције на дну.

За 3Д отиске са филаментима, можда ћете имати проблема са пријањањем на кревет, померањем слојева, савијањем, лошим постављањем потпоре, ниским температурама и још много тога. Важни су и услови околине око штампача. Ако је превише топло или хладно, то може негативно да утиче на ваше 3Д отиске.

Други корисник је рекао да за производне отиске можете очекивати стопу неуспеха од 5% за основне филаменте и моделе.

Ви може повећати ваш успех у штампању:

• Правим састављањем вашег 3Д штампача – затезањем завртња и шрафова
• Прецизно нивелисањем лежишта за штампање
• Коришћењем одговарајућег штампача и лежишта температуре
• Редовно одржавање

Примери грешака у 3Д штампању

Овде и на овој Реддит страници без неуспешних отисака можете пронаћи низ грешака у 3Д штампању.

Ево неколико стварних примера грешака у 3Д штампањукорисници:

Када се први слој не залепи јер сте покушали да штампате са мање интензивним з оффсетом. од 3дпринтингфаил

Ово је могло бити поправљено вишом температуром кревета или употребом производа за лепљење.

//ввв.реддит.цом/р/нОфАилеДПриНтС/цомментс/вт2гпд/и_тхинк_ит_цаме_оут_претти_гоод/

Ово је јединствени квар који је могао да се деси због недостатка хлађења или због топлотног пузања.

Одлучио сам да покушам да одштампам велики отисак да видим како ће то изгледати… Немам појма шта се догодило . (Унакрсни пост) од нОфАилеДПриНтС

Овај корисник је покушао да одштампа малу коцку и завршио је са косом и таласастом коцком. Други корисник је сугерисао да су разумни узрок овог квара механички проблеми са штампачем. Према речима овог корисника, каиш на Кс-оси је олабављен и треба га затегнути.

Да ли неко зна како да поправим ово требало је да буде коцка али је постало косо? фром 3дпринтингфаил

Такође, погледајте ову видео илустрацију за више примера типичних грешака 3Д штампања.