有一次，我记得我试图开始一个3D打印，但我的灯丝就是不能正常送入。 我花了一段时间才最终弄清楚发生了什么，为什么会发生，以及如何修复它。 本文将详细介绍这个过程和一些快速解决方案，如果你也遇到这种情况，可以帮助你。

如果你的长丝不能正常进给，你应该减少回缩设置，检查你的PTFE管在两端附近是否有堵塞或损坏，疏通你的喷嘴，检查你的挤出机上的齿是否有磨损，调整喂料器齿轮上的惰轮压力，检查你的挤出机电机是否不稳定。

一旦你做了一系列的检查，并在发现问题时加以纠正，你的灯丝应该可以顺利地通过你的3D打印机。

请继续阅读这些解决方案背后的更多细节，以确保你得到正确的结果。

为什么长丝不能正常进给？ 原因& 解决方案

• 挤压路径中的堵塞物
• 糟糕的缩回设置
• 聚四氟乙烯内衬磨损了
• 弹簧张力或惰轮压力不正确
• 挤出机/喂料器齿轮磨损了
• 挤出机电机功率较弱

挤压路径中的堵塞物

你必须确保你的挤出路径是清晰的，没有障碍物，所以你的长丝可以以适当的速度通过。 这包括从挤出机内流动的长丝，到挤出机本身，通过PTFE管（如果你有一个Bowden设置），直到喷嘴。

解决方案

• 检查你的长丝是否有一个平滑和清晰的路径进入挤出机。 线轴支架应该靠近你的挤出机，长丝最好在平面方向上有一个相当大的弯曲角度。 你可以打印一个长丝指南来实现这一点。

• 确保你的PTFE管没有障碍物或松散的长丝。 来自亚马逊的摩羯座PTFE管有一个平滑的内部路径，可以减少障碍物。

• 清理你的喷嘴，特别是如果你经常更换打印材料 - 使用一些好的清洁丝（亚马逊的Novamaker 3D打印机清洁丝）进行良好的清洁。

一旦你的挤出路径被清除，并允许长丝顺利通过，你应该更接近于能够正确地送入长丝的方式。

糟糕的缩回设置

我以前经历过这个问题，所以我知道不好的回缩设置会对你的印刷品产生负面影响，甚至导致印刷品完全失败。 回缩设置主要包括回缩长度和回缩速度。

这些是你的长丝被拉回挤出机的长度和速度，所以材料在移动到下一个挤出位置时不会漏出长丝。

解决方案

人们通常把他们的回缩长度和速度定得太高了。 我把鲍登的回缩长度降低到4-5毫米左右（直接驱动挤出机为2毫米），回缩速度为40毫米/秒，作为一个好的起点，然后你可以根据你的意愿进行试验。

我写过一篇文章，叫做《如何获得最佳的回缩长度和速度设置》。

你不希望你的灯丝因缩回时的前后运动的压力而产生额外的压力。

正确的方法是为你的3D打印机找到最佳设置，无论是从网上研究还是自己动手。

我将得到一个小的测试印刷品，并使用不同的回缩速度和长度组合进行多次印刷，看看哪一个能提供最好的质量。

一个非常流行的用于测试3D打印机的打印文件是来自Thingiverse的 "测试你的打印机V2"。

聚四氟乙烯内衬磨损了

现在来看看聚四氟乙烯衬垫，如果你观察到它因受热而磨损，这可能是长丝不能正常进给的原因之一。 这甚至可能堵塞长丝，使其直径变得比平时小。

当你的散热器不能正确散热时，就会发生热蠕变，这时热量会传到它不应该去的地方，回到PTFE管的末端。

解决方案

仔细检查您的PTFE管的两端，特别是在热端一侧，如果有必要，请更换它。 从亚马逊为自己购买高质量、耐高温的Capricorn PTFE管，以防止Bowden管受到热损伤。

弹簧张力或惰轮压力不正确

你会发现这样的麻烦，如果长丝已经被送料器齿轮吃掉了，就不能正常送料。 挤出机惰轮上的强大弹簧张力并不总是一件好事，特别是当它直接吃进你的长丝时。

如果惰轮压力不够，也可能是由于压力较小，长丝没有从挤出机中出来的原因。

解决方案

挤出机上的弹簧张力要经过试验，这是一个相当快的修复方法，所以你可以在没有太多麻烦的情况下测试它。

挤出机/喂料器齿轮磨损了

另一个可能破坏长丝运作并阻止它出来的原因是送丝器齿轮的齿被磨损，这影响了长丝的连续流动。

拥有一个廉价的挤出机，而且做得不是很好，会导致这个问题在一段时间后出现。

解决方案

如果这是你的3D打印机不能正常送丝的原因，我建议给自己买一个新的全金属挤出机，甚至更好的是一个双驱动挤出机，以获得更高质量的挤出性能。

一个好的全金属挤出机必须是来自亚马逊的CHPower铝制MK8挤出机。 这是一个很好的替代挤出机，可以从工厂的库存中升级。

它很容易安装，在推送长丝时有更大的压力，从而提高了打印性能。 适用于Ender 3, Ender 5, CR-10系列& 更多。

如果你想更上一层楼，我会选择亚马逊的Bowden Extruder V2.0 Dual Drive。

该挤出机适用于大多数3D打印机，实现了3:1的内部齿轮比，同时采用了回转设计和CNC加工的硬化钢驱动齿轮，所有这些都是为了增加进给强度和减少滑移。

你将能够用大多数灯丝包括柔性TPU在更坚实的水平上进行打印，而且它具有高性能的能力，使它能够给予更多的扭矩，减少马达的负担，导致马达寿命延长。

这台双驱动挤出机的包装做得很好，所以在运输过程中不会出现损坏。

挤出机电机功率较弱

检查挤出机的马达，以防它发出咔哒声。 最好是看看你的长丝，检查它是直的还是变形的。

我发现，当我的马达开始咔咔作响时，是因为喷嘴离床面太近，这意味着挤出的塑料的流速跟不上实际出来的塑料的数量。

如果你的马达工作不正常，也就是说，它要么是松动了，要么是电缆断了，它的连接针松动了。 所有这些都可能影响灯丝，使它不能正常进给。

解决方案

请确保检查你的挤出机电机线路，并尝试改变电机的位置，看看是否能解决这个问题。 这是一个在你尝试了许多其他解决方案之后再尝试的解决方案，因为它需要多做一点工作。

长丝不能正常进给的快速解决方案

• 检查热端温度，确保它是正确的
• 检查你的电机安培挤出机，因为你背后的力量可能很小
• 确保灯丝在齿轮和滑轮之间不会太紧

如果你发现你不能正常地推动长丝通过挤出机，有时只需拆开你的挤出机，给它进行彻底的清洁和上油，就足以让它重新工作。 一个开始有打印问题的用户这样做，并解决了问题。

如果你的挤出机真的很干燥，它就没有最佳操作所需的滑度。 当你的挤出机不推送长丝或长丝不进入挤出机时，这样做也有帮助。

有时你的长丝末端会鼓起来，大于挤出机通道的1.75毫米入口，所以确保剪掉长丝末端可以帮助它通过挤出机。

在某些情况下，你可能不得不在把灯丝穿过挤出机时扭动它，以确保它穿过另一侧的孔。

为什么丝线不从喷嘴中流出？

卡住的灯丝和堵塞的喷嘴

如果您的灯丝卡在喷嘴或挤出机中，并且由于堵塞而无法出来，就会发生这种情况。 为此，您必须彻底清洁喷嘴。

你可以为此使用针灸针来打破喷嘴中的颗粒，但在此之前你必须将针加热到最后的温度。

颗粒破碎后，你可以用灯丝，进入喷嘴，然后让喷嘴冷却，一旦达到低温度，你应该做冷拉，一直做下去，直到它被清洗干净。

我写了一篇关于如何修复& 疏通挤出机喷嘴& 预防的5种方法的文章，你可以查看。

喷嘴离床太近

如果喷嘴靠近床身，就会卡住长丝出来的路，影响其功能，就无法进行任何形式的打印。 为此，必须遵守距离规则，在打印时与喷嘴保持一定距离。

长丝为什么不从挤出机中拉出？

塑料不流动

如果灯丝卡在了挤出机里，可能是因为液体塑料在热端冷面变硬了，喷嘴被卡住了。 你可以按照同样的窍门，把喷嘴里的杂物清除掉，然后把它清洗干净，让它发挥作用。

挤出机在开始时没有准备好

如果一开始没有给挤出机打底，可能会导致上一次打印过程中的热塑料被冷却，最终会卡住挤出机。 你需要做的是在打印任何东西之前让你的挤出机打底。 为此，你必须在开始之前清洁你的挤出机。

你可以阅读我的文章《裙边与边角料--快速3D打印指南》以了解更多。

热蠕变

如果挤出机的热端没有适当冷却，而你开始打印过程，它将使你的长丝变得粘稠，你会遇到这个热蠕变问题。

这种情况发生的原因是灯丝液化的位置太高，挤出机需要更大的压力才能把灯丝放出来。 你可以感觉到这一点，因为你的挤出机马达会发出咔咔的声音。 你可以通过使用冷却风扇让热端适当冷却来避免这种不便。

请看我的文章《如何修复3D打印机的热蠕变》。