6 3D ပရင်တာ Filament ကို မှန်ကန်စွာ အစာမကျွေးခြင်းကို ပြုပြင်နည်း 6 ဖြေရှင်းချက်

Roy Hill 30-05-2023
Roy Hill

မာတိကာ

တစ်ကြိမ်တွင်၊ 3D ပရင့်ထုတ်ရန် ကြိုးစားခဲ့သည်ကို သတိရမိသော်လည်း ကျွန်ုပ်၏ ချည်မျှင်သည် ကောင်းစွာ မကျက်သေးပါ။ နောက်ဆုံးမှာ ဘာတွေဖြစ်နေလဲ၊ ဘာကြောင့်ဖြစ်နေတာလဲ၊ ဘယ်လိုပြင်ရမလဲဆိုတာကို အဖြေရှာဖို့ အချိန်အတော်ကြာခဲ့ပါတယ်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ၎င်းကိုတွေ့ကြုံရပါက သင့်အား ကူညီပေးမည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အမြန်ဖြေရှင်းနည်းအချို့ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

သင့်ချည်မျှင်သည် ကောင်းစွာမကျက်ပါက၊ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များကို လျှော့ချသင့်သည်၊ သင့် PTFE ပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အဆုံးများအနီးတွင်၊ သင့်နော်ဇယ်ကို ဖြုတ်ပါ၊ ဝတ်ဆင်မှုအတွက် သင်၏ extruder ပေါ်ရှိ သွားများကို စစ်ဆေးပါ၊ သင့် feeder ဂီယာပေါ်တွင် idler ဖိအားကို ချိန်ညှိပြီး သင်၏ extruder motor ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေရန် စစ်ဆေးပါ။

စစ်ဆေးမှုများ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် မှန်ကန်သည် ပြဿနာများကို သင်တွေ့သောအခါ၊ သင့်ချည်မျှင်များသည် သင့် 3D ပရင်တာမှတဆင့် ကောင်းမွန်စွာ ကျက်သွားသင့်ပါသည်။

သင်မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဤဖြေရှင်းနည်းများ၏နောက်ကွယ်တွင် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

    Filament သည် အဘယ်ကြောင့် မှန်ကန်စွာ မကျွေးရသနည်း။ အကြောင်းတရားများ & ဖြေရှင်းချက်များ

    • Extrusion လမ်းကြောင်းရှိ ပိတ်ဆို့ခြင်း
    • မကောင်းတဲ့ ဆုတ်ခွာခြင်းဆက်တင်များ
    • PTFE Liner ပျက်သွား
    • Spring Tension သို့မဟုတ် Idler Pressure မမှန်ပါ
    • Extruder/Feeder Gears ဟောင်းနွမ်းသွား
    • အားနည်းသော Extruder Motor

    Extrusion လမ်းကြောင်းရှိ ပိတ်ဆို့ခြင်း

    သင်၏ extrusion လမ်းကြောင်းသည် ရှင်းလင်းပြီး အတားအဆီးကင်းကြောင်း သေချာစေရပါမည်။ သို့မှသာ သင့်အမျှင်များသည် သင့်လျော်သောနှုန်းဖြင့် ဖြတ်သန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် extruder အတွင်းသို့ စီးဝင်သော ချည်မျှင်မှ PTFE မှတဆင့် extruder ကိုယ်တိုင်၊အကယ်၍ သင့်တွင် Bowden စနစ်ထည့်သွင်းထားပါက နော်ဇယ်သို့ ဖြတ်သွားပါ။

    ဖြေရှင်းချက်

    • သင့်တွင် ချည်မျှင်သည် extruder အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းရန် ချောမွေ့ရှင်းလင်းသော လမ်းကြောင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ spool ကိုင်ဆောင်သူသည် သင်၏ extruder နှင့် နီးကပ်နေသင့်ပြီး အမျှင်သည် အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ညီညာသော ဦးတည်ရာသို့ မျှမျှတတ ကွေးနေသော ထောင့်တစ်ခု ဖြစ်လာသင့်သည်။ ၎င်းကိုရရှိရန် ချည်မျှင်လမ်းညွှန်တစ်ခုကို သင်ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်။

    • သင်၏ PTFE ပြွန်သည် အတားအဆီးများ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်များပြတ်တောက်ကြောင်း သေချာပါစေ။ Amazon မှ Capricorn PTFE Tubing တွင် အတားအဆီးများကို လျှော့ချပေးသည့် ချောမွေ့သော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်း ရှိသည်။

    • သင့်၏ နော်ဇယ်ကို သန့်စင်ပါ၊ အထူးသဖြင့် သင်သည် ပုံနှိပ်စက်များ အများအပြား ပြောင်းလဲပါက – အသုံးပြုပါ။ သန့်ရှင်းကောင်းမွန်သော ချည်မျှင်အချို့ (Amazon မှ Novamaker 3D Printer Cleaning Filament) ကို ကောင်းမွန်စွာ သန့်ရှင်းစေပါသည်။

    သင်၏ ထုထည်လမ်းကြောင်းကို ရှင်းလင်းပြီး အမျှင်များကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ သင့်ချည်မျှင်များကို ကောင်းမွန်စွာ ကျွေးမွေးနိုင်မှုနည်းလမ်းနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။

    မကောင်းတဲ့ ဆုတ်ခွာခြင်းဆက်တင်များ

    ကျွန်တော် ဒီတစ်ခုကို အရင်က ဖြတ်သန်းခဲ့ဖူးပါတယ်၊ ဒါကြောင့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်တွေက သင့်အပေါ် ဘယ်လောက်ဆိုးဆိုးရွားရွား ထိခိုက်နိုင်တယ်ဆိုတာ သိပါတယ်။ ပုံနှိပ်မှုများနှင့်ပင် ၎င်းတို့ကို လုံးဝပျက်ကွက်စေသည်။ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆုတ်ခွာသည့်အရှည်နှင့် ဆုတ်ခွာမှုအမြန်နှုန်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

    ကြည့်ပါ။: STL & ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် OBJ ဖိုင်များလား။

    ၎င်းတို့သည် သင်၏ချည်မျှင်ကို extruder ထဲသို့ ပြန်ဆွဲထုတ်သည့် အရှည်နှင့် အရှိန်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် နောက်ထုတ်မည့်နေရာသို့ ရွှေ့နေစဉ် အမျှင်များ ပေါက်ကြားခြင်းမရှိပါ။ .

    ဖြေရှင်းချက်

    လူများသည် များသောအားဖြင့်၎င်းတို့၏ ဆုတ်ခွာမှု အလျားနှင့် အမြန်နှုန်းများသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ Bowden (Direct Drive extruder အတွက် 2mm) အတွက် retraction length ကို 4-5mm ဝန်းကျင်သို့ လျှော့ချပြီး ဆုတ်ခွာနှုန်းကို 40mm/s တွင် ကောင်းမွန်သော အစမှတ်အဖြစ်၊ ထို့နောက် သင်ဆန္ဒအတိုင်း စမ်းသုံး၍ အမှားအယွင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

    ကြည့်ပါ။: 3D ပရင်တာ Filament ၏ 1KG အလိပ်သည် မည်မျှကြာကြာခံမည်နည်း။

    အကောင်းဆုံး ပြန်လည်ရုတ်သိမ်းနည်းကို ရယူနည်း & မြန်နှုန်းဆက်တင်များ

    သင့်၏ချည်မျှင်ကြိုးများသည် ဆုတ်ခွာခြင်းမှ နောက်ပြန်အထွက်လှုပ်ရှားမှုများ၏ ဖိအားများမှ အပိုဖိအားများကို မထုတ်ပေးစေလိုပါ။

    ဤသို့ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းမှာ အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာအတွက်၊ ၎င်းသည် အွန်လိုင်းမှ ရှာဖွေခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်စေ။

    ကျွန်ုပ်သည် စမ်းသပ်မှုအသေးစားပရင့်ကို ရယူပြီး မည်သည့်အရာသည် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်ကိုကြည့်ရန် ကွဲပြားခြားနားသောအမြန်နှုန်းနှင့် အလျားများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ အကြိမ်များစွာ ပရင့်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ .

    သင်၏ 3D ပရင်တာကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အလွန်ရေပန်းစားသော ပရင့်ဖိုင်သည် Thingiverse မှ 'Test Your Printer V2' ဖြစ်သည်။

    PTFE Liner ဟောင်းနွမ်းသွားသည်

    ယခု PTFE liner သို့ လာပါ၊ အပူကြောင့် ပျက်သွားသည်ကို သတိပြုမိပါက၊ ၎င်းသည် အမျှင်များ ကောင်းမွန်စွာ အစာမကျွေးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ထက် အချင်းသေးငယ်သွားစေရန် အမျှင်များကိုပင် ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။

    သင့်အပူပေးကိရိယာသည် အပူကို ကောင်းစွာမပြေပျောက်သောအခါ၊ အပူသည် မလိုအပ်သည့်နေရာသို့ ပြန်သွားသည့်အခါတွင် အပူရှိန်တက်လာနိုင်သည်။ PTFE ပြွန်၏အဆုံး။

    ဖြေရှင်းချက်

    သင်၏ PTFE အဆုံးများကို နှစ်ခါစစ်ဆေးပါ။tube၊ အထူးသဖြင့် hotend ဘက်တွင်လိုအပ်ပါက၎င်းကိုအစားထိုးပါ။ သင်၏ Bowden tube သို့ အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် Amazon မှ အရည်အသွေးမြင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော Capricorn PTFE Tube ကို ရယူလိုက်ပါ။

    မမှန်ကန်သော Spring Tension သို့မဟုတ် Idler Pressure

    အမျှင်ကို feeder ဂီယာဖြင့် ဖယ်စားလိုက်လျှင် အမျှင်များ ကောင်းစွာမကျက်နိုင်သောကြောင့် ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။ သင်၏ extruder idler တွင် ပြင်းထန်သော စပရိန်တင်းအားသည် အမြဲတမ်း ကောင်းသော အရာမဟုတ်ပါ၊ အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် သင့်ချည်မျှင်ထဲသို့ မှန်ကန်စွာ စားသုံးနေပါက

    idler ဖိအား မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် ချည်မျှင်မဟုတ်သည့် အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖိအားနည်းသောကြောင့် extruder မှထွက်လာသည်။

    ဖြေရှင်းချက်

    သင်၏စပရိန်တင်းအားကို စမ်းသပ်ပြီး အမှားအယွင်းဖြစ်ပြီး၊ သင့်ချည်မျှင်ဆီသို့ရောက်ရှိသွားသော သင်၏ extruder ပေါ်ရှိ စပရိန်တင်းအားကို အမှားအယွင်းလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွန်လျင်မြန်သော ပြုပြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် သင်အလွန်အမင်းလုပ်စရာမလိုဘဲ ၎င်းကို စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။

    Extruder/Feeder Gears ဟောင်းနွမ်းသွား

    လုပ်ဆောင်ချက်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အခြားအကြောင်းရင်း ချည်မျှင်၏အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေသည့် feeder gear ၏သွားများသည် ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ထွက်သွားခြင်းမှ ရပ်တန့်သွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

    အလွန်ကောင်းမွန်စွာမပြုလုပ်ထားသော ဈေးပေါသော extruder ရှိခြင်းက ၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အချိန်အတန်ကြာပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာ။

    ဖြေရှင်းချက်

    ၎င်းသည် သင့် 3D ပရင်တာတွင် သင့်ချည်မျှင်မျှင်များ ကောင်းစွာမကျက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်သည် သင့်ကိုယ်သင် သတ္တုပေါင်းထုတ်စက်အသစ် (သို့) ပင်တိုင်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ပိုကောင်းသည်၊ ပိုမြင့်သည်အတွက် dual-drive extruder ဖြစ်သည်။အရည်အသွေးပြည့်မီသော စွမ်းဆောင်မှု။

    ကောင်းမွန်သော သတ္တုပေါင်းထုတ်စက်သည် Amazon မှ CHPower Aluminum MK8 Extruder ဖြစ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံမှလာသော စတော့ရှယ်ယာများမှ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကောင်းမွန်တဲ့ အစားထိုး extruder တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

    ၎င်းသည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အမျှင်လွှာကို တွန်းထုတ်ရာတွင် ပိုမိုအားကောင်းသည့် ဖိအားကိုပေးကာ ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ Ender 3၊ Ender 5၊ CR-10 Series & နောက်ထပ်။

    အထက်တစ်လှမ်းတက်လိုပါက၊ Amazon မှ Bowden Extruder V2.0 Dual Drive ကိုသွားပါမည်။

    ဤ extruder 3D ပရင်တာအများစုအတွက် သင့်လျော်ပြီး အတွင်းပိုင်းဂီယာအချိုးအစား 3:1 ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် CNC ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မာကျောသောစတီးလ်ဒရိုက်ဂီယာများနှင့်အတူ၊ အားလုံးသည် အစာစားနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ချော်ထွက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

    သင်လုပ်နိုင်ပါလိမ့်မည်။ ပျော့ပျောင်းသော TPU အပါအဝင် ချည်မျှင်အများစုဖြင့် ပရင့်ထုတ်ရန်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် မော်တာ၏ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ပိုမိုပေးဆောင်ရန်နှင့် မော်တာ၏ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးကာ သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။

    ဤ Dual-Drive Extruder ၏ ထုပ်ပိုးမှုအား ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဖြတ်သန်းနေစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုမခံစားရပါ။

    အားနည်းသော Extruder Motor

    မော်တာ၏ မော်တာကို စစ်ဆေးပါ။ extruder က နှိပ်လိုက်တာနဲ့။ သင်၏ ချည်မျှင်ကို ဖြောင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စိတ်ကူးကောင်းပါသည်။

    ကျွန်ုပ်၏မော်တာ ကလစ်စတင်သောအခါ၊ နော်ဇယ်သည် အိပ်ယာနှင့် နီးကပ်လွန်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊extruded ပလပ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်မည်မျှ ထွက်လာသည်ကို လိုက်မမီနိုင်ပါ။

    သင်၏ မော်တာ ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်ပါက၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချောင်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုး ကျိုးသွားခြင်း၊ ၎င်းတွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ကြိုးပေါက်တစ်ခု ပါရှိသည်။ ဤအရာအားလုံးသည် အမျှင်ကို ကောင်းစွာမကျွေးနိုင်သော ကြိုးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

    ဖြေရှင်းချက်

    သင့် extruder မော်တာဝါယာကြိုးများကို သေချာစစ်ဆေးပြီး ပြဿနာကို ပြေလည်စေခြင်းရှိမရှိ သိရှိရန် ပတ်ပတ်လည်ရှိ မော်တာများကို ပြောင်းလဲကြည့်ပါ။ အခြားဖြေရှင်းနည်းများစွာကို သင်ကြိုးစားပြီးနောက် စမ်းကြည့်ရန် အဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။

    Filament ကို မှန်ကန်စွာမကျွေးခြင်းအတွက် အမြန်ဖြေရှင်းနည်းများ

    • ပူပြင်းသောအပူချိန်ကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်းသည် မှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ
    • သင်၏ မော်တာ၏ နောက်ဘက်တွင် ခွန်အားအနည်းငယ်ရှိနိုင်သောကြောင့် သင့်တွင် မော်တာအား စစ်ဆေးပါ
    • ဂီယာနှင့် စက်သီးကြားတွင် ချည်မျှင်သည် အလွန်ကြပ်မနေကြောင်း သေချာပါစေ။

    သင်သည် extruder မှတဆင့် ချည်မျှင်များကို ကောင်းစွာမတွန်းထုတ်နိုင်သည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်၏ extruder ကို ခွဲထုတ်ပြီး ၎င်းကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆီလိမ်းပေးရုံဖြင့် ၎င်းကို ပြန်လည်လည်ပတ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စတင်ခဲ့သော အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ယင်းကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

    သင်၏ extruder သည် အမှန်တကယ်ခြောက်သွေ့နေပါက၊ ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော စလစ်မပါရှိပါ။ ၎င်းကိုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ extruder သည် အမျှင်များကို မတွန်းထုတ်နိုင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် အမျှင်ဓာတ်သည် extruder အတွင်းသို့ မဝင်သောအခါတွင်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

    တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင့်ချည်မျှင်၏အဆုံးသည် ဖောင်းလာပြီး 1.75 မီလီမီတာ ဝင်ပေါက်ထက် ပိုကြီးနိုင်သည်။extruder လမ်းကြောင်း၊ ထို့ကြောင့် အမျှင်၏အဆုံးကို ဖြတ်လိုက်ခြင်းသည် ၎င်းကို extruder အတွင်းသို့ ဖြတ်သွားစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

    အချို့ကိစ္စများတွင် သေချာစေရန် extruder မှတစ်ဆင့် ချည်မျှင်ကို လိမ်ထားရပေမည်။ ၎င်းသည် တစ်ဖက်ရှိ အပေါက်ကို ဖြတ်သန်းနေသည်။

    ဘာကြောင့် Filament သည် Nozzle မှ ထွက်မလာသနည်း။ နော်ဇယ် သို့မဟုတ် extruder တွင် ညပ်နေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ထွက်မလာပါ။ ယင်းအတွက်၊ သင်သည် သင်၏ နော်ဇယ်ကို အပြီးအပိုင် သန့်စင်ရပါမည်။

    ထိုရည်ရွယ်ချက်အတွက် အပ်စိုက်ကုထုံး အပ်တစ်ချောင်းကို အသုံးပြု၍ နော်ဇယ်ရှိ အမှုန်အမွှားများကို ချိုးဖျက်နိုင်သည်၊ သို့သော် အပ်ကို ၎င်း၏ နောက်ဆုံးအပူချိန်သို့ မပူမီတွင်ပင် မသုံးသင့်ပါ။

    အမှုန်အမွှားများကွဲသွားပြီးနောက် အမျှင်လေးတစ်ချောင်းကို အသုံးပြု၍ နော်ဇယ်ထဲသို့ထည့်ကာ နော်ဇယ်ကို အေးသွားအောင်ထားကာ အပူချိန်နိမ့်သွားသည်နှင့် အအေးခံကာ သန့်စင်သွားသည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

    ကျွန်တော် ပြုပြင်နည်း 5 နည်းလမ်း & Extruder Nozzle & သင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု။

    Nozzle သည် အိပ်ရာနှင့် နီးကပ်လွန်းသည်

    Nozzle သည် အိပ်ရာနှင့် နီးကပ်နေပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထိခိုက်စေသည့် Filament ၏ ထွက်လာသည့်လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။ မည်သည့်ပုံနှိပ်စက်ကိုမျှ သင်လုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းအတွက်၊ သင်သည် အကွာအဝေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပြီး ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း သင်၏ Nozzle ကို အကွာအဝေးတွင်ထားပါ။

    ဘာကြောင့် Filament သည် Extruder မှ မဆွဲရသနည်း။

    ပလပ်စတစ်မစီးဆင်းပါ

    အမျှင်ဓာတ်သည် extruder တွင် တွယ်ကပ်နေပါက၊ ပူသောအစွန်း၏ အေးသောဘက်တွင် မာကျောလာပြီး နော်ဇယ်မှာ ပလပ်စတစ်အရည်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် နော်ဇယ်မှ အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ တူညီသောလှည့်ကွက်ကို လိုက်နာပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။

    Extruder သည် အစပိုင်းတွင် မပြုလုပ်ရသေးပါ

    extruder ကို အစပိုင်းတွင် မွမ်းမံထားခြင်းမရှိပါက၊ နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ပူသောပလပ်စတစ်ကို အေးသွားစေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် extruder ကို ယိုယွင်းစေနိုင်သည်။ သင်လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ မည်သည့်အရာကိုမျှ မပုံနှိပ်မီ သင်၏ extruder ကို ဖုံးအုပ်ထားရန်ဖြစ်သည်။ ယင်းအတွက်၊ သင်မစတင်မီ သင်၏ extruder ကို သန့်ရှင်းရပါမည်။

    သင်၏ 3D ပရင့်အစတွင် စကတ်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ ဆောင်းပါး Skirts Vs Brims Vs Rafts – နောက်ထပ်အတွက် အမြန် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း လမ်းညွှန်ကို သင်ဖတ်ရှုနိုင်ပါသည်။

    Heat Creep

    extruder ၏ ပူသောအဆုံးသည် ကောင်းမွန်စွာ အေးမသွားပါက၊ သင်စတင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်းသည် သင်၏ချည်မျှင်ကို ပျစ်စေမည်ဖြစ်ပြီး သင်သည် ဤအပူရှိန်ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။

    အမျှင်မျှင်သည် အရည်အလွန်တက်လာသောအခါတွင် ၎င်းသည် အမျှင်လွှာကို ထွက်သွားရန် extruder မှ ဖိအားပိုလိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ extruder မော်တာသည် ကလစ်သံထွက်နေသောကြောင့် ၎င်းကို သင်ခံစားရနိုင်သည်။ အပူဆုံးအအေးခံရန်အတွက် အအေးခံပန်ကာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤအဆင်မပြေမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

    သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် အပူများဝင်ရောက်နည်းကို ဖြေရှင်းနည်း ကျွန်ုပ်၏ဆောင်းပါးကို ကြည့်ပါ။

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။