ஒருமுறை, 3D பிரிண்ட்டைத் தொடங்க முயற்சித்ததை நினைவில் வைத்தேன், ஆனால் என் இழை சரியாகச் செயல்படவில்லை. என்ன நடக்கிறது, ஏன் நடக்கிறது மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க எனக்கு சிறிது நேரம் பிடித்தது. இந்தக் கட்டுரையானது அந்தச் செயல்முறையை விவரிக்கும் மற்றும் சில விரைவான தீர்வுகளை நீங்கள் அனுபவித்தால் உங்களுக்கு உதவும்.

உங்கள் இழை சரியாக உணவளிக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் திரும்பப் பெறும் அமைப்புகளைக் குறைக்க வேண்டும், உங்கள் PTFE குழாயில் அடைப்புகள் அல்லது சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். முனைகளுக்கு அருகில், உங்கள் முனையை அவிழ்த்து, தேய்மானத்திற்காக உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரில் பற்களைச் சரிபார்த்து, உங்கள் ஃபீடர் கியரில் செயலற்ற அழுத்தத்தைச் சரிசெய்து, உறுதியற்ற தன்மைக்காக உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டாரைச் சரிபார்க்கவும்.

ஒருமுறை நீங்கள் தொடர்ச்சியான சோதனைகளைச் செய்து சரி செய்யவும் நீங்கள் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்தால், உங்கள் இழை உங்கள் 3D அச்சுப்பொறி மூலம் நன்றாக இருக்கும்.

நீங்கள் அதைச் சரியாகப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, இந்தத் தீர்வுகளுக்குப் பின்னால் உள்ள கூடுதல் விவரங்களைப் படிக்கவும்.

• எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாதையில் அடைப்பு
• மோசமான ரிட்ராக்ஷன் செட்டிங்ஸ்
• PTFE லைனர் தேய்ந்து போனது
• தவறான ஸ்பிரிங் டென்ஷன் அல்லது ஐட்லர் பிரஷர்
• தேய்ந்து போன எக்ஸ்ட்ரூடர்/ஃபீடர் கியர்ஸ்
• பலவீனமான எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாதையில் அடைப்பு

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாதை தெளிவாகவும் தடைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய வேண்டும், எனவே உங்கள் இழை சரியான விகிதத்தில் ஊட்ட முடியும். இது எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் பாயும் இழையிலிருந்து, எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு, PTFE மூலம் எங்கும் செல்கிறது.நீங்கள் ஒரு Bowden அமைக்க இருந்தால், முனை வழியாக.

தீர்வு

• உங்கள் இழை எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு உணவளிக்க மென்மையான மற்றும் தெளிவான பாதை உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஸ்பூல் ஹோல்டர் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஃபிலமென்ட் தட்டையான திசையில் மிகவும் வளைந்த கோணத்தில் வர வேண்டும். இதை அடைய நீங்கள் ஒரு இழை வழிகாட்டியை அச்சிடலாம்.

• உங்கள் PTFE குழாயில் தடைகள் அல்லது தளர்வான இழைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அமேசானில் இருந்து வரும் Capricorn PTFE குழாய் தடைகளை குறைக்கும் ஒரு மென்மையான உள் பாதையை கொண்டுள்ளது.

• உங்கள் முனையை சுத்தம் செய்யுங்கள், குறிப்பாக நீங்கள் அச்சிடும் பொருட்களை அதிகம் மாற்றினால் – பயன்படுத்தவும் நல்ல சுத்தம் செய்ய சில நல்ல துப்புரவு இழை (அமேசானில் இருந்து Novamaker 3D பிரிண்டர் கிளீனிங் ஃபிலமென்ட்) உங்கள் இழையை சரியாக ஊட்டுவதற்கான வழிக்கு மிகவும் நெருக்கமாக உள்ளது.

  மோசமான திரும்பப் பெறுதல் அமைப்புகள்

  நான் இதற்கு முன்பு இதை அனுபவித்திருக்கிறேன், அதனால் மோசமான பின்வாங்குதல் அமைப்புகள் உங்களை எந்தளவுக்கு எதிர்மறையாக பாதிக்கும் என்பதை நான் அறிவேன். அச்சிடுகிறது, மேலும் அவை முற்றிலும் தோல்வியடையும். பின்வாங்குதல் அமைப்புகளில் முக்கியமாக உள்ளிழுக்கும் நீளம் மற்றும் பின்வாங்கும் வேகம் ஆகியவை அடங்கும்.

  இவை நீளம் மற்றும் வேகம் ஆகும் .

  தீர்வு

  பொதுவாக மக்கள்அவற்றின் பின்வாங்கல் நீளம் மற்றும் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது. நான் Bowden க்கு சுமார் 4-5 மிமீ (டைரக்ட் டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு 2 மிமீ) மற்றும் ரிட்ராக்ஷன் வேகத்தை 40 மிமீ/விக்கு ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாகக் குறைப்பேன், பிறகு நீங்கள் விரும்பியபடி சோதனை செய்து பிழை செய்யலாம்.

  சிறந்த பின்வாங்கல் நீளத்தை எவ்வாறு பெறுவது & வேக அமைப்புகள்

  உங்கள் இழை பின்வாங்கல்களிலிருந்து முன்னும் பின்னுமாக அசைவுகளின் அழுத்தத்திலிருந்து கூடுதல் அழுத்தத்தை உருவாக்குவதை நீங்கள் விரும்பவில்லை.

  மேலும் பார்க்கவும்: 11 வழிகள் எப்படி 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை வலிமையாக்குவது - ஒரு எளிய வழிகாட்டி

  இதைச் செய்வதற்கான சரியான வழி, உகந்த அமைப்புகளைக் கண்டறிவதாகும். உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கு, அது ஆன்லைனில் ஆராய்ச்சி செய்வதாலோ அல்லது அதை நீங்களே செய்து கொள்வதாலோ.

  எது சிறந்த தரத்தை வழங்குகிறது என்பதைப் பார்க்க, நான் ஒரு சிறிய சோதனைப் பிரிண்ட்டைப் பெற்று, திரும்பப் பெறும் வேகம் மற்றும் நீளங்களின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி பலமுறை அச்சிடுவேன். .

  உங்கள் 3D பிரிண்டரைச் சோதிப்பதற்கான மிகவும் பிரபலமான அச்சுக் கோப்பு திங்கிவர்ஸ் வழங்கும் 'டெஸ்ட் யுவர் பிரிண்டர் V2' ஆகும்.

  PTFE லைனர் வார்ன் அவுட்

  

  இப்போது PTFE லைனருக்கு வரவும், வெப்பத்தின் காரணமாக அது தேய்ந்து போனதை நீங்கள் கவனித்தால், இழை சரியாக உணவளிக்காததற்கு இதுவும் ஒரு காரணமாக இருக்கலாம். இது வழக்கத்தை விட சிறிய விட்டத்தை அடைவதற்கு கூட இழையை அடைக்கக்கூடும்.

  உங்கள் ஹீட்ஸின்க் வெப்பத்தை சரியாகச் சிதறடிக்காதபோது வெப்பப் பரவல் ஏற்படலாம். PTFE குழாயின் முடிவு.

  தீர்வு

  உங்கள் PTFE இன் முனைகளை இருமுறை சரிபார்க்கவும்குழாய், குறிப்பாக hotend பக்கத்தில் மற்றும் தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றவும். உங்கள் Bowden குழாயின் வெப்பச் சேதத்தைத் தடுக்க Amazon இலிருந்து உயர்தர, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு Capricorn PTFE குழாயைப் பெறுங்கள்.

  தவறான ஸ்பிரிங் டென்ஷன் அல்லது ஐட்லர் பிரஷர்

  

  மேலும் பார்க்கவும்: குரா அமைப்புகள் அல்டிமேட் வழிகாட்டி - அமைப்புகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன & ஆம்ப்; எப்படி உபயோகிப்பது

  ஃபீடர் கியரால் இழை உண்ணப்பட்டிருந்தால், இழை சரியாக உணவளிக்காததால் இதுபோன்ற சிக்கலை நீங்கள் காண்பீர்கள். உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஐட்லரின் மீது வலுவான ஸ்பிரிங் டென்ஷன் எப்போதுமே நல்ல விஷயம் அல்ல, குறிப்பாக அது உங்கள் இழையில் சரியாகச் சாப்பிட்டால்.

  ஐட்லர் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், இழை இல்லாததற்கும் இது ஒரு காரணமாக இருக்கலாம். குறைவான அழுத்தத்தின் காரணமாக எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து வெளியே வருகிறது.

  தீர்வு

  உங்கள் ஸ்பிரிங் டென்ஷனை உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரில் சோதனை செய்து பிழையுங்கள், அங்கு உங்கள் இழை வருகிறது. இது ஒரு அழகான விரைவான தீர்வாகும், எனவே நீங்கள் அதிக சிரமமின்றி இதை சோதிக்கலாம்.

  ஓய்ந்து போன எக்ஸ்ட்ரூடர்/ஃபீடர் கியர்ஸ்

  

  செயல்பாட்டை சீர்குலைக்கும் மற்றொரு காரணம் இழை மற்றும் அது வெளியே வராமல் தடுக்க, ஃபீடர் கியரின் பற்கள் தேய்ந்து போகின்றன, இது இழையின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது.

  நன்றாக உருவாக்கப்படாத ஒரு மலிவான எக்ஸ்ட்ரூடரை வைத்திருப்பது இதற்கு வழிவகுக்கும். சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு எழும் சிக்கல்.

  தீர்வு

  உங்கள் 3D பிரிண்டரில் உங்கள் இழை சரியாக உணவளிக்காததற்கு இதுவே காரணம் எனில், நீங்களே ஒரு புதிய ஆல்-மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பெறுமாறு அறிவுறுத்துகிறேன். இன்னும் சிறப்பாக, உயர்விற்கான டூயல் டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடர்தரமான எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்திறன்.

  அமேசான் வழங்கும் CHPower அலுமினியம் MK8 எக்ஸ்ட்ரூடராக இருக்க வேண்டும். தொழிற்சாலையில் இருந்து வரும் ஸ்டாக்கில் இருந்து மேம்படுத்த இது ஒரு சிறந்த மாற்று எக்ஸ்ட்ரூடராகும்.

  

  இதை நிறுவுவது எளிதானது மற்றும் அச்சிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் இழைகளைத் தள்ளுவதில் வலுவான அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. எண்டர் 3, எண்டர் 5, CR-10 தொடர் & ஆம்ப்; மேலும்.

  அதற்கு மேல் ஒரு படி மேலே செல்ல விரும்பினால், Amazon வழங்கும் Bowden Extruder V2.0 Dual Drive-ஐப் பயன்படுத்துவேன்.

  

  இந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் பெரும்பாலான 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் ஸ்லீக் டிசைன்கள் மற்றும் CNC-இயந்திர கடினப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் டிரைவ் கியர்களுடன் 3:1 இன் உள் கியர் விகிதத்தை செயல்படுத்துகிறது, இவை அனைத்தும் உணவளிக்கும் வலிமையை அதிகரிக்கவும், சறுக்கலைக் குறைக்கவும் செயல்படுகின்றன.

  உங்களால் முடியும். உறுதியான அளவில் நெகிழ்வான TPU உட்பட பெரும்பாலான இழைகளுடன் அச்சிட, மேலும் இது அதிக செயல்திறன் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக முறுக்குவிசை கொடுக்கவும், மோட்டாரின் சுமையைக் குறைக்கவும் அனுமதிக்கிறது, இது நீடித்த மோட்டார் ஆயுளுக்கு வழிவகுக்கும்.

  இந்த டூயல்-டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பேக்கிங் நேர்த்தியாகச் செய்யப்பட்டுள்ளது, அதனால் போக்குவரத்தில் இருக்கும்போது சேதம் ஏற்படாது.

  பலவீனமான எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார்

  

  இன் மோட்டாரைச் சரிபார்க்கவும் அது கிளிக் செய்தால் extruder. உங்கள் இழை நேராக உள்ளதா அல்லது சிதைந்ததா என்பதைச் சரிபார்ப்பது நல்லதுவெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்ட விகிதம் உண்மையில் எவ்வளவு பிளாஸ்டிக் வெளியே வருகிறது என்பதைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள முடியவில்லை.

  உங்கள் மோட்டார் சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், அதாவது, அது தளர்வாக இருந்தால், அல்லது அதிலிருந்து கேபிள் உடைந்திருந்தால், மற்றும் இது ஒரு தளர்வான இணைப்பு முள் உள்ளது. இவை அனைத்தும் இழையை சரியாக உணவளிக்காமல் பாதிக்கலாம்.

  தீர்வு

  உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார் வயரிங் சரிபார்த்து, அது சிக்கலைச் சரிசெய்கிறதா என்பதைப் பார்க்க மோட்டார்களை மாற்ற முயற்சிக்கவும். நீங்கள் இன்னும் பல தீர்வுகளை முயற்சித்த பிறகு முயற்சி செய்ய இது ஒரு தீர்வாகும், ஏனெனில் இதற்கு இன்னும் கொஞ்சம் வேலை தேவைப்படுகிறது.

  இழை சரியாக உணவளிக்காததற்கு விரைவான தீர்வுகள்

  • ஹோட்டெண்ட் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும் மற்றும் இது சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்
  • உங்கள் மோட்டார் ஆம்பரேஜ் எக்ஸ்ட்ரூடரைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் அதன் பின்னால் உங்களுக்கு சிறிய வலிமை இருக்கலாம்
  • கியர் மற்றும் கப்பி இடையே இழை மிகவும் இறுக்கமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

  எக்ஸ்ட்ரூடரின் வழியாக இழையைச் சரியாகத் தள்ள முடியாது என நீங்கள் கண்டால், சில சமயங்களில் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பிரித்து, அதை நன்கு சுத்தம் செய்து எண்ணெய் தடவினால் போதும். அச்சிடும் சிக்கல்களைத் தொடங்கிய ஒரு பயனர் இதைச் செய்து சிக்கலைத் தீர்த்தார்.

  உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மிகவும் உலர்ந்ததாக இருந்தால், அது சிறப்பாகச் செயல்படத் தேவையான ஸ்லிப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் இழையைத் தள்ளாதபோதும் அல்லது இழை எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் செல்லாமல் இருக்கும்போதும் இதைச் செய்வது உதவுகிறது.

  சில நேரங்களில் உங்கள் இழையின் முனை வீங்கி 1.75மிமீ நுழைவாயிலை விட பெரியதாக இருக்கலாம்.எக்ஸ்ட்ரூடர் பாதை, எனவே இழையின் முடிவைத் துண்டிப்பதை உறுதிசெய்வது, அது எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் ஊட்டுவதற்கு உதவும்.

  சில சமயங்களில், நீங்கள் அதை எக்ஸ்ட்ரூடர் வழியாக வைக்கும்போது அதைத் திருப்ப வேண்டியிருக்கும். அது மறுபுறம் உள்ள துளை வழியாக செல்கிறது.

  நாசிலில் இருந்து இழை ஏன் வெளிவரவில்லை?

  ஜாம் செய்யப்பட்ட இழை மற்றும் அடைபட்ட முனை

  உங்கள் இழை என்றால் இது நிகழலாம் முனை அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடரில் நெரிசல் மற்றும் அடைப்பு காரணமாக வெளியே வரவில்லை. இதற்கு, நீங்கள் உங்கள் முனையை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

  அதற்காக அக்குபஞ்சர் ஊசியைப் பயன்படுத்தி முனையிலுள்ள துகள்களை உடைக்கலாம், ஆனால் நீங்கள் ஊசியை அதன் கடைசி வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க வேண்டும்.

  துகள்கள் உடைந்த பிறகு, நீங்கள் ஒரு இழையைப் பயன்படுத்தலாம், அதை முனையில் உள்ளிடவும், பின்னர் முனையை குளிர்விக்க விடவும், அது குறைந்த வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், நீங்கள் குளிர் இழுக்க வேண்டும் மற்றும் அது சுத்தம் செய்யப்படும் வரை அதை தொடர்ந்து செய்ய வேண்டும்.

  நான் 5 வழிகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது & Extruder Nozzle & நீங்கள் பார்க்கலாம் தடுப்பு மேலும் உங்களால் எந்த வித அச்சிடலும் செய்ய முடியாது. இதற்கு, நீங்கள் தூர விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் அச்சிடும்போது உங்கள் முனையை தூரத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

  எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து ஃபிலமென்ட் ஏன் இழுக்கப்படவில்லை?

  பிளாஸ்டிக்பாயவில்லை

  எக்ஸ்ட்ரூடரில் இழை சிக்கியிருந்தால், சூடான முனையின் குளிர்ந்த பகுதியில் கடினமாகி, மூக்கு நெரிசல் ஏற்பட்ட திரவ பிளாஸ்டிக் காரணமாக இருக்கலாம். முனையிலிருந்து குப்பைகளை அகற்றும் அதே தந்திரத்தை நீங்கள் இங்கே பின்பற்றலாம் மற்றும் செயல்படுவதற்கு அதை சுத்தம் செய்யலாம்.

  Extruder தொடக்கத்தில் முதன்மைப்படுத்தப்படவில்லை

  ஆரம்பத்தில் எக்ஸ்ட்ரூடர் பிரைம் செய்யப்படவில்லை என்றால், இது கடைசி அச்சிடும் செயல்முறையிலிருந்து சூடான பிளாஸ்டிக் குளிர்ச்சியடையக்கூடும், இது இறுதியில் எக்ஸ்ட்ரூடரைத் தடுக்கும். நீங்கள் செய்ய வேண்டியது என்னவென்றால், எதையும் அச்சிடுவதற்கு முன் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை முதன்மைப்படுத்த வேண்டும். இதைச் செய்ய, உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரைத் தொடங்குவதற்கு முன் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

  உங்கள் 3D பிரிண்ட் தொடங்குவதற்கு சில ஸ்கர்ட்களைப் பயன்படுத்துவது இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்யும். ஸ்கர்ட்ஸ் Vs ப்ரிம்ஸ் Vs ராஃப்ட்ஸ் என்ற எனது கட்டுரையை நீங்கள் படிக்கலாம் – மேலும் பலவற்றிற்கு விரைவான 3D பிரிண்டிங் கையேடு.

  ஹீட் க்ரீப்

  எக்ஸ்ட்ரூடரின் சூடான முனை சரியாக குளிர்ச்சியடையவில்லை மற்றும் நீங்கள் தொடங்கினால் அச்சிடும் செயல்முறை, இது உங்கள் இழையை பிசுபிசுப்பானதாக மாற்றும், மேலும் நீங்கள் இந்த வெப்ப க்ரீப் சிக்கலை சந்திக்க நேரிடும்.

  இழை மிக அதிகமாக திரவமாக்கும் போது இது நிகழ்கிறது, மேலும் இழை வெளியே விடுவதற்கு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்படும். உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார் கிளிக் செய்யும் ஒலியை உருவாக்குவதால் இதை நீங்கள் உணரலாம். குளிரூட்டும் விசிறியைப் பயன்படுத்தி, சூடான முடிவைச் சரியாகக் குளிர்விப்பதன் மூலம், இந்த சிரமத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

  உங்கள் 3D பிரிண்டரில் வெப்பப் பரவலை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்ற எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும்.