Sommario
Una volta ricordo di aver provato ad avviare una stampa 3D, ma il filamento non passava correttamente. Mi ci è voluto un po' di tempo per capire cosa stava succedendo, perché e come risolverlo. Questo articolo illustrerà nel dettaglio il processo e alcune soluzioni rapide per aiutarvi a risolvere il problema.
Se il filamento non si alimenta correttamente, è necessario ridurre le impostazioni di ritrazione, controllare che il tubo PTFE non sia intasato o danneggiato alle estremità, sturare l'ugello, verificare l'usura dei denti dell'estrusore, regolare la pressione della ruota folle sull'ingranaggio dell'alimentatore e controllare l'instabilità del motore dell'estrusore.
Dopo aver eseguito una serie di controlli e averli corretti man mano che si riscontrano dei problemi, il filamento dovrebbe passare attraverso la stampante 3D senza problemi.
Continuate a leggere per avere maggiori dettagli su queste soluzioni, per essere sicuri di averle adottate correttamente.
Perché il filamento non si alimenta correttamente? Cause e soluzioni
- Blocco nel percorso di estrusione
- Impostazioni di ritrazione errate
- Liner in PTFE usurato
- Tensione della molla o pressione della ruota dentata non corretta
- Ingranaggi estrusore/alimentatore usurati
- Motore estrusore debole
Blocco nel percorso di estrusione
È necessario assicurarsi che il percorso di estrusione sia libero e privo di ostruzioni, in modo che il filamento possa scorrere alla velocità corretta. Questo va dal filamento che scorre all'interno dell'estrusore, all'estrusore stesso, attraverso il tubo in PTFE se si dispone di una configurazione Bowden, fino all'ugello.
Soluzione
- Controllare che il filamento abbia un percorso regolare e chiaro per entrare nell'estrusore. Il supporto del rocchetto deve essere vicino all'estrusore e il filamento, idealmente, deve avere un angolo abbastanza curvo nella direzione piatta. Per ottenere questo risultato, è possibile stampare una guida per il filamento.
- Assicurarsi che il tubo PTFE sia privo di ostruzioni o di filamenti allentati. Il tubo PTFE Capricorn di Amazon ha un percorso interno liscio che riduce le ostruzioni.
- Pulire l'ugello, soprattutto se si cambia spesso materiale di stampa - Utilizzare un buon filamento di pulizia (Novamaker 3D Printer Cleaning Filament da Amazon) per una buona pulizia.
Una volta che il percorso di estrusione è sgombro e permette al filamento di passare senza problemi, si dovrebbe essere molto più vicini alla possibilità di alimentare il filamento in modo corretto.
Guarda anche: Il modo migliore per lisciare/dissolvere il filamento PLA - Stampa 3DImpostazioni di ritrazione errate
Ho già avuto a che fare con questo problema, quindi so che le impostazioni di retrazione sbagliate possono influire negativamente sulle stampe e persino farle fallire del tutto. Le impostazioni di retrazione consistono principalmente nella lunghezza e nella velocità di retrazione.
Si tratta della lunghezza e della velocità con cui il filamento viene tirato indietro nell'estrusore, in modo che il materiale non fuoriesca dal filamento durante il passaggio alla posizione di estrusione successiva.
Soluzione
Di solito le lunghezze e le velocità di retrazione sono troppo elevate. Ridurrei la lunghezza di retrazione a circa 4-5 mm per i Bowden (2 mm per un estrusore Direct Drive) e la velocità di retrazione a 40 mm/s come buon punto di partenza, poi si può provare e sbagliare a seconda delle esigenze.
Ho scritto un articolo intitolato Come ottenere le migliori impostazioni di lunghezza e velocità di retrazione.
Non si vuole che il filamento generi una tensione supplementare a causa della pressione dei movimenti avanti e indietro delle retrazioni.
Il modo corretto per farlo è quello di trovare le impostazioni ottimali per la propria stampante 3D, sia che si tratti di ricerche online sia che si tratti di un'operazione eseguita da soli.
Otterrei una piccola stampa di prova e la stamperei più volte utilizzando diverse combinazioni di velocità e lunghezze di retrazione per vedere quale offre la migliore qualità.
Un file di stampa molto popolare per testare la stampante 3D è il "Test Your Printer V2" di Thingiverse.
Liner in PTFE usurato
Per quanto riguarda il rivestimento in PTFE, se si nota che si è usurato a causa del calore, questo può essere uno dei motivi per cui il filamento non si alimenta correttamente, e potrebbe persino ostruire il filamento, che diventerebbe più piccolo di diametro rispetto al solito.
La dispersione di calore può verificarsi quando il dissipatore non dissipa correttamente il calore, il che significa che il calore si sposta dove non dovrebbe, ovvero all'interno dell'estremità del tubo in PTFE.
Soluzione
Ricontrollare le estremità del tubo PTFE, in particolare sul lato dell'hotend, e sostituirlo se necessario. Procurarsi un tubo PTFE Capricorn di alta qualità e resistenza alle alte temperature su Amazon per evitare danni da calore al tubo Bowden.
Tensione della molla o pressione della ruota dentata non corretta
Se il filamento è stato consumato dall'ingranaggio dell'alimentatore, il problema è che il filamento non si alimenta correttamente. Una forte tensione della molla sul tendicinghia dell'estrusore non è sempre una buona cosa, soprattutto se sta consumando il filamento.
Se la pressione del tendicinghia non è sufficiente, potrebbe anche essere una causa del fatto che il filamento non esce dall'estrusore a causa della minore pressione.
Soluzione
Provate a testare la tensione della molla sull'estrusore, nel punto in cui passa il filamento. Si tratta di una soluzione piuttosto rapida, che potrete testare senza troppe difficoltà.
Ingranaggi estrusore/alimentatore usurati
Un'altra ragione che potrebbe disturbare il funzionamento del filamento e impedirne l'uscita è l'usura dei denti dell'ingranaggio dell'alimentatore, che influisce sul flusso continuo del filamento.
Se si dispone di un estrusore economico e non ben costruito, questo problema può presentarsi dopo qualche tempo.
Soluzione
Se questo è il motivo per cui il filamento non si alimenta correttamente nella vostra stampante 3D, vi consiglio di procurarvi un nuovo estrusore interamente in metallo o, meglio ancora, un estrusore a doppio comando per ottenere prestazioni di estrusione di qualità superiore.
Un buon estrusore interamente in metallo è l'estrusore CHPower Aluminum MK8 di Amazon, un ottimo estrusore sostitutivo da aggiornare rispetto a quello di serie.
È facile da installare e fornisce una pressione più forte per spingere il filamento attraverso, migliorando così le prestazioni di stampa. Si adatta alle Ender 3, Ender 5, CR-10 Series & more.
Se volete fare un passo avanti, sceglierei l'estrusore Bowden V2.0 Dual Drive di Amazon.
Questo estrusore è adatto alla maggior parte delle stampanti 3D e implementa un rapporto di trasmissione interno di 3:1, oltre a design delle slitte e ingranaggi di trasmissione in acciaio temprato lavorati a CNC, il tutto per aumentare la forza di alimentazione e ridurre al minimo lo slittamento.
Potrete stampare con la maggior parte dei filamenti, compreso il TPU flessibile, a un livello più solido, e ha un'elevata capacità di prestazione, che gli consente di fornire una maggiore coppia e di ridurre il carico del motore, con conseguente prolungamento della durata del motore.
L'imballaggio di questo estrusore a doppia trasmissione è fatto bene, in modo che non subisca danni durante il trasporto.
Motore estrusore debole
Controllare il motore dell'estrusore nel caso in cui faccia clic. È una buona idea esaminare il filamento per verificare se è dritto o deformato.
Ho scoperto che quando il mio motore ha iniziato a scattare, era perché l'ugello era troppo vicino al letto, il che significava che la portata della plastica estrusa non riusciva a tenere il passo con la quantità di plastica che usciva effettivamente.
Se il motore non funziona correttamente, cioè è allentato o il cavo è rotto e il pin del connettore è allentato, tutto ciò potrebbe influire sul filamento, impedendogli di alimentarsi correttamente.
Soluzione
Assicuratevi di controllare il cablaggio del motore dell'estrusore e provate a cambiare i motori per vedere se il problema si risolve. Questa è una soluzione da provare dopo aver provato molte delle altre soluzioni perché richiede un po' più di lavoro.
Soluzioni rapide per un filamento che non si alimenta correttamente
- Controllare la temperatura dell'hotend e assicurarsi che sia corretta.
- Controllare l'amperaggio del motore dell'estrusore, in quanto potrebbe avere poca forza dietro di sé
- Assicurarsi che il filamento non sia troppo stretto tra l'ingranaggio e la puleggia.
Se si scopre che non si riesce a spingere correttamente il filamento attraverso l'estrusore, a volte è sufficiente smontare l'estrusore e pulirlo e oliarlo a fondo per farlo funzionare di nuovo. Un utente che ha iniziato ad avere problemi di stampa ha fatto così e ha risolto il problema.
Se l'estrusore è molto asciutto, non ha lo scorrimento necessario per funzionare in modo ottimale. Questa operazione è utile anche quando l'estrusore non spinge il filamento o il filamento non entra nell'estrusore.
A volte l'estremità del filamento può ingrossarsi ed essere più grande dell'ingresso da 1,75 mm del percorso dell'estrusore, quindi assicurarsi di tagliare l'estremità del filamento può aiutare a farlo passare nell'estrusore.
In alcuni casi, potrebbe essere necessario torcere il filamento mentre lo si fa passare attraverso l'estrusore per assicurarsi che passi attraverso il foro sul lato opposto.
Perché il filamento non esce dall'ugello?
Filamento inceppato e ugello intasato
Questo può accadere se il filamento è bloccato nell'ugello o nell'estrusore e non esce a causa dell'intasamento. Per questo motivo, è necessario pulire completamente l'ugello.
A tale scopo è possibile utilizzare un ago da agopuntura per rompere le particelle nell'ugello, ma prima è necessario riscaldare l'ago alla sua ultima temperatura.
Dopo aver rotto le particelle, è possibile utilizzare un filamento, inserirlo nell'ugello e quindi lasciare che l'ugello si raffreddi; una volta raggiunta una bassa temperatura, è necessario eseguire la trazione a freddo e continuare a farlo finché non si pulisce.
Ho scritto un articolo su 5 modi per riparare e sbloccare l'ugello dell'estrusore e sulla prevenzione, che potete consultare.
Ugello troppo vicino al letto
Se l'ugello è vicino al letto, si inceppa la via di uscita del filamento, compromettendo il suo funzionamento e non sarà possibile eseguire alcun tipo di stampa. Per questo motivo, è necessario seguire le regole di distanza e tenere l'ugello a una certa distanza durante la stampa.
Perché il filamento non si estrae dall'estrusore?
La plastica non scorre
Se il filamento si è bloccato nell'estrusore, potrebbe essere a causa della plastica liquida che si è indurita nel lato freddo dell'estremità calda e l'ugello si è inceppato. È possibile seguire lo stesso trucco per rimuovere i detriti dall'ugello e pulirlo per farlo funzionare.
L'estrusore non è innescato all'inizio
Se l'estrusore non viene innescato all'inizio, la plastica calda dell'ultimo processo di stampa potrebbe raffreddarsi, causando l'inceppamento dell'estrusore. È necessario innescare l'estrusore prima di stampare. A tal fine, è necessario pulire l'estrusore prima di iniziare.
L'applicazione di alcune gonne all'inizio della stampa 3D dovrebbe risolvere il problema. Per saperne di più, potete leggere il mio articolo Gonne Vs Bordi Vs Zattere - Una guida rapida alla stampa 3D.
Scorrimento termico
Se l'estremità calda dell'estrusore non si è raffreddata correttamente e si avvia il processo di stampa, il filamento diventerà viscoso e si verificherà il problema dello scorrimento del calore.
Ciò accade quando il filamento si liquefa troppo in alto e l'estrusore richiede una maggiore pressione per far uscire il filamento. Si può avvertire questo problema perché il motore dell'estrusore emette un suono simile a un ticchettio. Si può evitare questo inconveniente utilizzando una ventola di raffreddamento per far raffreddare correttamente l'estremità calda.
Consultate il mio articolo Come risolvere il problema dello scorrimento termico nella stampante 3D.
Guarda anche: Come calibrare correttamente un Ender 3 (Pro/V2/S1)