Une fois, je me souviens avoir essayé de démarrer une impression 3D, mais mon filament ne passait pas correctement. Il m'a fallu un certain temps pour comprendre ce qui se passait, pourquoi cela se produisait, et comment le réparer. Cet article détaillera ce processus et quelques solutions rapides pour vous aider si vous êtes également confronté à ce problème.

Si votre filament n'est pas alimenté correctement, vous devez réduire les paramètres de rétraction, vérifier que votre tube PTFE n'est pas obstrué ou endommagé près des extrémités, déboucher votre buse, vérifier l'usure des dents de votre extrudeuse, ajuster la pression de ralenti sur votre engrenage d'alimentation et vérifier l'instabilité de votre moteur d'extrudeuse.

Une fois que vous aurez effectué une série de vérifications et que vous aurez corrigé les problèmes rencontrés, votre filament devrait passer sans problème dans votre imprimante 3D.

Continuez à lire pour plus de détails sur ces solutions afin de vous assurer qu'elles sont correctes.

Pourquoi le filament ne s'alimente-t-il pas correctement ? Causes et solutions

• Blocage dans le chemin d'extrusion
• Mauvais réglages de la rétraction
• Revêtement PTFE usé
• Tension de ressort ou pression de pignon incorrecte
• Engrenages usés de l'extrudeuse/alimentation
• Moteur d'extrudeuse faible

Blocage dans le chemin d'extrusion

Vous devez vous assurer que le chemin d'extrusion est dégagé et libre de toute obstruction, afin que le filament puisse circuler à la vitesse appropriée, depuis le filament circulant à l'intérieur de l'extrudeuse, jusqu'à l'extrudeuse elle-même, en passant par le tube PTFE si vous avez un système Bowden, et jusqu'à la buse.

Solution

• Vérifiez que votre filament a une trajectoire claire et régulière dans l'extrudeuse. Le porte-bobine doit être proche de l'extrudeuse et le filament doit idéalement venir à un angle assez courbé dans la direction plate. Vous pouvez imprimer un guide de filament pour atteindre cet objectif.

• Le tube PTFE Capricorn d'Amazon a une trajectoire interne lisse qui réduit les obstructions.

• Nettoyez votre buse, surtout si vous changez souvent de matériau d'impression - Utilisez un bon filament de nettoyage (Novamaker 3D Printer Cleaning Filament from Amazon) pour un bon nettoyage.

Une fois que votre chemin d'extrusion est dégagé et qu'il permet au filament de passer en douceur, vous devriez être en mesure d'alimenter correctement votre filament.

Mauvais réglages de la rétraction

J'ai déjà eu l'occasion de le faire, et je sais donc à quel point de mauvais réglages de la rétraction peuvent affecter négativement vos impressions, voire les faire échouer. Les réglages de la rétraction se composent principalement de la longueur et de la vitesse de la rétraction.

Il s'agit de la longueur et de la vitesse à laquelle votre filament est ramené dans l'extrudeuse, de sorte que le matériau ne s'échappe pas du filament lors du déplacement vers l'emplacement d'extrusion suivant.

Solution

Je réduirais la longueur de rétraction à environ 4-5 mm pour Bowden (2 mm pour un extrudeur à entraînement direct) et la vitesse de rétraction à 40 mm/s comme bon point de départ, puis vous pouvez faire des essais et des erreurs comme vous le souhaitez.

J'ai écrit un article intitulé How to Get the Best Retraction Length & ; Speed Settings (Comment obtenir les meilleurs réglages de longueur et de vitesse de rétraction).

Vous ne voulez pas que votre filament génère une tension supplémentaire due à la pression des mouvements de va-et-vient des rétractations.

La meilleure façon de procéder consiste à trouver les paramètres optimaux pour votre imprimante 3D, que ce soit en effectuant des recherches en ligne ou en le faisant vous-même.

Je prendrais une petite impression test et l'imprimerais plusieurs fois en utilisant différentes combinaisons de vitesses et de longueurs de rétraction pour voir laquelle offre la meilleure qualité.

Un fichier d'impression très populaire pour tester votre imprimante 3D est le fichier "Test Your Printer V2" de Thingiverse.

Revêtement PTFE usé

En ce qui concerne la gaine en PTFE, si vous constatez qu'elle s'est usée à cause de la chaleur, cela peut être l'une des raisons pour lesquelles le filament ne s'alimente pas correctement. Cela peut même obstruer le filament qui devient alors plus petit que d'habitude.

Le fluage thermique peut se produire lorsque votre dissipateur thermique ne dissipe pas correctement la chaleur, c'est-à-dire lorsque la chaleur se déplace là où elle n'est pas censée le faire, c'est-à-dire dans l'extrémité du tube en PTFE.

Solution

Vérifiez à nouveau les extrémités de votre tube PTFE, en particulier du côté de l'élément chauffant, et remplacez-le si nécessaire. Procurez-vous un tube PTFE Capricorn de haute qualité et résistant aux températures élevées sur Amazon pour éviter d'endommager votre tube Bowden sous l'effet de la chaleur.

Tension de ressort ou pression de pignon incorrecte

Une forte tension de ressort sur le galet tendeur de l'extrudeuse n'est pas toujours une bonne chose, surtout si le filament est rongé par ce ressort.

Si la pression de la poulie n'est pas suffisante, il est possible que le filament ne sorte pas de l'extrudeuse en raison d'une pression insuffisante.

Solution

Faites des essais et des erreurs sur la tension du ressort de votre extrudeuse, là où le filament passe. C'est une solution assez rapide pour que vous puissiez la tester sans trop d'ennuis.

Engrenages usés de l'extrudeuse/alimentation

Une autre raison qui peut perturber le fonctionnement du filament et l'empêcher de sortir est l'usure des dents de l'engrenage d'alimentation, qui affecte le flux continu du filament.

Le fait d'avoir un extrudeur bon marché qui n'est pas très bien fabriqué peut entraîner ce problème après un certain temps.

Solution

Si c'est la cause de la mauvaise alimentation de votre filament dans votre imprimante 3D, je vous conseille de vous procurer une nouvelle extrudeuse entièrement métallique ou, mieux encore, une extrudeuse à double entraînement pour une performance d'extrusion de meilleure qualité.

Un bon extrudeur tout métal est l'extrudeur CHPower Aluminum MK8 d'Amazon. C'est un excellent extrudeur de remplacement pour mettre à niveau l'extrudeur de série qui vient de l'usine.

Facile à installer, il exerce une pression plus forte sur le filament, ce qui améliore les performances d'impression. Convient aux modèles Ender 3, Ender 5, CR-10 et autres.

Si vous voulez aller un peu plus loin, j'opterais pour le Bowden Extruder V2.0 Dual Drive d'Amazon.

Cette extrudeuse convient à la plupart des imprimantes 3D et présente un rapport d'engrenage interne de 3:1 ainsi que des conceptions de sleak et des engrenages d'entraînement en acier trempé usinés CNC, qui contribuent tous à augmenter la force d'alimentation et à minimiser le glissement.

Vous pourrez imprimer avec la plupart des filaments, y compris le TPU flexible à un niveau plus ferme, et il a une capacité de performance élevée, ce qui lui permet de donner plus de couple et de réduire la charge du moteur, ce qui prolonge la durée de vie du moteur.

L'emballage de cet extrudeur à double entraînement est bien fait, de sorte qu'il ne subit aucun dommage pendant le transport.

Moteur d'extrudeuse faible

Vérifiez le moteur de l'extrudeuse au cas où il clique. Il est bon d'examiner votre filament pour vérifier s'il est droit ou déformé.

J'ai découvert que lorsque mon moteur se mettait à cliqueter, c'était parce que la buse était trop proche du lit, ce qui signifiait que le débit du plastique extrudé ne pouvait pas suivre la quantité de plastique qui sortait réellement.

Si votre moteur ne fonctionne pas correctement, c'est-à-dire qu'il est soit desserré, soit que le câble est cassé et que la broche du connecteur est desserrée, tout cela peut affecter le filament et l'empêcher de s'alimenter correctement.

Solution

Assurez-vous de vérifier le câblage du moteur de l'extrudeuse et essayez de changer les moteurs pour voir si cela résout le problème. Il s'agit d'une solution à essayer après avoir essayé la plupart des autres solutions, car elle demande un peu plus de travail.

Solutions rapides aux problèmes d'alimentation du filament

• Vérifier la température du hotend et s'assurer qu'elle est correcte
• Vérifiez l'ampérage de votre moteur d'extrusion, car il se peut que vous ayez peu de force derrière lui.
• Assurez-vous que le filament n'est pas trop serré entre l'engrenage et la poulie.

Si vous ne parvenez pas à faire passer le filament dans l'extrudeuse, il suffit parfois de démonter l'extrudeuse et de la nettoyer en profondeur pour qu'elle fonctionne à nouveau. Un utilisateur qui avait commencé à avoir des problèmes d'impression a procédé ainsi et a résolu le problème.

Si votre extrudeuse est vraiment sèche, elle n'a pas le glissement dont elle a besoin pour fonctionner de manière optimale. Cela permet également d'éviter que votre extrudeuse ne pousse le filament ou que le filament n'entre pas dans l'extrudeuse.

Il arrive que l'extrémité du filament soit plus large que l'entrée de 1,75 mm de la voie d'extrusion. Il faut donc couper l'extrémité du filament pour faciliter son passage dans l'extrudeuse.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de tordre le filament lorsque vous le faites passer dans l'extrudeuse pour vous assurer qu'il passe par le trou de l'autre côté.

Pourquoi le filament ne sort-il pas de la buse ?

Filament coincé et buse bouchée

Cela peut arriver si votre filament est coincé dans la buse ou l'extrudeuse et qu'il ne sort pas à cause de l'obstruction. Pour cela, vous devez nettoyer complètement votre buse.

Vous pouvez utiliser une aiguille d'acupuncture à cette fin pour briser les particules dans la buse, mais vous devez d'abord chauffer l'aiguille à sa dernière température.

Une fois les particules brisées, vous pouvez utiliser un filament, l'introduire dans la buse, puis laisser la buse refroidir, une fois qu'elle a atteint une basse température, vous devez effectuer un tirage à froid et continuer jusqu'à ce qu'elle soit nettoyée.

J'ai écrit un article sur les 5 façons de réparer & ; déboucher la buse de l'extrudeuse & ; prévention que vous pouvez consulter.

Buse trop proche du lit

Si la buse est proche du lit, elle bloque la sortie du filament, ce qui affecte son fonctionnement, et vous ne pourrez pas faire d'impression. Pour cela, vous devez respecter les règles de distance et garder votre buse à distance pendant l'impression.

Pourquoi le filament ne sort-il pas de l'extrudeuse ?

Le plastique ne coule pas

Si le filament est resté coincé dans l'extrudeuse, cela peut être dû au fait que le plastique liquide a durci dans la partie froide de l'extrémité chaude et que la buse s'est bloquée. Vous pouvez suivre la même astuce pour retirer les débris de la buse et la nettoyer pour qu'elle fonctionne.

L'extrudeuse n'est pas amorcée au début

Si l'extrudeuse n'est pas amorcée au départ, le plastique chaud de la dernière impression risque d'être refroidi, ce qui finira par bloquer l'extrudeuse. Ce qu'il faut faire, c'est amorcer l'extrudeuse avant d'imprimer quoi que ce soit. Pour ce faire, vous devez nettoyer l'extrudeuse avant de commencer.

L'application de quelques jupes au début de votre impression 3D devrait résoudre ce problème. Vous pouvez lire mon article Jupes Vs Brims Vs Rafts - Un guide rapide de l'impression 3D pour plus d'informations.

Fluage thermique

Si l'extrémité chaude de l'extrudeuse n'a pas été refroidie correctement et que vous commencez le processus d'impression, votre filament deviendra visqueux et vous rencontrerez ce problème de fluage thermique.

Cela se produit lorsque le filament se liquéfie trop haut et que l'extrudeuse a besoin de plus de pression pour faire sortir le filament. Vous pouvez le sentir car le moteur de l'extrudeuse émet un cliquetis. Vous pouvez éviter ce désagrément en utilisant un ventilateur de refroidissement pour permettre à la partie chaude de se refroidir correctement.

Consultez mon article Comment corriger le fluage thermique de votre imprimante 3D.