Egyszer, emlékszem, megpróbáltam elindítani egy 3D nyomtatást, de a filamentem egyszerűen nem táplálkozott megfelelően. Eltartott egy darabig, mire végül rájöttem, mi történik, miért történik, és hogyan javítsam meg. Ez a cikk részletezi ezt a folyamatot és néhány gyors megoldást, hogy segítsen, ha Ön is ezt tapasztalja.

Ha a szál nem táplál megfelelően, akkor csökkenteni kell a visszahúzási beállításokat, ellenőrizze a PTFE-csövet, hogy a végei közelében nincs-e dugulás vagy sérülés, távolítsa el a fúvókát, ellenőrizze az extruder fogait kopás szempontjából, állítsa be az üresjárati nyomást az adagoló fogaskerekén, és ellenőrizze az extruder motorját instabilitás szempontjából.

Ha elvégez egy sor ellenőrzést, és kijavítja őket, amint problémákat talál, a szálaknak rendben kell haladniuk a 3D nyomtatóban.

Kérjük, olvasson tovább, hogy további részleteket tudjon meg a megoldások mögött, hogy biztosan jól csinálja.

Miért nem táplálja megfelelően a szálakat? Okok és megoldások

• Elzáródás az extrudálási útvonalban
• Rossz visszahúzási beállítások
• PTFE bélés elhasználódott
• Helytelen rugófeszítés vagy tárcsanyomás
• Elhasználódott extruder/adagoló fogaskerekek
• Gyenge extruder motor

Elzáródás az extrudálási útvonalban

Meg kell győződnie arról, hogy az extrudálás útvonala tiszta és akadálymentes, hogy a szálak megfelelő sebességgel haladhassanak át rajta. Ez bárhová vezethet az extruder belsejében áramló szálaktól, magáig az extruderig, a PTFE csöveken keresztül, ha Bowden-berendezéssel rendelkezik, egészen a fúvókáig.

Megoldás

• Ellenőrizze, hogy a szálaknak sima és tiszta útja van-e az extruderbe való bevezetéshez. Az orsótartónak közel kell lennie az extruderhez, és a szálaknak ideális esetben olyan szögben kell jönniük, amely a sík irányban meglehetősen ívelt. Ennek eléréséhez nyomtathat egy szálvezetőt.

• Győződjön meg róla, hogy a PTFE-csöve nem tartalmaz akadályokat vagy laza szálakat. Az Amazonról származó Capricorn PTFE-csövek sima belső útvonallal rendelkeznek, ami csökkenti az akadályokat.

• Tisztítsa ki a fúvókát, különösen, ha gyakran váltogatja a nyomtatási anyagokat - Használjon jó tisztítószálat (Novamaker 3D nyomtató tisztítószál az Amazonról) a tisztításhoz.

Ha az extrudálási útvonal megtisztult, és lehetővé teszi a szálak zökkenőmentes áthaladását, sokkal közelebb kerülhet ahhoz, hogy megfelelően tudja adagolni a szálakat.

Rossz visszahúzási beállítások

Már átéltem ezt korábban, így tudom, hogy a rossz behúzási beállítások negatívan befolyásolhatják a nyomatokat, sőt, akár teljes kudarcot is okozhatnak. A behúzási beállítások főként a behúzási hosszból és a behúzási sebességből állnak.

Ezek azok a hossz és sebesség, amelyekkel a szálakat visszahúzzák az extruderbe, hogy az anyag ne szivárogjon ki a szálakból, miközben a következő extrudálási helyre halad.

Megoldás

Az emberek általában túl nagy visszahúzási hosszal és sebességgel dolgoznak. Én a visszahúzási hosszat 4-5 mm körüli értékre csökkenteném Bowden esetén (2 mm a Direct Drive extruder esetében), a visszahúzási sebességet pedig 40 mm/s-ra, mint jó kiindulási pontot, majd ezt tetszés szerint kipróbálhatod és hibázhatod.

Írtam egy cikket, amelynek címe: Hogyan lehet a legjobb behúzási hossz és sebesség beállításokat elérni?

Nem akarja, hogy a szálak a behúzásokból eredő előre-hátra mozgások nyomása miatt extra feszültséget okozzanak.

Ennek megfelelő módja az, hogy megtalálja a 3D nyomtató optimális beállításait, akár az interneten végzett kutatásból, akár saját maga végezze el.

Szereznék egy kis próbanyomatot, és többször kinyomtatnám a behúzási sebességek és hosszok különböző kombinációival, hogy lássam, melyik biztosítja a legjobb minőséget.

A 3D nyomtató teszteléséhez nagyon népszerű nyomtatási fájl a 'Test Your Printer V2' a Thingiverse oldalról.

PTFE bélés elhasználódott

Most térjünk rá a PTFE bélésre, ha azt tapasztalja, hogy a hő hatására elkopott, ez lehet az egyik oka annak, hogy a szál nem táplál megfelelően. Ez akár el is tömítheti a szálakat, hogy a szokásosnál kisebb átmérőjűvé váljanak.

Hőkúszás akkor fordulhat elő, ha a hűtőborda nem vezeti el megfelelően a hőt, ami azt jelenti, hogy a hő oda jut, ahová nem kellene, vagyis vissza a PTFE-cső végébe.

Megoldás

Ellenőrizze kétszeresen a PTFE-cső végeit, különösen a forróvég oldalán, és szükség esetén cserélje ki. Szerezzen be egy kiváló minőségű, magas hőmérséklet-ellenállású Capricorn PTFE-csövet az Amazonról, hogy megakadályozza a Bowden-cső hőkárosodását.

Helytelen rugófeszítés vagy tárcsanyomás

Ilyen gondot fogsz találni azzal, hogy a filament nem táplál megfelelően, ha a filamentet megette az adagoló fogaskerék. Az extruder üresjáratán lévő erős rugófeszítés nem mindig jó dolog, különösen, ha az egyenesen a filamentet eszi.

Ha az üresjárati nyomás nem elegendő, az is lehet az oka, hogy a kevesebb nyomás miatt nem jön ki a szál az extruderből.

Megoldás

Próbáld ki a rugófeszültséget az extrudereden, ahol a filament átjön. Ez egy elég gyors javítás, így túl sok gond nélkül tesztelheted.

Elhasználódott extruder/adagoló fogaskerekek

Egy másik ok, amely megzavarhatja a szál működését és megakadályozhatja a szál kijövetelét, az adagoló fogaskerék fogainak kopása, amely befolyásolja a szál folyamatos áramlását.

Egy olcsó, nem túl jól elkészített extruder egy idő után ezt a problémát okozhatja.

Megoldás

Ha ez az oka annak, hogy a 3D nyomtatóban nem táplálja megfelelően a szálakat, azt tanácsolom, hogy szerezzen be egy új, teljesen fém extrudert, vagy még jobb, ha egy kettős meghajtású extrudert a jobb minőségű extrudálási teljesítmény érdekében.

Egy jó teljesen fém extruder lenne a CHPower Aluminum MK8 Extruder az Amazonról. Ez egy nagyszerű csere extruder, hogy frissítse a gyárból származó készletet.

Könnyen felszerelhető, és erősebb nyomást biztosít a filament átnyomása során, ami javítja a nyomtatási teljesítményt. Illeszkedik az Ender 3, Ender 5, CR-10 sorozathoz & több.

Ha egy lépéssel feljebb szeretne menni, akkor a Bowden Extruder V2.0 Dual Drive-ot választanám az Amazonról.

Ez az extruder a legtöbb 3D nyomtatóhoz alkalmas, és 3:1 belső áttételű fogaskerék-áttételt alkalmaz, valamint csúszókialakításokat és CNC-kezelt, edzett acélból készült hajtóműveket, amelyek mind az adagolási szilárdság növelése és a csúszás minimalizálása érdekében dolgoznak.

A legtöbb filamenttel, beleértve a rugalmas TPU-t is, szilárdabb szinten nyomtathat, és nagy teljesítményű, így nagyobb nyomatékot ad, és csökkenti a motor terhelését, ami a motor élettartamának meghosszabbodásához vezet.

A Dual-Drive Extruder csomagolása szépen van megoldva, így nem szenved sérülést szállítás közben.

Gyenge extruder motor

Ellenőrizze az extruder motorját, hátha kattog. Érdemes megnézni a filamentet, hogy ellenőrizze, egyenes-e vagy deformált.

Rájöttem, hogy amikor a motorom elkezdett kattogni, az azért volt, mert a fúvóka túl közel volt az ágyhoz, ami azt jelentette, hogy az extrudált műanyag áramlási sebessége nem tudott lépést tartani azzal, hogy mennyi műanyag jött ki.

Ha a motorod nem működik megfelelően, azaz vagy meglazult, vagy a kábel elszakadt tőle, és a csatlakozó csapja meglazult. Mindez hatással lehet az izzószálra, így az nem táplál megfelelően.

Megoldás

Győződjön meg róla, hogy átnézte az extruder motorjának kábelezését, és próbálja meg kicserélni a motorokat, hátha ez megoldja a problémát. Ezt a megoldást azután próbálja ki, hogy már sok más megoldást kipróbált, mert egy kicsit több munkát igényel.

Gyors megoldások a nem megfelelően adagolt szálakhoz

• Ellenőrizze a hotend hőmérsékletét, és győződjön meg róla, hogy az megfelelő.
• Ellenőrizze a motor áramerősségét extruder, mivel lehet, hogy kevés erő van mögötte
• Győződjön meg róla, hogy az izzószál nincs túl szorosan a fogaskerék és a szíjtárcsa között.

Ha úgy találja, hogy nem tudja megfelelően átnyomni a filamentet az extruderen, néha elég csak szétszedni az extrudert, és alaposan megtisztítani és megolajozni, hogy újra működjön. Egy felhasználó, akinek nyomtatási problémái voltak, ezt tette, és megoldotta a problémát.

Ha az extrudered nagyon száraz, nincs meg az optimális működéshez szükséges csúszás. Ez akkor is segít, ha az extrudered nem tolja a szálakat, vagy a szálak nem mennek az extruderbe.

Néha a szál vége kidudorodhat, és nagyobb lehet, mint az extruder útvonalának 1,75 mm-es bejárata, ezért a szál végének levágása segíthet az extruderbe való bejutásban.

Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy meg kell csavarni a szálakat, miközben áthelyezi őket az extruderbe, hogy biztosan átmenjen a másik oldalon lévő lyukon.

Miért nem jön ki a szál a fúvókából?

Elakadt szál és eltömődött fúvóka

Ez akkor fordulhat elő, ha a szál elakadt a fúvókában vagy az extruderben, és az eltömődés miatt nem jön ki. Ehhez teljesen ki kell tisztítania a fúvókát.

Erre a célra használhat egy akupunktúrás tűt, hogy a fúvókában lévő részecskéket megtörje, de előtte a tűt fel kell melegíteni az utolsó hőmérsékletre.

Miután a részecskék összetörtek, használhatsz egy izzószálat, írd be a fúvókába, majd hagyd lehűlni a fúvókát, amint elérte az alacsony hőmérsékletet, hideg húzást kell végezned, és addig kell csinálnod, amíg meg nem tisztul.

Írtam egy cikket az 5 módról, hogyan lehet kijavítani &; Extruder fúvóka & amp; Megelőzés, amelyet megnézhet.

A fúvóka túl közel van az ágyhoz

Ha a fúvóka közel van az ágyhoz, akkor elakad a filament kijutásának útjában, ami befolyásolja a működését, és nem lesz képes semmilyen nyomtatásra. Ehhez be kell tartania a távolsági szabályokat, és nyomtatás közben a fúvókát távol kell tartania.

Miért nem húzódik a szál az extruderből?

A műanyag nem folyik

Ha a filament beragadt az extruderbe, az a forró vég hideg oldalán megkeményedett folyékony műanyag miatt lehet, és a fúvóka elakadt. Ugyanezt a trükköt követheti a fúvóka törmelékének eltávolításával itt is, és megtisztíthatja a működéshez.

Az extruder nincs alapozva az elején

Ha az extruder nincs alapozva az elején, akkor a legutóbbi nyomtatási folyamatból származó forró műanyag lehűlhet, ami végül elakadhat az extruderben. Amit tennie kell, az az, hogy az extruderét alapozza meg, mielőtt bármit nyomtatna. Ehhez az extruderét meg kell tisztítania, mielőtt elkezdi.

Néhány szoknyát alkalmazva a 3D nyomtatás kezdetén ezt a problémát meg kell oldania. Olvassa el a Szoknyák Vs peremek Vs szőnyegek - Egy gyors 3D nyomtatási útmutató című cikkemet, ha többet szeretne megtudni.

Hő kúszás

Ha az extruder forró vége nem hűlt le megfelelően, és elkezdi a nyomtatási folyamatot, akkor a szálak viszkózussá válnak, és a hőkúszás problémájába ütközik.

Ez akkor fordul elő, ha a szál túl magasan folyik el, és az extruder nagyobb nyomást igényel, hogy a szál kiengedje. Ezt érezheti, mert az extruder motorja kattogó hangot ad ki. Ezt a kellemetlenséget elkerülheti, ha hűtőventilátort használ, hogy a forró vég megfelelően lehűljön.

Nézze meg a Hogyan javítsuk a hő kúszást a 3D nyomtatóban című cikkemet.