বিষয়বস্তুৰ তালিকা
এবাৰ, মোৰ মনত আছে, মই এটা 3D প্ৰিন্ট আৰম্ভ কৰিবলৈ চেষ্টা কৰিছিলো, কিন্তু মোৰ ফিলামেণ্ট সঠিকভাৱে ফিডিং হোৱা নাছিল। অৱশেষত কি হৈছে, কিয় হৈছে, কেনেকৈ ঠিক কৰিব পাৰি সেইটো বুজিবলৈ মোৰ অলপ সময় লাগিল। এই প্ৰবন্ধটোৱে সেই প্ৰক্ৰিয়া আৰু কিছুমান দ্ৰুত সমাধানৰ বিৱৰণ দিব যাতে আপুনিও এইটো অনুভৱ কৰে।
যদি আপোনাৰ ফিলামেণ্টে সঠিকভাৱে খাদ্য গ্ৰহণ কৰা নাই, তেন্তে আপুনি ৰিট্ৰেকচন ছেটিংছ হ্ৰাস কৰিব লাগে, আপোনাৰ পিটিএফই টিউবত ক্লগ বা ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে শেষৰ ওচৰত, আপোনাৰ নজেল খুলি দিয়ক, আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰৰ দাঁতবোৰ পৰিধানৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক, আপোনাৰ ফিডাৰ গিয়াৰত আইডলাৰৰ চাপ সামঞ্জস্য কৰক আৰু আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ মটৰৰ অস্থিৰতাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
এবাৰ আপুনি ধাৰাবাহিকভাৱে পৰীক্ষা কৰক আৰু শুধৰাই দিয়ক আপুনি সমস্যা বিচাৰি পোৱাৰ লগে লগে, আপোনাৰ ফিলামেণ্টে আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ যোগেদি ভালদৰে ফিড কৰিব লাগে।
আপুনি ইয়াক সঠিকভাৱে পোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ এই সমাধানসমূহৰ আঁৰৰ অধিক বিৱৰণৰ বাবে অনুগ্ৰহ কৰি পঢ়ি থাকিব।
- এক্সট্ৰুচন পথত ব্লক
- বেয়া প্ৰত্যাহাৰ সংহতিসমূহ
- পিটিএফই লাইনাৰ জীৰ্ণ হৈ গৈছে
- ভুল স্প্ৰিং টেনচন বা আইডলাৰ চাপ
- জীৰ্ণ এক্সট্ৰুডাৰ/ফিডাৰ গিয়াৰ
- দুৰ্বল এক্সট্ৰুডাৰ মটৰ
এক্সট্ৰুচন পথত ব্লক
আপুনি নিশ্চিত হ'ব লাগিব যে আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ পথ স্পষ্ট আৰু বাধাৰ পৰা মুক্ত, গতিকে আপোনাৰ ফিলামেণ্টে সঠিক হাৰত খাদ্য যোগান ধৰিব পাৰে। এইটো এক্সট্ৰুডাৰৰ ভিতৰত বৈ যোৱা ফিলামেণ্টৰ পৰা আৰম্ভ কৰি এক্সট্ৰুডাৰটোলৈকে, পিটিএফইৰ মাজেৰে যিকোনো ঠাইলৈ যায়টিউবিং যদি আপোনাৰ এটা বাউডেন ছেট আপ আছে, নজেললৈকে।
See_also: 13 উপায় Ender 3 কেনেকৈ ঠিক কৰিব লাগে যি OctoPrint ৰ সৈতে সংযোগ নকৰেসমাধান
- আপোনাৰ ফিলামেণ্টৰ এক্সট্ৰুডাৰত সোমাবলৈ এটা মসৃণ আৰু স্পষ্ট পথ আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। স্পুল হোল্ডাৰ আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰৰ ওচৰত হ'ব লাগে আৰু ফিলামেণ্টটো আদৰ্শগতভাৱে এটা কোণত আহিব লাগে যিটো সমতল দিশত মোটামুটি বক্ৰ। আপুনি ইয়াক লাভ কৰিবলৈ এটা ফিলামেণ্ট গাইড প্ৰিন্ট কৰিব পাৰে।
- নিশ্চিত কৰক যে আপোনাৰ PTFE টিউব বাধা বা ঢিলা ফিলামেণ্টৰ পৰা আঁতৰত আছে। আমাজনৰ পৰা মকৰ পিটিএফই টিউবিঙৰ এটা মসৃণ আভ্যন্তৰীণ পথ আছে যিয়ে বাধা হ্ৰাস কৰে।
- আপোনাৰ নজেল পৰিষ্কাৰ কৰক, বিশেষকৈ যদি আপুনি প্ৰিন্টিং সামগ্ৰী বহুত সলনি কৰে – ব্যৱহাৰ কৰক কিছুমান ভাল পৰিষ্কাৰ কৰা ফিলামেণ্ট (এমাজনৰ পৰা নোভামেকাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ ক্লিনিং ফিলামেণ্ট) এটা ভাল পৰিষ্কাৰৰ বাবে।
এবাৰ আপোনাৰ এক্সট্ৰুচন পথ ক্লিয়াৰ হ'লে আৰু ফিলামেণ্টক মসৃণভাৱে পাৰ হ'বলৈ দিলে, আপুনি হ'ব লাগে আপোনাৰ ফিলামেণ্টক সঠিকভাৱে খুৱাব পৰাৰ পথৰ বহুত ওচৰত।
বেয়া প্ৰত্যাহাৰ ছেটিংছ
মই আগতেও এইটোৰ মাজেৰে পাৰ হৈছো, গতিকে মই জানো যে বেয়া প্ৰত্যাহাৰ ছেটিংছে আপোনাৰ কিমান নেতিবাচক প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে প্ৰিন্ট কৰে, আৰু আনকি সিহতক সম্পূৰ্ণৰূপে বিফল কৰে। ৰিট্ৰেকচন ছেটিংছ মূলতঃ ৰিট্ৰেকচন দৈৰ্ঘ্য আৰু ৰিট্ৰেকচন গতিৰে গঠিত।
এইবোৰ হৈছে আপোনাৰ ফিলামেণ্ট এক্সট্ৰুডাৰলৈ পুনৰ টানি অনাৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু গতি, যাতে পৰৱৰ্তী এক্সট্ৰুচন স্থানলৈ যোৱাৰ সময়ত পদাৰ্থ ফিলামেণ্ট লিক নহয় .
সমাধান
মানুহ সাধাৰণতেইহঁতৰ ৰিট্ৰেকচন দৈৰ্ঘ্য আৰু গতি বহুত বেছি। মই বাউডেনৰ বাবে ৰিট্ৰেকচন দৈৰ্ঘ্য প্ৰায় ৪-৫ মিলিমিটাৰলৈ (ডাইৰেক্ট ড্ৰাইভ এক্সট্ৰুডাৰৰ বাবে ২ মিলিমিটাৰ) আৰু ৰিট্ৰেকচন স্পীড ৪০ মিলিমিটাৰ/ছেকেণ্ডলৈ কমাই দিম এটা ভাল আৰম্ভণিৰ বিন্দু হিচাপে, তাৰ পিছত আপুনি ইচ্ছামতে সেইটো পৰীক্ষা কৰি ভুল কৰিব পাৰে।
মই এটা লেখা লিখিলোঁ যাৰ নাম হ’ল How to Get the Best Retraction Length & গতি ছেটিংছ
আপুনি নিবিচাৰে যে আপোনাৰ ফিলামেণ্টে ৰিট্ৰেকচনৰ পৰা আগলৈ আৰু পিছলৈ গতিৰ চাপৰ পৰা অতিৰিক্ত টান সৃষ্টি কৰিব।
এইটো কৰাৰ সঠিক উপায় হ'ল অনুকূল ছেটিংছ বিচাৰি উলিওৱা আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ বাবে, সেয়া অনলাইন গৱেষণাৰ পৰাই হওক বা নিজেই কৰা হওক।
মই এটা সৰু পৰীক্ষামূলক প্ৰিন্ট পাম আৰু ইয়াক প্ৰত্যাহাৰ গতি আৰু দৈৰ্ঘ্যৰ বিভিন্ন সংমিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰি কেইবাবাৰো প্ৰিন্ট কৰিম যাতে কোনটোৱে সৰ্বোত্তম মান প্ৰদান কৰে .
আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰ পৰীক্ষা কৰাৰ বাবে এটা অতি জনপ্ৰিয় প্ৰিন্ট ফাইল হৈছে Thingiverse ৰ পৰা 'আপোনাৰ প্ৰিন্টাৰ V2 পৰীক্ষা কৰক'।
PTFE লাইনাৰ জীৰ্ণ হৈ গৈছে
এতিয়া পিটিএফই লাইনাৰলৈ আহক, যদি আপুনি লক্ষ্য কৰে যে গৰমৰ বাবে ই জীৰ্ণ হৈ গৈছে, তেন্তে এইটোৱেই হ’ব পাৰে ফিলামেণ্টে সঠিকভাৱে খাদ্য নিদিয়াৰ অন্যতম কাৰণ। ইয়াৰ ফলত ফিলামেণ্টটো সাধাৰণতকৈ সৰু হ'ব পাৰে।
তাপৰ ক্ৰিপ হ'ব পাৰে যেতিয়া আপোনাৰ হিটচিঙে তাপ সঠিকভাৱে বিসৰ্জন নকৰে, যিটো হ'ল যেতিয়া তাপ য'ত যাব নালাগে তালৈ যায়, পুনৰ ভিতৰলৈ যায় PTFE টিউবিঙৰ শেষত।
সমাধান
আপোনাৰ PTFE ৰ শেষবোৰ দুবাৰ পৰীক্ষা কৰকটিউব, বিশেষকৈ hotend ফালে আৰু প্ৰয়োজন হ'লে সলনি কৰক। আপোনাৰ বাউডেন টিউবৰ তাপৰ ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ আমাজনৰ পৰা নিজৰ বাবে এটা উচ্চমানৰ, উচ্চ উষ্ণতা প্ৰতিৰোধী মকৰ পিটিএফই টিউব লওক।
ভুল বসন্ত টেনচন বা আইডলাৰ চাপ
ফিডাৰ গিয়াৰে ফিলামেণ্টটো খাই পেলালে ফিলামেণ্টটোৱে সঠিকভাৱে খাদ্য নিদিয়াৰ বাবে এনে অসুবিধা পাব। আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ আইডলাৰত এটা শক্তিশালী স্প্ৰিং টেনচন সদায় ভাল কথা নহয়, বিশেষকৈ যদি ই আপোনাৰ ফিলামেণ্টৰ ভিতৰতে খাই আছে।
যদি আইডলাৰৰ চাপ যথেষ্ট নহয়, তেন্তে ই ফিলামেণ্টটো নহয় বুলিও এটা কাৰণ হ'ব পাৰে কম চাপৰ বাবে এক্সট্ৰুডাৰৰ পৰা ওলাই অহা।
সমাধান
আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰত আপোনাৰ স্প্ৰিং টেনচন পৰীক্ষা কৰক আৰু ভুল কৰক, য'ত আপোনাৰ ফিলামেণ্টৰ মাজেৰে আহে। এইটো এটা দ্ৰুত সমাধান যাতে আপুনি ইয়াক অত্যধিক হেঁচা নোহোৱাকৈ পৰীক্ষা কৰিব পাৰে।
Worn Out Extruder/Feeder Gears
আন এটা কাৰণ যিয়ে কাৰ্য্যকলাপত ব্যাঘাত জন্মাব পাৰে ফিডাৰ গিয়াৰৰ দাঁতবোৰ জীৰ্ণ হৈ পৰিছে, যিয়ে ফিলামেণ্টৰ অবিৰত প্ৰবাহত প্ৰভাৱ পেলায় যদি আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰত আপোনাৰ ফিলামেণ্ট সঠিকভাৱে ফিড নকৰাৰ কাৰণ হয়, মই নিজকে এটা নতুন অল-মেটাল এক্সট্ৰুডাৰ বা আনকি ল'বলৈ পৰামৰ্শ দিম ইয়াতকৈ ভাল, উচ্চতৰ বাবে এটা ডুৱেল-ড্ৰাইভ এক্সট্ৰুডাৰ
এটা ভাল অল-মেটাল এক্সট্ৰুডাৰ হ'ব লাগিব আমাজনৰ পৰা অহা চিএইচপাৱাৰ এলুমিনিয়াম এমকে৮ এক্সট্ৰুডাৰ। কাৰখানাৰ পৰা অহা ষ্টক এটাৰ পৰা উন্নীত কৰিবলৈ ই এটা উত্তম প্ৰতিস্থাপন এক্সট্ৰুডাৰ।
ই ইনষ্টল কৰাটো সহজ আৰু ই ফিলামেণ্টক ঠেলি দিয়াত অধিক শক্তিশালী চাপ দিয়ে যাৰ মাজেৰে প্ৰিন্টিং পৰিৱেশন উন্নত হয়। এণ্ডাৰ ৩, এণ্ডাৰ ৫, চি আৰ-১০ ছিৰিজ & অধিক।
যদি আপুনি ইয়াৰ ওপৰত এখোজ যাব বিচাৰে, মই Amazon ৰ পৰা Bowden Extruder V2.0 Dual Drive ৰ বাবে যাম।
এই extruder 3D প্ৰিন্টাৰসমূহৰ বাবে উপযুক্ত আৰু 3:1 ৰ এটা অভ্যন্তৰীণ গিয়াৰ অনুপাত প্ৰণয়ন কৰে আৰু লগতে স্লিক ডিজাইন আৰু CNC-মেচিনেৰে নিৰ্মিত কঠিন ষ্টীল ড্ৰাইভ গিয়াৰসমূহ প্ৰণয়ন কৰে, সকলোৱে ফিডিং শক্তি বৃদ্ধি আৰু পিছলি কম কৰিবলৈ কাম কৰে।
আপুনি সক্ষম হ'ব নমনীয় টিপিইউকে ধৰি বেছিভাগ ফিলামেণ্টৰ সৈতে অধিক দৃঢ় স্তৰত প্ৰিন্ট কৰিবলৈ, আৰু ইয়াৰ উচ্চ পৰিৱেশন ক্ষমতা আছে, যাৰ ফলত ই অধিক টৰ্ক দিয়ে আৰু মটৰৰ বোজা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত মটৰৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি পায় এই ডুৱেল-ড্ৰাইভ এক্সট্ৰুডাৰৰ পেকিং সুন্দৰকৈ কৰা হৈছে যাতে ই ট্ৰেনজিটত থকাৰ সময়ত ক্ষতিৰ সন্মুখীন নহয়।
See_also: সহজ ক্ৰিয়েলিটি CR-10 সৰ্বোচ্চ পৰ্যালোচনা – কিনাৰ যোগ্য নে নহয়?দুৰ্বল এক্সট্ৰুডাৰ মটৰ
ৰ মটৰ পৰীক্ষা কৰক এক্সট্ৰুডাৰ যদি ই ক্লিক কৰি আছে। আপোনাৰ ফিলামেণ্টটো চাই ই পোন নে বিকৃত হোৱাটো ভাল।
মই দেখিলোঁ যে যেতিয়া মোৰ মটৰটোৱে ক্লিক কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰিছিল, তেতিয়া নজেলটো বিচনাৰ বহু ওচৰত থকাৰ বাবেই হৈছিল, যাৰ অৰ্থ আছিল...এক্সট্ৰুড কৰা প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহৰ হাৰ প্ৰকৃততে কিমান প্লাষ্টিক ওলাইছে তাৰ লগত খাপ খাব পৰা নাছিল।
যদি আপোনাৰ মটৰ সঠিকভাৱে কাম কৰা নাই, অৰ্থাৎ, ই হয় ঢিলা হৈছে, বা ইয়াৰ পৰা কেবলটো ভাঙি গৈছে, আৰু... ইয়াৰ এটা ঢিলা সংযোগকাৰী পিন আছে। এই সকলোবোৰে ফিলামেণ্টক সঠিকভাৱে খাদ্য নিদিবলৈ প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।
সমাধান
আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ মটৰৰ তাঁৰসমূহ পৰীক্ষা কৰাটো নিশ্চিত কৰক আৰু ই সমস্যাটো সমাধান কৰে নেকি চাবলৈ মটৰসমূহ চাৰিওফালে সলনি কৰি চাওক। এইটো এটা সমাধান আপুনি আন বহুতো সমাধান চেষ্টা কৰাৰ পিছত চেষ্টা কৰিব লাগে কাৰণ ইয়াৰ বাবে অলপ বেছি কামৰ প্ৰয়োজন হয়।
ফিলামেণ্ট সঠিকভাৱে খাদ্য নিদিয়াৰ দ্ৰুত সমাধান
- hotend উষ্ণতা পৰীক্ষা কৰক আৰু... নিশ্চিত কৰক যে ই সঠিক
- আপোনাৰ মটৰ এম্পিয়াৰ এক্সট্ৰুডাৰ পৰীক্ষা কৰক, কাৰণ ইয়াৰ পিছফালে আপোনাৰ শক্তি কম হ'ব পাৰে
- নিশ্চিত কৰক যে ফিলামেণ্টটো গিয়াৰ আৰু পুলিৰ মাজত বেছি টান নহয়
যদি আপুনি এক্সট্ৰুডাৰৰ মাজেৰে ফিলামেণ্ট সঠিকভাৱে ঠেলিব নোৱাৰে, কেতিয়াবা কেৱল আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰটো আঁতৰাই পেলালে আৰু ইয়াক ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰি তেল দিলেই ইয়াক পুনৰ কাম কৰিবলৈ যথেষ্ট। প্ৰিন্টিং সমস্যা হ’বলৈ আৰম্ভ কৰা এজন ব্যৱহাৰকাৰীয়ে এইটো কৰিলে আৰু সমস্যাটো সমাধান কৰিলে।
যদি আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ সঁচাকৈয়ে শুকান, ইয়াৰ অনুকূলভাৱে কাম কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় স্লিপ নাই। এইটো কৰিলেও সহায় হয় যেতিয়া আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰে ফিলামেণ্ট ঠেলি নিদিয়ে বা ফিলামেণ্ট এক্সট্ৰুডাৰৰ ভিতৰলৈ নাযায়।
কেতিয়াবা আপোনাৰ ফিলামেণ্টৰ শেষ অংশ উখহি উঠিব পাৰে আৰু ১.৭৫ মিলিমিটাৰ প্ৰৱেশদ্বাৰতকৈ ডাঙৰ হ'ব পাৰেএক্সট্ৰুডাৰৰ পথত, গতিকে ফিলামেণ্টৰ শেষ অংশটো কাটি পেলোৱাটো নিশ্চিত কৰিলে ইয়াক এক্সট্ৰুডাৰৰ ভিতৰলৈ সোমাবলৈ সহায় কৰিব পাৰি ই সিটো পাৰে থকা ফুটাটোৰ মাজেৰে গৈ আছে।
নজেলৰ পৰা ফিলামেণ্ট কিয় ওলাই অহা নাই?
জম ফিলামেণ্ট আৰু এটা বন্ধ নজেল
যদি আপোনাৰ ফিলামেণ্ট নজেল বা এক্সট্ৰুডাৰত জাম হৈ থাকে আৰু বন্ধ হোৱাৰ বাবে ওলাই নাহে। ইয়াৰ বাবে আপুনি আপোনাৰ নজেল সম্পূৰ্ণৰূপে পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগিব।
আপুনি সেই উদ্দেশ্যে নজেলত থকা কণাবোৰ ভাঙিবলৈ আকুপাংচাৰ বেজী ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে, কিন্তু তাৰ আগতে আপুনি বেজীটোক শেষ উষ্ণতালৈকে গৰম কৰিব লাগিব।
কণাবোৰ ভাঙি যোৱাৰ পিছত ফিলামেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰি নজেলত ভৰাই তাৰ পিছত নজেলটো ঠাণ্ডা হ’বলৈ দিব পাৰে, এবাৰ কম উষ্ণতাত উপনীত হ’লে ঠাণ্ডা টানিব লাগে আৰু পৰিষ্কাৰ নোহোৱালৈকে কৰি থাকিব লাগে।
মই এটা লেখা লিখিছিলো 5 Ways How to Fix & আনক্লগ এক্সট্ৰুডাৰ নজেল & প্ৰতিৰোধ যিটো আপুনি পৰীক্ষা কৰিব পাৰে।
নজেল বিচনাৰ অতি ওচৰত
যদি নজেল বিচনাৰ ওচৰত থাকে, তেন্তে ই ফিলামেণ্টটো ওলাই অহাৰ পথটো বন্ধ কৰি দিয়ে, যিয়ে ইয়াৰ কাৰ্য্যকলাপত প্ৰভাৱ পেলায়, আৰু আপুনি কোনো ধৰণৰ ছপা কৰিব নোৱাৰিব। ইয়াৰ বাবে, আপুনি দূৰত্বৰ নিয়মসমূহ অনুসৰণ কৰিব লাগিব আৰু প্ৰিন্ট কৰাৰ সময়ত আপোনাৰ নজেল দূৰত্বত ৰাখিব লাগিব।
ফিলামেণ্ট এক্সট্ৰুডাৰৰ পৰা কিয় টানিব পৰা নাই?
প্লাষ্টিকযদি ফিলামেণ্টটো এক্সট্ৰুডাৰত আবদ্ধ হৈ থাকে, তেন্তে ইয়াৰ কাৰণ হ'ব পাৰে গৰম মূৰৰ ঠাণ্ডা ফালে কঠিন হৈ পৰা তৰল প্লাষ্টিক আৰু নজেল জাম হৈ যোৱাৰ বাবে। আপুনি ইয়াত নজেলৰ পৰা ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰোৱাৰ একে কৌশল অনুসৰণ কৰিব পাৰে আৰু ইয়াক কাম কৰাৰ বাবে পৰিষ্কাৰ কৰিব পাৰে। এক্সট্ৰুডাৰ আৰম্ভণিতে প্ৰাইম কৰা হোৱা নাই
যদি এক্সট্ৰুডাৰটো আৰম্ভণিতে প্ৰাইম কৰা হোৱা নাই, এইটো শেষৰ প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰা গৰম প্লাষ্টিক ঠাণ্ডা হ'ব পাৰে, যিয়ে শেষত এক্সট্ৰুডাৰটো জাম কৰি পেলাব। আপুনি যি কৰিব লাগিব সেয়া হ'ল যিকোনো প্ৰিন্ট কৰাৰ আগতে আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ প্ৰাইম কৰা। ইয়াৰ বাবে, আপুনি আৰম্ভ কৰাৰ আগতে আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগিব।
আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টৰ আৰম্ভণিতে কেইটামান স্কাৰ্ট প্ৰয়োগ কৰিলে এই সমস্যা সমাধান হব লাগে। আপুনি মোৰ লেখাটো পঢ়িব পাৰে Skirts Vs Brims Vs Rafts – A Quick 3D Printing Guide.
হিট ক্ৰিপ
যদি এক্সট্ৰুডাৰৰ গৰম মূৰটো সঠিকভাৱে ঠাণ্ডা হোৱা নাই আৰু আপুনি আৰম্ভ কৰে প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াত, ই আপোনাৰ ফিলামেণ্টক আঠাযুক্ত কৰি তুলিব, আৰু আপুনি এই হিট ক্ৰিপ সমস্যাৰ সন্মুখীন হ'ব।
এইটো হয় যেতিয়া ফিলামেণ্টটো অতি ওপৰলৈ তৰলীকৃত হয়, আৰু এক্সট্ৰুডাৰক ফিলামেণ্টটো বাহিৰলৈ ওলাই যাবলৈ অধিক চাপৰ প্ৰয়োজন হ'ব। আপুনি এইটো অনুভৱ কৰিব পাৰে কাৰণ আপোনাৰ এক্সট্ৰুডাৰ মটৰে ক্লিক শব্দ কৰিব। আপুনি এই অসুবিধা এৰাই চলিব পাৰে গৰম শেষটো সঠিকভাৱে ঠাণ্ডা হ'বলৈ এটা শীতল ফেন ব্যৱহাৰ কৰি।
মোৰ প্ৰবন্ধটো চাওক আপোনাৰ 3D প্ৰিন্টাৰত তাপ ক্ৰিপ কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি।