Słyszałem wiele historii o klikaniu i mieleniu odgłosów pochodzących z ekstrudera, ale niewiele historii o ich naprawie. Dlatego postanowiłem stworzyć prosty do wykonania post o tym, jak naprawić ten hałas.

Najlepszym sposobem na naprawienie klikającego/skakującego dźwięku w drukarce 3D jest wykonanie serii kontroli, takich jak sprawdzenie, czy dysza jest zbyt blisko łoża druku, temperatura wytłaczania jest zbyt niska, drukarka nie może nadążyć z prędkością, istnieje blokada w dyszy lub rurze i czy kurz/odłamki są uwięzione w ekstruderze/narzędziach.

Po zidentyfikowaniu problemu, naprawa jest zazwyczaj dość prosta.

Odgłosy klikania na drukarce 3D oznaczają zazwyczaj, że próbuje ona wypchnąć filament, ale nie może.

Może to być spowodowane wieloma różnymi przyczynami, takimi jak dysza jest zbyt blisko łóżka, silnik krokowy traci kroki, koła zębate wytłaczarki nie chwytają filamentu wystarczająco mocno, lub masz problemy z łożyskami, które utrzymują nacisk na filament.

To są główne powody, ale jest kilka innych, które wpływają na niektórych ludzi, które wyszczególniłem poniżej.

Pro Tip: Kup sobie jeden z najlepszych zestawów metalowych hotendów, aby poprawić przepływ wytłaczania. Micro Swiss All-Metal Hotend jest drop-in hotendem, który topi filament wydajnie, dzięki czemu ciśnienie nie narasta i nie przyczynia się do klikania/śliskania ekstrudera.

Jeśli jesteś zainteresowany zobaczeniem kilku najlepszych narzędzi i akcesoriów do drukarek 3D, możesz je łatwo znaleźć klikając tutaj.

1) Dysza za blisko łoża drukującego

Może to być spowodowane tym, że Twoja dysza jest zbyt blisko łóżka drukarki na pierwszych kilku wytłaczanych warstwach.

Twardy metalowy materiał Twojej dyszy skrobiący po powierzchni druku może z łatwością wywołać odgłos mielenia z Twojej drukarki 3D. Jeśli jest to problem, którego doświadczasz, naprawa jest całkiem prosta.

Jak to powoduje ekstruder do pominięcia, co z kolei powoduje dźwięk klikania, jest przez nie mając wystarczająco dużo ciśnienia zbudować, aby przejść filament przez pomyślnie.

Chcesz również upewnić się, że z-stop Twojej drukarki 3D jest w odpowiednim miejscu, aby zapobiec zbyt niskiemu poziomowi na Twojej drukarce.

Rozwiązanie

Po prostu wypoziomuj swoje łóżko używając papieru/kartki pod techniką dyszy, tak aby było lekkie "danie". Po zrobieniu wszystkich czterech rogów, będziesz chciał powtórzyć cztery rogi, aby upewnić się, że poziomy nie są wyłączone od poprzedniego poziomowania, a następnie również zrobić środek, aby upewnić się, że poziom łóżka do drukowania jest dobry, aby przejść.

Napisałem przydatny post o tym jak prawidłowo wypoziomować łoże drukarki 3D, który możesz sprawdzić.

Dobrym pomysłem jest wypoziomowanie łóżka drukarki, gdy jest ono wstępnie rozgrzane, ponieważ łóżka mogą się lekko wypaczyć pod wpływem ciepła.

Możesz również przeprowadzić testy wydruku poziomującego, które są szybkimi wydrukami pokazującymi wszelkie problemy z poziomowaniem, dzięki czemu wiesz, czy Twoja ekstruzja jest wystarczająco dobra, czy nie.

Poniższy film pokazuje dokładniejszą, dogłębną metodę poziomowania.

Jeśli masz łóżko z ręcznym poziomowaniem, to prawdopodobieństwo wystąpienia takiej sytuacji jest dużo większe.

Zamiast zawsze ręcznie poziomować swoje łóżko, możesz pozwolić swojej drukarce 3D wykonać pracę za Ciebie, wdrażając popularny BLTouch Auto-Bed Leveling Sensor z Amazona, który oszczędza mnóstwo czasu i frustracji przy ustawianiu drukarki 3D.

Działa na każdym materiale łóżka, a kilku użytkowników opisało znaczny wzrost ogólnej jakości druku i niezawodności. Możliwość zaufania, że Twoja drukarka 3D jest równa za każdym razem daje Ci prawdziwe poczucie zaufania do Twojej maszyny, które jest warte każdego grosza.

2. zbyt niska temperatura wyciskania

Jeśli kliknięcie występuje w warstwach po kilku pierwszych warstwach wytłaczanych, oznacza to, że temperatura wytłaczania jest zbyt niska.

Jeśli materiał nie topi się wystarczająco szybko z powodu niskiej temperatury wytłaczania, może to spowodować hałas klikania, ponieważ drukarka ma problemy z postępem filamentu.

Czasami, gdy ustawienia prędkości są zbyt szybkie, Twój ekstruder może mieć trudności z nadążeniem.

Gdy temperatura wytłaczania jest zbyt niska, może to oznaczać, że materiały nie topią się równomiernie. W tym przypadku termoplast, który jest wytłaczany jest grubszy niż powinien i nie ma dobrego przepływu przez dyszę.

Jeśli przyczyna klikania ekstrudera występuje na Enderze 3, Prusie Mini, Prusie MK3s, Anecie lub innej drukarce 3D pracującej w technologii FDM, naprawa jest dość prosta, jak pokazano poniżej.

Rozwiązanie

Jeśli to jest twój problem, prosta naprawa tutaj jest oczywiście, aby zwiększyć temperaturę drukarki i rzeczy powinny być z powrotem do pracy prawidłowo.

3. wytłaczarka nie nadąża za prędkością drukarki

Jeśli prędkość drukowania jest ustawiona zbyt szybko, ekstruder może mieć problemy z utrzymaniem prędkości podawania materiału, co może powodować klikanie/przesuwanie się ekstrudera. Jeśli to jest twój problem, to jest to całkiem łatwa naprawa.

Rozwiązanie

Zmniejsz prędkość drukowania do 35 mm/s, a następnie powoli pracuj w górę w przyrostach 5 mm/s.

Powodem tego jest to, że w niektórych przypadkach, wyższe prędkości drukarki działa dobrze idzie na prostych kątów, jak linia prosta, ale jeśli chodzi o ostre zakręty i różne stopnie, drukarka może mieć problemy z wytłaczania dokładnie na wyższych prędkościach.

Uzyskanie wyższej jakości ekstrudera może zdecydowanie pomóc w tym zakresie. Ostatnio zamówiłem BMG Dual Drive Extruder z Amazon, który działa cuda.

Teraz możesz dostać albo oryginalny Bontech, albo klon BondTech, sprawdź różnicę w cenie i zdecyduj, na który się zdecydować. Jeden z użytkowników, który wypróbował oba, naprawdę "poczuł" i zobaczył różnicę w jakości druku z bardziej zdefiniowanymi zębami i szczegółami na obrabianych częściach.

Sprawdź mój artykuł na temat PLA 3D Printing Speed & Temperature.

Jeśli doświadczasz klikania ekstrudera przy wypełnianiu, może to być związane z prędkością drukowania, jak również z temperaturą dyszy wymagającą zwiększenia.

4. blokada w dyszy lub uszkodzenie rurki PTFE

W wielu przypadkach drukarka wydaje odgłos klikania, gdy dysza jest zablokowana. Dzieje się tak dlatego, że drukarka nie drukuje tyle plastiku, ile powinna. Gdy dysza jest zablokowana, wytłaczanie i ciśnienie wzrasta, co powoduje, że wytłaczarka zaczyna się ślizgać.

Kolejna sprawa, która jest z tym związana to przerwa termiczna pomiędzy blokiem nagrzewnicy a radiatorem, gdzie ciepło pokonuje drogę do radiatora i jeśli nie jest w pełni sprawny, może spowodować lekkie odkształcenie plastiku.

Może to spowodować utworzenie się korka lub małego zatoru po zimnej stronie i może się zdarzyć w losowych miejscach podczas drukowania.

Rozwiązanie

Daj dyszy dobre czyszczenie, może nawet zimny ciąg, jeśli blokada jest wystarczająco zły. Zrobiłem dość szczegółowy post o Unclogging a Jammed Nozzle, które wielu znalazło przydatne.

Rozwiązaniem dla przerwy termicznej i złej jakości radiatora jest obniżenie temperatury lub uzyskanie bardziej wydajnego radiatora.

Uszkodzona rurka PTFE może łatwo pozostać niezauważona przez jakiś czas, zanim zorientujesz się, że przeszkadza ona w wydrukach.

Dla poważnych hobbystów drukarek 3D mamy dostęp do najwyższej jakości rurki PTFE o nazwie Creality Capricorn PTFE Bowden Tube z Amazona. Powodem, dla którego rurki te są tak popularne jest to, jak dobrze działają i jak długo są trwałe.

Rurka Capricorn PTFE ma bardzo niskie tarcie, dzięki czemu filament może się swobodnie przemieszczać. Jest bardziej responsywna, co prowadzi do większej dokładności wydruków oraz mniejszej potrzeby ustawiania retrakcji, co oszczędza czas.

Zyskujesz mniejszy poślizg, zużycie wytłaczarki, a najbardziej korzystny jest znacznie wyższy poziom odporności na temperaturę.

W zestawie jest też fajny obcinacz do rur!

Niektórzy ludzie, którzy doświadczają klikania wyciskarki do tyłu, odkryli, że można to naprawić poprzez usunięcie zatorów.

5. pył/odpadki uwięzione w wytłaczarce i przekładniach

Twój ekstruder i koła zębate pracują nieustannie i wywierają stały nacisk na filament podczas jego wytłaczania. Podczas gdy to się dzieje, twój ekstruder i koła zębate będą gryzły filament, co z czasem może pozostawić kurz i zanieczyszczenia w tych częściach.

Rozwiązanie

Jeśli chcesz szybko naprawić problem, możesz po prostu dać ekstruderowi mocny wydech i jeśli nie jest on zbytnio zabudowany, powinien załatwić sprawę. Upewnij się jednak, że nie wdychasz pyłu.

Może nie wystarczyć zrobienie tego lub tylko przetarcie ekstrudera z zewnątrz.

Używanie wilgotnego ręcznika papierowego powinno być w stanie uzyskać większość gruzu bez popychania go wokół.

Najskuteczniejszym rozwiązaniem będzie tutaj rozebranie go na części i dokładne wytarcie, aby upewnić się, że udało Ci się pozbyć obraźliwego kurzu i zanieczyszczeń uwięzionych wewnątrz.

Prostą poprawką byłoby tutaj:

• Wyłączyć drukarkę
• Odkręć śruby dla twojego ekstrudera
• Zdjąć zespół wentylatora i podajnika
• Oczyścić z gruzu
• Ponownie zamontuj wentylator i podajnik i powinno to znów działać płynnie.

Rodzaj i jakość filamentu również może mieć na to wpływ, więc wypróbuj kilka różnych marek filamentów i zobacz, który z nich będzie dla Ciebie najlepszy. Filamenty, które mają tendencję do kruszenia się, jak PLA, są bardziej prawdopodobne, aby spowodować ten problem, w przeciwieństwie do TPU.

6. problemy z poślizgiem kół zębatych z powodu wysunięcia się osi z podpory osi

Problem ten przytrafił się użytkownikowi Prusy MK3S i powodował klikanie, a także ślizganie się koła zębatego. Powodowało to niedoekstrukcję i było odpowiedzialne za wiele nieudanych wydruków, ale on wymyślił świetne rozwiązanie.

Rozwiązanie

Zaprojektował on Idle Gear Axle Stabilizer, który można znaleźć na Thingiverse i który usuwa otwory z podpory osi, dzięki czemu nie ma miejsca na ślizganie się osi.

Oś biegu jałowego powinna mocno zatrzasnąć się na miejscu i nadal pozostawiać swobodę ruchu przekładni zgodnie z jej przeznaczeniem. Użytkownik drukował teraz przez setki godzin w ciągu wielu miesięcy z tym stabilizatorem na miejscu i działa świetnie.

7. silnik wytłaczarki jest nieprawidłowo skalibrowany lub ma niskie napięcie krokowe

Ten powód jest bardziej rzadki, ale nadal jest możliwy i zdarzył się niektórym użytkownikom tam. Jeśli próbowałeś wielu innych rozwiązań i nie działają, może to być twój problem.

Luźne lub przerwane połączenie zasilania może spowodować, że silnik drukarki będzie pracował sporadycznie, powodując powolne podawanie materiału do głowicy drukującej. W przypadku wystąpienia tego problemu, podczas procesu drukowania może również pojawić się hałas polegający na klikaniu.

Czy to z powodu złych lub słabych kabli jest to problem, który można rozwiązać po zidentyfikowaniu tego problemu.

Producenci mogą tu czasem zawinić, wydając akcesoria zasilające, które z czasem nie spełniają swojej roli tak dobrze, jak powinny.

Należy sprawdzić, czy kółko w ekstruderze jest dobrze zamocowane i nie ślizga się na silniku podajnika.

Rozwiązanie

Upewnij się, że złącza zasilania są dobrze dopasowane i nie mają zatrzasków ani uszkodzeń na kablach. Sprawdź, czy kabel zasilający jest wystarczająco mocny, aby obsłużyć drukarkę i ma odpowiednie napięcie, aby zapewnić prawidłowe zasilanie.

Możesz kupić nowy kabel zasilający lub zasilacz, jeśli podejrzewasz, że to jest problem.

8) Problemy z podajnikiem włókien spowodowane złym napięciem sprężyny filamentu

Wysokie napięcie sprężyny może zetrzeć materiał, pozostawiając zdeformowany kształt i spowolniony ruch. Może to skutkować hałasem klikania, jak opisano wcześniej.

Kiedy filament nie jest podawany prawidłowo, dostaniesz nierówne wytłaczanie, podobnie jak w przypadku temperatury drukowania, która jest zbyt niska. Możesz dostać te problemy z podajnikiem filamentu z niewłaściwym napięciem sprężyny na wytłaczarce drukarki.

Jeśli napięcie sprężyny drukarki jest zbyt niskie, koło chwytające materiał nie będzie w stanie wygenerować wystarczającego nacisku, aby konsekwentnie przesuwać materiał przez drukarkę.

Jeśli napięcie sprężyny drukarki jest zbyt wysokie, koło będzie chwytać materiał ze zbyt dużą siłą, powodując jego deformację i zmianę kształtu. Materiał do druku ma tolerancje ustawione na to, jak szeroki może być zwykle w zakresie 0,02 mm dla 1,75 mm filamentu.

Widać problem, jaki może wystąpić, gdy materiał zostanie ściśnięty i zdeformowany.

Materiały drukarskie będą miały trudności z przejściem przez rurkę, a gdy znajdą się dalej w drukarce, nie będą podawać się tak dobrze, jak trzeba, aby płynnie drukować.

Rozwiązanie

Twoim rozwiązaniem jest tutaj dokręcenie lub poluzowanie napięcia sprężyny poprzez regulację śruby, lub zakup zupełnie nowego karmnika.

Jeśli masz tańszą drukarkę, zalecałbym zakup nowego podajnika, ale jeśli masz drukarkę wyższej jakości, która zwykle nie ma problemów z napięciem sprężyny, nie powinieneś być zmuszony do zakupu nowego podajnika.

Jeśli kochasz świetnej jakości wydruki 3D, pokochasz AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit z Amazon. Jest to zestaw zszywek narzędzi do druku 3D, który daje wszystko, czego potrzebujesz, aby usunąć, oczyścić & zakończyć swoje wydruki 3D.

Daje on możliwość:

• Łatwe czyszczenie wydruków 3D - 25-częściowy zestaw z 13 ostrzami noży i 3 uchwytami, długą pęsetą, szczypcami z igłą i sztyftem kleju.
• Po prostu usuń wydruki 3D - przestań niszczyć swoje wydruki 3D używając jednego z 3 specjalistycznych narzędzi do usuwania.
• Doskonale wykończ swoje wydruki 3D - 3-częściowy, 6-narzędziowy zestaw precyzyjnych skrobaków/przyrządów/ostrzy może dostać się do małych szczelin, aby uzyskać doskonałe wykończenie
• Zostań profesjonalistą w dziedzinie druku 3D!