8 способів, як полагодити екструдер на 3D-принтері, що клацає або ковзає

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Я чув багато історій про клацання і скрегіт, що виходять від екструдера, але не так багато історій про те, як їх усунути. Ось чому я вирішив написати просту і зрозумілу статтю про те, як усунути ці звуки.

Найкращий спосіб усунути клацання або пропуски у вашому 3D-принтері - це виконати низку перевірок, наприклад, перевірити, чи не занадто близько сопло розташоване до друкарського столу, чи не занадто низька температура екструзії, чи не витримує принтер швидкість, чи не засмітилося сопло або трубка, а також чи не потрапив пил/сміття в екструдер/шестерні принтера.

Як тільки ви визначили проблему, виправити її, як правило, досить просто.

Клацання у вашому 3D-принтері зазвичай означає, що він намагається виштовхнути нитку, але не може.

Це може бути пов'язано з багатьма різними причинами, наприклад, сопло розташоване надто близько до друкарського столу, кроковий двигун втрачає кроки, шестерні екструдера недостатньо щільно притискають нитку, або у вас є проблеми з підшипниками, які утримують тиск на нитку.

Це основні причини, але є ще кілька інших, які впливають на деяких людей, про які я детально розповім нижче.

Порада професіонала: Придбайте один з найкращих комплектів металевих нагрівачів для покращення процесу екструзії. Micro Swiss All-Metal Hotend - це вставний нагрівач, який ефективно розплавляє нитку, тому тиск не збільшується і не призводить до клацання/слизання екструдера.

Якщо вас цікавлять найкращі інструменти та аксесуари для ваших 3D-принтерів, ви можете легко знайти їх, натиснувши тут.

    1. Форсунка розташована надто близько до друкарського поля

    Це може бути пов'язано з тим, що сопло занадто близько розташоване до станини принтера на перших кількох екструдованих шарах.

    Твердий металевий матеріал сопла, що шкребеться по поверхні друку, може легко спричинити шум шліфування з боку 3D-принтера. Якщо у вас виникла така проблема, вирішити її досить просто.

    Це призводить до пропуску екструдера, що, в свою чергу, спричиняє клацання, через недостатній тиск, необхідний для успішного проходження нитки.

    Ви також повинні переконатися, що обмежувач z вашого 3D-принтера знаходиться в правильному місці, щоб запобігти його занадто низькому розташуванню на принтері.

    Рішення

    Просто вирівняйте станину за допомогою паперу/картки під соплом так, щоб залишився невеликий "прогин". Після того, як ви вирівняли всі чотири кути, вам потрібно буде повторно вирівняти всі чотири кути, щоб переконатися, що рівні не відхилилися від попереднього вирівнювання, а потім також вирівняти центр, щоб переконатися, що рівень вашої друкарської форми готовий до роботи.

    Я написав корисну статтю про те, як правильно вирівняти станину 3D-принтера, з якою ви можете ознайомитися.

    Рекомендується вирівнювати станину принтера, коли він попередньо розігрітий, оскільки станини можуть дещо деформуватися під час нагрівання.

    Ви також можете запустити тести вирівнювання друку, які являють собою швидкий друк, що показує будь-які проблеми з вирівнюванням, щоб ви знали, чи достатньо якісна ваша екструзія чи ні.

    На відео нижче показано більш точний метод глибинного нівелювання.

    Якщо у вас є ручне вирівнювальне ліжко, ймовірність цього набагато вища.

    Замість того, щоб завжди вирівнювати ліжко вручну, ви можете дозволити 3D-принтеру зробити цю роботу за вас, використовуючи популярний датчик автоматичного вирівнювання ліжка BLTouch від Amazon, який економить купу часу і позбавляє від розчарувань при налаштуванні 3D-принтера.

    Він працює з будь-яким матеріалом основи, і кілька користувачів описали значне підвищення загальної якості та надійності друку. Можливість бути впевненим у тому, що ваш 3D-принтер завжди вирівняний, дає вам справжнє відчуття впевненості у вашій машині, що коштує кожної копійки.

    2. температура екструзії занадто низька

    Якщо клацання відбувається в шарах після перших кількох екструдованих шарів, це означає, що температура екструзії занадто низька.

    Якщо ваш матеріал плавиться недостатньо швидко через низьку температуру екструзії, це може призвести до клацання, оскільки принтер має проблеми з просуванням нитки.

    Іноді, коли налаштування швидкості занадто високі, екструдер може не встигати за ними.

    Якщо температура екструзії занадто низька, це може означати, що ваші матеріали плавляться нерівномірно. У цьому випадку термопласт, який екструдується, має більшу товщину, ніж повинна бути, і не має достатньої швидкості потоку до сопла.

    Якщо причиною клацання екструдера є ваш Ender 3, Prusa Mini, Prusa MK3s, Anet або інший FDM 3D принтер, виправити це досить просто, як показано нижче.

    Рішення

    Якщо це саме ваша проблема, просте рішення - підвищити температуру принтера, і все повинно знову запрацювати належним чином.

    3. екструдер не встигає за швидкістю принтера

    Якщо швидкість друку встановлена занадто високою, екструдер може не встигати за швидкістю подачі, що може спричинити клацання або ковзання екструдера. Якщо це ваша проблема, її досить легко вирішити.

    Рішення

    Знизьте швидкість друку до 35 мм/с, а потім повільно збільшуйте її з кроком 5 мм/с.

    Дивіться також: Як покращити якість 3D-друку - 3D Benchy - Виправлення неполадок та поширені запитання

    Причина цього полягає в тому, що в деяких випадках вищі швидкості принтера добре працюють під простими кутами, такими як пряма лінія, але коли справа доходить до різких поворотів і різних кутів, ваш принтер може мати проблеми з точним екструдуванням на вищих швидкостях.

    Придбання більш якісного екструдера, безумовно, може допомогти в цьому відношенні. Нещодавно я замовив на Amazon двопривідний екструдер BMG, який творить чудеса.

    Тепер ви можете придбати або справжній Бонтек, або клон Бонтек, перевірити різницю в ціні і вирішити, що вибрати. Один користувач, який спробував обидва варіанти, дійсно "відчув" і побачив різницю в якості друку з більш чіткими зубчиками і деталями на оброблених деталях.

    Ознайомтеся з моєю статтею про швидкість і температуру 3D-друку PLA.

    Якщо екструдер клацає під час заповнення, це може бути пов'язано зі швидкістю друку, а також з температурою сопла, яку потрібно підвищити.

    4. засмічення форсунки або вихід з ладу трубки з ПТФЕ

    Часто принтер видає клацання, коли сопло заблоковане. Це відбувається тому, що принтер не друкує стільки пластику, скільки потрібно. Коли сопло заблоковане, екструзія і тиск зростають, що призводить до того, що екструдер починає ковзати.

    Інша проблема, пов'язана з цим, - тепловий розрив між блоком нагрівача і радіатором, де тепло проходить до радіатора і, якщо він не функціонує повністю, може спричинити незначну деформацію пластику.

    Це може призвести до того, що пластик утворить пробку або невелику закупорку на холодній стороні, що може статися у випадкових точках по всьому відбитку.

    Рішення

    Добре очистіть сопло, можливо, навіть холодним способом, якщо засмічення досить сильне. Я написав досить детальну статтю про усунення засмічення сопла, яку багато хто знайшов корисною.

    Вирішенням проблеми теплового розриву і неякісного радіатора є зниження температури або придбання більш ефективного радіатора.

    Несправна трубка з ПТФЕ може залишатися непоміченою деякий час, перш ніж ви зрозумієте, що вона псує ваші відбитки.

    Для серйозних любителів 3D-принтерів ми пропонуємо преміум-трубку з ПТФЕ під назвою Creality Capricorn PTFE Bowden Tube від Amazon. Причина такої популярності цієї трубки полягає в тому, наскільки добре вона працює і наскільки довговічна.

    Трубка з ПТФЕ Capricorn має надзвичайно низьке тертя, тому нитка може вільно рухатися. Вона більш чутлива, що забезпечує більшу точність відбитків, а також меншу потребу в налаштуваннях втягування, що економить ваш час.

    Ви отримуєте менше прослизання та зносу екструдера, а найголовніше - значно вищий рівень термостійкості.

    У комплекті також є крутий труборіз!

    Деякі користувачі, які відчувають, що їх екструдер клацає назад, виявили, що це можна виправити, усунувши засмічення.

    5. пил / сміття, що потрапляє в екструдер і шестерні

    Ваш екструдер і шестерні постійно працюють і чинять постійний тиск на волокно під час його екструзії. Під час цього екструдер і шестерні притискають волокно, що з часом може призвести до накопичення пилу і сміття всередині цих частин.

    Рішення

    Якщо ви хочете зробити швидкий ремонт, ви можете просто дати екструдеру видихнути, і якщо він не дуже сильно забруднився, це повинно спрацювати. Переконайтеся, що ви не вдихаєте пил, однак.

    Можливо, цього буде недостатньо або просто протерти екструдер ззовні.

    Дивіться також: Простий огляд Anycubic Photon Ultra - варто купувати чи ні?

    За допомогою вологого паперового рушника ви зможете зняти більшу частину сміття, не розсовуючи його.

    Найефективнішим рішенням тут буде розібрати його і ретельно протерти, щоб переконатися, що пил і сміття залишилися всередині.

    Просте рішення тут було б таким:

    • Вимкніть принтер
    • Відкрутіть гвинти екструдера
    • Зніміть вентилятор і блок подачі
    • Приберіть сміття
    • Встановіть на місце вентилятор і пристрій подачі, і він знову повинен працювати безперебійно.

    Тип і якість вашої нитки також можуть впливати на це, тому спробуйте кілька різних марок ниток і подивіться, яка з них підходить вам найкраще. Нитки, які мають тенденцію до ламкості, такі як PLA, більш схильні до виникнення цієї проблеми, на відміну від TPU.

    6. проблеми з прослизанням шестерні через те, що ведена вісь вислизає з опори осі

    Ця проблема трапилася з користувачем Prusa MK3S і призвела до клацання, а також прослизання натяжної шестерні. Це могло спричинити недоекструзію і призвести до багатьох невдалих відбитків, але він знайшов чудове рішення.

    Рішення

    Він розробив стабілізатор осі холостого ходу, який можна знайти на Thingiverse, і він видаляє отвори з опори осі, щоб не було місця для ковзання осі.

    Вісь холостої шестерні повинна міцно зафіксуватися на місці, але при цьому залишити шестерню вільно рухатися, як і передбачалося. Користувач друкує вже сотні годин протягом багатьох місяців з цим стабілізатором, і він працює чудово.

    7. двигун екструдера неправильно відкалібрований або має низьку крокову напругу

    Ця причина досить рідкісна, але вона все ще можлива і трапляється з деякими користувачами. Якщо ви спробували багато інших рішень, але вони не працюють, можливо, це ваша проблема.

    Ослаблене або пошкоджене з'єднання живлення може призвести до того, що двигун принтера працюватиме з перебоями, що спричинить повільну подачу паперу до друкуючої головки. Якщо ви зіткнулися з цією проблемою, ви також можете почути клацання під час процесу друку.

    Незалежно від того, чи це пов'язано з поганими або слабкими кабелями, проблему можна вирішити, як тільки ви її виявите.

    Іноді виробники можуть бути винні в цьому, випускаючи силові аксесуари, які з часом не виконують свою роботу так добре, як вони повинні.

    Ви хочете переконатися, що колесо на вашому екструдері добре закріплене і не ковзає на двигуні подачі.

    Рішення

    Переконайтеся, що з'єднання живлення добре підігнані і не мають задирок або пошкоджень кабелів. Переконайтеся, що кабель живлення достатньо міцний, щоб витримати навантаження принтера, і має правильну напругу для забезпечення належного живлення.

    Ви можете придбати новий кабель живлення або блок живлення, якщо підозрюєте, що проблема саме в цьому.

    8. проблеми з подачею нитки через поганий натяг пружини подачі нитки

    Високий натяг пружини може розтирати матеріал, залишаючи деформовану форму і сповільнюючи рух. Це може призвести до клацання, як описано вище.

    Якщо нитка подається неправильно, ви отримаєте нерівномірну екструзію, схожу на занадто низьку температуру друку. Ці проблеми з подачею нитки можуть виникнути через неправильний натяг пружини на екструдері вашого принтера.

    Якщо натяг пружини вашого принтера занадто низький, колесо, яке захоплює матеріал, не зможе створити достатній тиск для послідовного переміщення матеріалу через принтер.

    Якщо натяг пружини вашого принтера занадто великий, колесо затискатиме матеріал із надмірною силою, що призведе до його деформації та зміни форми. Для матеріалу, що друкується, встановлені допуски на його ширину, зазвичай у межах 0,02 мм для нитки 1,75 мм.

    Ви можете побачити проблему, яка може виникнути, якщо матеріал стискається і деформується.

    Друкованим матеріалам буде важко проходити через трубку, а коли вони потраплять далі в принтер, то не будуть подаватися так добре, як потрібно для безперебійного друку.

    Рішення

    Ваше рішення - посилити або послабити натяг пружини, відрегулювавши гвинт, або купити абсолютно нову годівницю.

    Якщо у вас дешевший принтер, я б рекомендував придбати новий механізм подачі, але якщо у вас якісний принтер, який зазвичай не має проблем із натягом пружини, вам не варто купувати новий механізм подачі.

    Якщо ви любите високоякісний 3D-друк, вам сподобається набір інструментів для 3D-принтерів AMX3d Pro Grade від Amazon. Це основний набір інструментів для 3D-друку, який містить усе необхідне для зняття, очищення та обробки ваших 3D-друків.

    Це дає вам можливість:

    • Легко очищайте свої 3D-друки - набір з 25 предметів: 13 лез для ножів і 3 ручок, довгий пінцет, плоскогубці з голкою та клей-карандаш.
    • Просто виймайте 3D-друки - припиніть пошкоджувати свої 3D-друки за допомогою одного з 3 спеціалізованих інструментів для вилучення
    • Ідеально обробляйте свої 3D-друки - комбінація з 3 частин, 6 інструментів, прецизійного скребка, різця та ножа може проникати в невеликі щілини, щоб отримати ідеальну обробку.
    • Станьте професіоналом у сфері 3D-друку!

    Roy Hill

    Рой Хілл — пристрасний ентузіаст 3D-друку та технологічний гуру, який володіє багатими знаннями про все, що стосується 3D-друку. Маючи понад 10 років досвіду роботи в галузі, Рой опанував мистецтво 3D-проектування та друку та став експертом у новітніх тенденціях і технологіях 3D-друку.Рой отримав ступінь інженера-механіка Каліфорнійського університету в Лос-Анджелесі (UCLA) і працював у кількох авторитетних компаніях у сфері 3D-друку, включаючи MakerBot і Formlabs. Він також співпрацював з різними компаніями та окремими особами, щоб створювати спеціальні 3D-друковані продукти, які зробили революцію в їхній промисловості.Окрім пристрасті до 3D-друку, Рой є завзятим мандрівником і любителем активного відпочинку. Любить проводити час на природі, в походах і в кемпінгу з родиною. У вільний час він також наставляє молодих інженерів і ділиться багатством знань про 3D-друк через різні платформи, включаючи свій популярний блог 3D Printerly 3D Printing.