Já ouvi muitas histórias de ruídos de clique e de moagem vindos de uma extrusora, mas não muitas histórias sobre como corrigi-los. É por isso que decidi fazer um post simples de seguir sobre como corrigir esse ruído.

A melhor forma de reparar um som de estalido ou de salto na sua impressora 3D é fazer uma série de verificações, tais como verificar se o seu bocal está demasiado próximo da base de impressão, se a temperatura de extrusão é demasiado baixa, se a impressora não consegue acompanhar a velocidade, se existe um bloqueio no seu bocal ou tubo e se o pó/detritos estão presos na sua extrusora/engrenagens.

Uma vez identificado o problema, a correcção é geralmente bastante simples.

Os ruídos de clique na sua impressora 3D significam normalmente que está a tentar empurrar o filamento para fora, mas não consegue.

Isto pode dever-se a muitas razões diferentes, como o facto de o bocal estar demasiado perto da base de impressão, o motor passo a passo estar a perder passos, as engrenagens da extrusora não estarem a agarrar o filamento com força suficiente ou ter problemas com os rolamentos que mantêm a pressão sobre o filamento.

Estas são as principais razões, mas há algumas outras que afectam algumas pessoas e que descrevo em seguida.

Dica profissional: Adquira um dos melhores kits de hotend de metal para melhorar o seu fluxo de extrusão. O Micro Swiss All-Metal Hotend é um hotend de encaixe que derrete o filamento de forma eficiente para que a pressão não se acumule e contribua para uma extrusora que estala/escorrega.

Se estiver interessado em ver algumas das melhores ferramentas e acessórios para as suas impressoras 3D, pode encontrá-los facilmente clicando aqui.

1. bocal demasiado perto da cama de impressão

Pode ser devido ao facto de o bocal estar demasiado próximo da base de impressão nas primeiras camadas extrudidas.

O material de metal duro do seu bocal a raspar na superfície de impressão pode facilmente causar um ruído de trituração na sua impressora 3D. Se este é um problema que está a ter, a correcção é bastante fácil.

A forma como isto faz com que a extrusora salte, o que por sua vez causa o som de clique, é não ter pressão suficiente para passar o filamento com sucesso.

Também deve certificar-se de que o z-stop da sua impressora 3D está no local correcto para evitar que desça demasiado na sua impressora.

Solução

Depois de ter nivelado os quatro cantos, deve refazer os quatro cantos para se certificar de que os níveis não estão desfasados em relação ao nivelamento anterior e, em seguida, fazer também o centro para garantir que a mesa de impressão está nivelada.

Escrevi um post útil sobre Como nivelar correctamente a cama da sua impressora 3D, que pode consultar.

É uma boa ideia nivelar a base da impressora quando está pré-aquecida, porque as bases podem deformar-se ligeiramente quando o calor é aplicado.

Também pode efectuar testes de impressão de nivelamento, que são impressões rápidas que mostram quaisquer problemas de nivelamento para saber se a sua extrusão é suficientemente boa ou não.

O vídeo abaixo mostra um método de nivelamento mais preciso e aprofundado.

Se tiver uma cama com nivelamento manual, é muito mais provável que isso aconteça.

Em vez de nivelar sempre manualmente a sua cama, pode deixar a sua impressora 3D fazer o trabalho por si, implementando o popular sensor de nivelamento automático de cama BLTouch da Amazon, que poupa muito tempo e frustração na configuração da sua impressora 3D.

Funciona em qualquer material de base e vários utilizadores descreveram um aumento significativo na qualidade geral de impressão e na fiabilidade. Poder confiar que a sua impressora 3D está sempre nivelada dá-lhe um sentimento genuíno de confiança na sua máquina, que vale cada cêntimo.

2. temperatura de extrusão demasiado baixa

Quando o estalido ocorre em camadas após as primeiras camadas extrudidas, significa que a temperatura de extrusão é demasiado baixa.

Se o seu material não estiver a derreter suficientemente rápido devido a uma temperatura de extrusão baixa, pode resultar num ruído de clique porque a impressora está a ter problemas em avançar o filamento.

Por vezes, quando as definições de velocidade são demasiado rápidas, a extrusora pode ter dificuldade em acompanhar o ritmo.

Quando as temperaturas de extrusão são demasiado baixas, isso pode significar que os materiais não estão a derreter uniformemente. O que acontece neste caso é que o termoplástico que está a ser extrudido é mais espesso do que deveria ser e não tem boas taxas de fluxo até ao bocal.

Se a causa do clique da extrusora estiver a acontecer na sua Ender 3, Prusa Mini, Prusa MK3s, Anet ou outra impressora 3D FDM, a correcção é bastante simples, como se mostra abaixo.

Solução

Se for este o seu problema, a solução simples é, obviamente, aumentar a temperatura da impressora e tudo voltará a funcionar correctamente.

3. a extrusora não consegue acompanhar a velocidade da impressora

Se a velocidade de impressão for demasiado rápida, a extrusora pode ter dificuldade em acompanhar as taxas de alimentação, o que pode causar este estalido/deslizamento da extrusora.

Solução

Reduza a velocidade de impressão para 35 mm/s e aumente-a lentamente em incrementos de 5 mm/s.

A razão pela qual isto funciona é porque, em alguns casos, velocidades mais elevadas da impressora funcionam bem em ângulos simples como uma linha recta, mas quando se trata de curvas apertadas e graus diferentes, a sua impressora pode ter problemas em extrudir com precisão a velocidades mais elevadas.

Recentemente, encomendei na Amazon uma extrusora BMG Dual Drive Extruder que funciona às mil maravilhas.

Agora pode adquirir a Bontech genuína ou o clone BondTech, verifique a diferença de preço e decida por qual optar. Um utilizador que experimentou ambos "sentiu" e viu realmente a diferença na qualidade de impressão com os dentes mais definidos e os detalhes nas peças maquinadas.

Veja o meu artigo sobre Velocidade e Temperatura de Impressão 3D PLA.

Se a extrusora estalar durante o enchimento, isso pode ter a ver com a velocidade de impressão e com a necessidade de aumentar a temperatura do bocal.

4. um bloqueio no seu bocal ou falha na tubagem de PTFE

Muitas vezes, a sua impressora emite este ruído de clique quando o bico está bloqueado. Isto deve-se ao facto de a impressora não estar a imprimir tanto plástico como pensa que deveria. Quando o bico está bloqueado, a extrusão e a pressão aumentam, o que faz com que a extrusora comece a deslizar.

Outra questão relacionada é a ruptura térmica entre o bloco do aquecedor e o dissipador de calor, onde o calor sobe até ao dissipador de calor e, se não estiver totalmente funcional, pode provocar uma ligeira deformação do plástico.

Isto pode fazer com que o plástico forme um tampão ou um pequeno bloqueio no lado frio e pode acontecer em pontos aleatórios ao longo da impressão.

Solução

Faça uma boa limpeza ao seu bocal, talvez até uma extracção a frio se o bloqueio for suficientemente grave. Fiz um post bastante detalhado sobre Desentupir um Bocal Encravado que muitos consideraram útil.

A solução para a ruptura térmica e o dissipador de calor de má qualidade é baixar a temperatura ou obter um dissipador de calor mais eficiente.

Um tubo de PTFE defeituoso pode facilmente passar despercebido durante algum tempo antes de se aperceber que está a interferir com as suas impressões.

Para os entusiastas sérios de impressoras 3D, temos acesso a um tubo de PTFE premium chamado Creality Capricorn PTFE Bowden Tube da Amazon. A razão pela qual este tubo é tão popular é o quão bem ele funciona e sua durabilidade a longo prazo.

O tubo de PTFE Capricorn tem uma fricção extremamente baixa, o que permite que o filamento se desloque livremente. É mais reactivo, o que leva a uma maior precisão nas impressões, além de ter uma menor necessidade de definições de retracção, o que lhe permite poupar tempo.

O deslizamento, o desgaste e o desgaste da extrusora são menores, e o mais vantajoso é o nível significativamente mais elevado de resistência à temperatura.

Também vem com um cortador de tubos muito fixe!

Algumas pessoas que sentem que a extrusora está a clicar para trás descobriram que isso pode ser resolvido através da eliminação de obstruções.

5. poeira/detritos presos na extrusora e nas engrenagens

A extrusora e as engrenagens estão constantemente a trabalhar e aplicam uma pressão constante ao filamento à medida que este é extrudido. Enquanto isto acontece, a extrusora e as engrenagens mordem o filamento, o que, com o tempo, pode deixar pó e detritos nestas peças.

Solução

Se quiser fazer uma correcção rápida, pode simplesmente expirar a extrusora e, se não estiver muito acumulada, deve resolver o problema. No entanto, certifique-se de que não está a respirar o pó.

Pode não ser suficiente fazer isto ou apenas limpar o extrusor a partir do exterior.

A utilização de uma toalha de papel húmida deve conseguir retirar a maior parte dos resíduos sem os empurrar.

A solução mais eficaz neste caso seria desmontar o aparelho e limpá-lo bem para garantir que o pó e os detritos que se encontram no interior ficam retidos.

A solução simples seria:

• Desligar a impressora
• Desaperte os parafusos da sua extrusora
• Retirar o conjunto do ventilador e do alimentador
• Limpar os detritos
• Volte a montar a ventoinha e o alimentador e deverá voltar a funcionar sem problemas.

O tipo e a qualidade do seu filamento também podem afectar este problema, por isso experimente algumas marcas de filamentos diferentes e veja qual funciona melhor para si. Os filamentos que tendem a ficar quebradiços, como o PLA, têm mais probabilidades de causar este problema, ao contrário do TPU.

6. problemas de deslizamento da engrenagem devido ao deslizamento do eixo da polia para fora do suporte do eixo

Este problema aconteceu a um utilizador da Prusa MK3S e resultou num estalido, bem como no deslizamento da engrenagem da polia, o que causou uma sub-extrusão e foi responsável por muitas impressões falhadas, mas ele encontrou uma óptima solução.

Solução

Ele concebeu um estabilizador de eixo Idle Gear que pode ser encontrado no Thingiverse e que remove os orifícios do suporte do eixo para que não haja espaço para o eixo deslizar.

O eixo da engrenagem de marcha lenta deve encaixar firmemente no lugar e deixar a engrenagem livre para se mover como previsto. O utilizador já imprimiu centenas de horas ao longo de muitos meses com este estabilizador no lugar e está a funcionar muito bem.

7) O motor da extrusora está mal calibrado ou a tensão do passo é baixa

Esta razão é mais rara, mas ainda é possível e já aconteceu a alguns utilizadores. Se tentou muitas das outras soluções e elas não estão a funcionar, este pode ser o seu problema.

Uma ligação de alimentação solta ou avariada pode fazer com que o motor da impressora funcione esporadicamente, provocando uma alimentação lenta da cabeça de impressão. Se tiver este problema, poderá também sentir este ruído de clique durante o processo de impressão.

Quer se deva a cabos maus ou fracos, é um problema que pode ser resolvido quando se identifica a questão.

Os fabricantes podem, por vezes, ser culpados neste caso, ao emitirem acessórios eléctricos que, com o tempo, não cumprem tão bem a sua função como deveriam.

É necessário verificar se a roda da extrusora está bem encaixada e se não está a escorregar no motor de alimentação.

Solução

Certifique-se de que as ligações de alimentação estão bem encaixadas e que os cabos não estão danificados. Verifique se o cabo de alimentação é suficientemente forte para suportar a impressora e se tem a tensão correcta para fornecer a alimentação adequada.

Pode adquirir um novo cabo de alimentação ou uma nova fonte de alimentação se suspeitar que é este o problema.

8. problemas com o alimentador de filamentos devido à má tensão da mola do filamento

Uma tensão elevada da mola pode desgastar o seu material, deixando uma forma deformada e um movimento mais lento, o que pode resultar num ruído de estalido, tal como descrito anteriormente.

Quando o filamento não é alimentado correctamente, obtém-se uma extrusão irregular, semelhante a uma temperatura de impressão demasiado baixa. Estes problemas de alimentação do filamento podem resultar de uma tensão incorrecta da mola na extrusora da impressora.

Se a tensão da mola da impressora for demasiado baixa, a roda que agarra o material não será capaz de gerar pressão suficiente para mover consistentemente o material através da impressora.

Se a tensão da mola da sua impressora for demasiado elevada, a roda agarrará o seu material com demasiada força e fará com que este se deforme e mude de forma. O seu material de impressão tem tolerâncias definidas para a largura que pode ter, normalmente na ordem dos 0,02 mm para um filamento de 1,75 mm.

É possível ver o problema que pode ocorrer se o material for espremido e deformado.

Os materiais de impressão terão dificuldade em passar através do tubo e, quando chegarem ao fundo da impressora, não serão tão bem alimentados como seria necessário para imprimir sem problemas.

Solução

A solução é apertar ou afrouxar a tensão da mola, ajustando o parafuso, ou comprar um comedouro completamente novo.

Se tiver uma impressora mais barata, recomendaria a compra de um novo alimentador, mas se tiver uma impressora de qualidade superior que não costuma ter problemas de tensão da mola, não deverá ter de comprar um novo alimentador.

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