Чуо сам много прича о шкљоцању и шумовима који долазе из екструдера, али не много прича о њиховом поправљању. Због тога сам одлучио да направим пост који је једноставан за праћење о томе како да поправим ову буку.

Најбољи начин да поправите звук кликања/прескакања на вашем 3Д штампачу је да урадите низ провере као што је да видите да ли је ваша млазница сувише близу лежишта за штампање, да ли је температура екструзије прениска, штампач не може да прати брзину, постоји блокада у вашој млазници или цеви и да ли је прашина/отпад заробљени у вашем екструдеру/ зупчаници.

Када идентификујете проблем, решење је генерално прилично једноставно.

Клик на шум на вашем 3Д штампачу обично значи да покушава да истисне филамент, али не може.

Ово може бити због много различитих разлога као што је ваша млазница сувише близу лежишта за штампање, ваш корачни мотор губи кораке, зупчаници екструдера не хватају филамент довољно чврсто, или имате проблема са својим лежајевима који држе притисак на филамент.

Ово су главни разлози, али постоји неколико других који утичу на неке људе које сам детаљно описао у наставку.

Професионални савет : Набавите себи један од најбољих металних хотенд комплета за побољшање протока екструзије. Мицро Свисс Алл-Метал Хотенд је убацивач који ефикасно топи филамент тако да се притисак не повећава и доприноси екструдеру који кликће/клизи.

Ако сте заинтересовани запроблема, не би требало да купујете нови улагач.

Ако волите 3Д отиске одличног квалитета, свидеће вам се Амазонов комплет алата за 3Д штампач АМКС3д Про Граде. То је основни сет алата за 3Д штампање који вам даје све што вам је потребно да уклоните, очистите & ампер; завршите своје 3Д отиске.

Даје вам могућност да:

• Лако очистите своје 3Д отиске – комплет од 25 комада са 13 оштрица ножа и 3 дршке, дугачком пинцетом, носом игле клешта и лепак.
• Једноставно уклоните 3Д отиске – престаните да оштећујете своје 3Д отиске користећи један од 3 специјализована алата за уклањање
• Савршено завршите своје 3Д отиске – 3-делни, 6- Прецизни алат стругач/пик/нож, комбинација оштрица може ући у мале пукотине да би добила одличну завршну обраду
• Постани професионалац за 3Д штампање!

1. Млазница је превише близу лежишта за штампање

Можда је то због тога што је ваша млазница преблизу лежишта штампача на првих неколико екструдираних слојева.

Тврди метални материјал ваше млазнице струже по површини за штампање може лако да изазове буку брушења вашег 3Д штампача. Ако је ово проблем са којим се сусрећете, решење је прилично лако.

Како ово доводи до прескакања екструдера, што заузврат изазива звук шкљоцања, је то што нема довољно притиска да прође филамент кроз успешно.

Такође желите да се уверите да је з-стоп вашег 3Д штампача на правом месту како бисте спречили да падне прениско на вашем штампачу.

Решење

Једноставно поравнајте свој кревет помоћу папира/картице испод технике млазница тако да постоји благо 'давање'. Када завршите сва четири угла, пожелећете да поновите четири угла да бисте били сигурни да нивои нису одступили од претходног нивелисања, а затим урадите и центар да бисте били сигурни да је ниво подлоге за штампање добар.

Написао сам користан пост о томе Како правилно поравнати кревет 3Д штампача који можете да погледате.

Добра је идеја да поравнате кревет за штампач када је претходно загрејан јер се кревети могу мало искривити када је топлота примењено.

Можете и да покренете тестове нивелисања штампе који су брзи отисци који показују било какво нивелисањепроблема тако да знате да ли је ваше истискивање довољно добро или не.

Видео испод приказује прецизнији, детаљнији метод нивелисања.

Ако имате кревет за ручно нивелисање, ово је много је већа вероватноћа да ће се десити.

Уместо да увек ручно поравнате кревет, можете да дозволите свом 3Д штампачу да ради уместо вас тако што ћете применити популарни БЛТоуцх сензор за аутоматско нивелисање кревета из Амазона, који штеди гомилу време и фрустрација у подешавању вашег 3Д штампача.

Ради на било ком материјалу кревета и неколико корисника је описали значајно повећање укупног квалитета и поузданости штампе. Могућност да верујете да је ваш 3Д штампач сваки пут на нивоу даје вам истински осећај поверења у своју машину, која вреди сваки пени.

2. Прениска температура екструзије

Када се кликање деси у слојевима иза првих неколико екструдираних слојева, то значи да је ваша температура екструзије прениска.

Ако ваш материјал се не топи довољно брзо због ниске температуре екструзије, што може довести до звука кликтања јер ваш штампач има проблема са напредовањем филамента.

Понекад када су подешавања брзине пребрза, екструдеру може бити тешко да наставите.

Када су температуре екструзије прениске, то може значити да се ваши материјали не топе равномерно. Оно што се дешава у овом случају је да је термопласт који се екструдира дебљи него што би требало да буде инема добре брзине протока до млазнице.

Ако се узрок шкљоцања екструдера дешава на вашем Ендер 3, Пруса Мини, Пруса МК3с, Анет или другом ФДМ 3Д штампачу, поправка је прилично једноставна као што је приказано у наставку.

Решење

Ако је ово ваш проблем, једноставно решење овде је, наравно, да повећате температуру вашег штампача и ствари би требало да се врате на правилан рад.

3. Екструдер не може да прати брзину штампача

Ако је ваша брзина штампања подешена пребрзо, ваш екструдер може имати проблема да одржи корак са брзинама увлачења што може изазвати ово кликање/клизање екструдера. Ако је ово ваш проблем, то је прилично лако решити.

Решење

Смањите брзину штампања на 35 мм/с, а затим полако напредујте у корацима од 5 мм/с.

Разлог зашто ово функционише је тај што у неким случајевима веће брзине штампача добро раде под једноставним угловима попут праве линије, али када су у питању оштра скретања и различити степени, ваш штампач може имати проблема са прецизним екструдирањем при већим брзинама.

Добијање квалитетнијег екструдера дефинитивно може помоћи у овом погледу. Недавно сам наручио БМГ Дуал Дриве Ектрудер од Амазона који чини чуда.

Сада можете добити или оригинални Бонтецх, или БондТецх клон, ви проверите разлику у цени и одлучите шта ћете изабрати. Један корисник који је испробао и једно и друго заиста је „осетио“ и видео разлику у квалитету штампе са више дефинисаним зубимаи детаљи о машински обрађеним деловима.

Погледајте мој чланак о ПЛА 3Д брзини штампања &амп; Температура.

Ако осетите да ваш екструдер кликће на испуну, то може бити због брзине штампања, као и температуре млазнице коју треба повећати.

4. Блокада у вашој млазници или квар ПТФЕ цеви

Много пута, ваш штампач ће вам дати ову буку кликтања када је ваша млазница блокирана. То је зато што ваш штампач не штампа онолико пластике колико мисли да би требало. Када је ваша млазница блокирана, екструзија и притисак се повећавају што покреће екструдер да почне да клизи.

Још један проблем који је повезан је термички прекид између блока грејача и хладњака, где топлота ради на свој начин до расхладног елемента и ако није потпуно функционалан, може довести до благог деформисања пластике.

Ово може довести до тога да пластика формира чеп или до мале блокаде на хладној страни и може се десити на насумичне тачке у целом отиску .

Решење

Добро очистите своју млазницу, можда чак и хладно повуците ако је блокада довољно велика. Написао сам прилично детаљан пост о отчепљивању заглављене млазнице, што су многи сматрали корисним.

Решење за термички прекид и расхладни елемент лошег квалитета је да снизите температуру или добијете ефикаснији хладњак.

Неисправна ПТФЕ цев може лако проћи непримећена неко време пре него што схватите да се петља са вашимотисци.

За озбиљне љубитеље 3Д штампача, имамо приступ врхунској ПТФЕ цеви под називом Цреалити Цаприцорн ПТФЕ Бовден Тубе из Амазона. Разлог зашто је ова цев толико популарна је колико добро функционише и што је дуготрајна.

Цаприцорн ПТФЕ цев има изузетно ниско трење тако да филамент може слободно да путује. Реагује боље, што доводи до веће прецизности у отисцима, уз мању потребу за поставкама повлачења што вам штеди време.

Мање клизања, хабања и хабања екструдера, а највише је корисно је знатно виши ниво температурне отпорности.

Долази и са хладним секачем цеви!

Неки људи доживе да екструдер кликће уназад открио да се може поправити уклањањем зачепљења.

5. Прашина/отпад заробљени у екструдеру и зупчаницима

Ваш екструдер и зупчаници стално раде и врше стални притисак на ваш филамент док се истичу. Док се ово дешава, ваш екструдер и зупчаници ће гристи ваш филамент који временом може оставити прашину и остатке унутар ових делова.

Решење

Ако желите да урадите брзо -поправите, могли бисте само да дате екструдеру да издахнете и ако није превише изграђен, требало би да урадите трик. Ипак, пазите да не удишете прашину.

Можда неће бити довољно да ово радите или само обришетеекструдер споља.

Употребом влажног папирног убруса требало би да се уклони већина остатака без гурања около.

Најефикасније решење овде би било растављање и давање темељно га обришите да бисте били сигурни да су увредљиве прашине и крхотине заробљене унутра.

Овде би једноставно решење било да:

• Искључите штампач
• Одврните завртње за екструдер
• Уклоните склоп вентилатора и улагача
• Очистите остатке
• Поново поставите вентилатор и улагач и требало би да поново раде глатко.

Тип и квалитет вашег филамента такође могу утицати на то, па испробајте неколико различитих марки филамената и видите који вам највише одговара. Филаменти који имају тенденцију да постану ломљиви као ПЛА имају већу вероватноћу да доведу до овог проблема, за разлику од ТПУ.

6. Проблеми са проклизавањем зупчаника због клизања осовине празног хода из осовинског ослонца

Овај проблем се десио кориснику Пруса МК3С и резултирао је шкљоцањем као и проклизавањем зупчаника празног хода. То би изазвало недовољну екструзију и било би одговорно за многе неуспеле отиске, али је дошао до одличног решења.

Решење

Он је дизајнирао стабилизатор осовине у празном ходу који се може наћи на Тхингиверсе-у и уклања рупе са ослонца осовине тако да нема места за осовину да проклизава.

Осовина зупчаника у празном ходу треба да чврсто шкљоцне на своје место и да и даље оставља зупчаник да се креће као што је бионамењен. Корисник сада штампа стотине сати током много месеци са овим стабилизатором на месту и ради одлично.

7. Мотор екструдера је неправилно калибрисан или низак напон корача

Овај разлог је више редак, али је и даље могућ и десио се неким корисницима. Ако сте испробали многа друга решења и она не раде, ово може бити ваш проблем.

Лабава или прекинута веза за напајање може да доведе до повременог рада мотора вашег штампача, узрокујући споро увлачење глава за штампање. Ако наиђете на овај проблем, могли бисте да искусите и ову буку кликтања у процесу штампања.

Било да је то због лоших или слабих каблова, то је проблем који се може решити када идентификујете овај проблем.

Произвођачи понекад могу да буду криви тако што издају додатке за напајање који временом не обављају посао онако како би требало.

Желите још једном да проверите да ли је точак на вашем екструдеру добро постављен и није Не клизи на доводном мотору.

Решење

Уверите се да су прикључци за напајање добро постављени и да немају заглавља или оштећења на кабловима. Проверите да ли је ваш кабл за напајање довољно јак да може да рукује са штампачем и да има исправан напон да обезбеди одговарајуће напајање.

Можете да купите нови кабл за напајање или напајање ако сумњате да је то проблем.

8. Проблеми са филаментом због лоше напетости опруге филамента

високезатегнутост опруге може да се отресе вашег материјала, остављајући деформисан облик и спорије кретање. Ово може да доведе до шкљоцања, као што је детаљно описано раније.

Када се филамент не увлачи правилно, добићете неравномерно истискивање слично као када је температура штампања прениска. Ове проблеме са филаментом можете добити због неправилног затезања опруге на екструдеру вашег штампача.

Ако је затегнутост опруге вашег штампача прениска, точак који хвата материјал неће моћи да генерише довољан притисак за конзистентан померајте материјал кроз штампач.

Ако је опруга вашег штампача превисока, точак ће захватити ваш материјал са превеликом силом и изазвати деформацију и промену облика. Материјал за штампање има постављене толеранције колико широк обично може бити у опсегу од 0,02 мм за филамент од 1,75 мм.

Можете да видите проблем који може да настане ако се материјал стисне и деформише.

Материјал за штампање ће тешко проћи кроз цев и када се спусти даље низ штампач, неће се увлачити онолико добро колико је потребно за глатко штампање.

Решење

Овде је ваше решење да затегнете или олабавите затезање опруге подешавањем завртња, или да купите потпуно нови улагач.

Ако имате јефтинији штампач, препоручио бих вам куповину новог фидера, али ако имате квалитетнији штампач који обично нема опругу