3Д штампање може бити веома корисно, али постоје многи уобичајени проблеми са којима се људи сусрећу са својим 3Д штампачима. Овај чланак ће детаљно описати неке од ових уобичајених проблема, заједно са неким једноставним решењима за њихово решавање.

7 најчешћих проблема са 3Д штампачем су:

1. Деформација
2. Пријањање првог слоја
3. Испод екструзије
4. Преко екструзије
5. Гхостинг/Рингинг
6. Стрингинг
7. Блобс &амп; Зитс

Хајде да прођемо кроз сваки од ових.

1. Искривљење

Један од најчешћих проблема са 3Д штампачем са којима се људи сусрећу је нешто што се зове искривљење. Савијање, такође познато као увијање, односи се на то када ваш 3Д штампа изгуби свој облик услед скупљања материјала, ефективног увијања нагоре или удаљавања од подлоге за штампање.

Филаменти су познати као термопласти и када се охладе, они може се скупити када се превише брзо хлади. Највероватније је да ће се доњи слојеви искривити у 3Д отиску и чак се могу одвојити од отиска ако је искривљење довољно значајно.

Зашто ништа не могу да урадим? Искривљење 3Д штампе и без приањања на кревет. од 3Д штампања

Желите да поправите искривљење или увијање ако се то деси у вашим 3Д отисцима јер то може довести до неуспешних отисака или димензионо нетачних модела.

Хајде да погледамо како можемо да поправимо искривљење у 3Д отисци:

• Повећајте температуру слоја за штампање
• Смањите промају у окружењу
• Користите кућиште
• Поравнајтеутиче на то колико добро функционише.

  Побољшајте подешавања повлачења

  Мање уобичајено, али и даље потенцијално решење за недовољно истискивање је побољшање подешавања повлачења. Ако сте неправилно подесили увлачење, било да имате велику брзину увлачења или велику удаљеност увлачења, то може да изазове проблеме.

  Једноставно побољшање подешавања увлачења за ваше специфично подешавање 3Д штампача може да реши овај проблем. Подразумеване поставке у Цура од 5 мм удаљености увлачења и брзине увлачења од 45 мм/с добро раде за подешавање Бовденове цеви.

  За подешавање директног погона, желите да смањите растојање увлачења на око 1 мм, са брзином увлачења од око 35 мм/с.

  Погледајте мој чланак Како да добијете најбољу дужину увлачења &амп; Подешавања брзине.

  4. Прекомерно истискивање

  Преко екструзије је супротност од испод екструзије, где екструдирате превише филамента у поређењу са оним што ваш 3Д штампач покушава да истисне. Ову верзију је обично лакше поправити јер не укључује зачепљења.

  Како да поправим ове ружне отиске? Да ли је прекомерно екструдирање узрок? од 3Д штампања

  • Смањите температуру штампања
  • Калибришите кораке екструдера
  • Замените млазницу
  • Олабавите порталне ваљке

  Смањите температуру штампања

  Прва ствар коју треба да урадите ако доживите прекомерну екструзију је да снизите температуру штампања како филамент не би прошао тако лако. Слично као подекструзију, ово можете да радите у корацима од 5-10°Ц док се екструзија не врати у нормалу.

  Калибришите кораке екструдера

  Ако кораци екструдера нису правилно калибрисани, желите да добијете ово калибрисано, слично као када доживите под екструзијом. Опет, ево видео снимка за исправну калибрацију корака екструдера.

  Замените млазницу

  Ваша млазница је можда истрошена, што узрокује рупу већег пречника у поређењу са оним када сте првобитно користили млазницу . Замена млазнице би у овом случају имала највише смисла.

  Опет, можете користити сет од 26 комада МК8 3Д млазница за 3Д штампач из Амазона.

  Уопштено говорећи, млазница превеликог пречника ће изазвати прекомерно истискивање. Покушајте да пређете на мању млазницу и видите да ли ћете добити боље резултате. У неким случајевима, ваша млазница може да се оштети услед дуготрајне употребе, а отвор може бити већи него што би требало.

  Обавезно повремено проверавајте млазницу и, ако се чини оштећеном, промените је.

  Олабавите порталне ваљке

  Гантри су металне шипке за које су причвршћени покретни делови вашег 3Д штампача, као што су хотенд и мотори. Ако су ваљци на вашем порталу превише затегнути, то може да изазове прекомерно истискивање због тога што је млазница у једном положају дуже него што би требало да буде.

  Желите да олабавите ваљке на вашем порталу ако су превише затегнути окретањем ексцентраматице.

  Ево видео снимка који показује како затегнути ваљке, али можете користити исти принцип и олабавити их.

  5. Гхостинг или Рингинг

  Гхостинг, такође познат као звоњење, одјек и таласање, представља присуство површинских дефеката на отисцима услед вибрација у вашем 3Д штампачу, изазваних брзим променама брзине и правца. Гхостинг је нешто што узрокује да површина вашег модела приказује ехо/дупликате претходних карактеристика.

  Гхостинг? од 3Д штампања

  Ево неких од начина на које можете да поправите дупље слике:

  • Уверите се да штампате на чврстој подлози
  • Смањите брзину штампања
  • Смањите тежину штампача
  • Промените опруге плоче за уградњу
  • Смањите убрзање и трзај
  • Затегните порталне ваљке и каишеве

  Уверите се да штампате на чврстој подлози

  Ваш штампач мора да буде на равној и стабилној површини. Ако приметите да штампач и даље вибрира, покушајте да додате пригушивач вибрација. Већина штампача има неки облик пригушивача укључен, на пример гумене ноге. Проверите да нису оштећени.

  Можете и да додате носаче да бисте држали штампач на месту, као и да ставите подлогу против вибрација испод штампача.

  Душење, звоњење или таласање је проблем узрокован изненадним вибрацијама у вашем 3Д штампачу. Састоји се од површинских недостатака који изгледају као „мребање“, понављања неких карактеристика ваших отисака. Ако препознашово као проблем, у наставку су неки начини да се то реши.

  Смањите брзину штампања

  Споре брзине значе мање вибрација и стабилније искуство штампања. Покушајте постепено да смањите брзину штампања и видите да ли то смањује појаву духова. Ако након значајног смањења брзине проблем и даље постоји, онда узрок лежи негде другде.

  Смањите тежину вашег штампача

  Понекад смањите тежину покретних делова штампача, као што је куповина лакши екструдер или померање филамента на засебном држачу калема омогућиће глаткије отиске.

  Још једна ствар која може да допринесе појављивању духова или звоњења је избегавање употребе стаклене плоче јер су тешке у поређењу са другим типови грађевинских површина.

  Ево занимљивог видео снимка који показује како тежина може да утиче на појаву духова.

  Промените опруге за израду плоча

  Још једна ствар коју можете да урадите је да ставите чвршће опруге на свом кревету да смањите одскакање. Маркетти опруге за компресију лаганог оптерећења (високо оцењене на Амазону) одлично функционишу за већину других 3Д штампача.

  Стандардне опруге које долазе са вашим 3Д штампачем обично нису најбоље квалитет, тако да је ово веома корисна надоградња.

  Мање убрзање и трзај

  Убрзање и трзај су подешавања која подешавају колико се брзо мења брзина и колико брзо се мења убрзање, респективно. Ако су превисоке, ваш штампач ће се променитисмер превише нагло, што доводи до колебања и таласања.

  Подразумеване вредности убрзања и трзаја су обично прилично добре, али ако су из неког разлога постављене високо, можете покушати да их спустите да бисте видели да ли ће то помоћи да се поправи проблем.

  Написао сам детаљнији чланак о како да добијете савршеног кретена и ампера; Подешавање убрзања.

  Затегните порталне ваљке и каишеве

  Када су каишеви вашег 3Д штампача лабави, то такође може допринети појављивању духова или звоњења у вашем моделу. У основи уводи застој и вибрације које доводе до тих несавршености у вашем моделу. Желите да затегнете каишеве ако су лабави да бисте се изборили са овим проблемом.

  Требало би да производе прилично тих/дубок звук када се чупају. Можете пронаћи водич за свој одређени 3Д штампач о томе како да затегнете каишеве. Неки 3Д штампачи имају једноставне затезаче на крају осе које можете ручно да окренете да бисте их затегли.

  6. Низање

  Стринговање је уобичајен проблем са којим се људи суочавају приликом 3Д штампања. То је несавршеност штампе која ствара линије жица преко 3Д штампе.

  Шта учинити против овог низа? из 3Д штампања

  Ево неколико метода да поправите низање у вашим моделима:

  • Омогућите или побољшајте подешавања увлачења
  • Смањите температуру штампања
  • Осушите филамент
  • Очистите млазницу
  • Користите топлотни пиштољ

  Омогућите или побољшајте подешавања увлачења

  Једна од главнихпоправке за низање у вашим 3Д отисцима је да или омогућите поставке повлачења у вашем секачу или их побољшате тестирањем. Повлачења су када ваш екструдер повлачи филамент назад унутра током кретања како не би исцурио из млазнице, што узрокује увлачење.

  Можете једноставно омогућити увлачење у Цура тако што ћете означити поље Омогући повлачење.

  Подразумевана удаљеност увлачења и брзина увлачења функционишу прилично добро за 3Д штампаче са Бовденовим подешавањем, али за подешавања директног погона, желите да их смањите на око 1 мм растојање увлачења и брзину увлачења од 35 мм.

  Одличан начин да оптимизујете подешавања увлачења је 3Д штампање торња за увлачење. Можете га креирати директно из Цура преузимањем додатка за калибрацију са тржишта и применом једноставне скрипте за повлачење. Погледајте видео у наставку да бисте видели како то можете да урадите.

  Видео такође има температурни торањ који можете да направите што нас доводи до следећег поправка.

  Смањите температуру штампања

  Смањење температуре штампања је још један одличан начин да поправите низове на вашим моделима. Разлог је сличан, јер отопљени филамент не излази тако лако кроз млазницу током кретања.

  Што је филамент истопљенији, већа је вероватноћа да ће тећи и цурити из млазнице, стварајући ово ефекат жицања. Можете једноставно покушати да смањите температуру штампањабило где од 5-20°Ц и видети да ли ће то помоћи.

  Као што је већ поменуто, можете 3Д штампати температурни торањ који аутоматски прилагођава вашу температуру штампања док 3Д штампа торањ, омогућавајући вам да упоредите која је температура оптимално за ваш специфичан филамент и 3Д штампач.

  Осушите филамент

  Сушење филамента може помоћи у поправљању низа, пошто је познато да филамент упија влагу из околине и смањује његов укупни квалитет. Када оставите филаменте као што су ПЛА, АБС и други у влажном окружењу неко време, они могу да почну да се више нижу.

  Постоји више начина за сушење филамента, али већина корисника користи сушач филамената као најбољи метод.

  Препоручио бих вам да купите нешто попут СУНЛУ надограђеног сушача филамента из Амазона. Можете чак и да осушите филамент док 3Д штампате јер има рупу кроз коју може да се провуче. Има подесиви температурни опсег од 35-55°Ц и тајмер који ради до 24 сата.

  Очистите млазницу

  Делимичне зачепљења или препреке у вашој млазници може спречити да се филамент правилно екструдира, тако да чишћење ваше млазнице такође може помоћи да се поправи низање у вашим 3Д отисцима. Као што је раније поменуто, можете да очистите млазницу помоћу игала за чишћење млазница или хладног повлачења са филаментом за чишћење.

  Понекад једноставно загревање филамента на вишу температуру може очистити филамент измлазница.

  Ако 3Д штампате филаментом са вишом температуром као што је ПЕТГ, а затим пређете на ПЛА, нижа температура можда неће бити довољна да се филамент очисти, па зато овај метод може да функционише.

  Користите топлотни пиштољ

  Ако ваши модели већ имају жицање и само желите да то поправите на самом моделу, можете применити топлотни пиштољ. Видео испод показује колико су ефикасни за уклањање жица са модела.

  Могу да буду веома моћни и да издувају много топлоте, тако да неке алтернативе могу бити коришћење фена за косу или чак неколико потеза лакши.

  Најбољи начин да се решите жицања! Користите топлотни пиштољ! из 3Д штампања

  7. Блобс &амп; Прљави на моделу

  Крљице и бубуљице могу бити узроковане многим стварима. Понекад је тешко одредити извор је проблем, тако да постоје многе поправке које можете да испробате.

  Шта узрокује те мрље/збоке? из 3Д штампања

  Испробајте ове исправке за мрље &амп; зитс:

  • Калибришите е-кораке
  • Смањите температуру штампања
  • Омогућите увлачење
  • Одчепите или промените млазницу
  • Изаберите локацију за З шав
  • Осушите филамент
  • Појачајте хлађење
  • Ажурирајте или промените резач
  • Подесите подешавања максималне резолуције

  Калибрирајте Е-Кораци

  Калибрација ваших е-корака или корака екструдера је корисна метода коју су корисници користили да поправе мрље &амп; зице на њиховом моделу. Образложење иза овога је због рјешавањазбог проблема са екструзијом где постоји превелики притисак у млазници, што доводи до цурења растопљеног филамента из млазнице.

  Можете да пратите видео претходни у овом чланку да бисте калибрирали своје е-кораке.

  Смањите Температура штампања

  Следеће што бих урадио је да покушам да смањим температуру штампања, из сличних разлога као горе са растопљеним филаментом. Што је нижа температура штампања, то мање филамент цури из млазнице што може проузроковати те мрље & ампер; зитс.

  Опет, можете да калибришете своју температуру штампања 3Д штампањем температурног торња директно у Цура.

  Омогући повлачења

  Омогућавање повлачења је још један метод поправљања мрља &амп; у вашим 3Д отисцима. Када ваш филамент није увучен, остаје унутар млазнице и може да исцури, тако да желите да увлачење ради на вашем 3Д штампачу.

  Ово се једноставно може омогућити у вашем секачу као што је претходно поменуто.

  Одчепите или промените млазницу

  Један корисник је рекао да су решили проблем са мрљама и утисцима тако што су једноставно променили своју млазницу на нову исте величине. Они мисле да је дошло до зачепљења претходне млазнице, тако да би једноставно одчепљивање ваше млазнице могло да реши овај проблем.

  Као што је раније поменуто, можете да урадите хладно повлачење помоћу Амазоновог филамента за чишћење 3Д штампача НоваМакер да бисте добили обављен посао или користите игле за чишћење млазница да изгурате филамент измлазница.

  Одаберите локацију за З шав

  Одабир одређене локације за ваш З шав може помоћи у решавању овог проблема. З шав је у суштини место где ће ваша млазница почети на почетку сваког новог слоја, стварајући линију или шав који је видљив на 3Д отисцима.

  Можда сте приметили неку врсту линије или неке грубље области на вашем 3Д отисци који су З шав.

  Неки корисници су решили овај проблем тако што су изабрали „Рандом“ као свој З шав, док су други имали успех избором „Најоштрији угао“ и „Сакриј шав“. Препоручио бих вам да испробате нека другачија подешавања да видите шта ради за ваш одређени 3Д штампач и модел.

  Помозите са зиповима/капљицама и з-шавовима из 3Д штампања

  Осушите филамент

  Влага такође може довести до мрља &амп; гљивице, па покушајте да осушите филамент користећи сушач за филаменте као што је раније поменуто. Препоручио бих вам да купите нешто попут СУНЛУ надограђеног сушача филамента из Амазона.

  Повећајте хлађење

  Поред тога, можете повећати хлађење отиска помоћу вентилатора тако да филамент се брже суши и мања је шанса да се формирају мрље због растопљеног материјала. Ово се може урадити коришћењем бољих канала за вентилаторе или потпуном надоградњом вентилатора за хлађење.

  Петсфанг канал је популаран канал који можете преузети са Тхингиверсе-а.

  Ажурирајте или промените Слицер

  Неки људи су имали среће да поправљају мрље и мрље на својим 3Д отисцимаправилно штампач

• Користите лепак на лежишту за штампање
• Користите сплав, ободе или језичке против савијања
• Побољшајте подешавања првог слоја

Повећајте температуру лежишта за штампање

Једна од првих ствари које бих урадио када покушавам да поправим искривљење у 3Д отисцима је да повећам температуру лежишта за штампање. Смањује брзину хлађења модела јер је температура око екструдираног филамента виша.

Проверите препоручену температуру слоја за ваш филамент, а затим покушајте да користите његов виши крај. Можете покушати да урадите неколико сопствених тестова тако што ћете повећати температуру кревета за 10°Ц и видети резултате.

Уверите се да не користите превисоку температуру кревета јер то такође може да изазове проблеме са штампањем . Проналажење избалансиране температуре лежишта је важно за најбоље резултате и за поправљање савијања или увијања на вашем моделу.

Смањите промају у окружењу

Слично брзом хлађењу филамента, смањивању промаје или налети ваздуха у вашем окружењу за штампање могу помоћи да се смањи савијање или увијање ваших модела. Доживео сам савијање са ПЛА 3Д отисцима, али након што сам контролисао кретање ваздуха у окружењу, промаја је брзо нестала.

Ако у свом окружењу имате много отворених врата или прозора, можете покушати да или затворите неке од њих или их увучете унутра како не би били отворени као раније.

Можете и да преместите свој 3Д штампач на локацију којаједноставно ажурирање или потпуно мењање резач. Можда је то начин на који ваш специфични резач обрађује датотеке које стварају ове несавршености.

Један корисник је рекао да су прешли на СуперСлицер и да је решио овај проблем, док је други рекао да је ПрусаСлицер радио за њих. Можете бесплатно да преузмете ове секаче и испробате их да видите да ли раде за вас.

Подесите подешавања максималне резолуције

У видеу испод Стефана из ЦНЦ Китцхен-а, успео је да се отараси ових мрљица подешавањем максималне резолуције у Цура, са претходне подразумеване вредности од 0,05 до 0,5 мм. Подразумевано тренутно је 0,25 мм, тако да можда неће имати исти ниво ефекта, али и даље може бити потенцијална поправка.

Још једна ствар коју бисте потенцијално могли да урадите је да омогућите Драфт Схиелдс, што је јединствено подешавање које ствара зид од екструдираног филамента око вашег 3Д модела како би га заштитио од промаје.

Ево примера како то изгледа на делу.

Користите кућиште

Многи људи који доживљавају нацрте су се определили за коришћење кућишта за своје 3Д штампаче. Препоручио бих нешто попут Цомгров кућишта за 3Д штампач из Амазона.

Помаже у одржавању константније температуре што помаже у смањењу брзог хлађења које узрокује савијање, као и спречавајући да промаја додатно охлади отисак.

Одговара свим врстама 3Д штампача средње величине, а чак је и ватростална јер би се материјал растопио, а не ширио ватру. Инсталација је брза и једноставна, а такође се лако преноси или склапа. Такође можете добити прилично добру заштиту од буке и прашине.

Поравнајте правилно лежиште за штампање

Пошто се савијање обично дешава у првих неколико слојева вашег модела, правилно нивелисан кревет је добар начин да поправите савијање јер обезбеђује бољу адхезију. Ако имате 3Д штампач који није правилно нивелисан, већа је вероватноћа да ће доћи до савијања.

Препоручио бих вам да проверите да ли је ваш кревет за 3Д штампање добро нивелисан, посебно ако га нисте нивелисали неко време. Такође можете проверити да ли је ваш кревет за штампањеизобличити тако што ставите предмет попут лењира преко кревета и видите да ли има празнина испод.

Користите лепак на лежишту за штампање

Снажан лепљиви производ на вашем лежишту за штампање или површини може дефинитивно помаже у решавању уобичајеног проблема савијања. Искривљење је мешавина лоше адхезије на кревету и филамента који се брзо хлади и који се скупља са лежишта за штампање.

Многи људи су решили проблеме са увијањем користећи добар лепак као што је лак за косу, лепак или плава сликарска трака на свом 3Д штампач. Препоручио бих вам да пронађете добар производ за лепљење који вам одговара и почнете да га користите за поправљање увијања/увијања.

Користите сплав, ободе или језичке против увијања (уши миша)

Коришћење сплава, обода или језичака против деформисања је још један одличан метод који помаже у поправљању савијања. Ако нисте упознати са овим подешавањима, то су у основи функције које додају више материјала ивицама ваших 3Д отисака, обезбеђујући већу основу за коју ваш модел треба да се придржава.

У наставку је слика Рафта у Цура на КСИЗ калибрационој коцки. Можете одабрати сплав једноставним уласком у Цура, скролујући надоле до Буилд Плате Адхесион у менију подешавања, а затим изабрати Рафт, исто са ободом.

Видео снимак испод од МодБот-а води вас кроз коришћење Бримс &амп; Сплавови за ваше 3Д отиске.

Ево како изгледају језичци против деформисања или мишје уши у Цури. Да бисте их користили у Цури, мораћете да преузмете АнтиДодатак за искривљавање, онда ће се на левој траци задатака приказати опција за додавање ових картица.

Побољшајте подешавања првог слоја

Постоје нека подешавања првог слоја која се могу побољшати како би се постигла боља адхезија , што заузврат помаже у смањењу савијања или увијања у вашим 3Д отисцима.

Ево неких кључних подешавања која можете да прилагодите:

• Иницијална висина слоја – повећајте ово за око 50% може да побољша адхезију слоја
• Почетни проток слоја – ово повећава ниво филамента за први слој
• Почетна брзина слоја – подразумевана вредност у Цура је 20мм/с што је довољно добро за већину људи
• Иницијална брзина вентилатора – подразумевана вредност у Цура је 0% што је идеално за први слој
• Температура штампања Почетни слој – можете повећати температуру штампања само за први слој, за 5 -10°Ц
• Почетни слој температуре грађевне плоче – можете повећати температуру плоче за грађење само за први слој, за 5-10°Ц

2. Отисци се не лепе или одвајају од кревета (пријањање првог слоја)

Још један уобичајени проблем са којим се људи сусрећу у 3Д штампању је када се њихови 3Д отисци не залепе правилно за плочу за израду. Некада су ми 3Д отисци отказивали и падали су са подлоге за штампање јер нисам имао добру адхезију првог слоја, тако да желите да решите овај проблем рано.

Моје приањање на ПЛА кревету једноставно није довољно добро за ово модел, сваки савет би био веома захваланпруса3д

Адхезија првог слоја и савијање имају веома сличне поправке, тако да ћу само оне специфичне за побољшање адхезије првог слоја.

Да побољшате приањање првог слоја можете:

• Повећајте температуру лежишта за штампање
• Смањите промају у околини
• Користите кућиште
• Поравнајте правилно лежиште за штампање
• Користите лепак на кревет за штампање
• Користите сплав, ободе или језичке против савијања
• Побољшајте подешавања првог слоја

Такође би требало да се уверите да је површина кревета очишћена, обично чишћењем изопропил алкохолом и папирним убрусима или марамицом. Још једна ствар коју треба да имате на уму је да ли је површина вашег кревета закривљена или искривљена. Стаклени кревети имају тенденцију да буду равнији, као и ПЕИ површина.

Препоручио бих вам да користите ХИЦТОП флексибилну челичну платформу са ПЕИ површином из Амазона.

Ако ово не реши проблем, покушајте да очистите кревет изопропил алкохолом или размислите о промени плоче за израду. Један корисник је споменуо да је њихов спуштен на средину, па су га променили у стакло да би били сигурни да је уједначен свуда около.

3. Испод екструзије

Недостатак екструзије је уобичајен проблем кроз који људи пролазе са 3Д штампањем. То је феномен када се не истискује довољно филамента кроз млазницу у поређењу са оним што ваш 3Д штампач каже да ће бити екструдирано.

Да ли је ово премало екструзије? од ендер3

Под екструзијом обично долази до 3Дотисци који су ломљиви или потпуно неуспешни јер стварају слабу основу током отиска. Постоји неколико фактора који могу узроковати недовољну екструзију, па ћу вам објаснити како можете да решите овај проблем.

• Повећајте температуру штампања
• Калибришите кораке екструдера
• Проверите да ли ваша млазница има зачепљења и очистите их
• Проверите да ли Бовден цев има зачепљења или оштећења
• Проверите екструдер и зупчанике
• Побољшајте подешавања увлачења

Повећајте температуру штампања

У почетку бих препоручио повећање температуре штампања да бисте покушали да решите проблеме са екструзијом. Када се филамент не загреје на довољно високу температуру, нема одговарајућу конзистенцију да би се слободно гурнуо кроз млазницу.

Можете повећати температуру штампања у корацима од 5-10°Ц да бисте видели како то функционише. Проверите препоручену температуру штампања вашег филамента тако што ћете погледати детаље на кутији у којој је дошао.

Увек препоручујем људима да направе температурне торњеве за сваки нови филамент како би открили оптималну температуру за квалитет. Погледајте видео испод од стране Слице Принт Ролеплаи да научите како да направите температурни торањ у Цури.

Калибришите кораке екструдера

Једна од потенцијалних решења за недовољно екструдирање је калибрација корака екструдера (е-кораци). Једноставно речено, кораци екструдера су начин на који ваш 3Д штампач одређује колики је екструдерпомера филамент кроз млазницу.

Калибрација корака екструдера осигурава да када кажете свом 3Д штампачу да екструдира 100 мм филамента, он заправо истискује 100 мм филамента, а не ниже као 90 мм.

Процес је екструдирање филамента и мерење колико је екструдирано, а затим унос нове вредности за кораке екструдера по мм у фирмверу вашег 3Д штампача. Погледајте видео у наставку да видите процес.

Можете да користите пар дигиталних чељусти да бисте били прецизни.

Проверите да ли ваша млазница има зачепљења и очистите их

следећа ствар коју треба да урадите је да проверите да ваша млазница није зачепљена филаментом или мешавином прашине/отпадака. Када имате делимично зачепљену млазницу, филамент ће се и даље екструдирати, али много нижом брзином, спречавајући несметан проток филамента.

Да бисте ово поправили, можете да урадите хладно повлачење да бисте очистили млазницу или користите игле за чишћење млазница за потискивање филамента из млазнице. Можете себи набавити филамент за чишћење 3Д штампача НоваМакер од Амазона да бисте обавили посао.

Можда имате и истрошену млазницу коју треба заменити. Ово се може десити ако је ваша млазница остругала ваш слој за штампање или ако користите абразивни филамент. Набавите себи сет од 26 комада МК8 3Д млазница за штампач од Амазона. Долази са много месинганих и челичних млазница, заједно са иглама за чишћење млазница.

Проверите да ли ваша Бовден цев има зачепљења илиОштећење

ПТФЕ Бовден цев такође може допринети недостатку екструзије у вашим 3Д отисцима. Можда ћете добити филамент који делимично зачепљује подручје ПТФЕ цеви или можете да доживите топлотно оштећење на делу цеви близу врућег краја.

Препоручио бих вам да извадите ПТФЕ цев и да је правилно погледате то. Након што га погледате, можда ћете морати да очистите зачепљење или да потпуно замените ПТФЕ цев ако је оштећена.

Требало би да узмете Цаприцорн Бовден ПТФЕ цев из Амазона, која такође долази са пнеуматским спојницама и резач цеви за прецизно сечење. Један корисник је рекао да су урадили много истраживања и открили да је то много бољи и глаткији материјал за филаменте.

Одмах је приметио побољшања у својим отисцима. Још један врхунац је да има довољно цеви да се два пута промени. Главна предност је што овај материјал има већу отпорност на топлоту у поређењу са нормалним ПТФЕ цевима, тако да би требало да буде издржљивији.

Проверите свој екструдер и зупчанике

Још један потенцијал Проблем који узрокује екструзију је унутар екструдера и зупчаника. Екструдер је оно што гура филамент кроз 3Д штампач, тако да желите да се уверите да су зупчаници и сам екструдер у реду.

Уверите се да су завртњи затегнути и да се нису олабавили и очистите зупчанике с времена на време да се смањи накупљање прашине/отпада јер то може негативно