3D પ્રિન્ટિંગ ખૂબ જ ઉપયોગી હોઈ શકે છે, પરંતુ ત્યાં ઘણી સામાન્ય સમસ્યાઓ છે જે લોકો તેમના 3D પ્રિન્ટરો સાથે અનુભવે છે. આ લેખ તેમાંથી કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓની વિગત આપશે, તેને ઉકેલવા માટેના કેટલાક સરળ સુધારાઓ સાથે.

3D પ્રિન્ટર સાથેની 7 સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ છે:

1. વાર્પિંગ
2. પ્રથમ સ્તર સંલગ્નતા
3. એક્સ્ટ્રુઝન હેઠળ
4. ઓવર એક્સટ્રુઝન
5. ગોસ્ટિંગ/રિંગિંગ
6. સ્ટ્રિંગિંગ
7. બ્લોબ્સ & Zits

ચાલો આમાંના દરેકમાંથી પસાર થઈએ.

1. વૉર્પિંગ

લોકો અનુભવે છે તે સૌથી સામાન્ય 3D પ્રિન્ટર સમસ્યાઓમાંની એક છે જેને વૉર્પિંગ કહેવાય છે. વાર્પિંગ, જેને કર્લિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે તમારી 3D પ્રિન્ટ સામગ્રીને સંકોચવાથી, અસરકારક રીતે ઉપર તરફ વળવાથી અથવા પ્રિન્ટ બેડથી દૂર થવાથી તેનો આકાર ગુમાવે છે ત્યારે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે.

ફિલામેન્ટ્સને થર્મોપ્લાસ્ટિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને જ્યારે તે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તેઓ જ્યારે ખૂબ ઝડપથી ઠંડુ થાય ત્યારે સંકોચાઈ શકે છે. નીચેનાં સ્તરો 3D પ્રિન્ટમાં તણાઈ જવાની સૌથી વધુ સંભાવના છે અને જો વાર્પિંગ પર્યાપ્ત નોંધપાત્ર હોય તો તે પ્રિન્ટમાંથી અલગ પણ થઈ શકે છે.

મને કામ કરવા માટે કંઈપણ કેમ મળતું નથી? 3D પ્રિન્ટ વાર્પિંગ અને કોઈ બેડ સંલગ્નતા નથી. 3Dprinting થી

જો તે તમારા 3D પ્રિન્ટમાં થાય તો તમે વાર્પિંગ અથવા કર્લિંગને ઠીક કરવા માંગો છો કારણ કે તે નિષ્ફળ પ્રિન્ટ અથવા પરિમાણીય રીતે અચોક્કસ મોડલ તરફ દોરી શકે છે.

ચાલો જોઈએ કે આપણે 3D માં કેવી રીતે વાર્પિંગને ઠીક કરી શકીએ છીએ પ્રિન્ટ્સ:

• પ્રિંટિંગ બેડનું તાપમાન વધારવું
• પર્યાવરણમાં ડ્રાફ્ટ્સ ઘટાડવું
• એક એન્ક્લોઝરનો ઉપયોગ કરો
• તમારું સ્તરતે કેટલી સારી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર અસર કરે છે.

  પાછું ખેંચવાની સેટિંગ્સમાં સુધારો કરો

  ઓછું સામાન્ય છે, પરંતુ તેમ છતાં અન્ડર એક્સટ્રુઝન માટે સંભવિત ફિક્સ તમારી રીટ્રેક્શન સેટિંગ્સને બહેતર બનાવવી છે. જો તમે અયોગ્ય રીતે તમારું પાછું ખેંચવાનું સેટ કર્યું છે, કાં તો ઉચ્ચ પાછી ખેંચવાની ગતિ અથવા ઉચ્ચ પાછું ખેંચવાનું અંતર, આ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.

  તમારા ચોક્કસ 3D પ્રિન્ટર સેટઅપ માટે ફક્ત તમારી પાછી ખેંચવાની સેટિંગ્સને સુધારવાથી આ સમસ્યાને ઠીક કરી શકાય છે. 5mm રીટ્રેક્શન ડિસ્ટન્સ અને 45mm/s રિટ્રેક્શન સ્પીડના ક્યુરામાં ડિફૉલ્ટ સેટિંગ બોડેન ટ્યુબ સેટઅપ માટે સારી રીતે કામ કરે છે.

  ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ સેટઅપ માટે, તમે રીટ્રક્શન સ્પીડ સાથે, રિટ્રેક્શન ડિસ્ટન્સને લગભગ 1mm સુધી ઘટાડવા માગો છો. લગભગ 35mm/s.

  મારો લેખ તપાસો કેવી રીતે શ્રેષ્ઠ રીટ્રેક્શન લંબાઈ મેળવવી & ઝડપ સેટિંગ્સ.

  4. ઓવર એક્સટ્રુઝન

  ઓવર એક્સટ્રુઝન એ અંડર એક્સટ્રુઝનની વિરુદ્ધ છે, જ્યાં તમારું 3D પ્રિન્ટર જે એક્સટ્રુડ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યું છે તેની સરખામણીમાં તમે ખૂબ વધારે ફિલામેન્ટ બહાર કાઢી રહ્યા છો. આ સંસ્કરણ સામાન્ય રીતે ઠીક કરવું સરળ છે કારણ કે તેમાં ક્લોગ્સ શામેલ નથી.

  હું આ ખરાબ પ્રિન્ટને કેવી રીતે ઠીક કરી શકું? શું ઓવર એક્સટ્રઝન કારણ છે? 3Dprinting માંથી

  • તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ઓછું કરો
  • તમારા એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સને કેલિબ્રેટ કરો
  • તમારી નોઝલ બદલો
  • ગેન્ટ્રી રોલર્સને ઢીલું કરો

  તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ઓછું કરો

  જો તમે એક્સટ્રુઝનનો અનુભવ કરો છો તો પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ઓછું કરો જેથી ફિલામેન્ટ આસાનીથી વહી ન જાય. હેઠળ સમાનએક્સટ્રુઝન, જ્યાં સુધી તમારું એક્સટ્રુઝન સામાન્ય ન થાય ત્યાં સુધી તમે આ 5-10 °સે ઇન્ક્રીમેન્ટમાં કરી શકો છો.

  આ પણ જુઓ: 6 રીતો કેવી રીતે સૅલ્મોન ત્વચા, ઝેબ્રા પટ્ટાઓ & મોઇરે 3D પ્રિન્ટ્સમાં

  તમારા એક્સટ્રુડર સ્ટેપ્સને માપાંકિત કરો

  જો તમારા એક્સટ્રુડર સ્ટેપ્સ યોગ્ય રીતે માપાંકિત ન હોય, તો તમે મેળવવા માંગો છો આ માપાંકિત, જ્યારે તમે એક્સટ્રુઝન હેઠળ અનુભવો છો ત્યારે સમાન. ફરીથી, તમારા એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સને યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરવા માટેનો વિડિયો અહીં છે.

  તમારી નોઝલ બદલો

  તમારી નોઝલ કદાચ અનુભવી વસ્ત્રો હોઈ શકે છે, જેના કારણે તમે જ્યારે નોઝલનો મૂળ ઉપયોગ કર્યો હતો તેની સરખામણીમાં વ્યાસમાં મોટો છિદ્ર પેદા કરી શકે છે. . આ કિસ્સામાં તમારી નોઝલ સ્વિચ કરવી સૌથી વધુ અર્થપૂર્ણ રહેશે.

  આ પણ જુઓ: Ender 3/Pro/V2 નોઝલને સરળતાથી કેવી રીતે બદલવું

  ફરીથી, તમે Amazon પરથી 26 Pcs MK8 3D પ્રિન્ટર નોઝલના સેટ સાથે જઈ શકો છો.

  સામાન્ય રીતે, વ્યાસમાં ખૂબ મોટી નોઝલ ઓવર-એક્સ્ટ્રુઝનનું કારણ બનશે. નાની નોઝલ પર સ્વિચ કરવાનો પ્રયાસ કરો અને જુઓ કે તમને વધુ સારા પરિણામો મળે છે કે નહીં. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તમારી નોઝલને લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી નુકસાન થઈ શકે છે, અને ઓપનિંગ તેના કરતા મોટી હોઈ શકે છે.

  ખાતરી કરો કે તમે સમયાંતરે નોઝલને તપાસો અને, જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત જણાય, તો તેને બદલો.<1

  ગેન્ટ્રી રોલર્સને ઢીલું કરો

  પેન્ટ્રી એ મેટલ સળિયા છે જેની સાથે તમારા 3D પ્રિન્ટરના ફરતા ભાગો જોડાયેલા હોય છે જેમ કે હોટેન્ડ અને મોટર્સ. જો તમારી ગેન્ટ્રી પરના રોલર્સ ખૂબ જ ચુસ્ત હોય, તો નોઝલ તેના કરતાં વધુ સમય સુધી એક સ્થિતિમાં હોવાને કારણે તે ઓવર એક્સટ્રુઝનનું કારણ બની શકે છે.

  તમે તમારી ગેન્ટ્રી પરના રોલર્સને છૂટા કરવા માંગો છો જો તે ખૂબ હોય તરંગી ફેરવીને ચુસ્તબદામ.

  અહીં એક વિડિયો છે જે બતાવે છે કે રોલર્સને કેવી રીતે સજ્જડ કરવું, પરંતુ તમે સમાન સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને તેમને છૂટા કરી શકો છો.

  5. ઘોસ્ટિંગ અથવા રિંગિંગ

  ઘોસ્ટિંગ, જેને રિંગિંગ, ઇકોઇંગ અને રિપ્લિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે તમારા 3D પ્રિન્ટરમાં સ્પંદનોને કારણે પ્રિન્ટમાં સપાટીની ખામીની હાજરી છે, જે ઝડપ અને દિશાના ઝડપી ફેરફારોને કારણે થાય છે. ઘોસ્ટિંગ એ એવી વસ્તુ છે જે તમારા મૉડલની સપાટીને અગાઉની સુવિધાઓના પડઘા/ડુપ્લિકેટ પ્રદર્શિત કરવા માટેનું કારણ બને છે.

  ઘોસ્ટિંગ? 3Dprinting

  અહીં કેટલીક રીતો છે જેનાથી તમે ઘોસ્ટિંગને ઠીક કરી શકો છો:

  • ખાતરી કરો કે તમે નક્કર આધાર પર પ્રિન્ટ કરી રહ્યાં છો
  • પ્રિંટિંગની ઝડપ ઘટાડવી
  • પ્રિંટર પર વજન ઓછું કરો
  • બિલ્ડ પ્લેટ સ્પ્રીંગ્સ બદલો
  • લોઅર એક્સિલરેશન અને આંચકો
  • ગેન્ટ્રી રોલર્સ અને બેલ્ટને કડક કરો

  ખાતરી કરો કે તમે સોલિડ બેઝ પર પ્રિન્ટ કરી રહ્યાં છો

  તમારું પ્રિન્ટર સપાટ અને સ્થિર સપાટી પર હોવું જરૂરી છે. જો તમે જોયું કે પ્રિન્ટર હજુ પણ વાઇબ્રેટ થાય છે, તો વાઇબ્રેશન ડેમ્પનર ઉમેરવાનો પ્રયાસ કરો. મોટા ભાગના પ્રિન્ટરોમાં અમુક પ્રકારના ડેમ્પનરનો સમાવેશ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે રબર ફીટ. તપાસો કે તે ક્ષતિગ્રસ્ત નથી.

  તમે તમારા પ્રિન્ટરને સ્થાને રાખવા માટે કૌંસ પણ ઉમેરી શકો છો, તેમજ પ્રિન્ટરની નીચે એન્ટિ-વાઇબ્રેશન પૅડ પણ મૂકી શકો છો.

  ઘોસ્ટિંગ, રિંગિંગ અથવા રિપ્લિંગ એ તમારા 3D પ્રિન્ટરમાં અચાનક વાઇબ્રેશનને કારણે થતી સમસ્યા છે. તેમાં સપાટીની ખામીઓનો સમાવેશ થાય છે જે "લહેરિયાં" જેવા દેખાય છે, તમારી પ્રિન્ટની કેટલીક વિશેષતાઓનું પુનરાવર્તન. જો તમે ઓળખો છોઆ એક સમસ્યા તરીકે, નીચે તેને ઠીક કરવાની કેટલીક રીતો છે.

  પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ ઓછી કરો

  ધીમી ગતિનો અર્થ છે ઓછા કંપનો અને વધુ સ્થિર પ્રિન્ટીંગ અનુભવ. ધીમે-ધીમે તમારી પ્રિન્ટની ઝડપ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો અને જુઓ કે શું આ ભૂતપ્રેત ઘટાડે છે. જો ઝડપમાં નોંધપાત્ર ઘટાડા પછી સમસ્યા ચાલુ રહે છે, તો તેનું કારણ બીજે ક્યાંક રહેલું છે.

  તમારા પ્રિન્ટર પર વજન ઓછું કરો

  ક્યારેક તમારા પ્રિન્ટરના ફરતા ભાગો પર વજન ઘટાડવું જેમ કે ખરીદી હળવા એક્સ્ટ્રુડર, અથવા ફિલામેન્ટને અલગ સ્પૂલ હોલ્ડર પર ખસેડવાથી, સ્મૂધ પ્રિન્ટ્સ માટે પરવાનગી મળશે.

  બીજી વસ્તુ જે ઘોસ્ટિંગ અથવા રિંગિંગમાં ફાળો આપી શકે છે તે છે ગ્લાસ બિલ્ડ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું કારણ કે તે અન્યની તુલનામાં ભારે હોય છે. બિલ્ડ સરફેસના પ્રકાર.

  અહીં એક રસપ્રદ વિડિયો છે જે બતાવે છે કે વજન કેવી રીતે ભૂતિયાને અસર કરી શકે છે.

  બિલ્ડ પ્લેટ સ્પ્રિંગ્સ બદલો

  તમે બીજી એક વસ્તુ જે કરી શકો છો તે છે સખત સ્પ્રિંગ્સ મૂકો બાઉન્સ ઘટાડવા માટે તમારા પલંગ પર. માર્કેટી લાઇટ-લોડ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સ (એમેઝોન પર ઉચ્ચ રેટેડ) ત્યાંના મોટાભાગના અન્ય 3D પ્રિન્ટરો માટે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે.

  તમારા 3D પ્રિન્ટર સાથે આવતા સ્ટોક સ્પ્રિંગ્સ સામાન્ય રીતે સૌથી મહાન હોતા નથી ગુણવત્તા, તેથી આ એક ખૂબ જ ઉપયોગી અપગ્રેડ છે.

  લોઅર એક્સિલરેશન અને આંચકો

  પ્રવેગક અને આંચકો એ સેટિંગ્સ છે જે અનુક્રમે ઝડપ કેટલી ઝડપથી બદલાય છે અને કેટલી ઝડપી પ્રવેગક બદલાય છે તે ગોઠવે છે. જો આ ખૂબ વધારે હોય, તો તમારું પ્રિન્ટર બદલાઈ જશેદિશા પણ અચાનક, જેના પરિણામે ધ્રુજારી અને લહેર થાય છે.

  પ્રવેગક અને આંચકાના ડિફોલ્ટ મૂલ્યો સામાન્ય રીતે ખૂબ સારા હોય છે, પરંતુ જો તે કોઈ કારણોસર ઉંચા સેટ હોય, તો તમે તેને ઠીક કરવામાં મદદ કરે છે તે જોવા માટે તેને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો. સમસ્યા.

  મેં પરફેક્ટ આંચકો કેવી રીતે મેળવવો તે વિશે વધુ ગહન લેખ લખ્યો છે & પ્રવેગક સેટિંગ.

  ગેન્ટ્રી રોલર્સ અને બેલ્ટને સજ્જડ કરો

  જ્યારે તમારા 3D પ્રિન્ટરના બેલ્ટ ઢીલા હોય, ત્યારે તે તમારા મોડેલમાં ઘોસ્ટિંગ અથવા રિંગિંગમાં પણ યોગદાન આપી શકે છે. તે મૂળભૂત રીતે સ્લેક અને સ્પંદનોનો પરિચય આપે છે જે તમારા મોડેલમાં તે અપૂર્ણતા તરફ દોરી જાય છે. જો આ સમસ્યાનો સામનો કરવા માટે તમારા બેલ્ટ ઢીલા હોય તો તમે તેને સજ્જડ કરવા માંગો છો.

  જ્યારે ખેંચવામાં આવે ત્યારે તે એકદમ નીચો/ઊંડો અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે. તમે તમારા ચોક્કસ 3D પ્રિન્ટર માટે માર્ગદર્શિકા શોધી શકો છો કે કેવી રીતે બેલ્ટને સજ્જડ કરવું. કેટલાક 3D પ્રિન્ટરોમાં ધરીના અંતે સરળ ટેન્શનર હોય છે જેને તમે મેન્યુઅલી ટાઈટ કરવા માટે ફેરવી શકો છો.

  6. સ્ટ્રિંગિંગ

  સ્ટ્રિંગિંગ એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જેનો લોકો 3D પ્રિન્ટિંગ વખતે સામનો કરે છે. તે પ્રિન્ટની અપૂર્ણતા છે જે 3D પ્રિન્ટ પર સ્ટ્રીંગની રેખાઓ બનાવે છે.

  આ સ્ટ્રિંગિંગ સામે શું કરવું? 3Dprinting માંથી

  તમારા મૉડલ્સમાં સ્ટ્રિંગિંગને ઠીક કરવા માટે અહીં કેટલીક પદ્ધતિઓ છે:

  • રિટ્રેક્શન સેટિંગ્સને સક્ષમ અથવા બહેતર બનાવો
  • પ્રિંટિંગ તાપમાન ઘટાડવું
  • સુકાવું ફિલામેન્ટ
  • નોઝલ સાફ કરો
  • હીટ ગનનો ઉપયોગ કરો

  રીટ્રેક્શન સેટિંગ્સને સક્ષમ અથવા બહેતર બનાવો

  મુખ્યમાંથી એકતમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં સ્ટ્રિંગિંગ માટેના ફિક્સેસ એ છે કે કાં તો તમારા સ્લાઇસરમાં રિટ્રેક્શન સેટિંગ્સને સક્ષમ કરવી અથવા પરીક્ષણ દ્વારા તેમને સુધારવા. પાછી ખેંચી લેવામાં આવે છે જ્યારે તમારું એક્સટ્રુડર મુસાફરીની હિલચાલ દરમિયાન ફિલામેન્ટને પાછું અંદર ખેંચે છે જેથી તે નોઝલ બહાર ન નીકળે, જે સ્ટ્રિંગિંગનું કારણ બને છે.

  તમે ફક્ત રીટ્રેક્શન બૉક્સને ચેક કરીને ક્યુરામાં રિટ્રેક્શનને સક્ષમ કરી શકો છો.

  ડિફોલ્ટ રીટ્રેક્શન ડિસ્ટન્સ અને રીટ્રેક્શન સ્પીડ બોડેન સેટઅપ સાથે 3D પ્રિન્ટરો માટે ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે, પરંતુ ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ સેટઅપ માટે, તમે તેને લગભગ 1mm રીટ્રેક્શન ડિસ્ટન્સ અને 35mm રીટ્રક્શન સ્પીડ સુધી ઘટાડવા માંગો છો.

  તમારી પાછી ખેંચવાની સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની એક સરસ રીત એ છે કે એક પાછી ખેંચવાના ટાવરને 3D પ્રિન્ટ કરવી. તમે માર્કેટપ્લેસમાંથી કેલિબ્રેશન પ્લગઇન ડાઉનલોડ કરીને અને એક સરળ રીટ્રેક્શન સ્ક્રિપ્ટ લાગુ કરીને Curaમાંથી સીધું બનાવી શકો છો. તમે આ કેવી રીતે કરી શકો છો તે જોવા માટે નીચેનો વિડિયો જુઓ.

  વિડિયોમાં એક ટેમ્પરેચર ટાવર પણ છે જે તમે બનાવી શકો છો જે અમને આગામી ફિક્સ પર લાવે છે.

  પ્રિન્ટિંગ ટેમ્પરેચર ઘટાડવું

  તમારા પ્રિન્ટીંગ તાપમાનને ઘટાડવું એ તમારા મોડલ્સમાં સ્ટ્રિંગિંગને ઠીક કરવાની બીજી શ્રેષ્ઠ રીત છે. કારણ સમાન છે, કારણ કે મુસાફરીની હિલચાલ દરમિયાન ઓગળેલા ફિલામેન્ટ નોઝલમાંથી આસાનીથી બહાર વહેતું નથી.

  જેટલું વધુ ઓગળેલું ફિલામેન્ટ હોય છે, તેટલું વધુ તે નોઝલમાંથી વહેવાની અને ઝરવાની શક્યતા વધારે હોય છે, જે આ બનાવે છે. સ્ટ્રિંગિંગ અસર. તમે ફક્ત તમારા પ્રિન્ટિંગ તાપમાનને આના દ્વારા ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો5-20°C થી ગમે ત્યાં અને જો તે મદદ કરે છે કે કેમ તે જોવું.

  પહેલાં જણાવ્યા મુજબ, તમે તાપમાન ટાવરને 3D પ્રિન્ટ કરી શકો છો જે આપમેળે તમારા પ્રિન્ટિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરે છે કારણ કે તે 3D ટાવરને છાપે છે, જે તમને તાપમાન કયું છે તેની તુલના કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમારા ચોક્કસ ફિલામેન્ટ અને 3D પ્રિન્ટર માટે શ્રેષ્ઠ.

  ફિલામેન્ટને સુકાવો

  તમારા ફિલામેન્ટને સૂકવવાથી સ્ટ્રિંગિંગને ઠીક કરવામાં મદદ મળી શકે છે, કારણ કે ફિલામેન્ટ પર્યાવરણમાં ભેજને શોષી લે છે અને તેની એકંદર ગુણવત્તા ઘટાડે છે. જ્યારે તમે પીએલએ, એબીએસ અને અન્ય જેવા ફિલામેન્ટને ભેજવાળા વાતાવરણમાં થોડા સમય માટે છોડી દો છો, ત્યારે તેઓ વધુ સ્ટ્રિંગ કરવાનું શરૂ કરી શકે છે.

  ફિલામેન્ટને સૂકવવાની ઘણી રીતો છે, પરંતુ મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ ફિલામેન્ટ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરે છે. શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ.

  હું એમેઝોન પરથી SUNLU અપગ્રેડેડ ફિલામેન્ટ ડ્રાયર જેવી કોઈ વસ્તુ માટે જવાની ભલામણ કરીશ. જ્યારે તમે 3D પ્રિન્ટિંગ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે તમે ફિલામેન્ટને પણ સૂકવી શકો છો કારણ કે તેમાં એક છિદ્ર છે જેમાંથી પસાર થઈ શકે છે. તેમાં 35-55°C ની એડજસ્ટેબલ તાપમાન શ્રેણી અને ટાઈમર છે જે 24 કલાક સુધી જાય છે.

  નોઝલ સાફ કરો

  તમારા નોઝલમાં આંશિક ક્લોગ્સ અથવા અવરોધો તમારા ફિલામેન્ટને યોગ્ય રીતે બહાર નીકળતા અટકાવી શકે છે, તેથી તમારી નોઝલ સાફ કરવાથી તમારી 3D પ્રિન્ટમાં સ્ટ્રિંગિંગને ઠીક કરવામાં પણ મદદ મળી શકે છે. અગાઉ જણાવ્યા મુજબ, તમે નોઝલ ક્લિનિંગ સોયનો ઉપયોગ કરીને અથવા ક્લિનિંગ ફિલામેન્ટ સાથે કોલ્ડ પુલ કરીને તમારી નોઝલ સાફ કરી શકો છો.

  ક્યારેક ફક્ત તમારા ફિલામેન્ટને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાથી ફિલામેન્ટને સાફ કરી શકાય છે.નોઝલ.

  જો તમે PETG જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના ફિલામેન્ટ સાથે 3D પ્રિન્ટ કરો છો, તો પછી PLA પર સ્વિચ કરો છો, તો નીચું તાપમાન ફિલામેન્ટને સાફ કરવા માટે પૂરતું ન હોઈ શકે, તેથી આ પદ્ધતિ કામ કરી શકે છે.

  હીટ ગનનો ઉપયોગ કરો

  જો તમારા મૉડલમાં પહેલેથી જ સ્ટ્રિંગ છે અને તમે તેને મૉડલ પર જ ઠીક કરવા માગો છો, તો તમે હીટ ગન લગાવી શકો છો. નીચેનો વિડિયો બતાવે છે કે તેઓ મોડેલોમાંથી સ્ટ્રિંગિંગને દૂર કરવા માટે કેટલા અસરકારક છે.

  તેઓ ખૂબ જ શક્તિશાળી હોઈ શકે છે અને ઘણી બધી ગરમીને ઉડાવી શકે છે, તેથી કેટલાક વિકલ્પો હેરડ્રાયરનો ઉપયોગ કરી શકે છે અથવા તો કેટલીક ફ્લિક્સ પણ હોઈ શકે છે. હળવા.

  સ્ટ્રિંગથી છુટકારો મેળવવાની શ્રેષ્ઠ રીત! હીટ બંદૂકનો ઉપયોગ કરો! 3Dprinting

  7. બ્લોબ્સ & મોડલ પર ઝિટ્સ

  બ્લોબ્સ અને ઝિટ્સ ઘણી વસ્તુઓને કારણે થઈ શકે છે. સમસ્યાના સ્ત્રોતને નિર્ધારિત કરવું કેટલીકવાર મુશ્કેલ હોય છે, તેથી તમે પ્રયાસ કરી શકો તેવા ઘણા સુધારાઓ છે.

  તે બ્લોબ્સ/ઝિટનું કારણ શું છે? 3Dprinting થી

  બ્લોબ્સ માટે આ સુધારાઓ અજમાવી જુઓ & zits:

  • ઈ-સ્ટેપ્સનું માપાંકન કરો
  • પ્રિંટિંગ તાપમાન ઘટાડો
  • પાછળ લેવાનું સક્ષમ કરો
  • નોઝલને અનક્લોગ કરો અથવા બદલો
  • સ્થાન પસંદ કરો Z સીમ માટે
  • તમારા ફિલામેન્ટને સુકાવો
  • ઠંડક વધારો
  • સ્લાઈસર અપડેટ કરો અથવા બદલો
  • મહત્તમ રિઝોલ્યુશન સેટિંગ્સ સમાયોજિત કરો

  કેલિબ્રેટ કરો ઈ-સ્ટેપ્સ

  તમારા ઈ-સ્ટેપ્સ અથવા એક્સટ્રુડર સ્ટેપ્સનું માપાંકન એ એક ઉપયોગી પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ વપરાશકર્તાઓએ બ્લોબ્સ અને amp; તેમના મોડેલ પર ઝટ. તેની પાછળનો તર્ક ટૅકલિંગને કારણે છેએક્સ્ટ્રુઝન સમસ્યાઓ પર જ્યાં નોઝલમાં ખૂબ દબાણ હોય છે, જેના કારણે નોઝલમાંથી ઓગળેલા ફિલામેન્ટ લીક થાય છે.

  તમે તમારા ઈ-સ્ટેપ્સને માપાંકિત કરવા માટે આ લેખમાં અગાઉ આપેલા વિડિયોને અનુસરી શકો છો.

  ઘટાડો પ્રિન્ટિંગ ટેમ્પરેચર

  આગલી વસ્તુ જે હું કરીશ તે તમારા પ્રિન્ટિંગ ટેમ્પરેચરને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરીશ, ઉપરના સમાન કારણોસર ઓગાળેલા ફિલામેન્ટ સાથે. પ્રિન્ટિંગ તાપમાન જેટલું ઓછું હોય છે, તેટલું ઓછું ફિલામેન્ટ નોઝલમાંથી બહાર નીકળે છે જે તે બ્લોબ્સનું કારણ બની શકે છે & zits.

  ફરીથી, તમે સીધા ક્યુરામાં તાપમાન ટાવરને 3D પ્રિન્ટ કરીને તમારા પ્રિન્ટીંગ તાપમાનને માપાંકિત કરી શકો છો.

  રીટ્રેક્શન્સ સક્ષમ કરો

  પાછળને સક્ષમ કરવું એ બ્લોબ્સ અને amp; તમારા 3D પ્રિન્ટમાં zits. જ્યારે તમારું ફિલામેન્ટ પાછું ખેંચવામાં આવતું નથી, ત્યારે તે નોઝલની અંદર રહે છે અને બહાર નીકળી શકે છે જેથી તમે તમારા 3D પ્રિન્ટર પર પાછું ખેંચવાનું કામ કરવા માંગો છો.

  આ પહેલા ઉલ્લેખ કર્યા મુજબ તમારા સ્લાઇસરમાં સક્ષમ કરી શકાય છે.

  10 તેઓ માને છે કે તે પાછલી નોઝલમાં ભરાઈ જવા પર આવી છે, તેથી ફક્ત તમારી નોઝલને અનક્લોગ કરવાથી આ સમસ્યા ઠીક થઈ શકે છે.

  અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યા મુજબ, તમે એમેઝોનમાંથી નોવામેકર 3D પ્રિન્ટર ક્લીનિંગ ફિલામેન્ટ સાથે કોલ્ડ પુલ કરી શકો છો. ફિલામેન્ટને બહાર ધકેલવા માટે કામ પૂર્ણ કરો અથવા નોઝલ ક્લિનિંગ સોયનો ઉપયોગ કરોનોઝલ.

  Z સીમ માટે સ્થાન પસંદ કરો

  તમારા Z સીમ માટે ચોક્કસ સ્થાન પસંદ કરવાથી આ સમસ્યામાં મદદ મળી શકે છે. Z સીમ મૂળભૂત રીતે તે છે જ્યાં તમારી નોઝલ દરેક નવા સ્તરની શરૂઆતમાં શરૂ થશે, એક લીટી અથવા સીમ બનાવશે જે 3D પ્રિન્ટ્સ પર દેખાય છે.

  તમે તમારા પર અમુક પ્રકારની લાઇન અથવા કેટલાક રફ વિસ્તારો જોયા હશે. 3D પ્રિન્ટ જે Z સીમ છે.

  કેટલાક વપરાશકર્તાઓએ તેમની Z સીમ પસંદગી તરીકે "રેન્ડમ" પસંદ કરીને આ સમસ્યાને ઠીક કરી છે, જ્યારે અન્ય લોકોએ "શાર્પેસ્ટ કોર્નર" અને "હાઈડ સીમ" વિકલ્પ પસંદ કરીને સફળતા મેળવી છે. તમારા ચોક્કસ 3D પ્રિન્ટર અને મોડેલ માટે શું કામ કરે છે તે જોવા માટે હું કેટલીક અલગ સેટિંગ્સ અજમાવવાની ભલામણ કરીશ.

  3Dprinting તરફથી zits/blobs અને z-seam સાથે સહાય

  તમારા ફિલામેન્ટને સુકાવો

  ભેજ પણ બ્લોબ્સ તરફ દોરી શકે છે & zits તેથી અગાઉ જણાવ્યા મુજબ ફિલામેન્ટ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરીને તમારા ફિલામેન્ટને સૂકવવાનો પ્રયાસ કરો. હું એમેઝોન પરથી SUNLU અપગ્રેડેડ ફિલામેન્ટ ડ્રાયર જેવું કંઈક મેળવવાની ભલામણ કરીશ.

  ઠંડક વધારો

  વધુમાં, તમે ચાહકોનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટની ઠંડક વધારી શકો છો જેથી કરીને ફિલામેન્ટ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે અને પીગળેલી સામગ્રીને કારણે બ્લોબ્સ બનવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. આ બહેતર પંખાની નળીઓનો ઉપયોગ કરીને અથવા તમારા કૂલિંગ ચાહકોને એકસાથે અપગ્રેડ કરીને કરી શકાય છે.

  પેટ્સફેંગ ડક્ટ એ લોકપ્રિય છે જેને તમે થિંગિવર્સ પરથી ડાઉનલોડ કરી શકો છો.

  સ્લાઈસર અપડેટ કરો અથવા બદલો

  કેટલાક લોકોએ તેમના 3D પ્રિન્ટમાં બ્લોબ્સ અને ઝિટ્સને ઠીક કરવાનું નસીબ કર્યું છેબેડને યોગ્ય રીતે પ્રિન્ટ કરો

• પ્રિન્ટ બેડ પર એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો
• રાફ્ટ, બ્રિમ અથવા એન્ટિ-વાર્પિંગ ટેબ્સનો ઉપયોગ કરો
• પ્રથમ સ્તરની સેટિંગ્સમાં સુધારો કરો

પ્રિંટિંગ બેડનું તાપમાન વધારવું

3D પ્રિન્ટમાં વૉર્પિંગને ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરતી વખતે હું જે પ્રથમ વસ્તુ કરીશ તેમાંથી એક પ્રિન્ટિંગ બેડનું તાપમાન વધારવું છે. એક્સટ્રુડેડ ફિલામેન્ટની આસપાસનું તાપમાન ઊંચું હોવાથી મોડલ કેટલી ઝડપથી ઠંડુ થાય છે તે ઘટાડે છે.

તમારા ફિલામેન્ટ માટે ભલામણ કરેલ બેડનું તાપમાન તપાસો, પછી તેના ઊંચા છેડાનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો. તમે તમારા બેડનું તાપમાન 10°C વધારીને અને પરિણામો જોઈને તમારા પોતાના કેટલાક પરીક્ષણો કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.

જો કે તમે પથારીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું ન વાપરશો તેની ખાતરી કરો કારણ કે તેનાથી પ્રિન્ટિંગની સમસ્યા પણ થઈ શકે છે . બેડનું સંતુલિત તાપમાન શોધવું શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે અને તમારા મોડેલમાં વાર્પિંગ અથવા કર્લિંગને ઠીક કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

પર્યાવરણમાં ડ્રાફ્ટ્સ ઘટાડવું

ફિલામેન્ટના ઝડપી ઠંડકની જેમ, ડ્રાફ્ટ્સ ઘટાડવા અથવા તમારા પ્રિન્ટિંગ વાતાવરણમાં હવાના ઝાપટા તમારા મોડલ્સમાં વાર્પિંગ અથવા કર્લિંગ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. મેં PLA 3D પ્રિન્ટ્સ સાથે વિકૃત થવાનો અનુભવ કર્યો છે, પરંતુ વાતાવરણમાં હવાની હિલચાલને નિયંત્રિત કર્યા પછી, ડ્રાફ્ટ્સ ઝડપથી દૂર થઈ ગયા.

જો તમારી પાસે તમારા વાતાવરણમાં ઘણા બધા દરવાજા અથવા બારીઓ ખુલ્લા હોય, તો તમે પ્રયાસ કરી શકો છો તેમાંથી કેટલાકને બંધ કરવા અથવા તેને અંદર ખેંચવા માટે જેથી તે પહેલાની જેમ ખુલ્લું ન હોય.

તમે તમારા 3D પ્રિન્ટરને એવા સ્થાન પર પણ ખસેડી શકો છો કે જ્યાંફક્ત સ્લાઇસરને એકસાથે અપડેટ કરવું અથવા બદલવું. તમારા વિશિષ્ટ સ્લાઈસર દ્વારા આ અપૂર્ણતાઓ બનાવતી ફાઈલો પર પ્રક્રિયા કરવાની આ રીત હોઈ શકે છે.

એક વપરાશકર્તાએ કહ્યું કે તેઓ સુપરસ્લાઈસરમાં બદલાઈ ગયા અને તેણે આ સમસ્યાને ઠીક કરી, જ્યારે બીજાએ કહ્યું કે પ્રુસાસ્લાઈસર તેમના માટે કામ કરે છે. તમે આ સ્લાઈસરોને મફતમાં ડાઉનલોડ કરી શકો છો અને તે તમારા માટે કામ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે તેમને અજમાવી શકો છો.

મહત્તમ રિઝોલ્યુશન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો

CNC કિચનમાંથી સ્ટેફન દ્વારા નીચે આપેલા વિડિઓમાં, તે છૂટકારો મેળવવામાં વ્યવસ્થાપિત થયો. ક્યુરામાં મેક્સિમમ રિઝોલ્યુશન સેટિંગ એડજસ્ટ કરીને આ બ્લોબ્સ, અગાઉના ડિફોલ્ટ 0.05 થી 0.5mm થી. આ ક્ષણે ડિફોલ્ટ 0.25mm છે તેથી તેની અસરનું સમાન સ્તર ન હોઈ શકે, પરંતુ તે હજુ પણ સંભવિત સુધારણા હોઈ શકે છે.

બીજી વસ્તુ જે તમે સંભવિત રીતે કરી શકો છો તે છે ડ્રાફ્ટ શિલ્ડ્સને સક્ષમ કરવું, જે એક અનન્ય સેટિંગ છે જે તેને ડ્રાફ્ટ્સથી બચાવવા માટે તમારા 3D મોડેલની આસપાસ એક્સ્ટ્રુડ ફિલામેન્ટની દિવાલ બનાવે છે.

તે કેવી રીતે કાર્યમાં દેખાય છે તેનું અહીં એક ઉદાહરણ છે.

એક એન્ક્લોઝરનો ઉપયોગ કરો

ઘણા લોકો કે જેઓ ડ્રાફ્ટ્સનો અનુભવ કરે છે તેઓએ તેમના 3D પ્રિન્ટર્સ માટે એન્ક્લોઝરનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કર્યું છે. હું એમેઝોન તરફથી કોમગ્રો 3D પ્રિન્ટર એન્ક્લોઝર જેવી કંઈક ભલામણ કરીશ.

તે વધુ સ્થિર તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરે છે જે ઝડપી ઠંડકને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે વાર્નિંગનું કારણ બને છે, તેમજ ડ્રાફ્ટ્સને પ્રિન્ટને વધુ ઠંડુ થવાથી અટકાવે છે.

તે મધ્યમ કદના તમામ પ્રકારના 3D પ્રિન્ટરોને બંધબેસે છે, અને તે અગ્નિરોધક પણ છે કારણ કે સામગ્રી આસપાસ આગ ફેલાવવાને બદલે ઓગળી જશે. ઇન્સ્ટોલેશન ઝડપી અને સરળ છે, તે વહન અથવા ફોલ્ડ કરવા માટે પણ સરળ છે. તમે થોડી સારી અવાજ સુરક્ષા અને ધૂળથી રક્ષણ પણ મેળવી શકો છો.

તમારા પ્રિન્ટ બેડને યોગ્ય રીતે લેવલ કરો

કારણ કે સામાન્ય રીતે તમારા મૉડલના પ્રથમ થોડા લેયર્સમાં વૉર્પિંગ થાય છે, યોગ્ય રીતે લેવલ કરેલ પથારી છે વાર્પિંગને ઠીક કરવાની સારી રીત કારણ કે તે વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે. 3D પ્રિન્ટર કે જે યોગ્ય રીતે સમતળ કરેલ નથી તે વાર્પિંગ થવાની શક્યતા વધારે બનાવે છે.

હું તમારી 3D પ્રિન્ટ બેડને સારી રીતે સમતળ કરેલું છે કે કેમ તે તપાસવાની ભલામણ કરીશ, ખાસ કરીને જો તમે થોડા સમય પછી તેને સમતળ ન કર્યું હોય. તમે તમારી પ્રિન્ટ બેડ છે કે કેમ તે પણ ચકાસી શકો છોપલંગની આજુબાજુ શાસક જેવી વસ્તુ મૂકીને અને તેની નીચે ગાબડાં છે કે કેમ તે જોઈને વિકૃત કરો.

પ્રિન્ટ બેડ પર એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો

તમારા પ્રિન્ટ બેડ પર મજબૂત એડહેસિવ પ્રોડક્ટ અથવા બિલ્ડ સપાટી વરપિંગની સામાન્ય સમસ્યાને ઠીક કરવામાં ચોક્કસપણે મદદ કરે છે. વાર્પિંગ એ ખરાબ બેડ સંલગ્નતા અને ઝડપથી ઠંડક આપતા ફિલામેન્ટનું મિશ્રણ છે જે પ્રિન્ટ બેડથી સંકોચાઈ જાય છે.

ઘણા લોકોએ તેમના 3D પર હેરસ્પ્રે, ગ્લુ સ્ટિક અથવા બ્લુ પેન્ટરની ટેપ જેવા સારા એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને તેમની વાર્પિંગ સમસ્યાઓ હલ કરી છે. પ્રિન્ટર હું ભલામણ કરીશ કે તમે એક સારું એડહેસિવ ઉત્પાદન શોધો જે તમારા માટે કામ કરે અને વાર્પિંગ/કર્લિંગને ઠીક કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરો.

રાફ્ટ, બ્રિમ અથવા એન્ટિ-વાર્પિંગ ટૅબ્સ (માઉસ ઇયર)નો ઉપયોગ કરો

નીચે રાફ્ટનું ચિત્ર છે. XYZ કેલિબ્રેશન ક્યુબ પર ક્યુરા. તમે ક્યુરામાં જઈને, સેટિંગ મેનૂમાં બિલ્ડ પ્લેટ એડહેસન સુધી નીચે સ્ક્રોલ કરીને, પછી બ્રિમ સાથે રાફ્ટ પસંદ કરીને સરળ રીતે રાફ્ટ પસંદ કરી શકો છો.

મોડબોટ દ્વારા નીચેનો વિડિયો તમને લઈ જશે. Brims & તમારા 3D પ્રિન્ટ માટે રાફ્ટ્સ.

ક્યૂરામાં એન્ટિ-વાર્પિંગ ટૅબ્સ અથવા માઉસ ઇયર કેવા દેખાય છે તે અહીં છે. ક્યુરામાં આનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારે એન્ટિ ડાઉનલોડ કરવાની જરૂર પડશેવાર્પિંગ પ્લગઇન, પછી તે આ ટેબ્સને ઉમેરવા માટે ડાબી બાજુના ટાસ્ક બાર પર એક વિકલ્પ બતાવશે.

પ્રથમ સ્તર સેટિંગ્સમાં સુધારો

અહીં કેટલાક પ્રથમ સ્તર સેટિંગ્સ છે જે વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા મેળવવામાં મદદ કરવા માટે સુધારી શકાય છે. , જે બદલામાં, તમારા 3D પ્રિન્ટમાં વાર્પિંગ અથવા કર્લિંગ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

અહીં કેટલીક મુખ્ય સેટિંગ્સ છે જેને તમે સમાયોજિત કરી શકો છો:

• પ્રારંભિક સ્તરની ઊંચાઈ - આને લગભગ વધારીને 50% પથારીની સંલગ્નતામાં સુધારો કરી શકે છે
• પ્રારંભિક સ્તરનો પ્રવાહ - આ પ્રથમ સ્તર માટે ફિલામેન્ટના સ્તરમાં વધારો કરે છે
• પ્રારંભિક સ્તરની ગતિ - ક્યુરામાં ડિફોલ્ટ 20mm/s છે જે મોટાભાગના માટે પૂરતું સારું છે લોકો
• પ્રારંભિક ચાહક ઝડપ - ક્યુરામાં ડિફોલ્ટ 0% છે જે પ્રથમ સ્તર માટે આદર્શ છે
• પ્રિન્ટિંગ તાપમાન પ્રારંભિક સ્તર - તમે માત્ર પ્રથમ સ્તર માટે પ્રિન્ટિંગ તાપમાન 5 સુધી વધારી શકો છો -10°C
• બિલ્ડ પ્લેટ ટેમ્પરેચર ઇનિશિયલ લેયર - તમે માત્ર પ્રથમ લેયર માટે બિલ્ડ પ્લેટનું તાપમાન 5-10°C

2 વધારી શકો છો. પ્રિન્ટ્સ બેડથી ચોંટતી નથી અથવા અલગ થતી નથી (પ્રથમ સ્તર સંલગ્નતા)

3D પ્રિન્ટિંગમાં લોકો અનુભવે છે તે અન્ય સામાન્ય સમસ્યા એ છે કે જ્યારે તેમની 3D પ્રિન્ટ બિલ્ડ પ્લેટ પર યોગ્ય રીતે ચોંટતી નથી. મારી પાસે 3D પ્રિન્ટ ફેલ થઈ જતી હતી અને ફર્સ્ટ લેયરને સારી રીતે સંલગ્નતા ન હોવાને કારણે પ્રિન્ટ બેડમાંથી બહાર નીકળી જતી હતી, તેથી તમે આ સમસ્યાને વહેલી તકે ઠીક કરવા માગો છો.

મારા PLA બેડની સંલગ્નતા આ માટે પૂરતી સારી નથી મોડેલ, કોઈપણ સલાહની ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવશેprusa3d

પ્રથમ સ્તર સંલગ્નતા અને વાર્પિંગમાં ખૂબ સમાન ફિક્સ છે તેથી હું ફક્ત પ્રથમ સ્તરના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે વિશિષ્ટ કરીશ.

પ્રથમ સ્તર સંલગ્નતાને સુધારવા માટે તમે આ કરી શકો છો:

તમારે એ પણ ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમારી પલંગની સપાટી સામાન્ય રીતે સાફ છે. તેને આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અને કાગળના ટુવાલ અથવા વાઇપ વડે સાફ કરીને. બીજી એક બાબત તમારે ધ્યાનમાં રાખવી જોઈએ કે તમારી પલંગની સપાટી વક્ર છે કે વિકૃત છે. કાચની પથારીઓ PEI સપાટીની સાથે સાથે ચપટી પણ હોય છે.

હું એમેઝોન પરથી PEI સરફેસ સાથે HICTOP ફ્લેક્સિબલ સ્ટીલ પ્લેટફોર્મ સાથે જવાની ખૂબ ભલામણ કરીશ.

જો આનાથી સમસ્યા ઉકેલાતી નથી, તો બેડને આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી સાફ કરવાનો પ્રયાસ કરો અથવા બિલ્ડ પ્લેટ બદલવાનું વિચારો. એક વપરાશકર્તાએ ઉલ્લેખ કર્યો છે કે તેઓને મધ્યમાં નીચું કરવામાં આવ્યું હતું, તેથી તે ચારે બાજુ બરાબર છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેઓએ તેને કાચમાં બદલી નાખ્યું.

3. એક્સ્ટ્રુઝન હેઠળ

અંડર એક્સટ્રુઝન એ સામાન્ય સમસ્યા છે કે જે લોકો 3D પ્રિન્ટીંગ સાથે પસાર થાય છે. જ્યારે તમારું 3D પ્રિન્ટર કહે છે કે જે એક્સટ્રુડ થશે તેની સરખામણીમાં નોઝલ દ્વારા પૂરતા પ્રમાણમાં ફિલામેન્ટ બહાર કાઢવામાં આવતા નથી ત્યારે તે ઘટના છે.

શું આ અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન છે? ender3

અંડર એક્સટ્રુઝન સામાન્ય રીતે 3D તરફ દોરી જાય છેપ્રિન્ટ કે જે બરડ હોય છે અથવા તે એકસાથે નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે તે સમગ્ર પ્રિન્ટમાં નબળા પાયા બનાવે છે. કેટલાક પરિબળો છે જે એક્સટ્રુઝન હેઠળનું કારણ બની શકે છે, તેથી તમે આ સમસ્યાને કેવી રીતે ઠીક કરી શકો તે હું જોઈશ.

• તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન વધારો
• તમારા એક્સ્ટ્રુડર પગલાંને માપાંકિત કરો
• ક્લોગ્સ માટે તમારી નોઝલ તપાસો અને તેમને સાફ કરો
• ક્લોગ્સ અથવા નુકસાન માટે તમારી બોડન ટ્યુબ તપાસો
• તમારા એક્સ્ટ્રુડર અને ગિયર્સ તપાસો
• રિટ્રેક્શન સેટિંગ્સમાં સુધારો કરો
<7 10 જ્યારે ફિલામેન્ટ પર્યાપ્ત ઊંચા તાપમાને ગરમ થતું નથી, ત્યારે તે નોઝલ દ્વારા મુક્તપણે ધકેલવા માટે યોગ્ય સુસંગતતા ધરાવતું નથી.

તમે પ્રિન્ટીંગ તાપમાનને 5-10°C ના વધારામાં વધારી શકો છો. તે કેવી રીતે કામ કરે છે. તમારા ફિલામેન્ટમાં જે બોક્સ આવ્યું છે તેની વિગતો જોઈને તેનું ભલામણ કરેલ પ્રિન્ટિંગ તાપમાન તપાસો.

હું હંમેશા લોકોને દરેક નવા ફિલામેન્ટ માટે તાપમાનના ટાવર્સ બનાવવાની ભલામણ કરું છું જેથી ગુણવત્તા માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાન નક્કી થાય. ક્યુરામાં ટેમ્પરેચર ટાવર કેવી રીતે બનાવવું તે જાણવા માટે સ્લાઈસ પ્રિન્ટ રોલપ્લે દ્વારા નીચેનો વિડિયો જુઓ.

તમારા એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સને માપાંકિત કરો

અંડર એક્સટ્રુઝન માટે સંભવિત ફિક્સમાંનું એક તમારા એક્સટ્રુડર સ્ટેપ્સને કેલિબ્રેટ કરવાનું છે. (ઈ-સ્ટેપ્સ). સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, એક્સ્ટ્રુડર પગલાં એ છે કે તમારું 3D પ્રિન્ટર કેવી રીતે નિર્ધારિત કરે છે કે એક્સ્ટ્રુડર કેટલું છેનોઝલ દ્વારા ફિલામેન્ટને ખસેડે છે.

તમારા એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સનું માપાંકન કરવાથી ખાતરી થાય છે કે જ્યારે તમે તમારા 3D પ્રિન્ટરને 100mm ફિલામેન્ટ બહાર કાઢવા માટે કહો છો, ત્યારે તે ખરેખર 90mm જેવા નીચાને બદલે 100mm ફિલામેન્ટને બહાર કાઢે છે.

આ પ્રક્રિયા ફિલામેન્ટને બહાર કાઢવાની અને કેટલી એક્સટ્રુડ કરવામાં આવી હતી તે માપવાની છે, પછી તમારા 3D પ્રિન્ટરના ફર્મવેરમાં તમારા એક્સ્ટ્રુડર સ્ટેપ્સ પ્રતિ mm માટે નવું મૂલ્ય ઇનપુટ કરવું. પ્રક્રિયા જોવા માટે નીચેનો વિડિયો જુઓ.

તમે તેને સચોટ બનાવવા માટે ડિજિટલ કેલિપર્સની જોડીનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ક્લોગ્સ માટે તમારી નોઝલ તપાસો અને તેમને સાફ કરો

આ આગળની બાબત એ છે કે તમારી નોઝલ ફિલામેન્ટ અથવા ધૂળ/કાટમાળના મિશ્રણથી ભરાયેલી તો નથીને તપાસવી. જ્યારે તમારી પાસે આંશિક રીતે ચોંટી ગયેલી નોઝલ હોય, ત્યારે ફિલામેન્ટ હજી પણ બહાર નીકળશે પરંતુ ખૂબ ઓછા દરે, ફિલામેન્ટના સરળ પ્રવાહને અટકાવે છે.

આને ઠીક કરવા માટે, તમે નોઝલને સાફ કરવા માટે કોલ્ડ પુલ કરી શકો છો અથવા તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. નોઝલમાંથી ફિલામેન્ટને બહાર કાઢવા માટે નોઝલ ક્લિનિંગ સોય. કામ પૂર્ણ કરવા માટે તમે તમારી જાતને એમેઝોનમાંથી કેટલાક NovaMaker 3D પ્રિન્ટર ક્લીનિંગ ફિલામેન્ટ મેળવી શકો છો.



તમારી પાસે કદાચ એક ઘસાઈ ગયેલી નોઝલ પણ હશે જેને બદલવાની જરૂર છે. જો તમારી નોઝલ તમારા પ્રિન્ટ બેડને સ્ક્રેપ કરે છે અથવા ઘર્ષક ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે તો આવું થઈ શકે છે. તમારી જાતને Amazon પરથી 26 Pcs MK8 3D પ્રિન્ટર નોઝલનો સેટ મેળવો. તે ઘણી બ્રાસ અને સ્ટીલ નોઝલ સાથે આવે છે, નોઝલ ક્લિનિંગ સોય સાથે.



ક્લોગ્સ માટે તમારી બોડન ટ્યુબ તપાસો અથવાનુકસાન

પીટીએફઇ બોડેન ટ્યુબ તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં અન્ડર એક્સટ્રુઝનમાં પણ યોગદાન આપી શકે છે. તમને કાં તો ફિલામેન્ટ મળી શકે છે જે પીટીએફઇ ટ્યુબ વિસ્તારને આંશિક રીતે ચોંટી જાય છે અથવા તમે હોટેન્ડની નજીકના ટ્યુબના ભાગમાં ગરમીને નુકસાન અનુભવી શકો છો.

હું પીટીએફઇ ટ્યુબને બહાર કાઢવા અને તેને યોગ્ય રીતે જોવાની ભલામણ કરીશ. તે તેને જોયા પછી, તમારે ફક્ત એક ક્લોગ સાફ કરવું પડશે, અથવા જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત હોય તો PTFE ટ્યુબને એકસાથે બદલવી પડશે.

તમારે એમેઝોનથી મકર બોડેન પીટીએફઇ ટ્યુબિંગ સાથે જવું જોઈએ, જે ન્યુમેટિક ફિટિંગ અને સાથે આવે છે. ચોક્કસ કટીંગ માટે ટ્યુબ કટર. એક વપરાશકર્તાએ કહ્યું કે તેઓએ ઘણા બધા સંશોધન કર્યા અને તેને ફિલામેન્ટ દ્વારા ફીડ કરવા માટે વધુ સારી અને સરળ સામગ્રી હોવાનું જણાયું.

તેમણે તરત જ તેની પ્રિન્ટમાં સુધારો જોયો. બીજી વિશેષતા એ છે કે તેને બે વાર બદલવા માટે પૂરતી નળીઓ છે. સામાન્ય PTFE ટ્યુબિંગની તુલનામાં આ સામગ્રીમાં ગરમીનો પ્રતિકાર કેવી રીતે વધુ હોય છે, તેથી તે વધુ ટકાઉ હોવો જોઈએ.

તમારા એક્સ્ટ્રુડર અને ગિયર્સ તપાસો

બીજી સંભવિત એક્સ્ટ્રુઝન અને ગિયર્સની અંદરની સમસ્યા જે એક્સ્ટ્રુઝન હેઠળનું કારણ બને છે. એક્સ્ટ્રુડર એ છે જે 3D પ્રિન્ટર દ્વારા ફિલામેન્ટને દબાણ કરે છે, તેથી તમે ખાતરી કરવા માંગો છો કે ગિયર્સ અને એક્સ્ટ્રુડર પોતે જ વ્યવસ્થિત છે.

ખાતરી કરો કે સ્ક્રૂ કડક છે અને ઢીલા ન થયા છે, અને ગિયર્સને સાફ કરો ધૂળ/કાટમાળના સંચયને ઘટાડવા માટે દરેક સમયે અને ફરીથી તે નકારાત્મક રીતે કરી શકે છે