3D چاپ کول خورا ګټور کیدی شي، مګر ډیری عام ستونزې شتون لري چې خلک د دوی د 3D پرنټرونو سره تجربه کوي. دا مقاله به د ځینو عامو مسلو په اړه توضیحات ورکړي، د ځینو ساده حلونو سره چې دوی یې حل کړي.

د 3D پرنټر سره 7 خورا عام ستونزې دي:

1. وارپینګ
2. لومړی پرت چپک
3. د اخراج لاندې
4. د اخراج څخه بهر
5. غوسټینګ/رینګینګ
6. سټرینګ
7. بلاب او amp; Zits

راځئ چې د دې هر یو څخه تیر شو.

1. وارپینګ

د 3D پرنټر یو له خورا عامو ستونزو څخه چې خلک یې تجربه کوي د وارپینګ په نوم یادیږي. وارپنګ، چې د کرلینګ په نوم هم یادیږي، هغه وخت ته اشاره کوي کله چې ستاسو 3D چاپ د موادو د کمیدو له امله خپل شکل له لاسه ورکوي، په اغیزمنه توګه پورته خوا ته کرل کیږي یا د چاپ بستر څخه لیرې وي.

فیلامینټونه د ترموپلاستیک په نوم پیژندل کیږي او کله چې یخ شي، دوی کله چې ډیر ګړندی یخ شي کم کیدی شي. لاندې پرتونه ډیر احتمال لري چې په 3D پرنټونو کې وارپ شي او حتی کولی شي له چاپ څخه جلا شي که چیرې وارپینګ کافی مهم وي.

ولې زه د کار کولو لپاره هیڅ شی نه شم ترلاسه کولی؟ د 3D چاپ وارپینګ او د بستر چپکونکی نه دی. د 3Dprinting څخه

تاسو غواړئ وارپینګ یا کرلینګ سم کړئ که دا ستاسو په 3D چاپونو کې پیښ شي ځکه چې دا کولی شي د ناکام پرنټونو یا ابعادي غلط ماډلونو لامل شي.

راځئ وګورو چې څنګه موږ کولی شو په 3D کې وارپینګ حل کړو چاپونه:

• د چاپ د بستر تودوخې لوړ کړئ
• په چاپیریال کې مسودې کم کړئ
• یو پوښ وکاروئ
• خپله کچهاغیزه کوي چې دا څومره ښه کار کوي.

  د بیرته راګرځیدو ترتیبات ښه کړئ

  یو لږ عام، مګر بیا هم د زیرمه کولو لپاره یو احتمالي حل ستاسو د بیرته اخیستلو ترتیبات ښه کول دي. که تاسو په غلطه توګه خپل بیرته اخیستل تنظیم کړي وي، یا د لوړ بیرته اخیستلو سرعت یا د لوړ بیرته اخیستلو فاصله ولري، دا کولی شي ستونزې رامینځته کړي.

  یوازې ستاسو د ځانګړي 3D پرنټر ترتیب لپاره ستاسو د بیرته اخیستلو ترتیبات ښه کول دا مسله حل کولی شي. په Cura کې د 5mm د بیرته اخیستلو فاصله او د 45mm/s د بیرته اخیستلو سرعت د بوډن ټیوب ترتیب لپاره د ډیفالټ تنظیمات ښه کار کوي.

  د مستقیم ډرایو ترتیب لپاره، تاسو غواړئ د شاتړ سرعت سره د شاتړ فاصله شاوخوا 1mm ته راټیټ کړئ. شاوخوا 35mm/s.

  زما مقاله وګورئ چې څنګه د بیرته اخیستلو غوره اوږدوالی ترلاسه کړئ & د سرعت ترتیبات.

  4. Over Extrusion

  Over extrusion د under extrusion برعکس دی، چیرې چې تاسو د هغه څه په پرتله چې ستاسو 3D پرنټر د ایستلو هڅه کوي خورا ډیر فیلامینټ بهر کوي. دا نسخه معمولا اسانه ده ځکه چې په دې کې بندونه شامل نه دي.

  زه څنګه دا ناوړه چاپونه حل کړم؟ ایا د زیات اخراج لامل دی؟ له 3Dprinting

  • د چاپ کولو تودوخه ټیټ کړئ
  • خپل د اخراج مرحلې اندازه کړئ
  • خپل نوزل ​​بدل کړئ
  • د ګینټري رولرونه خلاص کړئ

  د خپل چاپ د حرارت درجه ټیټه کړئ

  لومړی شی چې تاسو یې د اخراج څخه تجربه کوئ د چاپ کولو تودوخې ټیټ کړئ ترڅو فلیمینټ په اسانۍ سره تیر نشي. د لاندې سره ورتهextrusion، تاسو کولی شئ دا د 5-10 درجو سانتي مترو په زیاتوالي کې ترسره کړئ تر هغه چې ستاسو اخراج بیرته عادي حالت ته راشي.

  د خپل Extruder مرحلې اندازه کړئ

  که ستاسو د اخراج مرحلې په سمه توګه کیلیبریټ شوي نه وي، تاسو غواړئ ترلاسه کړئ دا کیلیبریټ شوی، ورته ورته کله چې تاسو د اخراج لاندې تجربه کوئ. یوځل بیا، دلته ویډیو ده چې ستاسو د استخراج مرحلې په سمه توګه کیلیبریټ کړئ.

  خپل نوزل ​​بدل کړئ

  ستاسو نوزل ​​ممکن تجربه اغوستلو وي، چې د یو سوري لامل کیږي چې په قطر کې لوی وي د هغه وخت په پرتله چې تاسو په اصل کې نوزل ​​کارولی و. . ستاسو د نوزل ​​بدلول به پدې قضیه کې خورا معنی ولري.

  بیا، تاسو کولی شئ د ایمیزون څخه د 26 Pcs MK8 3D پرنټر نوزلونو سیټ سره لاړ شئ.

  عمومي، یو نوزل ​​چې په قطر کې خورا لوی وي د ډیر اخراج لامل کیږي. هڅه وکړئ کوچني نوزل ​​ته لاړشئ او وګورئ چې تاسو غوره پایلې ترلاسه کوئ. په ځینو حاالتو کې، ستاسو نوزل ​​د اوږدې مودې کارونې له امله زیانمن کیدی شي، او پرانیستل ممکن د هغې څخه لوی وي.

  ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو په دوره توګه نوزل ​​وګورئ او که خرابه ښکاري، هغه بدل کړئ.<1

  د ګینټری رولرونه خلاص کړئ

  ګینټري هغه فلزي راډونه دي چې ستاسو د 3D پرنټر حرکت کونکي برخې ورسره تړلي دي لکه هوټینډ او موټورونه. که چیرې ستاسو په ګینټري کې رولرونه ډیر سخت وي، نو دا کولی شي د ډیر اخراج لامل شي ځکه چې نوزل ​​باید د اوږدې مودې لپاره په یو حالت کې وي. د سنکی په بدلولو سره کلکمغز.

  دلته یوه ویډیو ده چې ښیې چې څنګه رولرونه کلک کړئ، مګر تاسو کولی شئ ورته اصول وکاروئ او نرم کړئ.

  5. Ghosting or Ringing

  Ghosting چې د ringing, echoing and rippling په نوم هم یادیږي، ستاسو په 3D پرنټر کې د وایبریشنونو له امله په چاپ کې د سطحې نیمګړتیاو شتون دی چې د سرعت او سمت د ګړندي بدلونونو له امله رامینځته کیږي. غوسټینګ هغه څه دي چې ستاسو د ماډل سطحې د مخکینیو ځانګړتیاو عکس العمل / نقلونو ښودلو لامل کیږي.

  غوسټینګ؟ د 3Dprinting څخه

  دلته ځینې لارې دي چې تاسو یې د غوسټینګ حل کولی شئ:

  • ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو په قوي اساس کې چاپ کوئ
  • د چاپ سرعت کم کړئ
  • په پرنټر کې وزن کم کړئ
  • د ساختماني پلیټ سپرینګونه بدل کړئ
  • ټیټ سرعت او جرک
  • د ګینټري رولرونه او بیلټونه ټینګ کړئ

  ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو په کلک بنسټ کې چاپ کوئ

  ستاسو پرنټر باید په فلیټ او مستحکم سطح کې وي. که تاسو ګورئ چې پرنټر لاهم وایبریټ کوي ، نو د کمپن ډیمپنر اضافه کولو هڅه وکړئ. ډیری چاپګرونه د ډیمپنر ځینې ډولونه لري، د بیلګې په توګه د ربړ پښې. وګورئ چې دا زیانمن شوي ندي.

  تاسو کولی شئ د خپل پرنټر په ځای کې ساتلو لپاره زنګونه هم اضافه کړئ، او همدارنګه د پرنټر لاندې د وایبریشن ضد پیډ وساتئ.

  غوسه کول، زنګ وهل یا ریپلینګ یوه مسله ده چې ستاسو په 3D پرنټر کې د ناڅاپي وایبریشنونو له امله رامینځته کیږي. دا د سطحې نیمګړتیاو څخه جوړه ده چې د "لورونو" په څیر ښکاري، ستاسو د پرنټونو ځینې ځانګړتیاو تکرار. که تاسو پیژنئدا د یوې ستونزې په توګه، لاندې د حل کولو لپاره ځینې لارې دي.

  د چاپ سرعت کم کړئ

  وروی سرعت د لږ کمپن او د چاپ کولو ډیر ثابت تجربه معنی لري. هڅه وکړئ د خپل چاپ سرعت په تدریجي ډول کم کړئ او وګورئ چې ایا دا غیبت کموي. که په سرعت کې د پام وړ کمښت وروسته مسله دوام ومومي، نو علت یې بل ځای دی.

  په خپل پرنټر کې وزن کم کړئ

  کله ناکله ستاسو د پرنټر په حرکتي برخو کې وزن کم کړئ لکه پیرود یو روښانه ایسټروډر، یا په جلا سپول هولډر کې د فیلامینټ حرکت کول به د اسانه چاپ لپاره اجازه ورکړي.

  یو بل شی چې کولی شي د ګوزټینګ یا زنګ وهلو کې مرسته وکړي د شیشې جوړونکي پلیټ کارولو څخه ډډه وکړئ ځکه چې دوی د نورو په پرتله دروند دي. د ساختماني سطحو ډولونه.

  دلته یوه په زړه پورې ویډیو ده چې ښیې چې وزن څنګه په غوسه کولو اغیزه کولی شي.

  د ساختماني پلیټ سپرینګونه بدل کړئ

  بل کار چې تاسو یې کولی شئ هغه د سختو چینو اچول دي ستاسو په بستر کې د توپ کمولو لپاره. د مارکیټ لایټ-لوډ کمپریشن سپرینګز (په ایمیزون کې خورا لوړ شوی) د ډیری نورو 3D پرنټرونو لپاره خورا ښه کار کوي.

  هغه سټاک سپرینګونه چې ستاسو د 3D پرنټر سره راځي معمولا خورا لوی ندي کیفیت، نو دا یو ډیر ګټور اپګریډ دی.

  ټیټ سرعت او جرک

  سرعت او جرک هغه ترتیبات دي چې په ترتیب سره څومره چټک سرعت بدلوي او څومره چټک سرعت بدلوي. که دا خورا لوړ وي، ستاسو چاپګر به بدل شيسمت هم ناڅاپه، چې پایله یې د ټوټو او څپې سبب کیږي.

  د سرعت او ټکان اصلي ارزښتونه معمولا ډیر ښه وي، مګر که دوی د کوم دلیل لپاره لوړ ټاکل شوي وي، تاسو کولی شئ د ټیټولو هڅه وکړئ ترڅو وګورئ چې دا د حل کولو کې مرسته کوي. مسله.

  ما د کامل جرک ترلاسه کولو څرنګوالي په اړه یوه ژوره مقاله لیکلې ده & د سرعت ترتیب.

  د ګینټري رولرونه او کمربندونه ټینګ کړئ

  کله چې ستاسو د 3D پرنټر بیلټ خلاص وي، دا ستاسو په موډل کې د غوسیدو یا زنګ وهلو کې هم مرسته کولی شي. دا اساسا سست او وایبریشنونه معرفي کوي چې ستاسو په ماډل کې د دې نیمګړتیاو لامل کیږي. تاسو غواړئ خپل کمربندونه ټینګ کړئ که چیرې دوی د دې مسلې سره د مبارزې لپاره خلاص وي.

  دوی باید په کافي اندازه ټیټ/ژور غږ تولید کړي کله چې وغورځول شي. تاسو کولی شئ د بیلټ ټینګولو څرنګوالي په اړه د خپل ځانګړي 3D پرنټر لپاره لارښود ومومئ. ځینې ​​​​3D پرنټرونه د محور په پای کې ساده تشنجونکي لري چې تاسو یې په لاسي ډول د دوی د ټینګولو لپاره ګرځولی شئ.

  6. سټینګ

  سټرینګ یوه عامه ستونزه ده چې خلک ورسره مخ کیږي کله چې 3D چاپ شي. دا د چاپ نیمګړتیا ده چې د 3D چاپ په اوږدو کې د تارونو لینونه تولیدوي.

  د دې تار په وړاندې څه وکړي؟ له 3Dprinting

  دلته ځینې میتودونه دي چې ستاسو په موډلونو کې د سټینګ سمولو لپاره دي:

  • د شاتړ ترتیبات فعال یا ښه کړئ
  • د چاپ تودوخې کم کړئ
  • وچ کړئ فیلامینټ
  • نوزل پاک کړئ
  • د تودوخې ټوپک وکاروئ

  د بیرته راګرځیدو ترتیبات فعال کړئ یا ښه کړئ

  یو له اصلي څخهستاسو په 3D پرنټونو کې د سټینګ کولو لپاره اصلاحات دا دي چې یا ستاسو په سلیسر کې د بیرته اخیستلو ترتیبات فعال کړئ ، یا د ازموینې له لارې یې ښه کړئ. بیرته اخستل هغه وخت دي کله چې ستاسو ایسټروډر د سفر حرکت په جریان کې فیلامینټ بیرته دننه راوباسي نو دا د نوزل ​​څخه بهر نه راوتلی ، کوم چې د سټینګ کیدو لامل کیږي.

  تاسو کولی شئ په ساده ډول په Cura کې د بیرته ستنیدو د فعالولو بکس په چک کولو سره بیرته ستنیدنه فعاله کړئ.

  ډیفالټ د بیرته راګرځیدو فاصله او د بیرته راګرځیدو سرعت د باوډن سیټ اپ سره د 3D پرنټرونو لپاره خورا ښه کار کوي ، مګر د مستقیم ډرایو تنظیمونو لپاره ، تاسو غواړئ دوی شاوخوا 1mm د بیرته راګرځیدو فاصله او 35mm بیرته راګرځولو سرعت ته راټیټ کړئ.

  ستاسو د بیرته اخیستلو ترتیباتو غوره کولو لپاره یوه غوره لار د 3D د بیرته اخیستلو برج چاپ کول دي. تاسو کولی شئ د بازار ځای څخه د کیلیبریشن پلگ ان ډاونلوډ کولو او د ساده بیرته اخیستلو سکریپټ پلي کولو سره مستقیم له Cura څخه جوړ کړئ. لاندې ویډیو وګورئ ترڅو وګورئ چې تاسو دا څنګه ترسره کولی شئ.

  ویډیو د تودوخې برج هم لري چې تاسو یې رامینځته کولی شئ کوم چې موږ راتلونکي فکس ته راوړي.

  د چاپ کولو تودوخې کم کړئ

  ستاسو د چاپ د تودوخې کمول ستاسو په ماډلونو کې د سټینګ کولو لپاره بله غوره لاره ده. دلیل یې هم ورته دی، ځکه چې د تګ راتګ په وخت کې دا منحل شوی فیلامینټ په اسانۍ سره د نوزل ​​څخه بهر نه تیریږي.

  څومره چې یو فلیمینټ ډیر منحل وي، د نوزل ​​څخه د جریان او جریان احتمال ډیر وي. د تار اغیز. تاسو کولی شئ په ساده ډول د خپل چاپ کولو تودوخې کمولو هڅه وکړئد 5-20 درجو څخه هرچیرې او وګورئ چې دا مرسته کوي.

  لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، تاسو کولی شئ د تودوخې برج 3D چاپ کړئ کوم چې په اتوماتيک ډول ستاسو د چاپ تودوخه تنظیموي ځکه چې دا 3D برج چاپ کوي، تاسو ته اجازه درکوي پرتله کړئ چې د حرارت درجه څومره ده ستاسو د ځانګړي فیلامینټ او 3D پرنټر لپاره غوره.

  فلامینټ وچ کړئ

  ستاسو د فیلامینټ وچول کولی شي د تار په سمولو کې مرسته وکړي، ځکه چې فلیمینټ په چاپیریال کې د رطوبت جذبولو لپاره پیژندل کیږي او د هغې ټول کیفیت کموي. کله چې تاسو فلیمینټ لکه PLA، ABS او نور په مرطوب چاپیریال کې د یو څه وخت لپاره پریږدئ، دوی کولی شي ډیر تارونه پیل کړي.

  د فلیمینټ وچولو لپاره ډیری لارې شتون لري، مګر ډیری کاروونکي د فلیمینټ وچونکي په توګه کاروي. غوره میتود.

  زه وړاندیز کوم چې د ایمیزون څخه د SUNLU اپ گریڈ شوي فیلامینټ ډریر په څیر یو څه لپاره لاړ شم. تاسو حتی کولی شئ فلیمینټ وچ کړئ پداسې حال کې چې تاسو 3D چاپ کوئ ځکه چې دا یو سوري لري چې کولی شي تغذیه کړي. دا د 35-55 درجې سانتي ګراد د تودوخې د تنظیم وړ حد او یو ټایمر لري چې تر 24 ساعتونو پورې تیریږي.

  نوزل پاک کړئ

  ستاسو په نوزل ​​کې جزوي بندونه یا خنډونه کولی شي ستاسو د فلیمینټ په سمه توګه د ایستلو مخه ونیسي، نو ستاسو د نوزل ​​پاکول ستاسو په 3D پرنټونو کې د سټینګ تنظیم کولو کې هم مرسته کولی شي. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، تاسو کولی شئ د نوزل ​​پاکولو ستنو په کارولو سره خپل نوزل ​​پاک کړئ یا د فلامینټ پاکولو سره یو سړه پل ترسره کړئ.

  کله ناکله په ساده ډول د تودوخې لوړ حرارت ته ستاسو د فلیمینټ تودوخه کولی شي فلامینټ پاک کړي.نوزل.

  که تاسو د PETG په څیر د لوړې تودوخې فلیمینټ سره 3D چاپ کړئ، بیا PLA ته واړوئ، د تودوخې ټیټه درجه ممکن د فلیمینټ پاکولو لپاره کافي نه وي، نو له همدې امله دا طریقه کار کولی شي.

  هیټ گن وکاروئ

  که ستاسو ماډلونه دمخه تارونه لري او تاسو یوازې غواړئ دا پخپله موډل کې حل کړئ ، تاسو کولی شئ د تودوخې ټوپک پلي کړئ. لاندې ویډیو ښیي چې دوی د ماډلونو څخه د تارونو لرې کولو لپاره څومره اغیزمن دي.

  دوی خورا پیاوړي کیدی شي او ډیره تودوخه راوباسي، نو ځینې بدیلونه کیدای شي د ویښتو وچولو یا حتی د یو څو فلکونو کارول وي. روښانه.

  د تار کولو څخه د خلاصون غوره لاره! د تودوخې ټوپک وکاروئ! له 3Dprinting

  هم وګوره: څنګه د STL فایل جوړ کړئ & د عکس/عکس څخه 3D ماډل

  7 څخه. بلبونه & زیټس په ماډل

  بلاب او زیټس د ډیری شیانو له امله رامینځته کیدی شي. کله ناکله دا ستونزمنه ده چې سرچینه په ګوته کړي مسله ده، نو دلته ډیری حلونه شتون لري چې تاسو یې هڅه کولی شئ.

  د دې بلب/زیټ لامل څه دی؟ له 3Dprinting

  د بلوبونو لپاره دا اصلاحات هڅه وکړئ & zits:

  • د بریښنایی ګامونو اندازه کول
  • د چاپ تودوخې کمول
  • د شاتګ فعالول
  • نوزل خلاص یا بدل کړئ
  • ځای غوره کړئ د Z سیم لپاره
  • خپل فیلامینټ وچ کړئ
  • کولینګ زیات کړئ
  • سلایسر تازه یا بدل کړئ
  • د اعظمي ریزولوشن تنظیمات تنظیم کړئ

  کیلیبریټ بریښنایی مرحلې

  ستاسو د بریښنایی ګامونو یا استخراج مرحلې کیلیبریټ کول یو ګټور میتود دی چې کاروونکو یې د بلبونو د سمولو لپاره کارولی دی. په خپل ماډل کې zits. د دې تر شا دلیل د ټکولو له امله دید اخراج په مسلو کې چیرې چې په نوزل ​​کې ډیر فشار شتون لري ، د نوزل ​​څخه د خټکي فلامینټ د وتلو لامل کیږي.

  تاسو کولی شئ پدې مقاله کې دمخه ویډیو تعقیب کړئ ترڅو خپل بریښنایی مرحلې کیلیبریټ کړئ.

  کم کړئ د چاپ کولو تودوخه

  بل شی چې زه به یې وکړم هڅه وکړم ستاسو د چاپ تودوخې کم کړئ، د ورته دلیلونو لپاره چې پورته یې د خټکي فلامینټ سره. هرڅومره چې د چاپ تودوخه ټیټه وي ، هومره کم فلامینټ د نوزل ​​څخه خارجیږي کوم چې د دې بلبونو لامل کیدی شي. zits.

  بیا، تاسو کولی شئ د خپل چاپ کولو تودوخه د 3D چاپ کولو له لارې په مستقیم ډول په Cura کې د تودوخې برج چاپ کړئ.

  تعقیب فعال کړئ

  د بیرته اخیستلو فعالول د بلبونو د حل کولو بله طریقه ده. ستاسو په 3D چاپونو کې zits. کله چې ستاسو فیلامینټ بیرته نه اخیستل کیږي، دا په نوزل ​​کې پاتې کیږي او لیکی شي نو تاسو غواړئ بیرته ستنیدنه ستاسو په 3D پرنټر کې کار وکړي.

  دا په ساده ډول ستاسو په سلیسر کې فعال کیدی شي لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه.

  نوزل خلاص کړئ یا بدل کړئ

  یو کارونکي وویل چې دوی په ساده ډول د ورته اندازې نوي ته د خپل نوزل ​​بدلولو سره د بلب او زیټس مسله حل کړه. دوی فکر کوي چې دا د مخکینۍ نوزل ​​​​بندیدو ته راوتلی ، نو په ساده ډول ستاسو د نوزل ​​خلاصول دا مسله حل کولی شي.

  لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه ، تاسو کولی شئ د امازون څخه د NovaMaker 3D پرنټر پاکولو فیلامینټ سره یو سړه پل ترسره کړئ ترڅو ترلاسه کړئ. کار سرته رسیدلی یا د نوزل ​​پاکولو ستنې وکاروئ ترڅو فلیمینټ بهر وباسينوزل.

  د Z سیم لپاره ځای غوره کړئ

  ستاسو د Z سیم لپاره د ځانګړي ځای غوره کول د دې مسلې سره مرسته کولی شي. د Z سیم اساسا هغه ځای دی چیرې چې ستاسو نوزل ​​به د هر نوي پرت په پیل کې پیل شي ، داسې کرښه یا سیم رامینځته کوي چې په 3D پرنټونو کې لیدل کیږي.

  تاسو ممکن په خپل مخ یو ډول کرښه یا ځینې سختې سیمې لیدلي وي. 3D پرنټونه چې د Z سیم دی.

  ځینې کاروونکو دا مسله د Z سیم د غوره توب په توګه د "تصادفي" په غوره کولو سره حل کړې، پداسې حال کې چې نورو د "تیز کونج" او "د پټولو" اختیار په غوره کولو سره بریا ترلاسه کړې. زه وړاندیز کوم چې ځینې مختلف ترتیبات هڅه وکړئ ترڅو وګورئ چې ستاسو د ځانګړي 3D پرنټر او ماډل لپاره څه کار کوي.

  د 3Dprinting څخه د زیټس/بلاب او زیډ سیم سره مرسته

  خپل فلامینټ وچ کړئ

  لندبل هم کولی شي د بلبونو لامل شي. zits نو هڅه وکړئ د فلیمینټ وچونکي په کارولو سره خپل فیلامینټ وچ کړئ لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه. زه وړاندیز کوم چې د امازون څخه د SUNLU اپ گریڈ شوي فیلامینټ وچونکي په څیر یو څه ته لاړشئ.

  کولینګ زیات کړئ

  سربیره پردې ، تاسو کولی شئ د فین په کارولو سره د چاپ یخ کول ډیر کړئ ترڅو فلیمینټ په چټکۍ سره وچیږي او د پړسیدلي موادو له امله د بلبونو رامینځته کیدو لږ چانس شتون لري. دا د غوره فین ډیکټونو په کارولو سره ترسره کیدی شي یا ستاسو د یخولو فین په بشپړ ډول لوړ کړئ.

  د پیټسفینګ ډکټ یو مشهور دی چې تاسو یې له Thingiverse څخه ډاونلوډ کولی شئ.

  سلایسر تازه یا بدل کړئ

  ځینې ​​​​خلک د دوی په 3D پرنټونو کې د بلابونو او زیټس فکس کولو بخت لريبستر په سمه توګه چاپ کړئ

• د چاپ بستر کې چپکونکي وکاروئ
• د رافټ، برم یا ضد وارپینګ ټبونو څخه کار واخلئ
• د لومړي پرت ترتیبات ښه کړئ

یو له لومړیو شیانو څخه چې زه به یې وکړم کله چې په 3D پرنټونو کې د وارپینګ سمولو هڅه وکړم د چاپ بستر تودوخې لوړول دي. دا کموي چې ماډل څومره په چټکۍ سره سړه کیږي ځکه چې د خارج شوي فیلامینټ شاوخوا تودوخه لوړه ده.

د خپل فلیمینټ لپاره د بستر تودوخې سپارښتنه وګورئ، بیا د هغې لوړې پای کارولو هڅه وکړئ. تاسو کولی شئ د خپل بستر د تودوخې د 10 درجو په لوړولو او د پایلو په لیدلو سره د خپلو څو ازموینو هڅه وکړئ.

ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د بستر تودوخې ډیره لوړه نه کاروئ، ځکه چې دا د چاپ کولو ستونزې هم رامینځته کولی شي. . د غوره پایلو او ستاسو په ماډل کې د وارپینګ یا کرلینګ د سمولو لپاره د متوازن بستر تودوخې موندل مهم دي.

په چاپیریال کې مسودې کم کړئ

د فلیمینټ ګړندۍ یخولو ته ورته ، د مسودو کمول یا ستاسو د چاپ چاپیریال کې د هوا تودوخه کولی شي ستاسو په ماډلونو کې د وارپینګ یا کرلینګ کمولو کې مرسته وکړي. ما د PLA 3D پرنټونو سره د جنګ تجربه کړې، مګر په چاپیریال کې د هوا د حرکت کنټرول وروسته، مسودې په چټکۍ سره لیرې شوې.

که تاسو په خپل چاپیریال کې ډیری دروازې یا کړکۍ لرئ، تاسو کولی شئ هڅه وکړئ د دې لپاره چې یا یې یو څه بند کړئ یا یې دننه کړئ نو دا د پخوا په څیر خلاص نه وي.

تاسو کولی شئ خپل 3D پرنټر داسې ځای ته ولیږئ چېپه ساده ډول د سلایسرونو تازه کول یا بدلول. دا ممکن یوه لاره وي چې ستاسو ځانګړی سلیسر فایلونه پروسس کوي چې دا نیمګړتیاوې رامینځته کوي.

یو کارونکي وویل چې دوی سوپر سلیسر ته بدلوي او دا مسله یې حل کړې ، پداسې حال کې چې بل وویل چې پروسلایسر د دوی لپاره کار کوي. تاسو کولی شئ دا سلیسرونه وړیا ډاونلوډ کړئ او هڅه وکړئ وګورئ چې دا ستاسو لپاره کار کوي.

د اعظمي ریزولوشن تنظیمات تنظیم کړئ

په لاندې ویډیو کې د سټیفن لخوا د CNC پخلنځي څخه ، هغه په ​​دې بریالی شو چې ځان خلاص کړي. د دې بلبونو څخه په Cura کې د اعظمي ریزولوشن ترتیب تنظیم کولو سره ، د 0.05 څخه تر 0.5mm مخکیني ډیفالټ څخه. په اوس وخت کې ډیفالټ 0.25mm دی نو دا ممکن د ورته کچې اغیز ونه لري ، مګر دا لاهم احتمالي حل کیدی شي.

یو بل شی چې تاسو یې په احتمالي توګه کولی شئ د مسودې شیلډونه فعال کړئ، کوم چې یو ځانګړی ترتیب دی چې ستاسو د 3D ماډل شاوخوا د خارج شوي فیلامینټ دیوال رامینځته کوي ترڅو د مسودو څخه ساتنه وکړي.

دلته یو مثال دی چې دا څنګه په عمل کې ښکاري.

یو پوښ وکاروئ

ډیری خلک چې د مسودې تجربه کوي د خپلو 3D پرنټرونو لپاره د احاطې کارول غوره کړي. زه به د ایمیزون څخه د کامګرو 3D پرنټر انکلوژر په څیر یو څه وړاندیز وکړم.

دا د ډیر ثابت تودوخې ساتلو کې مرسته کوي کوم چې د ګړندۍ یخولو کمولو کې مرسته کوي چې د جنګیدو لامل کیږي ، او همدارنګه د چاپ د لا یخولو څخه د مسودو مخه نیسي.

دا د منځني اندازې هر ډول 3D پرنټرونو سره سمون لري، او حتی اور وژونکي دی ځکه چې مواد به د اور د خپریدو پر ځای منحل شي. نصب کول ګړندي او ساده دي ، د لیږد یا پوښلو لپاره هم اسانه دي. تاسو کولی شئ یو څه ښه د شور محافظت او د دوړو محافظت هم ترلاسه کړئ.

خپل د چاپ بستر په سمه توګه کچه کړئ

ځکه چې وارپنګ معمولا ستاسو د ماډل په لومړیو څو پرتونو کې پیښیږي ، نو په سمه توګه لیول شوی بستر شتون لري. د وارپینګ د سمولو لپاره ښه لاره ځکه چې دا غوره چپکتیا چمتو کوي. د 3D پرنټر درلودل چې په سمه توګه سطحه شوي نه وي د وارپنګ احتمال ډیر کوي.

زه وړاندیز کوم چې وګورئ چې ستاسو د 3D چاپ بستر په ښه توګه برابر شوی، په ځانګړې توګه که تاسو دا په یو وخت کې نه وي برابر کړی. تاسو کولی شئ دا هم وګورئ چې آیا ستاسو د چاپ بستر دید تختې په اوږدو کې د یو څیز په څیر د حاکم په څیر کیښودل او وګورئ چې دا لاندې تشې لري.

د چاپ په بستر کې چپکونکي وکاروئ

ستاسو د چاپ په بستر کې یو قوي چپکونکی محصول یا سطح جوړ کیدی شي په یقیني توګه د وارپینګ عام ستونزه حل کولو کې مرسته کوي. وارپنګ د خراب بستر چپکولو او په چټکۍ سره د یخولو فلامینټونو مخلوط دی چې د چاپ بستر څخه لیرې کیږي.

ډیری خلکو د ښه چپکونکي لکه د ویښتو سپری، ګلو سټیک یا نیلي پینټر ټیپ په 3D کې د دوی د وارپنګ مسلې حل کړې. چاپګر زه وړاندیز کوم چې تاسو یو ښه چپکونکي محصول ومومئ کوم چې ستاسو لپاره کار کوي او د وارپینګ/کرلینګ د سمولو لپاره یې کارول پیل کړئ.

د رافټ، برم یا د وارپینګ ضد ټبونو څخه کار واخلئ (د موږک غوږونه)

لاندې د رافټ انځور دی. Cura په XYZ کیلیبریشن کیوب کې. تاسو کولی شئ په ساده ډول Cura ته د تګ له لارې رافټ وټاکئ، د ترتیباتو مینو کې د پلیټ اډیشن جوړولو لپاره لاندې سکرول کړئ، بیا د رافټ غوره کړئ، د برم سره ورته.

د ModBot لخوا لاندې ویډیو تاسو اخلي. د Brims & ستاسو د 3D پرنټونو لپاره رافټونه.

دلته د انټي وارپینګ ټبونه یا د موږک غوږونه په Cura کې څه ډول ښکاري. په Cura کې د دې کارولو لپاره ، تاسو اړتیا لرئ انټي ډاونلوډ کړئوارپینګ پلگ ان، نو دا به د دې ټبونو اضافه کولو لپاره په کیڼ ټاسک بار کې یو اختیار وښیې.

د لومړي پرت ترتیبات ښه کړئ

د لومړي پرت تنظیمات شتون لري چې د غوره چپکولو کې د مرستې لپاره ښه کیدی شي. , کوم چې په بدل کې ستاسو په 3D چاپونو کې د وارپینګ یا کرلینګ کمولو کې مرسته کوي.

دلته ځینې کلیدي ترتیبات دي چې تاسو یې تنظیم کولی شئ:

• د ابتدايي پرت لوړوالی - دا شاوخوا شاوخوا زیاتوي 50٪ کولی شي د بستر چپکولو ته وده ورکړي
• د ابتدايي پرت جریان – دا د لومړي پرت لپاره د فیلامینټ کچه لوړوي
• د ابتدايي پرت سرعت – په Cura کې ډیفالټ 20mm/s دی چې د ډیری لپاره کافي دی خلک
• لومړني فین سرعت - په Cura کې ډیفالټ 0٪ دی کوم چې د لومړي پرت لپاره مناسب دی
• د تودوخې لومړني پرت چاپ کول - تاسو کولی شئ یوازې د لومړي پرت لپاره د چاپ تودوخه 5 پورې لوړه کړئ -10°C
• د پلیټ د تودوخې ابتدايي پرت جوړ کړئ - تاسو کولی شئ یوازې د لومړۍ طبقې لپاره د ساختماني تختې تودوخه د 5-10 درجې C

2 پورې لوړه کړئ. چاپونه د بستر څخه نه چپکیږي یا جلا کوي (لومړی پرت چپک)

بله عامه مسله چې خلک یې په 3D چاپ کې تجربه کوي هغه وخت دی چې د دوی 3D پرنټونه په سمه توګه د جوړونې پلیټ سره نه ودریږي. ما د 3D پرنټونو ناکامي درلوده او د لومړي پرت چپکولو د ښه نه درلودلو له امله د چاپ بسته بنده شوې وه، نو تاسو غواړئ دا مسله ژر تر ژره حل کړئ.

زما د PLA بستر چپک کول په ساده ډول د دې لپاره کافي ندي ماډل، هر ډول مشوره به ډیره ستاینه وشيprusa3d

لومړی پرت چپکولو او وارپینګ خورا ورته اصلاحات لري نو زه به یوازې د لومړي پرت چپکولو ښه کولو لپاره ځانګړي کوم.

د لومړي پرت چپکولو ښه کولو لپاره تاسو کولی شئ:

تاسو باید دا هم ډاډه کړئ چې ستاسو د بستر سطحه پاکه ده، معمولا د اسوپروپیل الکول او کاغذ تولیه یا مسح سره پاک کړئ. یو بل شی چې تاسو یې باید په ذهن کې وساتئ دا دی چې آیا ستاسو د بستر سطحه منحل یا خرابه ده. د شیشې بسترونه د PEI سطحې په څیر خوندور وي.

زه په کلکه وړاندیز کوم چې د ایمیزون څخه د PEI سطحې سره د HICTOP انعطاف وړ سټیل پلیټ فارم سره لاړ شم.

که دا مسله حل نه کړي، د اسوپروپیل الکول سره بستر پاکولو هڅه وکړئ یا د جوړ شوي پلیټ بدلولو په اړه فکر وکړئ. یو کارونکي یادونه وکړه چې دوی په مینځ کې ښکته شوي، نو دوی یې په شیشې بدل کړل ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا حتی شاوخوا دی.

3. د Extrusion لاندې

Under extrusion یوه عامه ستونزه ده چې خلک د 3D چاپ کولو سره تیریږي. دا هغه پدیده ده کله چې د نوزل ​​له لارې کافي فلامینټونه نه ایستل کیږي د هغه څه په پرتله چې ستاسو 3D پرنټر وايي چې بهر ایستل کیږي.

ایا دا د اخراج لاندې دی؟ له ender3

د استخراج لاندې معمولا 3D ته لار هوارويهغه چاپونه چې خراب وي یا په بشپړ ډول ناکام وي ځکه چې دا د چاپ په اوږدو کې ضعیف بنسټ رامینځته کوي. دلته یو څو فکتورونه شتون لري چې کولی شي د اخراج لاندې لامل شي ، نو زه به وګورم چې تاسو څنګه دا مسله حل کولی شئ.

• د خپل چاپ کولو تودوخې لوړه کړئ
• خپل د اخراج مرحلې اندازه کړئ
• خپل نوزل ​​د بندونو لپاره چیک کړئ او پاک یې کړئ
• خپل باوډن ټیوب د بندونو یا زیانونو لپاره چیک کړئ
• خپل ایسټروډر او ګیرونه چیک کړئ
• د وتلو ترتیبات ښه کړئ
<7

ستاسو د چاپ تودوخه لوړه کړئ

زه په پیل کې وړاندیز کوم چې ستاسو د چاپ تودوخې لوړ کړئ ترڅو د اخراج مسلو لاندې هڅه وکړئ او حل کړئ. کله چې فلیمینټ په کافي اندازه لوړ حرارت ته تودوخه ونلري، دا د نوزل ​​له لارې په آزاده توګه د فشار راوړلو لپاره مناسب ثبات نلري.

تاسو کولی شئ د چاپ کولو تودوخه د 5-10 درجې سانتي ګراد زیاتوالي کې وګورئ. دا څنګه کار کوي. په بکس کې د توضیحاتو په کتلو سره د خپل فیلامینټ د چاپ کولو وړاندیز شوي تودوخې وګورئ.

زه تل خلکو ته وړاندیز کوم چې د هر نوي فیلامینټ لپاره د تودوخې برجونه جوړ کړي ترڅو د کیفیت لپاره غوره تودوخه معلومه کړي. د سلائس چاپ رول پلی لخوا لاندې ویډیو وګورئ ترڅو زده کړئ چې څنګه په Cura کې د تودوخې برج رامینځته کړئ.

خپل د Extruder مرحلې کیلیبریټ کړئ

د وتلو لپاره یو احتمالي اصلاحات ستاسو د extruder مرحلو کیلیبریټ کول دي (ای ګامونه). په ساده ډول ووایاست، د Extruder مرحلې دا دي چې څنګه ستاسو 3D پرنټر ټاکي چې څومره extruderد نوزل ​​له لارې فیلامینټ حرکت کوي.

ستاسو د استخراج مرحلې کیلیبریټ کول ډاډ ترلاسه کوي کله چې تاسو خپل 3D پرنټر ته ووایاست چې 100mm فیلامینټ وباسي، دا په حقیقت کې د 90mm په څیر ټیټ پرځای د 100mm فیلامینټ بهر کوي.

پروسه د فیلامینټ ایستلو او اندازه کول دي چې څومره بهر ایستل شوي ، بیا ستاسو د 3D پرنټر فرم ویئر کې ستاسو د ایسټروډر مرحلو لپاره د هر mm لپاره نوی ارزښت داخل کړئ. د پروسې د لیدلو لپاره لاندې ویډیو وګورئ.

تاسو کولی شئ د ډیجیټل کیلیپرونو یوه جوړه وکاروئ ترڅو دا دقیق ترلاسه کړئ.

د بندونو لپاره خپل نوزل ​​وګورئ او پاک کړئ

د د کولو لپاره بل شی دا دی چې وګورئ چې ستاسو نوزل ​​د فلیمینټ یا د دوړو / کثافاتو مخلوط لخوا نه دی تړل شوی. کله چې تاسو یو څه بند شوي نوزل ​​ولرئ، فیلامینټ به بیا هم خارج شي مګر په ډیره ټیټه کچه، د فلیمینټ د اسانه جریان مخه نیسي.

د دې د حل کولو لپاره، تاسو کولی شئ د نوزل ​​پاکولو لپاره یو سړه فشار وکړئ، یا وکاروئ. د نوزل ​​پاکولو ستنې د نوزل ​​څخه د فلیمینټ د ایستلو لپاره. تاسو کولی شئ د خپل کار د سرته رسولو لپاره له ایمیزون څخه د نووا میکر 3D پرنټر پاکولو فیلامینټ ترلاسه کړئ.



تاسو ممکن یوازې یو مات شوی نوزل ​​هم ولرئ چې بدلولو ته اړتیا لري. دا واقع کیدی شي که ستاسو نوزل ​​ستاسو د چاپ بستر سکریپ کړي یا د خړوبونکي فلیمینټ کارولو څخه. ځان ته د ایمیزون څخه د 26 Pcs MK8 3D پرنټر نوزلونو سیټ ترلاسه کړئ. دا د ډیری پیتل او فولادو نوزلونو سره راځي، د نوزل ​​پاکولو ستنو سره.



خپل باوډن ټیوب وګورئزیان

د PTFE باوډن ټیوب ستاسو په 3D پرنټونو کې د اخراج لاندې برخه کې هم مرسته کولی شي. تاسو ممکن یا هغه فلیمینټ ترلاسه کړئ چې د PTFE ټیوب ساحه په جزوي ډول بندوي یا تاسو د ټیوب په برخه کې د تودوخې زیان تجربه کولی شئ د هوټینډ ته نږدې.

زه وړاندیز کوم چې د PTFE ټیوب بهر واخلئ او په سمه توګه وګورئ. دا د لیدلو وروسته، تاسو باید یوازې یو بند پاک کړئ، یا د PTFE ټیوب په بشپړ ډول بدل کړئ که چیرې دا خراب شوی وي.

تاسو باید د امیزون څخه د کیپریکورن باوډن PTFE ټیوب سره لاړ شئ، کوم چې د نیوماتیک فټینګونو سره هم راځي. د دقیق پرې کولو لپاره د ټیوب کټر. یو کارونکي وویل چې دوی ډیری څیړنې کړي او وموندله چې دا د فیلامینټ د تغذیه کولو لپاره خورا ښه او نرم مواد دی.

هغه سمدلاسه په خپلو چاپونو کې ښه والی ولیدل. بله ځانګړتیا دا ده چې د دې دوه ځله بدلولو لپاره کافي ټیوب شتون لري. اصلي اړخ دا دی چې دا مواد څنګه د نورمال PTFE ټیوب کولو په پرتله د تودوخې لوړ مقاومت لري ، نو دا باید ډیر دوام ولري. هغه مسله چې د اخراج لاندې رامینځته کیږي د extruder او ګیرونو دننه ده. اکسټروډر هغه څه دي چې د 3D پرنټر له لارې فیلامینټ فشاروي، نو تاسو غواړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ګیرونه او اکسټروډر پخپله په ترتیب کې دي.

ډاډ ترلاسه کړئ چې پیچونه کلک شوي او خلاص شوي ندي، او ګیرونه پاک کړئ هر ځل او بیا د دوړو / کثافاتو راټولولو کمولو لپاره ځکه چې دا منفي کولی شي