A 3D nyomtatás nagyon hasznos lehet, de sok gyakori probléma van, amit az emberek a 3D nyomtatóikkal kapcsolatban tapasztalnak. Ez a cikk részletesen ismertet néhány ilyen gyakori problémát, valamint néhány egyszerű megoldást, hogy megoldja őket.

A 7 leggyakoribb probléma a 3D nyomtatóval a következő:

1. Warping
2. Első réteg tapadása
3. Extrudálás alatt
4. Több mint extrudálás
5. Ghosting/Ringing
6. Fűzés
7. Blobs &; Zits

Menjünk végig ezek mindegyikén.

1. Torzítás

Az egyik leggyakoribb 3D nyomtató probléma, amit az emberek tapasztalnak, az úgynevezett vetemedés. A vetemedés, más néven görbülés, arra utal, amikor a 3D nyomtatás elveszíti alakját az anyag zsugorodása miatt, és gyakorlatilag felfelé görbül vagy elvetemedik a nyomtatóágytól.

A szálakat hőre lágyuló műanyagoknak nevezik, és amikor lehűlnek, túl gyors lehűlés esetén zsugorodhatnak. A 3D nyomtatásban az alsó rétegek vetemednek a legnagyobb valószínűséggel, és akár le is válhatnak a nyomtatásról, ha a vetemedés elég jelentős.

Miért nem tudok semmit sem működésre bírni? 3D nyomtatás görbülése és nincs ágyhoz tapadás. from 3Dprinting

Ha a 3D nyomatoknál megtörténik a vetemedés vagy a görbülés, akkor azt meg kell oldania, mivel ez hibás nyomatokhoz vagy méretpontatlan modellekhez vezethet.

Nézzük meg, hogyan javíthatjuk a 3D-s nyomatok vetemedését:

• A nyomtatóágy hőmérsékletének növelése
• Csökkentse a huzatot a környezetben
• Használjon burkolatot
• A nyomtatóágy megfelelő kiegyenlítése
• Használjon ragasztót a nyomtatóágyon
• Használjon tutajt, peremet vagy csavarodásgátlót
• Az első réteg beállításainak javítása

Nyomtatóágy hőmérsékletének növelése

Az egyik első dolog, amit tennék, amikor megpróbálom kijavítani a 3D nyomtatások vetemedését, hogy növelem a nyomtatóágy hőmérsékletét. Ez csökkenti, hogy milyen gyorsan hűl le a modell, mivel az extrudált filamentum körüli hőmérséklet magasabb.

Ellenőrizze a szálakhoz ajánlott ágyhőmérsékletet, majd próbálja meg annak magasabb értékét használni. Megpróbálhat néhány saját tesztet végezni úgy, hogy 10°C-kal megnöveli az ágyhőmérsékletet, és megnézi az eredményeket.

Ügyeljen azonban arra, hogy ne használjon túl magas ágyhőmérsékletet, mert az szintén nyomtatási problémákat okozhat. A kiegyensúlyozott ágyhőmérséklet megtalálása fontos a legjobb eredmények eléréséhez és a modell görbülésének vagy görbülésének kijavításához.

Csökkentse a huzatot a környezetben

A szál gyors lehűléséhez hasonlóan a nyomtatási környezetben a huzat vagy a légmozgás csökkentése segíthet csökkenteni a modellek vetemedését vagy görbülését. Tapasztaltam már vetemedést PLA 3D nyomtatással, de miután szabályoztam a környezet levegő mozgását, a huzat gyorsan eltűnt.

Ha sok nyitott ajtó vagy ablak van a környezetében, megpróbálhat néhányat bezárni, vagy behúzni, hogy ne legyen olyan nyitott, mint korábban.

A 3D-nyomtatót olyan helyre is áthelyezheti, ahol ezek a huzatok nem haladnak át.

Egy másik lehetőség, hogy bekapcsolja a Draft Shields funkciót, amely egy olyan egyedi beállítás, amely egy extrudált szálból álló falat hoz létre a 3D modellje körül, hogy megvédje azt a huzattól.

Íme egy példa arra, hogyan néz ki ez működés közben.

Használjon burkolatot

Sokan, akik huzatot tapasztalnak, úgy döntöttek, hogy 3D nyomtatójukhoz burkolatot használnak. Én olyasmit ajánlok, mint a Comgrow 3D nyomtató burkolat az Amazonról.

Segít állandóbb hőmérsékletet tartani, ami segít csökkenteni a gyors lehűlést, ami a vetemedést okozza, valamint megakadályozza, hogy a huzat tovább hűtse a nyomtatást.

Mindenféle közepes méretű 3D nyomtatóhoz illeszkedik, és még tűzálló is, mivel az anyag inkább megolvadna, mint tüzet terjesztene. A telepítés gyors és egyszerű, ráadásul könnyen hordozható vagy összecsukható. Elég jó zaj- és porvédelmet is kaphat.

A nyomtatóágy megfelelő kiegyenlítése

Mivel a vetemedés általában a modell első néhány rétegében történik, egy megfelelően kiegyenlített ágy jó módja a vetemedés kijavításának, mivel jobb tapadást biztosít. Egy nem megfelelően kiegyenlített 3D nyomtatóval a vetemedés valószínűbbé válik.

Javasolnám, hogy ellenőrizze, hogy a 3D nyomtatóágya szépen kiegyenlített-e. Különösen akkor, ha egy ideje nem szintezte ki. Azt is ellenőrizheti, hogy a nyomtatóágya nem ferde-e. Ellenőrizheti azt is, hogy a nyomtatóágya ferde-e, ha egy tárgyat, például egy vonalzót tesz az ágyra, és megnézi, hogy van-e rés alatta.

Ragasztó használata a nyomtatóágyon

Egy erős ragasztóanyaggal ellátott nyomtatóágy vagy építőfelület határozottan segíthet megoldani az elhajlás gyakori problémáját. Az elhajlás a rossz ágytapadás és a gyorsan lehűlő filamentum keveréke, amely a nyomtatóágytól távolodik.

Sokan úgy oldották meg a vetemedési problémáikat, hogy egy jó ragasztót, például hajlakkot, ragasztószalagot vagy kék festőszalagot használtak a 3D nyomtatójukon. Azt javaslom, hogy találj egy jó ragasztószert, ami működik neked, és kezdd el használni azt a vetemedés/görbülés kijavítására.

Használjon tutajt, peremet vagy csavarodásgátlót (egérfül)

A Raft, Brim vagy Anti-Warping Tabs használata egy másik nagyszerű módszer a vetemedés kijavítására. Ha nem ismered ezeket a beállításokat, ezek alapvetően olyan funkciók, amelyek több anyagot adnak a 3D nyomatok széleihez, így nagyobb alapot biztosítanak a modellednek, hogy megtapadjon.

Az alábbiakban egy képet láthatunk a Tutajról a Curában egy XYZ kalibrációs kockán. A Tutaj egyszerűen úgy választható ki, hogy bemegyünk a Curába, a beállítások menüben legörgetünk a Build Plate Adhesion menüpontra, majd kiválasztjuk a Tutaj opciót, ugyanez a helyzet a peremmel is.

A ModBot által készített alábbi videó bemutatja, hogyan használhatod a peremeket és a tutajokat a 3D nyomatokhoz.

Így néznek ki az Anti Warping lapok vagy egérfülek a Curában. Ahhoz, hogy ezeket a Curában használhassa, le kell töltenie az Anti Warping plugint, majd a bal oldali feladatsoron megjelenik egy opció, amellyel hozzáadhatja ezeket a lapokat.

Az első réteg beállításainak javítása

Vannak olyan első rétegbeállítások, amelyek javíthatók a jobb tapadás érdekében, ami viszont segít csökkenteni a 3D nyomatok görbülését vagy görbülését.

Íme néhány kulcsfontosságú beállítás, amelyet beállíthat:

• Kezdeti rétegmagasság - ennek kb. 50%-os növelése javíthatja az ágy tapadását.
• Initial Layer Flow - ez növeli az első réteg szálmennyiségét.
• Kezdeti rétegsebesség - a Cura alapértelmezett értéke 20mm/s, ami a legtöbb embernek elég jó.
• Kezdeti ventilátorsebesség - a Cura alapértelmezett értéke 0%, ami ideális az első réteghez.
• Nyomtatási hőmérséklet kezdeti réteg - csak az első réteg nyomtatási hőmérsékletét növelheti 5-10°C-kal.
• Build Plate Temperature Initial Layer - csak az első rétegnél növelheti az építőlemez hőmérsékletét 5-10°C-kal.

2. A nyomtatások nem tapadnak vagy nem válnak le az ágyról (első réteg tapadása)

Egy másik gyakori probléma, amit az emberek a 3D nyomtatás során tapasztalnak, amikor a 3D nyomatok nem tapadnak megfelelően a build plate-hez. Régebben előfordult, hogy a 3D nyomatok meghibásodtak és lekerültek a nyomtatóágyról, mert nem volt jó az első réteg tapadása, ezért ezt a problémát már korán meg kell oldani.

Az én PLA ágy tapadása egyszerűen nem elég jó ehhez a modellhez, minden tanácsot nagyra értékelnék a prusa3d-től.

Az első réteg tapadásának és a vetemedésnek nagyon hasonló megoldásai vannak, ezért csak az első réteg tapadásának javítására vonatkozóakat fogom megadni.

Az első réteg tapadásának javítása érdekében:

• A nyomtatóágy hőmérsékletének növelése
• Csökkentse a huzatot a környezetben
• Használjon burkolatot
• A nyomtatóágy megfelelő kiegyenlítése
• Használjon ragasztót a nyomtatóágyon
• Használjon tutajt, peremet vagy csavarodásgátlót
• Az első réteg beállításainak javítása

Arról is meg kell győződnie, hogy az ágyfelületét megtisztította-e. Általában izopropil-alkohollal és papírtörlővel vagy törlőkendővel tisztítja meg. Egy másik dolog, amit szem előtt kell tartania, hogy az ágyfelület görbült vagy vetemedett-e. Az üvegágyak általában laposabbak, akárcsak a PEI-felület.

Nagyon ajánlom a HICTOP rugalmas acél platformot PEI felülettel az Amazonról.

Ha ezek nem oldják meg a problémát, próbálja meg az ágyat izopropil-alkohollal megtisztítani, vagy fontolja meg az építőlemez cseréjét. Egy felhasználó említette, hogy az övé középen le volt süllyedve, ezért üvegre cserélte, hogy mindenhol egyenletes legyen.

3. Extrudálás alatt

Az alul extrudálás egy gyakori probléma, amin az emberek a 3D nyomtatással kapcsolatban keresztülmennek. Ez az a jelenség, amikor nem elég szál extrudálódik a fúvókán keresztül, mint amennyit a 3D nyomtató szerint extrudálni fog.

Ez alul extrudált? az ender3-tól

Az alul extrudálás általában olyan 3D nyomatokhoz vezet, amelyek törékenyek vagy teljesen meghibásodnak, mivel gyenge alapot hoz létre az egész nyomaton. Több tényező is okozhat alul extrudálást, ezért végigveszem, hogyan lehet ezt a problémát orvosolni.

• Növelje a nyomtatási hőmérsékletet
• Kalibrálja az extruder lépéseit
• Ellenőrizze a fúvókát a dugulások szempontjából, és tisztítsa meg azokat.
• Ellenőrizze a bowdencsövet dugulások vagy sérülések szempontjából
• Ellenőrizze az extruder és a fogaskerekek működését
• A behúzási beállítások javítása

Növelje a nyomtatási hőmérsékletet

Kezdetben azt javasolnám, hogy növelje a nyomtatási hőmérsékletet, hogy megpróbálja kijavítani az extrudálás alatti problémákat. Ha a filamentet nem melegítik elég magas hőmérsékletre, akkor nem megfelelő az állaga ahhoz, hogy szabadon átnyomja a fúvókán.

Növelheti a nyomtatási hőmérsékletet 5-10°C-os lépésekben, hogy megnézze, hogyan működik ez. Nézze meg a filament ajánlott nyomtatási hőmérsékletét a dobozon található adatok alapján, amelyben a filament érkezett.

Mindig azt javaslom, hogy az emberek minden egyes új szálhoz hozzanak létre hőmérséklet-tornyokat, hogy kitalálják a minőséghez szükséges optimális hőmérsékletet. Nézze meg a Slice Print Roleplay alábbi videóját, hogy megtudja, hogyan hozhat létre hőmérséklet-tornyot a Curában.

Az extruder lépéseinek kalibrálása

Az alul extrudálás egyik lehetséges megoldása az extruder lépcsőinek (e-steps) kalibrálása. Egyszerűen fogalmazva, az extruder lépcsői azt határozzák meg, hogy a 3D nyomtató mennyire mozgatja az extruder a szálakat a fúvókán keresztül.

Az extruder lépcsőinek kalibrálása biztosítja, hogy amikor azt mondja a 3D nyomtatónak, hogy 100 mm szál extrudáljon, akkor valóban 100 mm szál extrudáljon, nem pedig alacsonyabb, például 90 mm.

A folyamat lényege, hogy extrudálja a szálakat, és megméri, hogy mennyi lett extrudálva, majd a 3D nyomtató firmware-jébe beírja az extruder lépéseinek új értékét mm-enként. Nézze meg az alábbi videót, hogy lássa a folyamatot.

Egy pár digitális mérőszöget is használhat a pontos méréshez.

Ellenőrizze a fúvóka dugulását és tisztítsa meg azt

A következő teendő, hogy ellenőrizze, hogy a fúvóka nincs-e eltömődve a szálak vagy a por/törmelék keveréke által.Ha a fúvóka részben eltömődött, a szálak továbbra is extrudálódnak, de sokkal kisebb sebességgel, ami megakadályozza a szálak egyenletes áramlását.

Ennek kijavításához végezhet egy hideg húzást a fúvóka kitisztításához, vagy fúvóka tisztító tűket használhat, hogy a filamentet kinyomja a fúvókából. Az Amazonról szerezhet magának NovaMaker 3D nyomtató tisztító filamentet, hogy elvégezze a munkát.

Az is lehet, hogy csak egy elhasználódott fúvóka van, amit ki kell cserélni. Ez akkor fordulhat elő, ha a fúvóka megkarcolta a nyomtatóágyat, vagy a koptatószál használatától. Szerezzen be egy 26 db MK8 3D nyomtató fúvókákból álló készletet az Amazonról. Sok sárgaréz és acél fúvókát tartalmaz, valamint fúvóka tisztító tűket.

Ellenőrizze a Bowden-csövet dugulás vagy sérülés szempontjából

A PTFE Bowden-cső szintén hozzájárulhat a 3D nyomtatások alul extrudálásához. Előfordulhat, hogy a PTFE-cső területét részben eltömő filamentumot kap, vagy a cső forróvéghez közeli részénél hőkárosodás léphet fel.

Javasolnám, hogy vegye ki a PTFE-csövet, és nézze meg alaposan. Miután megnézte, lehet, hogy csak ki kell tisztítani a dugulást, vagy teljesen ki kell cserélni a PTFE-csövet, ha sérült.

Az Amazonról származó Capricorn Bowden PTFE csővel kellene menned, amelyhez pneumatikus szerelvények és egy csővágó is jár a pontos vágáshoz. Egy felhasználó azt mondta, hogy rengeteg kutatást végzett, és úgy találta, hogy ez egy sokkal jobb és simább anyag a filamentek etetéséhez.

Azonnal javulást észlelt a nyomatokon. Egy másik kiemelkedő tulajdonsága, hogy elég cső van a kétszeri cseréhez. A fő előnye, hogy ez az anyag a normál PTFE-csövekhez képest nagyobb hőállósággal rendelkezik, így tartósabbnak kell lennie.

Ellenőrizze az extruder és a fogaskerekek működését

Egy másik lehetséges probléma, amely az extrudálás alulmaradását okozza, az extruderben és a fogaskerekekben van. Az extruder az, ami a szálakat a 3D nyomtatón keresztül tolja, ezért meg kell győződnie arról, hogy a fogaskerekek és maga az extruder rendben van.

Győződjön meg róla, hogy a csavarok meg vannak-e húzva, és nem lazultak-e meg, és időnként tisztítsa meg a fogaskerekeket, hogy csökkentse a por/szemét felhalmozódását, mivel ez negatívan befolyásolhatja a készülék működését.

A visszahúzási beállítások javítása

Egy kevésbé gyakori, de még mindig lehetséges megoldás az extrudálás alulmaradására a visszahúzási beállítások javítása. Ha nem megfelelően állította be a visszahúzást, akár nagy visszahúzási sebességgel, akár nagy visszahúzási távolsággal, az problémákat okozhat.

Ezt a problémát egyszerűen a visszahúzási beállítások javítása az adott 3D nyomtató beállításához javíthatja. A Cura alapértelmezett beállításai, az 5 mm-es visszahúzási távolság és a 45 mm/s visszahúzási sebesség jól működik egy Bowden-cső beállításhoz.

Közvetlen meghajtású beállítás esetén a behúzási távolságot körülbelül 1 mm-re kell csökkenteni, 35 mm/s körüli behúzási sebességgel.

Nézze meg a cikkemet Hogyan lehet a legjobb behúzási hossz és sebesség beállításokat elérni.

4. Több mint extrudálás

A túlzott extrudálás az alul extrudálás ellentéte, amikor túl sok szál extrudálódik ahhoz képest, amit a 3D nyomtató próbál extrudálni. Ezt a változatot általában könnyebb kijavítani, mivel nem jár eltömődéssel.

Hogyan javíthatom ki ezeket a csúnya nyomatokat? A túlzott extrudálás az oka? from 3Dprinting

• Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet
• Kalibrálja az extruder lépéseit
• Cserélje ki a fúvókát
• Lazítsa meg a portálgörgőket

Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet

Az első teendő, ha túl extrudálást tapasztal, hogy csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet, hogy a filament ne folyjon át olyan könnyen. Hasonlóan az alul extrudáláshoz, ezt 5-10°C-os lépésekben teheti meg, amíg az extrudálás vissza nem áll a normális szintre.

Az extruder lépéseinek kalibrálása

Ha az extruder lépései nincsenek megfelelően kalibrálva, akkor ezt kalibrálni kell, hasonlóan ahhoz, amikor alul extrudálást tapasztal. Ismét itt van a videó az extruder lépések megfelelő kalibrálásához.

Cserélje ki a fúvókát

Lehet, hogy a fúvókája elhasználódott, ami nagyobb átmérőjű lyukat okoz, mint amikor eredetileg használta a fúvókát. Ebben az esetben a fúvóka cseréjének lenne a legtöbb értelme.

Ismét választhatja a 26 db MK8 3D nyomtató fúvókákból álló készletet az Amazonról.

Általában a túl nagy átmérőjű fúvóka túlságosan nagy fúvókát okoz. Próbáljon kisebb fúvókára váltani, és nézze meg, hogy jobb eredményeket ér el. Egyes esetekben a fúvóka a hosszú távú használat miatt megsérülhetett, és a nyílás nagyobb lehet a kelleténél.

Győződjön meg róla, hogy rendszeresen ellenőrzi a fúvókát, és ha sérültnek tűnik, cserélje ki.

Lazítsa meg a gantry görgőket

A gantry az a fémrúd, amelyhez a 3D nyomtató mozgó alkatrészei, például a hotend és a motorok csatlakoznak. Ha a gantry görgői túl szorosak, az túlságosan extrudálást okozhat, mivel a fúvóka hosszabb ideig van egy pozícióban, mint kellene.

Ha a görgők túl szorosak, akkor a görgőket az excentrikus anyák elforgatásával lazítsa meg a portálon.

Itt egy videó, amely bemutatja, hogyan kell meghúzni a görgőket, de ugyanezt az elvet használhatja, és meglazíthatja őket.

5. Szellemkép vagy csörgés

A Ghosting, más néven csengés, visszhang és hullámzás, a 3D nyomtató gyors sebesség- és irányváltásokból eredő rezgései miatt a nyomatokon megjelenő felületi hibák jelenléte. A Ghosting olyasmi, ami a modell felületén a korábbi jellemzők visszhangjait/duplikátumait jeleníti meg.

Ghosting? 3D nyomtatásból

Íme néhány módszer a szellemképek javítására:

• Győződjön meg róla, hogy szilárd alapra nyomtat
• Nyomtatási sebesség csökkentése
• Csökkentse a nyomtató súlyát
• Az építőlemez rugóinak cseréje
• Alacsonyabb gyorsulás és rántás
• Húzza meg a portálgörgőket és a szíjakat.

Győződjön meg róla, hogy szilárd alapra nyomtat

A nyomtatónak sík és stabil felületen kell állnia. Ha azt veszi észre, hogy a nyomtató még mindig rezeg, próbálja meg rezgéscsillapítóval kiegészíteni. A legtöbb nyomtatóhoz tartozik valamilyen csillapító, például gumilábak. Ellenőrizze, hogy azok nem sérültek-e meg.

A nyomtatót merevítőkkel is a helyén tarthatja, valamint a nyomtató alá rezgéscsillapító párnát helyezhet.

A Ghosting, ringing vagy rippling egy olyan probléma, amelyet a 3D nyomtató hirtelen rezgései okoznak. Ez olyan felületi hibákból áll, amelyek "hullámzásnak" tűnnek, a nyomatok egyes jellemzőinek ismétlődései. Ha felismeri ezt a problémát, az alábbiakban bemutatunk néhány módszert a javítására.

Nyomtatási sebesség csökkentése

A lassabb sebességek kevesebb rezgést és stabilabb nyomtatási élményt jelentenek. Próbálja meg fokozatosan csökkenteni a nyomtatási sebességet, és nézze meg, hogy ez csökkenti-e a szellemképesedést. Ha a sebesség jelentős csökkentése után a probléma továbbra is fennáll, akkor az ok máshol keresendő.

Csökkentse a nyomtató súlyát

Néha a nyomtató mozgó alkatrészeinek súlyának csökkentése, például egy könnyebb extruder vásárlása vagy a szálak külön orsótartóra helyezése simább nyomtatást tesz lehetővé.

Egy másik dolog, ami hozzájárulhat a szellemképekhez vagy a csengéshez, hogy kerülje az üvegből készült építőlemezek használatát, mivel ezek más típusú építőfelületekhez képest nehezek.

Itt egy érdekes videó, amely bemutatja, hogyan befolyásolhatja a súly a szellemképet.

Az építőlemez rugóinak cseréje

Egy másik dolog, amit tehetsz, hogy merevebb rugókat teszel az ágyadra, hogy csökkentsd a pattogást. A Marketty Light-Load Compression Springs (magasan értékelt az Amazonon) nagyszerűen működik a legtöbb más 3D nyomtatóhoz.

A 3D nyomtatóhoz mellékelt rugók általában nem a legjobb minőségűek, ezért ez egy nagyon hasznos frissítés.

Alacsonyabb gyorsulás és rántás

A Gyorsulás és a Rántás olyan beállítások, amelyek azt szabályozzák, hogy milyen gyorsan változzon a sebesség, illetve milyen gyorsan változzon a gyorsulás. Ha ezek túl magasak, akkor a nyomtató túl hirtelen fog irányt váltani, ami hullámzást és hullámzást eredményez.

A gyorsulás és a rántás alapértelmezett értékei általában elég jók, de ha valamilyen okból magasra vannak állítva, próbáld meg csökkenteni őket, hátha ez segít megoldani a problémát.

Írtam egy részletesebb cikket arról, hogyan lehet a tökéletes rángatózás & amp; Gyorsítás beállítása.

Húzza meg a gantry görgőket és a szíjakat

Ha a 3D nyomtató szíjai lazák, az szintén hozzájárulhat a szellemképek vagy a csengés kialakulásához a modellben. Alapvetően lazaságot és rezgéseket eredményez, amelyek a modellben ezeket a tökéletlenségeket okozzák. Ha lazák a szíjak, akkor a probléma leküzdése érdekében meg kell húznia őket.

Meglehetősen halk/mély hangot kell kiadniuk, amikor meghúzzák őket. Az adott 3D nyomtatóhoz találhat egy útmutatót a szíjak meghúzásához. Néhány 3D nyomtatónak egyszerű feszítők vannak a tengely végén, amelyeket kézzel elforgathat a meghúzáshoz.

6. Fűzés

A zsinórozás egy gyakori probléma, amellyel az emberek 3D nyomtatás közben szembesülnek. Ez egy olyan nyomtatási hiba, amely zsinórokat eredményez a 3D nyomtatáson.

Mi a teendő ez ellen a felfűzés ellen? a 3Dnyomtatásból

Íme néhány módszer a modelljeidben lévő zsinórozás javítására:

• A behúzási beállítások engedélyezése vagy javítása
• A nyomtatási hőmérséklet csökkentése
• Szárítsa meg az izzószálat
• Tisztítsa meg a fúvókát
• Használjon hőlégfúvót

A visszahúzási beállítások engedélyezése vagy javítása

A 3D nyomatoknál jelentkező szálképződés egyik fő megoldása az, hogy vagy engedélyezze a szeletelőben a visszahúzási beállításokat, vagy javítsa azokat teszteléssel. A visszahúzás az, amikor az extruder visszahúzza a filamentet a mozgási mozgások során, hogy az ne szivárogjon ki a fúvókából, ami szálképződést okoz.

A visszahúzásokat egyszerűen engedélyezheti a Curában a Visszahúzás engedélyezése jelölőnégyzet bejelölésével.

Az alapértelmezett visszahúzási távolság és visszahúzási sebesség elég jól működik a bowdenes 3D nyomtatók esetében, de a közvetlen meghajtású beállítások esetében érdemes ezeket 1 mm-es visszahúzási távolságra és 35 mm-es visszahúzási sebességre csökkenteni.

A visszahúzási beállítások optimalizálásának nagyszerű módja a 3D nyomtatás egy visszahúzási torony. Egyet közvetlenül a Curából hozhat létre, ha letölt egy kalibrációs plugint a piactérről, és alkalmaz egy egyszerű visszahúzási szkriptet. Nézze meg az alábbi videót, hogy megnézze, hogyan végezheti el ezt.

A videóban van egy hőmérséklet-torony is, amelyet létrehozhatsz, ami a következő javításhoz vezet minket.

Nyomtatási hőmérséklet csökkentése

A nyomtatási hőmérséklet csökkentése egy másik nagyszerű módja annak, hogy kijavítsa a modelljeiben a zsinórozást. Az ok hasonló, mivel az utazó mozgások során az olvadt filament nem folyik ki olyan könnyen a fúvókából.

Minél olvasztottabb a filament, annál valószínűbb, hogy folyik és szivárog a fúvókából, ami ezt a zsinóros hatást okozza. Egyszerűen megpróbálhatja csökkenteni a nyomtatási hőmérsékletet 5-20°C között, és megnézheti, hogy ez segít-e.

Mint már említettük, 3D nyomtatással egy olyan hőmérsékletű tornyot is nyomtathat, amely automatikusan beállítja a nyomtatási hőmérsékletet, miközben 3D nyomtatja a tornyot, így összehasonlíthatja, hogy melyik hőmérséklet az optimális az adott szál és 3D nyomtató számára.

Szárítsa meg a fonalat

A szálak szárítása segíthet a zsinórozás javításában, mivel a szálakról ismert, hogy a környezetben nedvességet szívnak magukba, és csökkentik általános minőségüket. Ha a szálakat, például a PLA-t, az ABS-t és másokat egy ideig nedves környezetben hagyja, akkor azok jobban zsinórozódhatnak.

Az izzószál szárításának több módja is van, de a legtöbb felhasználó szerint az izzószál-szárító használata a legjobb módszer.

Azt javasolnám, hogy válasszon valami olyasmit, mint a SUNLU Upgraded Filament Dryer az Amazonról. 3D nyomtatás közben is száríthatja a filamentet, mivel van egy lyuk, amin keresztül lehet adagolni. 35-55°C között állítható hőmérséklet-tartománya van, és egy időzítő, amely akár 24 órán át is működik.

A fúvóka tisztítása

A fúvókában lévő részleges dugulások vagy elzáródások megakadályozhatják a szálak megfelelő extrudálását, így a fúvóka tisztítása is segíthet a 3D nyomatok felfűzésének kijavításában. Ahogy korábban említettük, a fúvókát fúvóka tisztító tűkkel tisztíthatja meg, vagy hideg húzást végezhet tisztítószállal.

Néha egyszerűen csak magasabb hőmérsékletre kell melegíteni az izzószálat, és a fúvóka kiürülhet a fúvókából.

Ha magasabb hőmérsékletű filamentummal, például PETG-vel 3D nyomtatott, majd PLA-ra váltott, az alacsonyabb hőmérséklet nem biztos, hogy elég lesz a filamentum kiürítéséhez, ezért ez a módszer működhet.

Használjon hőlégfúvót

Ha a modelljeid már rendelkeznek zsinórozással, és azt csak magán a modellen szeretnéd kijavítani, akkor alkalmazhatsz hőlégfúvót. Az alábbi videón látható, hogy mennyire hatékonyak a zsinórozás eltávolításában a modellekről.

Ezek nagyon erősek lehetnek, és sok hőt fújnak ki, ezért alternatívaként használhat hajszárítót, vagy akár egy öngyújtó néhány mozdulatát is.

A legjobb módja annak, hogy megszabaduljon a zsinórozástól! Használjon hőlégfúvót! from 3Dprinting

7. Blobs & Zits a modellen

A pattanásokat és pattanásokat sok minden okozhatja. Néha nehéz pontosan meghatározni a probléma forrását, ezért számos megoldás létezik, amit kipróbálhat.

Mi okozza ezeket a pacákat/zitseket? 3Dnyomtatásból

Próbálja ki ezeket a javításokat a pacák & pattanások:

• Kalibrálja az e-stepeket
• A nyomtatási hőmérséklet csökkentése
• Visszavonások engedélyezése
• Duguláselhárítás vagy fúvókacsere
• Válassza ki a Z varrat helyét
• Szárítsa meg az izzószálat
• Növelje a hűtést
• Szeletelő frissítése vagy módosítása
• Maximális felbontási beállítások beállítása

E-Steps kalibrálása

Az e-lépések vagy az extruder lépések kalibrálása hasznos módszer, amelyet a felhasználók arra használtak, hogy kijavítsák a pacákat és a pattanásokat a modelljükön. Ennek oka a túl extrudálással kapcsolatos problémák kezelése, amikor túl nagy nyomás van a fúvókában, ami olvadt filamentum szivárgásához vezet a fúvókán.

Az e-lépések kalibrálásához követheti a korábban ebben a cikkben található videót.

Nyomtatási hőmérséklet csökkentése

A következő dolog, amit tennék, hogy megpróbálom csökkenteni a nyomtatási hőmérsékletet, hasonló okokból, mint fentebb az olvadt filamentummal. Minél alacsonyabb a nyomtatási hőmérséklet, annál kevesebb filamentum szivárog ki a fúvókából, ami ezeket a pacákat & amp; pattanásokat okozhatja.

Ismét kalibrálhatja a nyomtatási hőmérsékletet egy hőmérséklet-torony 3D nyomtatásával közvetlenül a Cura programban.

Visszavonások engedélyezése

A visszahúzás engedélyezése egy másik módszer a pacák és a pattanások rögzítésére a 3D nyomtatásban. Ha a szál nem húzódik vissza, a fúvókán belül marad, és kiszivároghat, ezért szeretné, ha a 3D nyomtatóján működne a visszahúzás.

Ez egyszerűen engedélyezhető a szeletelőben, ahogyan azt korábban említettük.

Duguláselhárítás vagy fúvókacsere

Egy felhasználó azt mondta, hogy a pacák és pattanások problémáját úgy oldotta meg, hogy egyszerűen kicserélte a fúvókáját egy új, ugyanolyan méretűre. Szerinte az előző fúvóka eltömődött, így egyszerűen a fúvóka dugulásának megszüntetése megoldhatja ezt a problémát.

Mint korábban említettük, az Amazonról származó NovaMaker 3D nyomtató tisztítószálakkal hideg húzással elvégezheti a munkát, vagy fúvóktisztító tűket használhat a fúvókából való kiszorításhoz.

Válassza ki a Z varrat helyét

A Z-varrás konkrét helyének kiválasztása segíthet ezen a problémán. A Z-varrás alapvetően az a hely, ahol a fúvóka minden egyes új réteg elején elkezdi a munkát, és egy vonalat vagy varratot hoz létre, amely látható a 3D-nyomtatáson.

Lehet, hogy észrevett valamilyen vonalat vagy durvább területeket a 3D nyomatokon, ami a Z varrás.

Néhány felhasználó úgy oldotta meg ezt a problémát, hogy a "Véletlenszerű" Z varrás beállítását választotta, míg mások a "Legélesebb sarok" és a "Varrás elrejtése" opciót választották. Javaslom, hogy próbáljon ki néhány különböző beállítást, hogy lássa, mi működik az Ön adott 3D nyomtatójánál és modelljénél.

Segítség a 3D nyomtatásból származó pattanásokhoz/pöttyökhöz és a z-varráshoz

Szárítsa meg a filamentet

A nedvesség is vezethet pacákhoz & pattanásokhoz, ezért próbálja meg szárítani az izzószálat egy izzószál-szárítóval, ahogy korábban említettük. Azt javasolnám, hogy valami olyasmit válasszon, mint a SUNLU Upgraded Filament Dryer az Amazonról.

Hűtés növelése

Ezenkívül ventilátorok segítségével növelheti a nyomtatás hűtését, így a filament gyorsabban szárad, és kisebb az esélye az olvadt anyag miatt kialakuló pacáknak. Ezt jobb ventilátorcsatornákkal vagy a hűtőventilátorok teljes korszerűsítésével érheti el.

A Petsfang Duct népszerű, és letölthető a Thingiverse-ről.

Szeletelő frissítése vagy módosítása

Néhány embernek szerencséje volt a 3D nyomatok pacák és pattanások kijavításában, egyszerűen a szeletelőprogramok frissítésével vagy teljes cseréjével. Lehet, hogy az adott szeletelőprogram feldolgozza a fájlokat, ami ezeket a tökéletlenségeket okozza.

Az egyik felhasználó azt mondta, hogy átváltott a SuperSlicerre, és az megoldotta ezt a problémát, míg egy másik felhasználó szerint a PrusaSlicer működött náluk. Ezeket a szeletelőket ingyenesen letöltheti, és kipróbálhatja őket, hogy megnézze, működik-e nála.

Maximális felbontási beállítások beállítása

Az alábbi videóban Stefan a CNC Kitchen-től, sikerült megszabadulnia ezektől a foltoktól a Cura maximális felbontás beállításának módosításával, a korábbi 0,05-ről 0,5 mm-re. Az alapértelmezett jelenleg 0,25 mm, így nem biztos, hogy ugyanolyan szintű hatása van, de ez még mindig egy lehetséges megoldás lehet.