La impressió 3D pot ser molt útil, però hi ha molts problemes habituals que la gent experimenta amb les seves impressores 3D. Aquest article detallarà alguns d'aquests problemes habituals, juntament amb algunes solucions senzilles per solucionar-los.

Els 7 problemes més habituals amb una impressora 3D són:

1. Deformació
2. Adhesió de la primera capa
3. Sota extrusió
4. Sobreextrusió
5. Imatge fantasma/anellament
6. Encadenat
7. Taques i amp; Zits

Anem a repassar cadascun d’aquests.

1. Warping

Un dels problemes més habituals de les impressores 3D que pateixen les persones és el que s'anomena warping. La deformació, també coneguda com a ondulació, fa referència a quan la impressió 3D perd la seva forma a causa de la reducció del material, s'enrotlla de manera efectiva cap amunt o s'allunya del llit d'impressió.

Els filaments es coneixen com a termoplàstics i quan es refreden, es refreden. pot reduir-se quan es refreda massa ràpidament. És més probable que les capes inferiors es deformin en impressions en 3D i fins i tot es puguin separar de la impressió si la deformació és prou important.

Per què no puc fer que res funcioni? Deformació d'impressió en 3D i sense adhesió al llit. de la impressió 3D

Voleu arreglar la deformació o l'encrespament si passa a les vostres impressions 3D, ja que pot provocar impressions fallides o models dimensionalment inexactes.

Mirem com podem arreglar la deformació en 3D. impressions:

• Augmentar la temperatura del llit d'impressió
• Reduir corrents d'aire a l'entorn
• Utilitzar un tancament
• Anivellarafecta el seu bon funcionament.

  Millora la configuració de retracció

  Una solució menys habitual, però encara possible, per a la subextrusió és millorar la configuració de retracció. Si heu configurat la retracció de manera incorrecta, ja sigui amb una velocitat de retracció alta o amb una distància de retracció elevada, això pot causar problemes.

  Simplement, milloreu la configuració de retracció per a la configuració específica de la vostra impressora 3D per solucionar aquest problema. La configuració predeterminada de Cura de distància de retracció de 5 mm i velocitat de retracció de 45 mm/s funciona bé per a una configuració de tub Bowden.

  Per a una configuració d'accionament directe, voleu reduir la distància de retracció a uns 1 mm, amb una velocitat de retracció d'un uns 35 mm/s.

  Consulta el meu article Com aconseguir la millor longitud de retracció i amp; Configuració de velocitat.

  4. Sobreextrusió

  La sobreextrusió és el contrari de la subextrusió, on esteu extruint massa filament en comparació amb el que la vostra impressora 3D intenta extreure. Aquesta versió acostuma a ser més fàcil d'arreglar, ja que no implica obstruccions.

  Com puc arreglar aquestes impressions lletjos? La sobreextrusió és la causa? de la impressió 3D

  • Baixeu la temperatura d'impressió
  • Calibreu els passos de l'extrusora
  • Canvieu el broquet
  • Afluixeu els corrons del pòrtic

  Baixeu la vostra temperatura d'impressió

  El primer que heu de fer si experimenteu una extrusió excessiva és baixar la temperatura d'impressió perquè el filament no flueixi tan fàcilment. Similar a sotaextrusió, podeu fer-ho en increments de 5-10 °C fins que l'extrusió torni a la normalitat.

  Calibreu els passos de l'extrusora

  Si els passos de l'extrusora no estan ben calibrats, voleu obtenir aquest calibrat, de manera similar a quan experimenteu una extrusió. Un cop més, aquí teniu el vídeo per calibrar correctament els passos de l'extrusora.

  Substituïu el broquet

  És possible que el vostre broquet tingui un desgast, provocant un forat de diàmetre més gran que quan vau utilitzar originalment el broquet. . Canviar el broquet tindria més sentit en aquest cas.

  De nou, podeu optar amb el conjunt de 26 broquets d'impressora 3D MK8 d'Amazon.

  En general, un broquet que és massa gran de diàmetre provocarà una sobreextrusió. Proveu de canviar a un broquet més petit i comproveu si obteniu millors resultats. En alguns casos, el broquet es pot danyar a causa d'un ús a llarg termini i l'obertura pot ser més gran del que hauria de ser.

  Assegureu-vos de revisar periòdicament el broquet i, si sembla malmès, canvieu-lo.

  Afluixeu els corrons del pòrtic

  El pòrtic són les barres metàl·liques a les quals s'uneixen les parts mòbils de la vostra impressora 3D, com ara l'hotend i els motors. Si els corrons del vostre pòrtic estan massa ajustats, això pot provocar una extrusió excessiva perquè el broquet està en una posició durant més temps del que hauria d'estar.

  Voleu afluixar els corrons del vostre pòrtic si ho són massa. estret girant l'excèntricfemelles.

  Aquí teniu un vídeo que mostra com estrènyer els corrons, però podeu utilitzar el mateix principi i afluixar-los.

  5. Ghosting o Ringing

  El Ghosting, també conegut com a timbre, ressò i ondulació, és la presència de defectes superficials a les impressions a causa de les vibracions de la impressora 3D, induïdes per canvis ràpids de velocitat i direcció. El fantasma és quelcom que fa que la superfície del vostre model mostri ecos/duplicats de funcions anteriors.

  Ghosting? de la impressió 3D

  A continuació es mostren algunes de les maneres en què podeu corregir els efectes fantasma:

  • Assegureu-vos que imprimiu sobre una base sòlida
  • Reduïu la velocitat d'impressió
  • Reduïu el pes de la impressora
  • Canvieu els ressorts de la placa de construcció
  • Redueix l'acceleració i la sacsejada
  • Premeu els corrons i les corretges del pòrtic

  Assegureu-vos que esteu imprimint sobre una base sòlida

  La vostra impressora ha d'estar sobre una superfície plana i estable. Si observeu que la impressora encara vibra, proveu d'afegir un amortidor de vibracions. La majoria de les impressores tenen algun tipus d'amortidor inclòs, per exemple peus de goma. Comproveu que no estiguin danyats.

  També podeu afegir tirants per mantenir la impressora al seu lloc, així com posar un coixinet antivibració sota la impressora.

  Les vibracions sobtades a la impressora 3D són un problema causat per les vibracions sobtades, els sons o les ondulacions. Consisteix en defectes superficials que semblen "ondes", repeticions d'algunes característiques de les vostres impressions. Si reconeixesCom a problema, a continuació es mostren algunes maneres de solucionar-ho.

  Reduir la velocitat d'impressió

  Les velocitats més lentes signifiquen menys vibracions i una experiència d'impressió més estable. Intenteu reduir gradualment la velocitat de la impressió i comproveu si això redueix la imatge fantasma. Si després d'una reducció significativa de la velocitat el problema persisteix, la causa es troba en un altre lloc.

  Redueix el pes de la impressora

  De vegades, redueix el pes de les parts mòbils de la impressora, com ara comprar una extrusora més lleugera, o moure el filament en un suport de bobina independent, permetrà impressions més suaus.

  Una altra cosa que pot contribuir a l'efecte fantasma o el timbre és evitar l'ús d'una placa de construcció de vidre, ja que són pesades en comparació amb altres. tipus de superfícies de construcció.

  Aquí hi ha un vídeo interessant que mostra com el pes pot afectar els fantasmes.

  Canviar les molles de la placa de construcció

  Una altra cosa que podeu fer és posar molles més rígides. al llit per reduir el rebot. Els ressorts de compressió de càrrega lleugera de Marketty (molt puntuats a Amazon) funcionen molt bé per a la majoria de les altres impressores 3D que hi ha.

  Els ressorts d'existències que vénen amb la vostra impressora 3D no solen ser els millors. qualitat, per tant, aquesta és una actualització molt útil.

  Baixa acceleració i Tirón

  L'acceleració i el tir són paràmetres que ajusten la rapidesa amb què canvia la velocitat i la velocitat amb què canvia l'acceleració, respectivament. Si són massa alts, la impressora canviaràdirecció massa sobtada, la qual cosa provoca oscil·lacions i ondulacions.

  Els valors predeterminats d'acceleració i tiratge solen ser bastant bons, però si s'estableixen alts per algun motiu, podeu provar de baixar-los per veure si ajuda a solucionar-los. el problema.

  Vaig escriure un article més aprofundit sobre Com aconseguir el perfecte jerk & Configuració d'acceleració.

  Estrènyeu els rodets i els cinturons del pòrtic

  Quan els cinturons de la vostra impressora 3D estan solts, també pot contribuir a fer fantasmes o sons al vostre model. Bàsicament introdueix fluix i vibracions que condueixen a aquestes imperfeccions al vostre model. Voleu estrènyer-vos els cinturons si estan solts per combatre aquest problema.

  Haurien de produir un so bastant baix/profund quan es pinça. Podeu trobar una guia per a la vostra impressora 3D específica sobre com estrènyer els cinturons. Algunes impressores 3D tenen tensors senzills al final de l'eix que podeu girar manualment per estrènyer-los.

  6. Stringing

  L'stringing és un problema comú al qual s'enfronten les persones quan imprimeixen en 3D. És una imperfecció d'impressió que produeix línies de cordes a través d'una impressió en 3D.

  Què fer davant d'aquest encadenat? de la impressió 3D

  A continuació, es mostren alguns mètodes per arreglar les cordes als vostres models:

  • Activeu o milloreu la configuració de retracció
  • Reduïu la temperatura d'impressió
  • Assequeu el filament
  • Netegeu el broquet
  • Utilitzeu una pistola de calor

  Activeu o milloreu la configuració de retracció

  Un dels principalsLes solucions per encadenar a les vostres impressions en 3D és activar la configuració de retracció al vostre tallador o millorar-les mitjançant proves. Les retraccions són quan l'extrusora torna a tirar el filament cap a dins durant els moviments de viatge, de manera que no s'escapi del broquet, cosa que provoca l'encordat.

  Podeu activar les retraccions a Cura marcant la casella Habilita la retracció.

  La distància de retracció i la velocitat de retracció per defecte funcionen bastant bé per a impressores 3D amb una configuració de Bowden, però per a les configuracions d'accionament directe, voleu reduir-les a una distància de retracció d'1 mm i una velocitat de retracció de 35 mm.

  Una manera fantàstica d'optimitzar la configuració de retracció és imprimir una torre de retracció en 3D. Podeu crear-ne un directament des de Cura baixant un connector de calibratge del mercat i aplicant un script de retracció senzill. Mireu el vídeo següent per veure com podeu fer-ho.

  El vídeo també té una torre de temperatura que podeu crear que ens porta a la següent solució.

  Redueix la temperatura d'impressió

  Reduir la temperatura d'impressió és una altra manera fantàstica d'arreglar les cordes dels vostres models. El motiu és similar, ja que el filament fos no surt de la boquilla amb tanta facilitat durant els moviments de viatge.

  Com més fos un filament, més probabilitat és que flueixi i supuri de la boquilla, creant això. efecte de corda. Simplement podeu intentar reduir la temperatura d'impressióentre 5 i 20 °C i veure si ajuda.

  Com s'ha esmentat abans, podeu imprimir en 3D una torre de temperatura que ajusta automàticament la vostra temperatura d'impressió mentre imprimeix la torre en 3D, la qual cosa us permet comparar quina temperatura és òptim per al vostre filament específic i per a la vostra impressora 3D.

  Assequeu el filament

  Assecar el vostre filament pot ajudar a arreglar el filament, ja que se sap que el filament absorbeix la humitat del medi ambient i redueix la seva qualitat general. Quan deixeu filaments com PLA, ABS i altres en un entorn humit durant un temps, poden començar a enfilar-se més.

  Hi ha diverses maneres d'assecar el filament, però la majoria dels usuaris troben l'ús d'un assecador de filaments com a millor mètode.

  Es recomanaria que optis per alguna cosa com l'assecador de filaments actualitzat SUNLU d'Amazon. Fins i tot podeu assecar el filament mentre esteu imprimint en 3D, ja que té un forat que pot passar. Té un rang de temperatura ajustable de 35-55 °C i un temporitzador que arriba fins a les 24 hores.

  Neteja el broquet

  Embussos o obstruccions parcials al broquet. pot evitar que el vostre filament s'extrueixi correctament, de manera que netejar el broquet també pot ajudar a arreglar les cordes a les vostres impressions 3D. Com s'ha esmentat anteriorment, podeu netejar el broquet amb agulles de neteja de broquet o fent una estirada en fred amb el filament de neteja.

  De vegades, simplement escalfar el filament a una temperatura més alta pot eliminar el filament delbroquet.

  Si imprimiu en 3D amb un filament de temperatura més alta com el PETG i després canvieu a PLA, és possible que la temperatura més baixa no sigui suficient per netejar el filament, de manera que aquest mètode pot funcionar.

  Utilitzeu una pistola de calor

  Si els vostres models ja tenen cordes i només voleu arreglar-ho al mateix model, podeu aplicar una pistola de calor. El vídeo següent mostra l'eficàcia que són per eliminar els cordills dels models.

  Poden ser molt potents i expulsar molta calor, de manera que algunes alternatives podrien ser utilitzar un assecador de cabells o fins i tot unes quantes voltes. més lleuger.

  La millor manera de desfer-se de les cordes! Feu servir una pistola de calor! de la impressió 3D

  7. Taques i amp; Grans al model

  Les taques i els granos poden ser causats per moltes coses. De vegades és difícil identificar la font és el problema, de manera que hi ha moltes solucions que podeu provar.

  Què causa aquestes taques/esquerres? de la impressió 3D

  Proveu aquestes correccions per a taques i amp; zits:

  • Calilibre els passos electrònics
  • Redueix la temperatura d'impressió
  • Activa les retraccions
  • Desobstrueix o canvia el broquet
  • Tria la ubicació per a la costura Z
  • Assequeu el filament
  • Augmenteu la refrigeració
  • Actualitzeu o canvieu la talladora
  • Ajusteu la configuració de resolució màxima

  Calibra E-Steps

  Calibrar els vostres passos electrònics o passos d'extrusora és un mètode útil que els usuaris han utilitzat per arreglar taques i amp; zits al seu model. El raonament darrere d'això es deu a l'abordatgesobre problemes d'extrusió en què hi ha massa pressió al broquet, cosa que fa que el filament fos s'escapi del filtre.

  Podeu seguir el vídeo anterior en aquest article per calibrar els vostres passos electrònics.

  Reduir Temperatura d'impressió

  El següent que faria és intentar reduir la temperatura d'impressió, per raons similars a les anteriors amb el filament fos. Com més baixa sigui la temperatura d'impressió, menys filtrarà el filament pel broquet, cosa que pot provocar aquestes taques i amp; zits.

  Un cop més, podeu calibrar la vostra temperatura d'impressió imprimint en 3D una torre de temperatura directament a Cura.

  Activar les retraccions

  Activar les retraccions és un altre mètode per arreglar taques i amp; granulats a les vostres impressions 3D. Quan el vostre filament no es retreu, es queda dins del broquet i es pot filtrar, de manera que voleu que les retraccions funcionin a la vostra impressora 3D.

  Això simplement es pot activar a la vostra talladora com s'ha esmentat anteriorment.

  Vegeu també: Apreneu 7 maneres de solucionar les impressions 3D que no s'enganxen al llit

  Desobstruir o canviar el broquet

  Un usuari va dir que ha solucionat el problema de les taques i els granos simplement canviant el broquet per un de nou de la mateixa mida. Creuen que es va reduir a l'obstrucció del broquet anterior, de manera que simplement desobstruir el broquet podria solucionar aquest problema.

  Com s'ha esmentat anteriorment, podeu fer una tirada en fred amb el filament de neteja de la impressora 3D NovaMaker d'Amazon per obtenir el feina feta o utilitzeu agulles de neteja de broquets per treure el filamentbroquet.

  Trieu la ubicació per a la costura Z

  Escollir una ubicació específica per a la costura Z pot ajudar amb aquest problema. La costura Z és bàsicament on començarà el broquet a l'inici de cada capa nova, creant una línia o una costura que és visible a les impressions en 3D.

  És possible que hagis notat algun tipus de línia o algunes zones més rugoses al teu Impressions en 3D, que és la costura Z.

  Alguns usuaris han solucionat aquest problema escollint "Atzar" com a preferència de costura Z, mentre que altres van tenir èxit escollint "Racó més nítid" i l'opció "Oculta la costura". Us recomano que proveu alguns paràmetres diferents per veure què funciona per a la vostra impressora 3D i el vostre model específic.

  Ajuda amb zits/blobs i z-seam de la impressió 3D

  Assequeu el vostre filament

  La humitat també pot provocar taques & així que proveu d'assecar el vostre filament amb un assecador de filaments com s'ha esmentat anteriorment. Us recomanaria que opteu per alguna cosa com l'assecador de filaments actualitzat SUNLU d'Amazon.

  Augmenteu la refrigeració

  A més, podeu augmentar la refrigeració de la impressió mitjançant ventiladors de manera que el filament s'asseca més ràpidament i hi ha menys possibilitats que es formin taques a causa del material fos. Això es pot fer utilitzant millors conductes de ventilador o actualitzant completament els ventiladors de refrigeració.

  El Petsfang Duct és un dels populars que podeu baixar de Thingiverse.

  Actualitzeu o canvieu el Slicer

  Algunes persones han tingut sort arreglant taques i granes a les seves impressions 3Dllit d'impressió correctament

• Utilitzeu un adhesiu al llit d'impressió
• Utilitzeu una bassa, una vora o pestanyes antideformacions
• Millora la configuració de la primera capa

Augmentar la temperatura del llit d'impressió

Una de les primeres coses que faria quan intento corregir la deformació en impressions 3D és augmentar la temperatura del llit d'impressió. Redueix la rapidesa amb què es refreda el model, ja que la temperatura al voltant del filament extruït és més alta.

Comproveu la temperatura del llit recomanada per al vostre filament i, a continuació, proveu d'utilitzar-ne l'extrem més alt. Podeu provar de fer algunes de les vostres pròpies proves augmentant la temperatura del llit en 10 °C i veient els resultats.

Assegureu-vos que no feu servir una temperatura del llit massa alta perquè també pot causar problemes d'impressió. . Trobar una temperatura del llit equilibrada és important per obtenir els millors resultats i per arreglar el deformació o l'encrespament del vostre model.

Reduir corrents d'aire a l'entorn

Semblant al refredament ràpid del filament, reduint els corrents d'aire o Les ràfegues d'aire al vostre entorn d'impressió poden ajudar a reduir la deformació o l'enrotllament dels vostres models. He experimentat deformacions amb impressions en 3D PLA, però després de controlar el moviment de l'aire a l'entorn, els corrents d'aire van desaparèixer ràpidament.

Si teniu moltes portes o finestres obertes al vostre entorn, podeu provar-ho. per tancar-ne algunes o tirar-les perquè no estigui tan oberta com abans.

També podeu moure la vostra impressora 3D a una ubicació quesimplement actualitzant o canviant els slicers per complet. Podria ser una manera en què el vostre slicer específic processa fitxers que creen aquestes imperfeccions.

Un usuari va dir que canviava a SuperSlicer i va solucionar aquest problema, mentre que un altre va dir que PrusaSlicer els funcionava. Podeu descarregar-vos aquestes talladores de forma gratuïta i provar-les per veure si us funciona.

Ajusta la configuració de resolució màxima

Al vídeo següent de Stefan de CNC Kitchen, va aconseguir desfer-se d'aquestes taques ajustant la configuració de resolució màxima a Cura, des del valor predeterminat anterior de 0,05 a 0,5 mm. El valor predeterminat en aquests moments és 0,25 mm, de manera que pot ser que no tingui el mateix nivell d'efecte, però encara pot ser una possible solució.

Una altra cosa que podríeu fer és activar els escuts contra corrents d'aire, que és una configuració única que crea una paret de filament extruït al voltant del vostre model 3D per protegir-lo dels corrents d'aire.

A continuació es mostra un exemple de com es veu en acció.

Utilitzar un tancament

Moltes persones que experimenten esborranys han optat per utilitzar una carcassa per a les seves impressores 3D. Recomanaria alguna cosa com la carcassa d'impressora 3D Comgrow d'Amazon.

Ajuda a mantenir una temperatura més constant que ajuda a reduir el refredament ràpid que provoca la deformació, així com impedint que els esborranys refredin encara més la impressió.

S'adapta a tot tipus d'impressores 3D de mida mitjana, i fins i tot és ignífug, ja que el material es fondria en lloc d'escampar el foc. La instal·lació és ràpida i senzilla, a més de ser fàcil de transportar o plegar. També podeu obtenir una bona protecció contra el soroll i la pols.

Anivelleu correctament el vostre llit d'impressió

Com que la deformació sol produir-se a les primeres capes del vostre model, tenir un llit correctament anivellat és una bona manera d'arreglar la deformació, ja que proporciona una millor adherència. Tenir una impressora 3D que no estigui anivellada correctament fa que es produeixi més probabilitat de deformacions.

Us recomano que comproveu que el vostre llit d'impressió 3D estigui ben anivellat, sobretot si no l'heu anivellat durant un temps. També podeu comprovar si el vostre llit d'impressió estàdeformada posant un objecte com un regle a través del llit i veient si hi ha buits a sota.

Utilitzeu un adhesiu al llit d'impressió

Un producte adhesiu fort al llit d'impressió o a la superfície de construcció pot sens dubte ajudarà a solucionar el problema comú de la deformació. La deformació és una barreja d'una mala adherència al llit i un filament que es refreda ràpidament que s'allunya del llit d'impressió.

Moltes persones han resolt els problemes de deformació utilitzant un bon adhesiu com ara laca per al cabell, cola o cinta de pintor blava al seu 3D. impressora. Us recomanaria que trobeu un bon producte adhesiu que us funcioni i que comenceu a utilitzar-lo per arreglar la deformació/enrotllament.

Utilitzeu una bassa, una vora o unes pestanyes antideformacions (orelles de ratolí)

L'ús d'una bassa, una vora o pestanyes antideformació és un altre mètode fantàstic per ajudar a arreglar la deformació. Si no esteu familiaritzat amb aquests paràmetres, bàsicament són funcions que afegeixen més material a les vores de les vostres impressions 3D, proporcionant una base més gran perquè el vostre model s'adhereixi.

A continuació es mostra una imatge de Raft a Cura en un cub de calibració XYZ. Podeu seleccionar una bassa simplement entrant a Cura, desplaçant-vos cap avall fins a Construir l'adhesió de plaques al menú de configuració i, a continuació, seleccionant Raft, igual que amb un Brim.

El vídeo següent de ModBot us porta. mitjançant l'ús de Brims & Rafts per a les vostres impressions en 3D.

Aquí teniu l'aspecte de les pestanyes antideformació o les orelles del ratolí a Cura. Per utilitzar-los a Cura, haureu de descarregar AntiEl connector Warping, mostrarà una opció a la barra de tasques de l'esquerra per afegir aquestes pestanyes.

Millora la configuració de la primera capa

Hi ha algunes configuracions de la primera capa que es poden millorar per ajudar a aconseguir una millor adherència , que al seu torn, ajuda a reduir la deformació o l'encrespament de les vostres impressions 3D.

A continuació, es mostren alguns dels paràmetres clau que podeu ajustar:

• Alçada de la capa inicial: augmentant-la al voltant El 50% pot millorar l'adhesió al llit
• Flux de capa inicial: això augmenta el nivell de filament de la primera capa
• Velocitat de capa inicial: el valor predeterminat a Cura és de 20 mm/s, que és prou bo per a la majoria. gent
• Velocitat inicial del ventilador: el valor predeterminat a Cura és 0%, ideal per a la primera capa
• Capa inicial de temperatura d'impressió: podeu augmentar la temperatura d'impressió només per a la primera capa, en 5 -10 °C
• Capa inicial de temperatura de la placa de construcció: podeu augmentar la temperatura de la placa de construcció només per a la primera capa, entre 5 i 10 °C

2. Les impressions no s'enganxen ni es desprenen del llit (adhesió de la primera capa)

Un altre problema comú que experimenta la gent en la impressió 3D és quan les seves impressions 3D no s'enganxen correctament a la placa de construcció. Solia que les impressions en 3D fallaven i em tiraven del llit d'impressió perquè no tenia una bona adhesió de la primera capa, així que voleu solucionar aquest problema d'hora.

L'adhesió del meu llit PLA simplement no és prou bona per a això. model, qualsevol consell seria molt apreciatprusa3d

L'adhesió de la primera capa i la deformació tenen solucions molt similars, així que només les solucionaré les específiques per millorar l'adhesió de la primera capa.

Per millorar l'adhesió de la primera capa podeu:

• Augmenteu la temperatura del llit d'impressió
• Reduïu els corrents d'aire a l'entorn
• Utilitzeu un tancament
• Anivelleu correctament el llit d'impressió
• Utilitzeu un adhesiu al llit d'impressió
• Utilitzeu una bassa, una vora o pestanyes antideformacions
• Milloreu la configuració de la primera capa

També heu d'assegurar-vos que la superfície del llit estigui neta, normalment netejant-lo amb alcohol isopropílic i tovalloles de paper o una tovallola. Una altra cosa que hauríeu de tenir en compte és si la superfície del llit està corbada o deformada. Els llits de vidre solen ser més plans, així com una superfície PEI.

Us recomano molt que utilitzeu la plataforma d'acer flexible HICTOP amb superfície PEI d'Amazon.

Si no solucionen el problema, proveu de netejar el llit amb alcohol isopropílic o considereu canviar la placa de construcció. Un usuari va esmentar que el seu estava abaixat al mig, així que el van canviar per vidre per assegurar-se que estigués uniformement al voltant.

3. Sota extrusió

La sota extrusió és un problema comú que pateixen les persones amb la impressió 3D. És el fenomen de quan no s'extrudeix prou filament a través del broquet en comparació amb el que diu que s'extrudrà la vostra impressora 3D.

És una subextrusió? des de ender3

Sota extrusió sol conduir a 3Dimpressions que són trencadisses o que fallen del tot, ja que crea una base feble a tota la impressió. Hi ha alguns factors que poden provocar una subextrusió, així que explicaré com podeu solucionar aquest problema.

• Augmenteu la temperatura d'impressió
• Calibreu els passos de l'extrusora
• Comproveu que el broquet no hi hagi obstruccions i netegeu-los.
• Comproveu que el tub Bowden hi hagi obstruccions o danys.
• Comproveu l'extrusora i els engranatges>

  Augmenteu la temperatura d'impressió

  Al principi us recomanaria augmentar la temperatura d'impressió per intentar solucionar els problemes d'extrusió. Quan el filament no s'escalfa a una temperatura prou alta, no té la consistència adequada per passar lliurement pel broquet.

  Podeu augmentar la temperatura d'impressió en increments de 5-10 °C per veure'l. com funciona això. Comproveu la temperatura d'impressió recomanada del vostre filament mirant els detalls de la caixa que va incloure.

  Sempre recomano que la gent creï torres de temperatura per a cada filament nou per esbrinar la temperatura òptima per a la qualitat. Mireu el vídeo següent de Slice Print Roleplay per aprendre a crear una torre de temperatura a Cura.

  Calilibre els passos de l'extrusora

  Una de les solucions potencials per a la subextrusió és calibrar els passos de l'extrusora. (passos electrònics). En poques paraules, els passos de l'extrusora són com la vostra impressora 3D determina la quantitat de l'extrusoramou el filament a través del broquet.

  La calibració dels passos de l'extrusora garanteix que, quan digueu a la vostra impressora 3D que extreu 100 mm de filament, en realitat extreu 100 mm de filament en lloc de 90 mm més baix.

  El procés consisteix a extruir el filament i mesurar quant s'ha extruït i, a continuació, introduir un nou valor per als passos de l'extrusora per mm al firmware de la impressora 3D. Mireu el vídeo següent per veure el procés.

  Podeu fer servir un parell de pinces digitals per obtenir-lo amb precisió.

  Comproveu que el broquet no estigui obstruït i netegeu-los

  El El següent que cal fer és comprovar que el broquet no estigui obstruït per filaments o una barreja de pols/escombraries. Quan tingueu un broquet parcialment obstruït, el filament encara s'extruirà, però a un ritme molt més baix, evitant un flux suau del filament.

  Per solucionar-ho, podeu fer una estirada en fred per netejar el broquet o utilitzar-lo. agulles de neteja del broquet per expulsar el filament del broquet. Pots aconseguir un filament de neteja de la impressora 3D NovaMaker d'Amazon per fer la feina.

  

  També és possible que tinguis un broquet gastat que cal substituir. Això pot passar si el broquet ha raspat el llit d'impressió o si utilitza filaments abrasius. Aconsegueix un joc de 26 broquets d'impressora 3D MK8 d'Amazon. Ve amb molts broquets de llautó i acer, juntament amb agulles de neteja de broquets.Danys

  El tub Bowden de PTFE també podria contribuir a la subextrusió de les vostres impressions 3D. És possible que obtingueu un filament que obstrueixi parcialment l'àrea del tub de PTFE o que experimenteu danys per calor a la part del tub propera a l'hotend.

  Us recomano treure el tub de PTFE i fer-hi una ullada adequada. això. Després de mirar-lo, potser haureu d'eliminar un obstrucció o substituir el tub de PTFE per complet si està danyat.

  Haurieu d'anar amb el tub de PTFE Capricorn Bowden d'Amazon, que també inclou accessoris pneumàtics i un tallador de tubs per a un tall precís. Un usuari va dir que va fer moltes investigacions i va trobar que era un material molt millor i més suau perquè el filament s'alimentés.

  Va notar millores en les seves impressions immediatament. Un altre aspecte destacat és que hi ha prou tub per canviar-lo dues vegades. El principal avantatge és com aquest material té una major resistència a la calor en comparació amb els tubs de PTFE normals, de manera que hauria de ser més durador.

  Comproveu la vostra extrusora i els engranatges

  Un altre potencial. El problema que provoca la subextrusió és dins de l'extrusora i els engranatges. L'extrusora és el que empeny el filament a través de la impressora 3D, de manera que voleu assegurar-vos que els engranatges i l'extrusora en si mateix estiguin en ordre.

  Assegureu-vos que els cargols estiguin ajustats i que no s'hagin solt i netegeu els engranatges. de tant en tant per reduir l'acumulació de pols i deixalles, ja que això pot afectar negativament