Imprimarea 3D poate fi foarte utilă, dar există multe probleme comune pe care oamenii le întâmpină cu imprimantele lor 3D. Acest articol va detalia unele dintre aceste probleme comune, împreună cu câteva soluții simple pentru a le rezolva.

Cele mai frecvente 7 probleme cu o imprimantă 3D sunt:

1. Urzeală
2. Primul strat de aderență
3. Sub extrudare
4. Peste extrudare
5. Ghosting/Ringing
6. Încordare
7. Blobs & Zits

Să trecem în revistă fiecare dintre acestea.

1. Urzeala

Una dintre cele mai frecvente probleme ale imprimantelor 3D cu care se confruntă oamenii este ceea ce se numește deformare. Deformarea, cunoscută și sub numele de curbare, se referă la momentul în care imprimarea 3D își pierde forma din cauza contracției materialului, curbându-se efectiv în sus sau îndepărtându-se de patul de imprimare.

Filamentele sunt cunoscute ca fiind termoplastice și, atunci când se răcesc, se pot contracta dacă se răcesc prea repede. Straturile inferioare sunt cele mai susceptibile să se deformeze în imprimările 3D și se pot chiar desprinde de imprimare dacă deformarea este suficient de semnificativă.

De ce nu reușesc să fac nimic să funcționeze? 3D print warping and no bed adhesion. de la 3Dprinting

Trebuie să remediați deformarea sau curbarea în cazul în care se întâmplă în imprimările 3D, deoarece aceasta poate duce la eșecuri sau la modele cu dimensiuni inexacte.

Să vedem cum putem repara deformarea în imprimările 3D:

• Creșteți temperatura patului de imprimare
• Reducerea curenților de aer din mediul înconjurător
• Utilizați o carcasă
• Nivelează corect patul de imprimare
• Utilizați un adeziv pe patul de imprimare
• Folosiți o plută, o bretea sau file anti-întoarcere
• Îmbunătățiți setările primului strat

Creșterea temperaturii patului de imprimare

Unul dintre primele lucruri pe care le-aș face atunci când încerc să remediez deformarea în imprimările 3D este să cresc temperatura patului de imprimare. Aceasta reduce rapiditatea cu care se răcește modelul, deoarece temperatura din jurul filamentului extrudat este mai mare.

Verificați temperatura recomandată pentru filamentul dvs., apoi încercați să folosiți o temperatură mai ridicată. Puteți încerca să faceți câteva teste proprii prin creșterea temperaturii patului cu 10°C și să vedeți rezultatele.

Asigurați-vă totuși că nu utilizați o temperatură prea ridicată a patului, deoarece aceasta poate cauza, de asemenea, probleme de imprimare. Găsirea unei temperaturi echilibrate a patului este importantă pentru a obține cele mai bune rezultate și pentru a remedia deformarea sau curbarea modelului dvs.

Reducerea tirajelor în mediul înconjurător

La fel ca în cazul răcirii rapide a filamentului, reducerea curenților de aer sau a rafalelor de aer din mediul de imprimare poate ajuta la reducerea deformării sau curbării modelelor dvs. Am experimentat deformarea cu printuri 3D PLA, dar după ce am controlat mișcarea aerului din mediul înconjurător, curenții de aer au dispărut rapid.

Dacă aveți multe uși sau ferestre deschise în mediul dumneavoastră, puteți încerca fie să închideți unele dintre ele, fie să le trageți înăuntru, astfel încât să nu mai fie la fel de deschise ca înainte.

De asemenea, vă puteți muta imprimanta 3D într-o locație care nu este străbătută de aceste curenți de aer.

Un alt lucru pe care l-ați putea face este să activați "Scuturile de proiect", care este o setare unică ce creează un perete de filament extrudat în jurul modelului 3D pentru a-l proteja de proiecte.

Iată un exemplu de cum arată în acțiune.

Utilizați o incintă

Mulți oameni care se confruntă cu proiecte de aer au optat pentru utilizarea unei carcase pentru imprimantele lor 3D. Aș recomanda ceva de genul Comgrow 3D Printer Enclosure de la Amazon.

Aceasta ajută la menținerea unei temperaturi mai constante, ceea ce ajută la reducerea răcirii rapide care cauzează deformarea, precum și la oprirea curenților de aer de a răci și mai mult tiparul.

Se potrivește la tot felul de imprimante 3D de dimensiuni medii și este chiar ignifugă, deoarece materialul s-ar topi în loc să răspândească focul în jur. Instalarea este rapidă și simplă, fiind, de asemenea, ușor de transportat sau de pliat. Puteți obține, de asemenea, o protecție destul de bună împotriva zgomotului și a prafului.

Nivelarea corectă a patului de imprimare

Deoarece deformarea se produce de obicei în primele câteva straturi ale modelului, un pat bine nivelat este o modalitate bună de a remedia deformarea, deoarece asigură o mai bună aderență. Dacă o imprimantă 3D nu este bine nivelată, este mai probabil să se producă deformarea.

V-aș recomanda să verificați dacă patul de imprimare 3D este bine nivelat, mai ales dacă nu l-ați mai nivelat de ceva timp. Puteți verifica, de asemenea, dacă patul de imprimare este deformat, punând un obiect, cum ar fi o riglă, peste pat și văzând dacă are goluri dedesubt.

Utilizați un adeziv pe patul de imprimare

Un produs adeziv puternic pe patul de imprimare sau pe suprafața de construcție poate ajuta cu siguranță la rezolvarea problemei comune a deformării. Deformarea este un amestec de aderență proastă a patului și de răcire rapidă a filamentului care se retrage de pe patul de imprimare.

Mulți oameni și-au rezolvat problemele de deformare folosind un adeziv bun, cum ar fi fixativ pentru păr, lipici sau bandă adezivă albastră de pictor pe imprimanta 3D. V-aș recomanda să găsiți un produs adeziv bun care să funcționeze pentru dvs. și să începeți să îl folosiți pentru a rezolva deformarea/curbarea.

Folosiți o plută, un bordaj sau file anti-străpungere (urechi de șoarece)

Folosirea unei plute, a unei borduri sau a unor file anti-stripping este o altă metodă excelentă pentru a ajuta la remedierea deformării. Dacă nu sunteți familiarizat cu aceste setări, acestea sunt practic caracteristici care adaugă mai mult material la marginile imprimărilor 3D, oferind o fundație mai mare pentru ca modelul dvs. să adere la ea.

Mai jos este o imagine cu Raft în Cura pe un cub de calibrare XYZ. Puteți selecta un Raft pur și simplu intrând în Cura, derulând în jos până la Build Plate Adhesion în meniul de setări, apoi selectând Raft, la fel și cu un Brim.

Videoclipul de mai jos de la ModBot vă arată cum să folosiți Brims &; Rafts pentru imprimările 3D.

Iată cum arată filele Anti Warping sau urechile de șoarece în Cura. Pentru a le utiliza în Cura, va trebui să descărcați plugin-ul Anti Warping, care va afișa o opțiune în bara de activități din stânga pentru a adăuga aceste file.

Îmbunătățirea setărilor primului strat

Există câteva setări pentru primul strat care pot fi îmbunătățite pentru a obține o aderență mai bună, ceea ce, la rândul său, ajută la reducerea deformării sau curbării în imprimările 3D.

Iată câteva dintre setările cheie pe care le puteți ajusta:

• Înălțimea inițială a stratului - creșterea acesteia cu aproximativ 50% poate îmbunătăți aderența patului.
• Fluxul stratului inițial - crește nivelul de filament pentru primul strat.
• Viteza inițială a stratului - cea implicită în Cura este 20mm/s, ceea ce este suficient de bun pentru majoritatea oamenilor.
• Viteza inițială a ventilatorului - valoarea implicită în Cura este 0%, ceea ce este ideal pentru primul strat.
• Temperatura de imprimare Strat inițial - puteți crește temperatura de imprimare doar pentru primul strat, cu 5-10°C.
• Temperatura plăcii de construcție Strat inițial - puteți crește temperatura plăcii de construcție doar pentru primul strat, cu 5-10°C.

2. Imprimantele nu se lipesc sau nu se desprind de pat (aderența primului strat)

O altă problemă frecventă pe care oamenii o întâmpină în imprimarea 3D este atunci când imprimările 3D nu se lipesc de placa de construcție în mod corespunzător. Obișnuiam să am imprimări 3D care eșuează și sunt aruncate de pe patul de imprimare din cauza lipsei unei bune aderențe a primului strat, așa că doriți să rezolvați această problemă din timp.

Aderarea patului meu PLA nu este pur și simplu suficient de bună pentru acest model, orice sfat ar fi foarte apreciat de la prusa3d

Aderența primului strat și deformarea au soluții foarte asemănătoare, așa că mă voi limita la cele specifice îmbunătățirii aderenței primului strat.

Pentru a îmbunătăți aderența primului strat, puteți:

• Creșteți temperatura patului de imprimare
• Reducerea curenților de aer din mediul înconjurător
• Utilizați o carcasă
• Nivelează corect patul de imprimare
• Utilizați un adeziv pe patul de imprimare
• Folosiți o plută, o bretea sau file anti-întoarcere
• Îmbunătățiți setările primului strat

De asemenea, ar trebui să vă asigurați că suprafața patului este curățată, de obicei prin curățarea acesteia cu alcool izopropilic și prosoape de hârtie sau cu un șervețel. Un alt lucru de care ar trebui să țineți cont este dacă suprafața patului este curbată sau deformată. Paturile din sticlă tind să fie mai plate, la fel ca și o suprafață PEI.

Aș recomanda cu tărie să alegeți platforma flexibilă din oțel HICTOP cu suprafață PEI de pe Amazon.

Dacă acestea nu rezolvă problema, încercați să curățați patul cu alcool izopropilic sau luați în considerare schimbarea plăcii de construcție. Un utilizator a menționat că a sa era coborâtă la mijloc, așa că a schimbat-o cu una de sticlă pentru a se asigura că este uniformă în jur.

3. Sub extrudare

Extruziunea insuficientă este o problemă comună prin care trec oamenii cu imprimarea 3D. Este fenomenul în care nu se extrude suficient filament prin duză în comparație cu ceea ce spune imprimanta 3D că va fi extrudat.

Este vorba de sub-extruziune? de la ender3

Extruziunea insuficientă duce, de obicei, la printuri 3D fragile sau care eșuează cu totul, deoarece creează o fundație slabă pe tot parcursul imprimării. Există câțiva factori care pot cauza extrudarea insuficientă, așa că voi trece în revistă modul în care puteți rezolva această problemă.

• Creșteți temperatura de imprimare
• Calibrați etapele extruderului dvs.
• Verificați dacă duza este înfundată și curățați-o.
• Verificați dacă tubul Bowden este înfundat sau deteriorat
• Verificați extruderul și angrenajele
• Îmbunătățirea setărilor de retragere

Creșteți temperatura de imprimare

Inițial, v-aș recomanda să creșteți temperatura de imprimare pentru a încerca să remediați problemele legate de extrudare. Atunci când filamentul nu este încălzit la o temperatură suficient de ridicată, nu are consistența potrivită pentru a fi împins liber prin duză.

Puteți crește temperatura de imprimare în trepte de 5-10°C pentru a vedea cum funcționează. Verificați temperatura de imprimare recomandată pentru filamentul dvs., consultând detaliile de pe cutia în care a fost livrat.

Întotdeauna recomand oamenilor să creeze turnuri de temperatură pentru fiecare filament nou pentru a afla temperatura optimă pentru calitate. Consultați videoclipul de mai jos de la Slice Print Roleplay pentru a afla cum să creați un turn de temperatură în Cura.

Calibrați pașii extruderului dvs.

Una dintre soluțiile posibile pentru extrudarea insuficientă este calibrarea pașilor extruderului (e-steps). Pe scurt, pașii extruderului sunt modul în care imprimanta 3D determină cât de mult extruderul mișcă filamentul prin duză.

Calibrarea pașilor extruderului vă asigură că, atunci când îi spuneți imprimantei 3D să extrudeze 100 mm de filament, aceasta extrude de fapt 100 mm de filament și nu mai puțin de 90 mm.

Procesul constă în extrudarea filamentului și măsurarea cantității extrudate, apoi introducerea unei noi valori pentru pașii extruderului pe mm în firmware-ul imprimantei 3D. Urmăriți videoclipul de mai jos pentru a vedea procesul.

Puteți utiliza o pereche de calibre digitale pentru a obține o precizie.

Verificați dacă duza dvs. este înfundată și curățați-o

Următorul lucru pe care trebuie să îl faceți este să verificați dacă duza nu este înfundată de filament sau de un amestec de praf/de moloz. Când aveți o duză parțial înfundată, filamentul va continua să extrudeze, dar la o rată mult mai mică, împiedicând un flux de filament uniform.

Pentru a remedia acest lucru, puteți face o tragere la rece pentru a curăța duza sau puteți folosi ace de curățare a duzei pentru a împinge filamentul din duză. Vă puteți procura niște filament de curățare pentru imprimante 3D NovaMaker de pe Amazon pentru a vă face treaba.

De asemenea, este posibil să aveți pur și simplu o duză uzată care trebuie înlocuită. Acest lucru se poate întâmpla dacă duza dvs. a zgâriat patul de imprimare sau din cauza utilizării filamentului abraziv. Achiziționați un set de 26 de bucăți de duze pentru imprimante 3D MK8 de pe Amazon. Acesta vine cu mai multe duze din alamă și oțel, împreună cu ace de curățare a duzelor.

Verificați dacă tubul Bowden este înfundat sau deteriorat

Tubul Bowden din PTFE ar putea contribui, de asemenea, la subextrudarea în imprimările 3D. Este posibil fie să obțineți filament care blochează parțial zona tubului din PTFE, fie să vă confruntați cu deteriorarea termică în partea tubului de lângă hotend.

V-aș recomanda să scoateți tubul de PTFE și să vă uitați bine la el. După ce îl examinați, s-ar putea să trebuiască să eliminați o înfundare sau să înlocuiți tubul de PTFE cu totul, dacă este deteriorat.

Ar trebui să alegeți tubul Capricorn Bowden PTFE Tubing de pe Amazon, care vine, de asemenea, cu fitinguri pneumatice și un tăietor de tuburi pentru o tăiere precisă. Un utilizator a spus că a făcut tone de cercetări și a constatat că este un material mult mai bun și mai neted pentru ca filamentul să treacă prin el.

El a observat imediat îmbunătățiri în imprimările sale. Un alt aspect important este faptul că există suficiente tuburi pentru a le schimba de două ori. Principalul avantaj este că acest material are o rezistență termică mai mare în comparație cu tuburile PTFE obișnuite, deci ar trebui să fie mai durabil.

Verificați extruderul și angrenajele

O altă problemă potențială care cauzează o extrudare insuficientă se află în extruder și în angrenaje. Extruderul este cel care împinge filamentul prin imprimanta 3D, așa că trebuie să vă asigurați că angrenajele și extruderul în sine sunt în ordine.

Asigurați-vă că șuruburile sunt bine strânse și că nu s-au slăbit și curățați din când în când angrenajele pentru a reduce acumularea de praf/de moloz, deoarece acest lucru poate afecta în mod negativ modul în care funcționează.

Îmbunătățirea setărilor de retragere

O soluție mai puțin obișnuită, dar totuși o potențială soluție pentru subextrudare este îmbunătățirea setărilor de retragere. Dacă ați setat în mod necorespunzător retragerea, fie că aveți o viteză mare de retragere, fie că aveți o distanță mare de retragere, acest lucru poate cauza probleme.

Simpla îmbunătățire a setărilor de retragere pentru configurația specifică a imprimantei 3D poate rezolva această problemă. Setările implicite din Cura de 5 mm distanță de retragere și 45 mm/s viteză de retragere funcționează bine pentru o configurație de tub Bowden.

Pentru o configurație cu acționare directă, doriți să reduceți distanța de retragere la aproximativ 1 mm, cu o viteză de retragere de aproximativ 35 mm/s.

Consultați articolul meu Cum să obțineți cea mai bună lungime de retragere & Setări de viteză.

4. Suprarextruziune

Extruziunea excesivă este opusul extruziei insuficiente, în cazul în care extrudeți prea mult filament în comparație cu ceea ce încearcă să extrudeze imprimanta 3D. Această versiune este de obicei mai ușor de rezolvat, deoarece nu implică înfundarea.

Cum pot repara aceste printuri urâte? Este cauza supraextrudării? din 3Dprinting

• Reduceți temperatura de imprimare
• Calibrați etapele extruderului dvs.
• Înlocuiți duza
• Slăbiți rolele portalului

Reduceți temperatura de imprimare

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți dacă vă confruntați cu supraextruziunea este să reduceți temperatura de imprimare pentru ca filamentul să nu curgă atât de ușor. La fel ca în cazul subextruziunii, puteți face acest lucru în trepte de 5-10°C până când extruziunea revine la normal.

Calibrați pașii extruderului dvs.

Dacă treptele extruderului dvs. nu sunt calibrate corespunzător, trebuie să calibrați acest lucru, la fel ca atunci când vă confruntați cu o extrudare insuficientă. Din nou, iată videoclipul pentru a calibra corect treptele extruderului.

Înlocuiți duza

Este posibil ca duza dvs. să se uzeze, provocând o gaură cu un diametru mai mare decât atunci când ați folosit inițial duza. În acest caz, schimbarea duzei ar fi cea mai logică.

Din nou, puteți opta pentru setul de 26 de bucăți de duze pentru imprimante 3D MK8 de la Amazon.

În general, o duză cu un diametru prea mare va provoca o supraextruzie. Încercați să treceți la o duză mai mică și vedeți dacă obțineți rezultate mai bune. În unele cazuri, este posibil ca duza dvs. să fie deteriorată în urma unei utilizări îndelungate, iar deschiderea să fie mai mare decât ar trebui.

Asigurați-vă că verificați periodic duza și, dacă aceasta pare deteriorată, schimbați-o.

Slăbiți rolele portalului

Gantry-ul este reprezentat de tijele metalice de care sunt atașate părțile mobile ale imprimantei 3D, cum ar fi hotend-ul și motoarele. Dacă rolele de pe gantry sunt prea strânse, acest lucru poate cauza o supraextruziune din cauza faptului că duza se află într-o poziție mai mult timp decât ar trebui.

Trebuie să slăbiți rolele de pe portal dacă acestea sunt prea strânse prin rotirea piulițelor excentrice.

Iată un videoclip care arată cum se strâng rolele, dar puteți folosi același principiu și să le slăbiți.

5. Ghosting sau sonerie

Ghosting, cunoscut și sub numele de ringing, ecou și ondulare, este prezența defectelor de suprafață în printuri din cauza vibrațiilor din imprimanta 3D, induse de schimbările rapide de viteză și direcție. Ghosting este ceva care face ca suprafața modelului dvs. să afișeze ecouri/duplicate ale elementelor anterioare.

Ghosting? de la 3Dprinting

Iată câteva dintre modalitățile prin care puteți remedia efectul fantomă:

• Asigurați-vă că imprimați pe o bază solidă
• Reducerea vitezei de imprimare
• Reducerea greutății pe imprimantă
• Schimbați arcurile plăcii de construcție
• Accelerație și smucituri mai mici
• Strângeți rolele și curelele portalului

Asigurați-vă că imprimați pe o bază solidă

Imprimanta trebuie să fie așezată pe o suprafață plană și stabilă. Dacă observați că imprimanta continuă să vibreze, încercați să adăugați un amortizor de vibrații. Majoritatea imprimantelor au o formă de amortizare inclusă, de exemplu, picioare de cauciuc. Verificați dacă acestea nu sunt deteriorate.

De asemenea, puteți adăuga suporturi pentru a menține imprimanta la locul ei, precum și o plăcuță anti-vibrații sub imprimantă.

Ghosting, ringing sau rippling este o problemă cauzată de vibrațiile bruște ale imprimantei dvs. 3D. Aceasta constă în defecte de suprafață care arată ca niște "ondulații", repetiții ale unor caracteristici ale imprimărilor dvs. Dacă recunoașteți că aceasta este o problemă, mai jos sunt câteva modalități de a o rezolva.

Reducerea vitezei de imprimare

Vitezele mai mici înseamnă mai puține vibrații și o experiență de imprimare mai stabilă. Încercați să reduceți treptat viteza de imprimare și vedeți dacă acest lucru reduce efectul fantomă. Dacă după o reducere semnificativă a vitezei problema persistă, atunci cauza se află în altă parte.

Reduceți greutatea imprimantei dvs.

Uneori, reducerea greutății pieselor mobile ale imprimantei, cum ar fi achiziționarea unui extruder mai ușor sau mutarea filamentului pe un suport de bobină separat, va permite realizarea unor imprimări mai ușoare.

Un alt lucru care poate contribui la apariția efectului de fantomă sau de inelare este evitarea utilizării unei plăci de sticlă, deoarece acestea sunt grele în comparație cu alte tipuri de suprafețe de construcție.

Iată un videoclip interesant care arată cum greutatea poate afecta efectul de fantomă.

Schimbați arcurile plăcii de construcție

Un alt lucru pe care îl puteți face este să puneți arcuri mai rigide pe patul dvs. pentru a reduce săriturile. Arcurile de compresie Marketty Light-Load Compression Springs (foarte bine cotate pe Amazon) funcționează foarte bine pentru majoritatea celorlalte imprimante 3D existente.

Arcurile din dotare care vin cu imprimanta 3D nu sunt, de obicei, de cea mai bună calitate, așa că acesta este un upgrade foarte util.

Accelerație mai mică și Jerk

Acceleration (Accelerare) și jerk (Sacadare) sunt setări care ajustează cât de repede se schimbă viteza și, respectiv, cât de repede se schimbă accelerația. Dacă acestea sunt prea mari, imprimanta își va schimba direcția prea brusc, ceea ce duce la clătinări și ondulații.

Valorile implicite ale accelerației și ale smuciturii sunt de obicei destul de bune, dar dacă sunt setate la un nivel ridicat din anumite motive, puteți încerca să le micșorați pentru a vedea dacă acest lucru ajută la rezolvarea problemei.

Am scris un articol mai detaliat despre Cum să obțineți Jerk perfect & Setarea de accelerare.

Strângeți rolele și curelele portalului

Atunci când curelele imprimantei 3D sunt slăbite, pot contribui, de asemenea, la apariția de imagini fantomatice sau de sunete în modelul dvs. Practic, introduc slăbiciune și vibrații care duc la aceste imperfecțiuni în model. Trebuie să strângeți curelele dacă sunt slăbite pentru a combate această problemă.

Acestea ar trebui să producă un sunet destul de scăzut/profund atunci când sunt ciupite. Puteți găsi un ghid pentru imprimanta 3D specifică despre cum să strângeți curelele. Unele imprimante 3D au întinzători simpli la capătul axei pe care îi puteți roti manual pentru a le strânge.

6. Încordare

Stringing-ul este o problemă comună cu care se confruntă oamenii atunci când imprimă 3D. Este o imperfecțiune de imprimare care produce linii de șiruri pe o imprimare 3D.

Ce să faci împotriva acestei înșiruiri? de la 3Dprinting

Iată câteva metode pentru a remedia problema coardelor în modelele dumneavoastră:

• Activați sau îmbunătățiți setările de retragere
• Reduceți temperatura de imprimare
• Uscați filamentul
• Curățați duza
• Utilizați un pistol de căldură

Activați sau îmbunătățiți setările de retragere

Una dintre principalele soluții pentru a rezolva problemele legate de formarea șirurilor în imprimările 3D este fie să activați setările de retractare în slicer, fie să le îmbunătățiți prin testare. Retracțiile sunt atunci când extruderul trage filamentul înapoi în interiorul în timpul mișcărilor de deplasare, astfel încât acesta să nu se scurgă prin duză, ceea ce cauzează formarea șirurilor.

Puteți activa retractările în Cura prin bifarea căsuței Enable Retraction.

Distanța de retragere și viteza de retragere implicite funcționează destul de bine pentru imprimantele 3D cu o configurație Bowden, dar pentru configurațiile cu acționare directă, trebuie să le reduceți la aproximativ 1 mm distanță de retragere și 35 mm viteză de retragere.

O modalitate excelentă de a vă optimiza setările de retragere este să imprimați 3D un turn de retragere. Puteți crea unul direct din Cura descărcând un plugin de calibrare de pe piață și aplicând un script simplu de retragere. Urmăriți videoclipul de mai jos pentru a vedea cum puteți face acest lucru.

Videoclipul are și un turn de temperatură pe care îl puteți crea, ceea ce ne aduce la următoarea soluție.

Reducerea temperaturii de imprimare

Reducerea temperaturii de printare este o altă modalitate excelentă de a remedia formarea de corzi în modelele dvs. Motivul este similar, filamentul topit nu mai curge atât de ușor din duză în timpul mișcărilor de deplasare.

Cu cât un filament este mai topit, cu atât este mai probabil să curgă și să se scurgă din duză, creând acest efect de înșiruire. Puteți încerca pur și simplu să reduceți temperatura de imprimare cu 5-20°C și să vedeți dacă vă ajută.

După cum am menționat anterior, puteți imprima 3D un turn de temperatură care ajustează automat temperatura de imprimare pe măsură ce imprimă 3D turnul, permițându-vă să comparați care este temperatura optimă pentru filamentul și imprimanta 3D specifice.

Uscați filamentul

Uscarea filamentului poate ajuta la remedierea problemei, deoarece se știe că filamentul absoarbe umezeala din mediul înconjurător și îi reduce calitatea generală. Atunci când lăsați filamente precum PLA, ABS și altele într-un mediu umed pentru o perioadă de timp, acestea pot începe să se încordeze mai mult.

Există mai multe modalități de uscare a filamentului, dar majoritatea utilizatorilor consideră că cea mai bună metodă este utilizarea unui uscător de filament.

V-aș recomanda să optați pentru ceva de genul SUNLU Upgraded Filament Dryer de pe Amazon. Puteți chiar să uscați filamentul în timp ce imprimați 3D, deoarece are o gaură prin care se poate alimenta. Are un interval de temperatură reglabil de 35-55°C și un temporizator care merge până la 24 de ore.

Curățați duza

Înfundările parțiale sau obstrucțiile din duza dvs. pot împiedica extrudarea corectă a filamentului, astfel încât curățarea duzei poate ajuta, de asemenea, la repararea șirurilor în imprimările dvs. 3D. După cum am menționat anterior, puteți curăța duza folosind ace de curățare a duzei sau făcând o tragere la rece cu filament de curățare.

Uneori, simpla încălzire a filamentului la o temperatură mai ridicată poate elimina filamentul din duză.

Dacă ați imprimat 3D cu un filament cu temperatură mai ridicată, cum ar fi PETG, apoi ați trecut la PLA, este posibil ca temperatura mai scăzută să nu fie suficientă pentru a curăța filamentul, de aceea această metodă poate funcționa.

Utilizați un pistol de căldură

În cazul în care modelele dvs. au deja șnururi și doriți doar să le reparați pe modelul în sine, puteți aplica un pistol termic. Videoclipul de mai jos arată cât de eficiente sunt pentru a îndepărta șnururile de pe modele.

Acestea pot fi foarte puternice și pot produce multă căldură, așa că unele alternative ar putea fi folosirea unui uscător de păr sau chiar câteva mișcări de brichetă.

Cel mai bun mod de a scăpa de înșiruire! Utilizați un pistol de căldură! de la 3Dprinting

7. Blobs &; Zits pe model

Boloanele și coșurile pot fi cauzate de multe lucruri. Uneori este dificil de identificat sursa problemei, așa că există multe soluții pe care le puteți încerca.

Ce cauzează aceste pete/zile? de la 3Dprinting

Încercați aceste remedii pentru blobs & zits:

• Calibrați e-steps
• Reduceți temperatura de imprimare
• Activați retragerile
• Deblocați sau schimbați duza
• Alegeți locația pentru cusătura Z
• Uscați filamentul
• Creșterea răcirii
• Actualizarea sau modificarea slicerului
• Reglați setările de rezoluție maximă

Calibrați E-Steps

Calibrarea pașilor e-steps sau a pașilor extruderului este o metodă utilă pe care utilizatorii au folosit-o pentru a remedia blobs & zbârcituri pe modelul lor. Raționamentul din spatele acestui lucru se datorează rezolvării problemelor de supraextruziune în cazul în care există prea multă presiune în duză, ceea ce duce la scurgerea filamentului topit din duză.

Puteți urmări videoclipul prezentat anterior în acest articol pentru a vă calibra e-steps.

Reducerea temperaturii de imprimare

Următorul lucru pe care l-aș face ar fi să încerc să reduc temperatura de imprimare, din motive similare celor de mai sus cu filamentul topit. Cu cât temperatura de imprimare este mai scăzută, cu atât mai puțin filamentul se scurge pe duză, ceea ce poate cauza acele pete & zbârcituri.

Din nou, puteți calibra temperatura de imprimare prin imprimarea 3D a unui turn de temperatură direct în Cura.

Activați retracțiile

Activarea retragerilor este o altă metodă de a repara pete & zbârcituri în imprimările 3D. Atunci când filamentul nu este retras, rămâne în interiorul duzei și se poate scurge, așa că trebuie să aveți retrageri care să funcționeze pe imprimanta 3D.

Acest lucru poate fi activat pur și simplu în slicerul dumneavoastră, așa cum s-a menționat anterior.

Deblocați sau schimbați duza

Un utilizator a spus că a rezolvat problema cu bubele și coșurile prin simpla schimbare a duzei cu una nouă, de aceeași mărime. Ei cred că a fost vorba de faptul că duza anterioară era înfundată, așa că o simplă deblocare a duzei ar putea rezolva această problemă.

După cum am menționat anterior, puteți face o tragere la rece cu NovaMaker 3D Printer Cleaning Filament de curățare a imprimantei 3D de pe Amazon pentru a face treaba sau puteți folosi ace de curățare a duzei pentru a împinge filamentul din duză.

Alegeți locația pentru cusătură Z

Alegerea unei locații specifice pentru îmbinarea Z poate ajuta la rezolvarea acestei probleme. Îmbinarea Z este practic locul în care duza va începe la începutul fiecărui strat nou, creând o linie sau o îmbinare vizibilă pe imprimările 3D.

Este posibil să fi observat un fel de linie sau unele zone mai aspre pe imprimările 3D, care reprezintă cusătura Z.

Unii utilizatori au rezolvat această problemă alegând "Random" ca preferință pentru cusătură Z, în timp ce alții au avut succes alegând "Sharpest Corner" (Cel mai ascuțit colț) și opțiunea "Hide Seam" (Ascundeți cusătură). Vă recomand să încercați câteva setări diferite pentru a vedea ce funcționează pentru imprimanta 3D și modelul dvs. specific.

Ajutor cu zbârcituri / bubițe și cusătură în z de la 3Dprinting

Uscați filamentul

Umezeala poate duce, de asemenea, la blobs & zits, așa că încercați să vă uscați filamentul folosind un uscător de filamente, așa cum am menționat anterior. Aș recomanda să mergeți pentru ceva de genul SUNLU Upgraded Filament Dryer de la Amazon.

Creșterea răcirii

În plus, puteți mări răcirea răcirii imprimării cu ajutorul ventilatoarelor, astfel încât filamentul să se usuce mai repede și să existe o șansă mai mică de formare a unor bule din cauza materialului topit. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea unor conducte de ventilație mai bune sau prin modernizarea completă a ventilatoarelor de răcire.

Petsfang Duct este unul popular pe care îl puteți descărca de pe Thingiverse.

Actualizarea sau modificarea Slicerului

Unii oameni au avut noroc în rezolvarea petelor și a coșurilor din imprimările 3D prin simpla actualizare sau schimbare totală a slicerilor. S-ar putea ca modul în care slicerul dvs. specific procesează fișierele să creeze aceste imperfecțiuni.

Un utilizator a spus că a trecut la SuperSlicer și a rezolvat această problemă, în timp ce un altul a spus că PrusaSlicer a funcționat pentru el. Puteți descărca gratuit aceste slicere și le puteți încerca pentru a vedea dacă funcționează pentru dvs.

Reglați setările de rezoluție maximă

În videoclipul de mai jos, realizat de Stefan de la CNC Kitchen, acesta a reușit să scape de aceste pete prin ajustarea setării Rezoluției maxime din Cura, de la valoarea implicită anterioară de 0,05 la 0,5 mm. Valoarea implicită în acest moment este de 0,25 mm, deci s-ar putea să nu aibă același nivel de efect, dar poate fi totuși o soluție potențială.