7 ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ – วิธีแก้ไข

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

สารบัญ

การพิมพ์ 3 มิติมีประโยชน์มาก แต่มีปัญหาทั่วไปหลายอย่างที่ผู้คนประสบกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของตน บทความนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับปัญหาทั่วไปบางส่วน พร้อมด้วยการแก้ไขง่ายๆ เพื่อแก้ปัญหา

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุด 7 ประการของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ได้แก่:

  1. การบิดเบี้ยว
  2. การยึดเกาะชั้นแรก
  3. ภายใต้การอัดขึ้นรูป
  4. การอัดขึ้นรูปเกิน
  5. การโกสต์/เสียงเรียกเข้า
  6. การร้อยสาย
  7. Blobs & amp; Zits

มาดูแต่ละข้อกัน

    1. การบิดเบี้ยว

    หนึ่งในปัญหาเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้คนพบคือสิ่งที่เรียกว่าการบิดเบี้ยว การบิดเบี้ยว หรือที่เรียกว่าการม้วนงอ หมายถึงเมื่องานพิมพ์ 3 มิติของคุณสูญเสียรูปร่างจากการที่วัสดุหดตัว ทำให้ม้วนงอขึ้นหรือบิดเบี้ยวออกจากแท่นพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    เส้นใยเรียกว่าเทอร์โมพลาสติก และเมื่อเย็นตัวลง สามารถหดตัวได้เมื่อเย็นตัวเร็วเกินไป เลเยอร์ด้านล่างมักจะบิดเบี้ยวในงานพิมพ์ 3 มิติ และยังสามารถแยกออกจากงานพิมพ์ได้หากการบิดเบี้ยวมีนัยสำคัญพอ

    ทำไมฉันถึงทำงานอะไรไม่ได้เลย การบิดเบี้ยวของการพิมพ์ 3 มิติและไม่มีการยึดเกาะของเตียง จาก 3Dprinting

    คุณต้องการแก้ไขการบิดเบี้ยวหรือการม้วนงอหากเกิดขึ้นในการพิมพ์ 3 มิติของคุณ เนื่องจากอาจนำไปสู่การพิมพ์ที่ล้มเหลวหรือโมเดลที่ไม่ถูกต้องด้านมิติ

    มาดูวิธีแก้ไขการบิดเบี้ยวใน 3D พิมพ์:

    • เพิ่มอุณหภูมิแท่นพิมพ์
    • ลดร่างในสิ่งแวดล้อม
    • ใช้ตู้ปิด
    • ปรับระดับของคุณส่งผลต่อการทำงานที่ดี

      ปรับปรุงการตั้งค่าการถอนกลับ

      วิธีแก้ไขที่พบได้น้อยแต่ยังคงเป็นไปได้สำหรับการแก้ไขภายใต้การอัดขึ้นรูปคือการปรับปรุงการตั้งค่าการเพิกถอนของคุณ หากคุณตั้งค่าการถอยกลับไม่ถูกต้อง ไม่ว่าจะใช้ความเร็วในการถอยสูงหรือระยะการถอยสูง อาจทำให้เกิดปัญหาได้

      เพียงแค่ปรับปรุงการตั้งค่าการถอยกลับสำหรับการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ 3D เฉพาะก็สามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ การตั้งค่าเริ่มต้นใน Cura ระยะการถอย 5 มม. และความเร็วการถอย 45 มม./วินาที ทำงานได้ดีสำหรับการตั้งค่าท่อ Bowden

      สำหรับการตั้งค่าการขับเคลื่อนโดยตรง คุณต้องการลดระยะการถอยกลับให้เหลือประมาณ 1 มม. โดยมีความเร็วการถอยกลับเท่ากับ ประมาณ 35 มม./วินาที

      ดูบทความของฉัน วิธีรับความยาวการถอยที่ดีที่สุด & การตั้งค่าความเร็ว

      4. Over Extrusion

      การอัดขึ้นรูป Over Extrusion ตรงข้ามกับการอัดขึ้นรูปด้านล่าง ซึ่งคุณจะอัดเส้นใยมากเกินไปเมื่อเทียบกับสิ่งที่เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณพยายามขับออกมา เวอร์ชันนี้มักจะแก้ไขได้ง่ายกว่าเนื่องจากไม่เกี่ยวข้องกับการอุดตัน

      ฉันจะแก้ไขงานพิมพ์ที่น่าเกลียดเหล่านี้ได้อย่างไร การไหลออกมากเกินไปเป็นสาเหตุหรือไม่? จาก 3Dprinting

      • ลดอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณ
      • ปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดของคุณ
      • เปลี่ยนหัวฉีดของคุณ
      • คลายลูกกลิ้งโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

      ลดอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณลง

      สิ่งแรกที่ต้องทำหากคุณประสบปัญหาการอัดขึ้นรูปมากเกินไปคือลดอุณหภูมิการพิมพ์ลง เพื่อไม่ให้เส้นใยไหลผ่านได้ง่าย คล้ายกับด้านล่างการอัดขึ้นรูป คุณสามารถทำสิ่งนี้ได้ทีละ 5-10°C จนกว่าการอัดรีดของคุณจะกลับสู่สภาวะปกติ

      ปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดของคุณ

      หากขั้นตอนของเครื่องอัดรีดไม่ได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้อง คุณจะต้อง การปรับเทียบนี้คล้ายกับเมื่อคุณสัมผัสกับการอัดรีด อีกครั้ง นี่คือวิดีโอเพื่อปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดอย่างถูกต้อง

      เปลี่ยนหัวฉีดของคุณ

      หัวฉีดของคุณอาจสึกหรอ ทำให้เกิดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับตอนที่คุณใช้หัวฉีดเดิม . การเปลี่ยนหัวฉีดจะเหมาะสมที่สุดในกรณีนี้

      อีกครั้ง คุณสามารถใช้ชุดหัวฉีดเครื่องพิมพ์ 3 มิติ MK8 จำนวน 26 ชิ้นจาก Amazon ได้

      โดยทั่วไป หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไปจะทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปมากเกินไป ลองเปลี่ยนไปใช้หัวฉีดขนาดเล็กและดูว่าคุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นหรือไม่ ในบางกรณี หัวฉีดของคุณอาจเสียหายจากการใช้งานระยะยาว และช่องเปิดอาจใหญ่กว่าที่ควรจะเป็น

      ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ตรวจสอบหัวฉีดเป็นระยะ และหากพบว่าชำรุด ให้เปลี่ยนใหม่

      คลายลูกกลิ้งโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

      โครงสำหรับตั้งสิ่งของคือแท่งโลหะที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณยึดติดอยู่ เช่น แกนร้อนและมอเตอร์ หากลูกกลิ้งบนโครงสำหรับตั้งสิ่งของของคุณแน่นเกินไป อาจทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปมากเกินไป เนื่องจากหัวฉีดอยู่ในตำแหน่งเดียวนานกว่าที่ควรจะเป็น

      คุณต้องการคลายลูกกลิ้งบนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ หากมากเกินไป ให้แน่นโดยการหมุนตัวประหลาดน็อต

      นี่คือวิดีโอที่แสดงวิธีขันลูกกลิ้งให้แน่น แต่คุณสามารถใช้หลักการเดียวกันนี้แล้วคลายออกได้

      5. แสงโกสต์หรือเสียงเรียกเข้า

      แสงโกสต์ หรือที่เรียกว่าเสียงเรียกเข้า เสียงสะท้อน และการกระเพื่อม คือการปรากฏตัวของข้อบกพร่องของพื้นผิวในงานพิมพ์เนื่องจากการสั่นสะเทือนในเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วและทิศทางอย่างรวดเร็ว การโกสต์เป็นสิ่งที่ทำให้พื้นผิวของโมเดลแสดงการสะท้อน/ซ้ำของคุณลักษณะก่อนหน้า

      การโกสต์? จาก 3Dprinting

      ต่อไปนี้เป็นวิธีแก้ไขภาพซ้อน:

      • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังพิมพ์บนฐานที่มั่นคง
      • ลดความเร็วในการพิมพ์
      • ลดน้ำหนักของเครื่องพิมพ์
      • เปลี่ยนสปริงแท่นพิมพ์
      • เร่งความเร็วและกระตุกให้ต่ำลง
      • ขันลูกกลิ้งและสายพานโครงสำหรับตั้งสิ่งของให้แน่น

      ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังพิมพ์บนฐานที่มั่นคง

      เครื่องพิมพ์ของคุณต้องอยู่บนพื้นผิวที่เรียบและมั่นคง หากคุณสังเกตเห็นว่าเครื่องพิมพ์ยังคงสั่นอยู่ ให้ลองเพิ่มตัวลดการสั่นสะเทือน เครื่องพิมพ์ส่วนใหญ่มีตัวกันกระแทกบางรูปแบบ เช่น แผ่นยางรอง ตรวจสอบว่าสิ่งเหล่านั้นไม่ได้รับความเสียหาย

      คุณยังสามารถเพิ่มตัวยึดเพื่อให้เครื่องพิมพ์อยู่กับที่ รวมทั้งใส่แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนไว้ใต้เครื่องพิมพ์

      แสงโกสต์ เสียงเรียกเข้า หรือการกระเพื่อมเป็นปัญหาที่เกิดจากการสั่นอย่างกะทันหันในเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ ประกอบด้วยข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ดูเหมือน "ระลอกคลื่น" ซ้ำๆ ของคุณสมบัติบางอย่างของงานพิมพ์ของคุณ หากคุณรับรู้นี่เป็นปัญหา ด้านล่างนี้คือวิธีแก้ไขบางอย่าง

      ลดความเร็วในการพิมพ์

      ความเร็วที่ช้าลงหมายถึงการสั่นสะเทือนที่น้อยลงและประสบการณ์การพิมพ์ที่เสถียรยิ่งขึ้น ลองลดความเร็วการพิมพ์ของคุณลงทีละน้อยและดูว่าวิธีนี้ช่วยลดการเกิดภาพซ้อนได้หรือไม่ หากหลังจากลดความเร็วลงมากแล้วปัญหายังคงอยู่ แสดงว่าสาเหตุอยู่ที่อื่น

      ลดน้ำหนักบนเครื่องพิมพ์ของคุณ

      บางครั้ง การลดน้ำหนักบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของเครื่องพิมพ์ของคุณ เช่น การซื้อ เครื่องอัดรีดที่เบาลง หรือการเคลื่อนเส้นใยบนตัวยึดหลอดด้ายแยกต่างหากจะช่วยให้งานพิมพ์ราบรื่นขึ้น

      อีกสิ่งหนึ่งที่สามารถทำให้เกิดแสงโกสต์หรือเสียงเรียกเข้าได้คือการหลีกเลี่ยงการใช้แผ่นต่อแก้วเนื่องจากมีน้ำหนักมากเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ประเภทของพื้นผิวงานสร้าง

      นี่คือวิดีโอที่น่าสนใจซึ่งแสดงให้เห็นว่าน้ำหนักอาจส่งผลต่อการเกิดภาพซ้อนได้อย่างไร

      เปลี่ยนสปริงเพลทของแผ่นงานสร้าง

      อีกอย่างที่คุณสามารถทำได้คือใส่สปริงที่แข็งขึ้น บนเตียงของคุณเพื่อลดการกระดอน สปริงบีบอัดน้ำหนักเบาของ Marketty (คะแนนสูงใน Amazon) ใช้งานได้ดีกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ ส่วนใหญ่

      สปริงสต็อกที่มาพร้อมกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณมักจะไม่ดีที่สุด คุณภาพ ดังนั้นนี่จึงเป็นการอัปเกรดที่มีประโยชน์มาก

      การเร่งความเร็วและการกระตุกที่ต่ำกว่า

      การเร่งและการกระตุกคือการตั้งค่าที่ปรับความเร็วที่เปลี่ยนแปลงและความเร่งที่เปลี่ยนแปลงตามลำดับ หากค่าเหล่านี้สูงเกินไป เครื่องพิมพ์ของคุณจะเปลี่ยนไปทิศทางกะทันหันเกินไป ซึ่งส่งผลให้เกิดการโคลงเคลงและกระเพื่อม

      ค่าเริ่มต้นของการเร่งความเร็วและการกระตุกมักจะค่อนข้างดี แต่ถ้าตั้งไว้สูงด้วยเหตุผลบางประการ คุณสามารถลองลดค่าลงเพื่อดูว่าจะช่วยแก้ไขได้หรือไม่ ประเด็นนี้

      ฉันเขียนบทความเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการรับ Jerk ที่สมบูรณ์แบบ & การตั้งค่าการเร่งความเร็ว

      ขันลูกกลิ้งโครงสำหรับตั้งสิ่งของและสายพานให้แน่น

      เมื่อสายพานของเครื่องพิมพ์ 3D หลวม อาจทำให้เกิดภาพซ้อนหรือเสียงเรียกเข้าในแบบจำลองของคุณ โดยพื้นฐานแล้วจะทำให้เกิดความหย่อนและการสั่นซึ่งนำไปสู่ความไม่สมบูรณ์ในโมเดลของคุณ คุณต้องรัดเข็มขัดให้แน่นหากเข็มขัดหลวมเพื่อแก้ปัญหานี้

      เข็มขัดควรให้เสียงค่อนข้างต่ำ/ลึกเมื่อดึงออก คุณสามารถดูคำแนะนำสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D เฉพาะของคุณเกี่ยวกับวิธีการรัดเข็มขัด เครื่องพิมพ์ 3 มิติบางรุ่นมีตัวปรับความตึงแบบธรรมดาที่ปลายแกน ซึ่งคุณสามารถหมุนเพื่อขันให้แน่นได้ด้วยตนเอง

      6. การร้อยสาย

      การร้อยสายเป็นปัญหาทั่วไปที่ผู้คนเผชิญเมื่อพิมพ์ 3 มิติ ความไม่สมบูรณ์ในการพิมพ์ทำให้เกิดบรรทัดของสตริงในการพิมพ์ 3 มิติ

      จะทำอย่างไรกับสตริงนี้ จาก 3Dprinting

      ต่อไปนี้เป็นวิธีการบางส่วนในการแก้ไขการสตริงในโมเดลของคุณ:

      • เปิดใช้งานหรือปรับปรุงการตั้งค่าการถอยกลับ
      • ลดอุณหภูมิการพิมพ์
      • ทำให้แห้ง ไส้หลอด
      • ทำความสะอาดหัวฉีด
      • ใช้ปืนความร้อน

      เปิดใช้งานหรือปรับปรุงการตั้งค่าการหดกลับ

      หนึ่งในตัวเลือกหลักการแก้ไขสำหรับการร้อยในการพิมพ์ 3 มิติของคุณคือการเปิดใช้งานการตั้งค่าการถอนในตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ หรือปรับปรุงผ่านการทดสอบ การดึงกลับคือการที่ extruder ดึงเส้นใยกลับเข้าไปด้านในระหว่างการเคลื่อนที่เพื่อไม่ให้หัวฉีดรั่วไหลออกมา ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดการพันกัน

      คุณสามารถเปิดใช้การหดกลับใน Cura ได้ง่ายๆ โดยทำเครื่องหมายที่ช่องเปิดใช้การดึงกลับ

      ระยะถอยกลับและความเร็วถอยกลับทำงานได้ดีสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มีการตั้งค่า Bowden แต่สำหรับการตั้งค่าไดรฟ์ตรง คุณต้องการลดระยะถอยลงเหลือประมาณ 1 มม. และความเร็วถอยกลับ 35 มม.

      วิธีที่ยอดเยี่ยมในการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าการถอยกลับของคุณคือการพิมพ์หอการถอยกลับแบบ 3 มิติ คุณสามารถสร้างได้โดยตรงจาก Cura โดยดาวน์โหลดปลั๊กอินการปรับเทียบจากตลาดและใช้สคริปต์ถอนกลับอย่างง่าย ดูวิดีโอด้านล่างเพื่อดูว่าคุณสามารถทำได้อย่างไร

      วิดีโอนี้ยังมีหอควบคุมอุณหภูมิที่คุณสามารถสร้างได้ ซึ่งจะนำเราไปสู่การแก้ไขครั้งต่อไป

      ลดอุณหภูมิการพิมพ์

      การลดอุณหภูมิในการพิมพ์เป็นอีกวิธีที่ยอดเยี่ยมในการแก้ไขการสตริงในโมเดลของคุณ เหตุผลก็คล้ายๆ กัน เนื่องจากเส้นใยที่หลอมละลายจะไม่ไหลออกจากหัวฉีดอย่างง่ายดายในระหว่างการเคลื่อนที่

      ยิ่งเส้นใยละลายมากเท่าไร ก็ยิ่งมีโอกาสที่จะไหลและซึมออกจากหัวฉีดมากขึ้นเท่านั้น ทำให้เกิดสิ่งนี้ ผลการคบ คุณสามารถลองลดอุณหภูมิการพิมพ์ลงได้ที่ใดก็ได้ตั้งแต่ 5-20°C แล้วดูว่าจะช่วยได้หรือไม่

      ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ คุณสามารถพิมพ์หอควบคุมอุณหภูมิแบบ 3 มิติ ซึ่งจะปรับอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณโดยอัตโนมัติในขณะที่พิมพ์หอแสดงอุณหภูมิแบบ 3 มิติ ทำให้คุณสามารถเปรียบเทียบได้ว่าอุณหภูมิใด เหมาะสมที่สุดสำหรับเส้นใยและเครื่องพิมพ์ 3D เฉพาะของคุณ

      ทำให้เส้นใยแห้ง

      การทำให้เส้นใยของคุณแห้งสามารถช่วยแก้ไขการร้อยได้ เนื่องจากเส้นใยเป็นที่รู้จักกันในการดูดซับความชื้นในสิ่งแวดล้อมและลดคุณภาพโดยรวม เมื่อคุณทิ้งเส้นใย เช่น PLA, ABS และอื่นๆ ไว้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง เส้นใยจะเริ่มร้อยมากขึ้น

      มีหลายวิธีในการทำให้เส้นใยแห้ง แต่ผู้ใช้ส่วนใหญ่พบว่าการใช้เครื่องเป่าเส้นใยเป็น วิธีที่ดีที่สุด

      ฉันขอแนะนำให้ลองใช้เครื่องเป่าเส้นใยรุ่นอัปเกรด SUNLU จาก Amazon คุณสามารถทำให้เส้นใยแห้งได้ในขณะที่คุณกำลังพิมพ์ 3 มิติเนื่องจากมีรูที่สามารถป้อนเข้าไปได้ มีช่วงอุณหภูมิที่ปรับได้ตั้งแต่ 35-55°C และตั้งเวลาได้นานถึง 24 ชั่วโมง

      ทำความสะอาดหัวฉีด

      มีสิ่งอุดตันหรือสิ่งกีดขวางบางส่วนในหัวฉีดของคุณ สามารถป้องกันเส้นใยของคุณไม่ให้ยื่นออกมาได้อย่างถูกต้อง ดังนั้น การทำความสะอาดหัวฉีดสามารถช่วยแก้ไขปัญหาการร้อยสายในงานพิมพ์ 3 มิติของคุณได้ ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ คุณสามารถทำความสะอาดหัวฉีดของคุณโดยใช้เข็มทำความสะอาดหัวฉีดหรือทำการดึงเย็นด้วยเส้นใยทำความสะอาด

      บางครั้งการทำให้เส้นใยของคุณร้อนขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้นก็สามารถล้างเส้นใยออกจากหัวฉีด

      หากคุณพิมพ์ 3 มิติด้วยเส้นใยที่มีอุณหภูมิสูงกว่า เช่น PETG แล้วเปลี่ยนมาใช้ PLA อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอาจไม่เพียงพอที่จะทำให้เส้นใยแห้งออก ดังนั้นวิธีนี้จึงใช้ได้ผล

      ใช้ปืนความร้อน

      หากโมเดลของคุณมีสายรัดอยู่แล้ว และคุณแค่ต้องการแก้ไขในโมเดลเอง คุณสามารถใช้ปืนความร้อนได้ วิดีโอด้านล่างแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพเพียงใดในการขจัดสายรัดออกจากโมเดล

      อุปกรณ์เหล่านี้สามารถให้กำลังสูงและเป่าความร้อนได้สูง ดังนั้นทางเลือกบางอย่างอาจเป็นการใช้เครื่องเป่าผมหรือแม้แต่การตวัดสัก 2-3 ครั้ง เบากว่า

      วิธีที่ดีที่สุดในการกำจัดการร้อย! ใช้ปืนความร้อน! จาก 3Dprinting

      7. หยด & amp; สิวบนโมเดล

      ตุ่มและสิวอาจเกิดจากหลายสาเหตุ บางครั้งก็ยากที่จะระบุแหล่งที่มาของปัญหา ดังนั้นจึงมีวิธีแก้ไขมากมายที่คุณสามารถลองได้

      อะไรเป็นสาเหตุของตุ่ม/สิวเหล่านั้น จาก 3Dprinting

      ลองใช้การแก้ไขเหล่านี้สำหรับ blobs & zits:

      • ปรับเทียบ e-steps
      • ลดอุณหภูมิการพิมพ์
      • เปิดใช้การหดกลับ
      • คลายการอุดตันหรือเปลี่ยนหัวฉีด
      • เลือกตำแหน่ง สำหรับตะเข็บ Z
      • ทำให้เส้นใยของคุณแห้ง
      • เพิ่มความเย็น
      • อัปเดตหรือเปลี่ยนตัวแบ่งส่วนข้อมูล
      • ปรับการตั้งค่าความละเอียดสูงสุด

      ปรับเทียบ E-Steps

      การปรับเทียบ E-Step หรือ Extruder Steps เป็นวิธีที่มีประโยชน์ที่ผู้ใช้ใช้ในการแก้ไข Blob & สิวบนโมเดลของพวกเขา เหตุผลเบื้องหลังนี้เกิดจากการเล่นงานเกี่ยวกับปัญหาการอัดขึ้นรูปที่มีแรงดันมากเกินไปในหัวฉีด ซึ่งทำให้ไส้หลอดละลายรั่วไหลออกจากหัวฉีด

      คุณสามารถทำตามวิดีโอก่อนหน้านี้ในบทความนี้เพื่อปรับเทียบขั้นตอนอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

      ลด อุณหภูมิในการพิมพ์

      สิ่งต่อไปที่ฉันจะทำคือลองลดอุณหภูมิในการพิมพ์ของคุณ ด้วยเหตุผลที่คล้ายคลึงกันข้างต้นกับเส้นใยที่หลอมละลาย อุณหภูมิการพิมพ์ที่ต่ำลง เส้นใยจะรั่วไหลออกจากหัวฉีดน้อยลง ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยหยด & zits

      อีกครั้ง คุณสามารถปรับเทียบอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณโดยการพิมพ์ 3 มิติบนหอควบคุมอุณหภูมิโดยตรงใน Cura

      ดูสิ่งนี้ด้วย: 7 เครื่องพิมพ์ 3D ที่ดีที่สุดสำหรับ Legos/Lego Bricks & ของเล่น

      เปิดใช้งานการดึงกลับ

      การเปิดใช้งานการดึงกลับเป็นอีกวิธีหนึ่งในการแก้ไขรอยเปื้อน & สิวในการพิมพ์ 3 มิติของคุณ เมื่อเส้นใยของคุณไม่หดกลับ มันจะอยู่ภายในหัวฉีดและสามารถรั่วไหลได้ ดังนั้นคุณจึงต้องการให้การหดกลับทำงานบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ

      สามารถเปิดใช้งานได้ง่ายๆ ในตัวแบ่งส่วนข้อมูลตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้

      คลายการอุดตันหรือเปลี่ยนหัวฉีด

      ผู้ใช้รายหนึ่งกล่าวว่าพวกเขาได้แก้ไขปัญหาก้อนและสิวโดยเพียงแค่เปลี่ยนหัวฉีดเป็นหัวฉีดอันใหม่ที่มีขนาดเท่ากัน พวกเขาคิดว่ามันเกิดจากการอุดตันของหัวฉีดก่อนหน้า ดังนั้นการคลายการอุดตันของหัวฉีดจึงสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้

      ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ คุณสามารถดึงเย็นด้วย NovaMaker 3D Printer Cleaning Filament จาก Amazon เพื่อรับ งานเสร็จสิ้นหรือใช้เข็มทำความสะอาดหัวฉีดเพื่อดันเส้นใยออกจากหัวฉีด

      เลือกตำแหน่งสำหรับ Z Seam

      การเลือกตำแหน่งเฉพาะสำหรับ Z Seam สามารถช่วยแก้ปัญหานี้ได้ ตะเข็บ Z เป็นตำแหน่งที่หัวฉีดของคุณจะเริ่มเมื่อเริ่มเลเยอร์ใหม่แต่ละชั้น โดยสร้างเส้นหรือตะเข็บที่มองเห็นได้บนงานพิมพ์ 3 มิติ

      คุณอาจสังเกตเห็นเส้นบางประเภทหรือบริเวณที่ขรุขระกว่า การพิมพ์ 3 มิติซึ่งเป็นตะเข็บ Z

      ผู้ใช้บางรายแก้ไขปัญหานี้โดยเลือก "สุ่ม" เป็นค่ากำหนดตะเข็บ Z ขณะที่คนอื่นๆ ประสบความสำเร็จโดยเลือก "มุมที่คมชัด" และตัวเลือก "ซ่อนตะเข็บ" ฉันขอแนะนำให้ลองใช้การตั้งค่าต่างๆ เพื่อดูว่าแบบใดที่เหมาะกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติและรุ่นของคุณ

      ความช่วยเหลือเกี่ยวกับ zits/blobs และ z-seam จากการพิมพ์ 3 มิติ

      ทำให้เส้นใยของคุณแห้ง

      ความชื้นอาจทำให้เกิดรอยเปื้อน & สิว ดังนั้นพยายามทำให้เส้นใยของคุณแห้งโดยใช้เครื่องเป่าเส้นใยตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ฉันขอแนะนำให้ซื้อบางอย่างเช่น SUNLU Upgraded Filament Dryer จาก Amazon

      เพิ่มความเย็น

      นอกจากนี้ คุณสามารถเพิ่มความเย็นให้กับงานพิมพ์โดยใช้พัดลมเพื่อให้ เส้นใยแห้งเร็วขึ้นและมีโอกาสเกิดหยดน้อยลงเนื่องจากวัสดุหลอมเหลว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ท่อพัดลมที่ดีขึ้นหรืออัปเกรดพัดลมระบายความร้อนของคุณทั้งหมด

      ท่อ Petsfang เป็นท่อยอดนิยมที่คุณสามารถดาวน์โหลดได้จาก Thingiverse

      อัปเดตหรือเปลี่ยนตัวแบ่งส่วนข้อมูล

      บางคนโชคดีที่แก้ไข blobs และ zits ในงานพิมพ์ 3 มิติได้เตียงพิมพ์อย่างถูกต้อง

    • ใช้กาวบนแท่นพิมพ์
    • ใช้แถบ Raft, Brim หรือ Anti-Warping
    • ปรับปรุงการตั้งค่าชั้นแรก

    เพิ่มอุณหภูมิแท่นพิมพ์

    สิ่งแรกที่ฉันจะทำเมื่อพยายามแก้ไขการบิดเบี้ยวในงานพิมพ์ 3 มิติคือการเพิ่มอุณหภูมิแท่นพิมพ์ ช่วยลดความเร็วของโมเดลให้เย็นลงเนื่องจากอุณหภูมิรอบๆ เส้นใยอัดสูงขึ้น

    ตรวจสอบอุณหภูมิเบดที่แนะนำสำหรับเส้นใยของคุณ จากนั้นลองใช้ด้านปลายที่สูงขึ้น คุณสามารถลองทำการทดสอบของคุณเองโดยเพิ่มอุณหภูมิเตียงขึ้น 10°C แล้วดูผลลัพธ์

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ใช้อุณหภูมิเตียงสูงเกินไป เพราะอาจทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์ได้ . การหาอุณหภูมิเบดที่สมดุลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและเพื่อแก้ไขการบิดงอหรือการม้วนงอในโมเดลของคุณ

    ลดร่างในสภาพแวดล้อม

    คล้ายกับการทำให้ไส้หลอดเย็นลงอย่างรวดเร็ว ลดการร่างหรือ ลมกระโชกในสภาพแวดล้อมการพิมพ์ของคุณสามารถช่วยลดการบิดงอหรือการโค้งงอในแบบจำลองของคุณได้ ฉันเคยประสบปัญหาการบิดเบี้ยวด้วยการพิมพ์ PLA 3 มิติ แต่หลังจากควบคุมการเคลื่อนที่ของอากาศในสิ่งแวดล้อม ลมก็หายไปอย่างรวดเร็ว

    หากคุณมีประตูหรือหน้าต่างที่เปิดอยู่จำนวนมากในสภาพแวดล้อมของคุณ คุณสามารถลอง เพื่อปิดบางส่วนหรือดึงเข้ามาเพื่อไม่ให้เปิดเหมือนเดิม

    คุณยังสามารถย้ายเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณไปยังตำแหน่งที่เพียงแค่อัปเดตหรือเปลี่ยนตัวแบ่งส่วนข้อมูลทั้งหมด อาจเป็นวิธีที่ตัวแบ่งส่วนข้อมูลเฉพาะของคุณกำลังประมวลผลไฟล์ที่สร้างข้อบกพร่องเหล่านี้

    ผู้ใช้รายหนึ่งกล่าวว่าพวกเขาเปลี่ยนไปใช้ SuperSlicer และแก้ไขปัญหานี้ ในขณะที่อีกรายกล่าวว่า PrusaSlicer ใช้งานได้ คุณสามารถดาวน์โหลดตัวแบ่งส่วนข้อมูลเหล่านี้ได้ฟรีและลองใช้ดูว่าเหมาะกับคุณหรือไม่

    ปรับการตั้งค่าความละเอียดสูงสุด

    ในวิดีโอด้านล่างโดย Stefan จาก CNC Kitchen เขาสามารถกำจัด ของหยดเหล่านี้โดยปรับการตั้งค่าความละเอียดสูงสุดใน Cura จากค่าเริ่มต้นก่อนหน้านี้ที่ 0.05 เป็น 0.5 มม. ค่าเริ่มต้นในขณะนี้คือ 0.25 มม. ดังนั้นอาจไม่มีเอฟเฟกต์ในระดับเดียวกัน แต่ก็ยังสามารถแก้ไขได้

    ไม่มีแบบร่างเหล่านี้ผ่าน

    อีกสิ่งหนึ่งที่คุณอาจทำได้คือเปิดใช้งาน Draft Shields ซึ่งเป็นการตั้งค่าเฉพาะที่สร้างผนังเส้นใยอัดรอบๆ โมเดล 3 มิติของคุณเพื่อป้องกันแบบร่าง

    1>

    นี่คือตัวอย่างลักษณะการทำงานจริง

    ใช้กล่องหุ้ม

    หลายคนที่เคยมีประสบการณ์แบบร่างได้เลือกใช้กล่องหุ้มสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของตน ฉันขอแนะนำบางอย่างเช่น Comgrow 3D Printer Enclosure จาก Amazon

    ดูสิ่งนี้ด้วย: 12 ปลั๊กอิน OctoPrint ที่ดีที่สุดที่คุณสามารถดาวน์โหลดได้

    ช่วยรักษาอุณหภูมิให้คงที่มากขึ้น ซึ่งช่วยลดการเย็นตัวอย่างรวดเร็วที่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยว เช่นเดียวกับ หยุดแบบร่างจากการทำให้งานพิมพ์เย็นลง

    เหมาะกับเครื่องพิมพ์ 3D ขนาดกลางทุกประเภท และยังกันไฟได้เนื่องจากวัสดุจะละลายแทนที่จะลามไฟไปรอบๆ การติดตั้งทำได้ง่ายและรวดเร็ว อีกทั้งยังพกพาหรือพับเก็บได้ง่ายอีกด้วย คุณสามารถป้องกันเสียงรบกวนและป้องกันฝุ่นได้ค่อนข้างดีเช่นกัน

    จัดระดับเตียงพิมพ์ของคุณอย่างเหมาะสม

    เนื่องจากการบิดงอมักจะเกิดขึ้นในสองสามเลเยอร์แรกของโมเดลของคุณ การจัดเตียงให้ได้ระดับอย่างเหมาะสมคือ เป็นวิธีที่ดีในการแก้ไขการบิดงอเนื่องจากให้การยึดเกาะที่ดีขึ้น การมีเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ไม่ได้ระดับอย่างเหมาะสมจะทำให้การบิดงอมีโอกาสเกิดขึ้นได้

    ฉันขอแนะนำให้ตรวจสอบว่าแท่นพิมพ์ 3 มิติของคุณปรับระดับอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณไม่ได้ปรับระดับมาสักระยะหนึ่งแล้ว คุณยังสามารถตรวจสอบว่าเตียงพิมพ์ของคุณบิดเบี้ยวโดยวางวัตถุอย่างเช่นไม้บรรทัดพาดบนเตียงและดูว่ามีช่องว่างด้านล่างหรือไม่

    ใช้กาวบนแท่นพิมพ์

    ผลิตภัณฑ์กาวที่แข็งแรงบนพื้นผิวแท่นพิมพ์หรือพื้นผิวของพิมพ์สามารถ ช่วยแก้ไขปัญหาการบิดเบี้ยวทั่วไปได้อย่างแน่นอน การบิดเบี้ยวเป็นส่วนผสมของการยึดเกาะของเบดที่ไม่ดีและเส้นใยที่เย็นลงอย่างรวดเร็วซึ่งหดตัวออกจากแท่นพิมพ์

    หลายคนแก้ปัญหาการบิดเบี้ยวโดยใช้กาวที่ดี เช่น สเปรย์ฉีดผม แท่งกาว หรือเทปกาวสีฟ้าบน 3D ของพวกเขา เครื่องพิมพ์. ฉันขอแนะนำให้คุณหาผลิตภัณฑ์กาวที่เหมาะกับคุณและเริ่มใช้ผลิตภัณฑ์นั้นเพื่อแก้ไขการบิดงอ/การม้วนงอ

    ใช้แถบ Raft, Brim หรือ Anti-Warping (หูของเมาส์)

    การใช้แถบ Raft, Brim หรือ Anti-Warping เป็นอีกวิธีที่ยอดเยี่ยมในการช่วยแก้ไขการบิดเบี้ยว หากคุณไม่คุ้นเคยกับการตั้งค่าเหล่านี้ การตั้งค่าเหล่านี้เป็นคุณสมบัติพื้นฐานที่เพิ่มวัสดุให้กับขอบของงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ ทำให้มีฐานที่ใหญ่ขึ้นสำหรับโมเดลของคุณที่จะยึดตาม

    ด้านล่างคือรูปภาพของแพใน Cura บนลูกบาศก์การปรับเทียบ XYZ คุณสามารถเลือก Raft ได้ง่ายๆ โดยไปที่ Cura เลื่อนลงไปที่ Build Plate Adhesion ในเมนูการตั้งค่า จากนั้นเลือก Raft เช่นเดียวกับ Brim

    วิดีโอด้านล่างโดย ModBot จะพาคุณ ผ่านการใช้ Brims & ล่องแพสำหรับงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ

    แถบป้องกันการบิดเบี้ยวหรือหูเมาส์ใน Cura มีลักษณะดังนี้ หากต้องการใช้สิ่งเหล่านี้ใน Cura คุณจะต้องดาวน์โหลด Antiปลั๊กอิน Warping จากนั้นจะแสดงตัวเลือกบนแถบงานด้านซ้ายเพื่อเพิ่มแท็บเหล่านี้

    ปรับปรุงการตั้งค่าเลเยอร์แรก

    มีการตั้งค่าเลเยอร์แรกบางอย่างที่สามารถปรับปรุงเพื่อช่วยให้ยึดเกาะได้ดีขึ้น ซึ่งจะช่วยลดการบิดเบี้ยวหรือการโค้งงอในงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ

    นี่คือการตั้งค่าหลักบางส่วนที่คุณสามารถปรับได้:

    • ความสูงของเลเยอร์เริ่มต้น – เพิ่มขึ้นประมาณ 50% สามารถปรับปรุงการยึดเกาะของเตียง
    • Initial Layer Flow – ซึ่งจะเพิ่มระดับของเส้นใยสำหรับชั้นแรก
    • Initial Layer Speed ​​– ค่าเริ่มต้นใน Cura คือ 20 มม./วินาที ซึ่งดีเพียงพอสำหรับคนส่วนใหญ่ คน
    • ความเร็วพัดลมเริ่มต้น – ค่าเริ่มต้นใน Cura คือ 0% ซึ่งเหมาะสำหรับเลเยอร์แรก
    • เลเยอร์เริ่มต้นของอุณหภูมิการพิมพ์ – คุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์สำหรับเลเยอร์แรกเพียง 5 -10°C
    • สร้างเลเยอร์เริ่มต้นอุณหภูมิเพลต – คุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิเพลตสำหรับเลเยอร์แรกเพียง 5-10°C

    2. งานพิมพ์ไม่ติดหรือหลุดออกจากฐาน (การยึดเกาะชั้นแรก)

    ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งที่ผู้คนพบในการพิมพ์ 3 มิติคือเมื่องานพิมพ์ 3 มิติของพวกเขาไม่ติดกับแผ่นพิมพ์อย่างถูกต้อง ฉันเคยพิมพ์ 3D ล้มเหลวและหลุดออกจากแท่นพิมพ์เนื่องจากการยึดเกาะชั้นแรกไม่ดี ดังนั้นคุณต้องการแก้ไขปัญหานี้ตั้งแต่เนิ่นๆ

    การยึดเกาะของ PLA ของฉันไม่ดีพอสำหรับสิ่งนี้ รุ่น, คำแนะนำใด ๆ ที่จะได้รับการชื่นชมอย่างมากจากprusa3d

    การยึดเกาะชั้นแรกและการบิดงอมีการแก้ไขที่คล้ายกันมาก ดังนั้นฉันจะแก้ไขเฉพาะการปรับปรุงการยึดเกาะชั้นแรกเท่านั้น

    ในการปรับปรุงการยึดเกาะชั้นแรก คุณสามารถ:

    • เพิ่มอุณหภูมิแท่นพิมพ์
    • ลดกระดาษร่างในสิ่งแวดล้อม
    • ใช้ตู้ปิด
    • ปรับระดับแท่นพิมพ์ให้เหมาะสม
    • ใช้กาวบน เตียงพิมพ์
    • ใช้แถบ Raft, Brim หรือ Anti-Warping
    • ปรับปรุงการตั้งค่าชั้นแรก

    คุณควรทำความสะอาดพื้นผิวเตียงของคุณด้วย โดยปกติแล้ว โดยทำความสะอาดด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์และกระดาษเช็ดมือหรือผ้าเช็ด อีกสิ่งหนึ่งที่คุณควรคำนึงถึงก็คือพื้นผิวเตียงของคุณโค้งหรือบิดงอหรือไม่ เตียงกระจกมักจะแบนราบกว่า เช่นเดียวกับพื้นผิว PEI

    ฉันขอแนะนำอย่างยิ่งให้เลือกใช้ HICTOP Flexible Steel Platform with PEI Surface จาก Amazon

    หากวิธีนี้ไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ ให้ลองทำความสะอาดเตียงด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือพิจารณาเปลี่ยนฐานรอง ผู้ใช้รายหนึ่งกล่าวว่ากล่องของพวกเขาถูกลดระดับลงตรงกลาง ดังนั้นพวกเขาจึงเปลี่ยนเป็นกระจกเพื่อให้วางได้ทั่วถึง

    3. ภายใต้การอัดขึ้นรูป

    การอัดขึ้นรูปเป็นปัญหาทั่วไปที่ผู้คนประสบกับการพิมพ์ 3 มิติ เป็นปรากฏการณ์ที่เส้นใยถูกอัดผ่านหัวฉีดไม่เพียงพอเมื่อเทียบกับที่เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณบอกว่าจะถูกอัดขึ้นรูป

    นี่เป็นการอัดขึ้นรูปน้อยเกินไปหรือไม่ จาก ender3

    ภายใต้การอัดขึ้นรูปมักจะนำไปสู่ ​​3Dงานพิมพ์ที่เปราะบางหรือล้มเหลวโดยสิ้นเชิงเนื่องจากสร้างรากฐานที่อ่อนแอตลอดการพิมพ์ มีปัจจัยบางประการที่สามารถทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปได้ ดังนั้นฉันจะอธิบายถึงวิธีการแก้ไขปัญหานี้

    • เพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณ
    • ปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดของคุณ
    • ตรวจสอบหัวฉีดของคุณเพื่อหาสิ่งอุดตันและล้างสิ่งเหล่านั้นออก
    • ตรวจสอบสิ่งอุดตันหรือความเสียหายของ Bowden Tube
    • ตรวจสอบเครื่องอัดรีดและเฟืองของคุณ
    • ปรับปรุงการตั้งค่าการหดกลับ

    เพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณ

    ในเบื้องต้นฉันขอแนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณเพื่อลองและแก้ไขปัญหาการอัดขึ้นรูป เมื่อเส้นใยไม่ได้รับความร้อนในอุณหภูมิสูงพอ ก็จะไม่มีความสม่ำเสมอที่เหมาะสมที่จะผลักผ่านหัวฉีดได้อย่างอิสระ

    คุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์ได้ทีละ 5-10°C เพื่อดู วิธีการทำงาน ตรวจสอบอุณหภูมิการพิมพ์ที่แนะนำของเส้นใยของคุณโดยดูรายละเอียดในกล่องที่ให้มา

    ฉันมักจะแนะนำให้ผู้คนสร้างหอควบคุมอุณหภูมิสำหรับเส้นใยใหม่แต่ละเส้นเพื่อหาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณภาพ ดูวิดีโอด้านล่างโดย Slice Print Roleplay เพื่อเรียนรู้วิธีสร้างหอควบคุมอุณหภูมิใน Cura

    ปรับเทียบขั้นตอน Extruder ของคุณ

    หนึ่งในวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้สำหรับ Under Extruder คือการสอบเทียบขั้นตอน Extruder ของคุณ (อีสเต็ป). พูดง่ายๆ ก็คือ ขั้นตอนของเครื่องอัดรีดคือวิธีที่เครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณกำหนดปริมาณเครื่องอัดรีดเคลื่อนเส้นใยผ่านหัวฉีด

    การปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดทำให้แน่ใจได้ว่าเมื่อคุณบอกให้เครื่องพิมพ์ 3D ดึงเส้นใยออกมา 100 มม. แท้จริงแล้วเครื่องพิมพ์จะอัดเส้นใยออกมา 100 มม. แทนที่จะให้ต่ำกว่าเช่น 90 มม.

    กระบวนการนี้คือการขับเส้นใยออกและวัดปริมาณเส้นใยที่ถูกอัด จากนั้นป้อนค่าใหม่สำหรับขั้นตอนต่อมิลลิเมตรของเครื่องอัดรีดของคุณในเฟิร์มแวร์ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ ดูวิดีโอด้านล่างเพื่อดูกระบวนการ

    คุณสามารถใช้คาลิปเปอร์แบบดิจิทัลคู่หนึ่งเพื่อให้แม่นยำได้

    ตรวจสอบหัวฉีดเพื่อหาสิ่งอุดตันและล้างสิ่งเหล่านั้นออก

    สิ่งที่ต้องทำต่อไปคือตรวจสอบว่าหัวฉีดของคุณไม่อุดตันด้วยเส้นใยหรือส่วนผสมของฝุ่น/เศษเล็กเศษน้อย เมื่อคุณมีหัวฉีดอุดตันบางส่วน ไส้หลอดจะยังคงถูกดึงออกมาแต่ในอัตราที่ต่ำกว่ามาก ทำให้ไส้หลอดไม่ไหลลื่น

    ในการแก้ไขปัญหานี้ คุณสามารถดึงเย็นเพื่อทำความสะอาดหัวฉีด หรือใช้ เข็มทำความสะอาดหัวฉีดเพื่อดันเส้นใยออกจากหัวฉีด คุณสามารถซื้อ NovaMaker 3D Printer Cleaning Filament จาก Amazon ด้วยตัวเองเพื่อทำงานให้เสร็จ

    คุณอาจมีหัวฉีดที่ชำรุดซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยน กรณีนี้อาจเกิดขึ้นได้หากหัวฉีดของคุณไปขูดกับแท่นพิมพ์หรือจากการใช้เส้นใยที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รับชุดหัวพิมพ์ MK8 3D Printer จำนวน 26 ชิ้นจาก Amazon มาพร้อมกับหัวฉีดทองเหลืองและเหล็กกล้าจำนวนมาก พร้อมด้วยเข็มสำหรับทำความสะอาดหัวฉีด

    ตรวจสอบท่อ Bowden ของคุณเพื่อหาสิ่งอุดตันหรือความเสียหาย

    ท่อ PTFE Bowden อาจมีส่วนทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปในงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ คุณอาจได้รับเส้นใยที่อุดตันบริเวณท่อ PTFE บางส่วน หรือคุณอาจได้รับความเสียหายจากความร้อนที่ส่วนของท่อใกล้กับ hotend

    เราขอแนะนำให้ถอดท่อ PTFE ออกและตรวจสอบอย่างเหมาะสม มัน. หลังจากตรวจสอบดูแล้ว คุณอาจต้องขจัดสิ่งอุดตันออกหรือเปลี่ยนท่อ PTFE ทั้งหมดหากเกิดความเสียหาย

    คุณควรเลือกใช้ท่อ PTFE ของ Capricorn Bowden จาก Amazon ซึ่งมาพร้อมกับอุปกรณ์นิวแมติกและ เครื่องตัดท่อเพื่อการตัดที่แม่นยำ ผู้ใช้รายหนึ่งกล่าวว่าพวกเขาทำการค้นคว้ามากมายและพบว่าเป็นวัสดุที่ดีกว่าและนุ่มนวลกว่ามากสำหรับเส้นใยที่จะป้อนผ่าน

    เขาสังเกตเห็นการปรับปรุงในงานพิมพ์ของเขาในทันที จุดเด่นอีกอย่างคือมีท่อเพียงพอที่จะเปลี่ยนสองครั้ง ข้อดีหลักคือการที่วัสดุนี้มีความต้านทานความร้อนสูงกว่าท่อ PTFE ทั่วไป ดังนั้นจึงควรมีความทนทานมากกว่า

    ตรวจสอบ Extruder และ Gears ของคุณ

    ศักยภาพอื่น ปัญหาที่ทำให้เกิดภายใต้การอัดขึ้นรูปอยู่ภายในเครื่องอัดรีดและเฟือง เครื่องอัดรีดคือสิ่งที่ดันเส้นใยผ่านเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่าเฟืองและเครื่องอัดรีดอยู่ในระเบียบ

    ตรวจดูให้แน่ใจว่าสกรูขันแน่นและไม่ได้หลุดออก และทำความสะอาดเฟือง ครั้งแล้วครั้งเล่าเพื่อลดการสะสมของฝุ่น/เศษขยะเนื่องจากอาจส่งผลเสียได้

    Roy Hill

    Roy Hill เป็นผู้หลงใหลในการพิมพ์ 3 มิติและเป็นกูรูด้านเทคโนโลยีที่มีความรู้มากมายเกี่ยวกับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ 3 มิติ ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในสาขานี้ Roy ได้เชี่ยวชาญศิลปะการออกแบบและการพิมพ์ 3 มิติ และได้กลายเป็นผู้เชี่ยวชาญในแนวโน้มและเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติล่าสุดRoy สำเร็จการศึกษาด้านวิศวกรรมเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนีย ลอสแองเจลิส (UCLA) และเคยทำงานให้กับบริษัทที่มีชื่อเสียงหลายแห่งในด้านการพิมพ์ 3 มิติ รวมถึง MakerBot และ Formlabs เขายังร่วมมือกับธุรกิจและบุคคลต่างๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์การพิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเองที่ปฏิวัติอุตสาหกรรมของพวกเขานอกเหนือจากความหลงใหลในการพิมพ์ 3 มิติแล้ว รอยยังเป็นนักเดินทางตัวยงและชื่นชอบกิจกรรมกลางแจ้ง เขาชอบใช้เวลาอยู่กับธรรมชาติ เดินป่า และตั้งแคมป์กับครอบครัว ในเวลาว่าง เขายังให้คำปรึกษาแก่วิศวกรรุ่นใหม่และแบ่งปันความรู้มากมายเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติผ่านแพลตฟอร์มต่างๆ รวมถึงบล็อกยอดนิยมของเขา 3D Printerly 3D Printing