7 مشکل رایج در چاپگر سه بعدی - نحوه رفع آن

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

فهرست مطالب

چاپ سه بعدی می تواند بسیار مفید باشد، اما مشکلات رایج بسیاری وجود دارد که مردم با چاپگرهای سه بعدی خود تجربه می کنند. این مقاله برخی از این مشکلات رایج را به همراه چند راه حل ساده برای مرتب کردن آنها شرح می دهد.

7 مشکل رایج در چاپگر سه بعدی عبارتند از:

  1. Warping
  2. چسبندگی لایه اول
  3. زیر اکستروژن
  4. بیرون اکستروژن
  5. شبح/زنگ
  6. رشته
  7. بلوب و amp; Zits

بیایید هر یک از اینها را مرور کنیم.

    1. Warping

    یکی از رایج ترین مشکلات چاپگر سه بعدی که مردم با آن مواجه می شوند چیزی به نام تاب برداشتن است. تاب برداشتن، همچنین به عنوان حلقه‌شدن، به زمانی اشاره دارد که پرینت سه‌بعدی شما شکل خود را از جمع شدن مواد از دست می‌دهد، به طور موثری به سمت بالا پیچیده می‌شود یا از بستر چاپ دور می‌شود.

    رشته‌ها به عنوان گرمانرم شناخته می‌شوند و زمانی که سرد می‌شوند، می تواند در هنگام سرد شدن خیلی سریع منقبض شود. لایه‌های پایینی به احتمال زیاد در پرینت‌های سه‌بعدی تاب می‌خورند و حتی می‌توانند از چاپ جدا شوند، اگر تاب برداشتن به اندازه کافی قابل توجه باشد.

    چرا نمی‌توانم کاری انجام دهم؟ تاب پرینت سه بعدی و بدون چسبندگی بستر. از 3Dprinting

    شما می‌خواهید تاب یا پیچ‌خوردگی را اگر در پرینت‌های سه‌بعدی شما اتفاق می‌افتد برطرف کنید، زیرا می‌تواند منجر به چاپ‌های ناموفق یا مدل‌های نادرست ابعادی شود.

    بیایید ببینیم چگونه می‌توانیم تاب برداشتن را در سه بعدی برطرف کنیم. چاپ:

    • افزایش دمای بستر چاپ
    • کاهش پیش نویس در محیط
    • استفاده از محفظه
    • سطح خودبر نحوه عملکرد آن تأثیر می‌گذارد.

      تنظیمات پس‌کشی را بهبود ببخشید

      یک راه حل کمتر رایج، اما همچنان یک راه حل بالقوه برای تحت اکستروژن، بهبود تنظیمات پس‌کشی است. اگر انقباض خود را به درستی تنظیم نکرده باشید، یا سرعت جمع شدن یا فاصله جمع شدن زیاد داشته باشید، این می تواند مشکلاتی را ایجاد کند.

      به سادگی تنظیمات انقباض خود را برای راه اندازی چاپگر سه بعدی خاص خود بهبود می بخشد. تنظیمات پیش‌فرض در Cura با فاصله انقباض 5 میلی‌متری و سرعت جمع‌شدن 45 میلی‌متر بر ثانیه برای راه‌اندازی لوله Bowden به خوبی کار می‌کند.

      برای راه‌اندازی مستقیم درایو، می‌خواهید فاصله انقباض را به حدود 1 میلی‌متر کاهش دهید، با سرعت جمع شدن حدود 35 میلی‌متر بر ثانیه.

      مقاله من را بررسی کنید چگونه بهترین طول عقب‌کشی را بدست آوریم. تنظیمات سرعت.

      4. Over Extrusion

      Over Extrusion برعکس under Extrusion است، جایی که شما در مقایسه با آنچه چاپگر سه بعدی شما سعی در اکسترود کردن آن دارد، فیلامنت زیادی را اکسترود می کنید. رفع گرفتگی این نسخه معمولاً آسان‌تر است.

      چگونه این چاپ‌های زشت را برطرف کنم؟ آیا اکستروژن بیش از حد علت است؟ از 3Dprinting

      • دمای چاپ خود را کاهش دهید
      • مراحل اکسترودر خود را کالیبره کنید
      • نازل خود را تعویض کنید
      • غلتک های دروازه ای را شل کنید

      دمای چاپ خود را پایین بیاورید

      اولین کاری که باید انجام دهید در صورت تجربه بیش از حد اکستروژن این است که دمای چاپ خود را پایین بیاورید تا فیلامنت به این راحتی از آن عبور نکند. مشابه زیراکستروژن، می توانید این کار را با افزایش 5 تا 10 درجه سانتیگراد انجام دهید تا زمانی که اکستروژن شما به حالت عادی بازگردد.

      مراحل اکسترودر خود را کالیبره کنید

      اگر مراحل اکسترودر شما به درستی کالیبره نشده باشد، می خواهید دریافت کنید. این کالیبره شده است، مشابه زمانی که شما تحت اکستروژن را تجربه می کنید. مجدداً، در اینجا ویدئویی برای کالیبره کردن صحیح مراحل اکسترودر ارائه شده است.

      نازل خود را تعویض کنید

      ممکن است نازل شما دچار ساییدگی شده باشد که باعث ایجاد سوراخی با قطر بزرگتر در مقایسه با زمانی است که در ابتدا از نازل استفاده می کردید. . تعویض نازل در این مورد بسیار منطقی است.

      دوباره، می توانید با مجموعه 26 عددی نازل پرینتر سه بعدی MK8 از آمازون استفاده کنید.

      به طور کلی، نازلی که قطر بسیار بزرگی دارد باعث اکستروژن بیش از حد می شود. سعی کنید به یک نازل کوچکتر بروید و ببینید آیا نتایج بهتری می گیرید یا خیر. در برخی موارد، نازل شما ممکن است در اثر استفاده طولانی مدت آسیب دیده باشد، و دهانه آن ممکن است بزرگتر از آنچه باید باشد.

      مطمئن شوید که بطور دوره ای نازل را چک می کنید و اگر به نظر آسیب دیده است، آن را عوض کنید.

      غلتک های گانتری را شل کنید

      گانتری میله های فلزی است که قسمت های متحرک چاپگر سه بعدی شما مانند هاتند و موتورها به آن وصل شده اند. اگر غلتک های زیر دروازه شما خیلی سفت هستند، این می تواند باعث اکستروژن بیش از حد شود زیرا نازل در یک موقعیت برای مدت طولانی تر از آنچه باید باشد.

      شما می خواهید غلتک های زیر دروازه خود را شل کنید اگر آنها بیش از حد هستند. محکم با چرخاندن غیر عادیآجیل.

      اینم ویدیویی که نحوه سفت کردن غلطک ها رو نشون میده، اما می تونید از همون اصل استفاده کنید و شل کنید.

      5. Ghosting یا Ringing

      Ghosting که به نام های زنگ، پژواک و موج دار نیز شناخته می شود، وجود نقص سطحی در چاپ ها به دلیل ارتعاشات در چاپگر سه بعدی شما، ناشی از تغییرات سریع سرعت و جهت است. Ghosting چیزی است که باعث می شود سطح مدل شما پژواک یا تکراری از ویژگی های قبلی را نشان دهد.

      Ghosting؟ from 3Dprinting

      در اینجا برخی از راه‌هایی وجود دارد که می‌توانید شبح‌سازی را برطرف کنید:

      • مطمئن شوید که روی پایه محکم چاپ می‌کنید
      • سرعت چاپ را کاهش دهید
      • کاهش وزن چاپگر
      • تغییر فنرهای صفحه ساخت
      • کاهش شتاب و تکان
      • غلطک و تسمه دروازه ای را سفت کنید

      مطمئن شوید که روی یک پایه جامد چاپ می کنید

      چاپگر شما باید روی یک سطح صاف و پایدار باشد. اگر متوجه شدید که چاپگر همچنان می لرزد، سعی کنید یک لرزشگیر اضافه کنید. اکثر چاپگرها دارای نوعی دمپر کننده هستند، به عنوان مثال پایه های لاستیکی. بررسی کنید که آسیبی ندیده باشند.

      همچنین می‌توانید برای نگه داشتن چاپگر خود بریس‌هایی اضافه کنید و همچنین یک پد ضد لرزش زیر چاپگر قرار دهید.

      شبح، زنگ زدن یا موج زدن مشکلی است که در اثر لرزش های ناگهانی در چاپگر سه بعدی شما ایجاد می شود. این شامل عیوب سطحی است که شبیه "موج" هستند، تکرار برخی از ویژگی های چاپ شما. اگر تشخیص دهیداین به عنوان یک مشکل، در زیر راه‌هایی برای رفع آن آورده شده است.

      کاهش سرعت چاپ

      سرعت‌های پایین‌تر به معنای لرزش‌های کمتر و تجربه چاپ پایدارتر است. سعی کنید سرعت چاپ خود را به تدریج کاهش دهید و ببینید آیا این کار شبح‌سازی را کاهش می‌دهد یا خیر. اگر پس از کاهش قابل توجه سرعت، مشکل همچنان ادامه داشت، دلیل آن جای دیگری است.

      وزن چاپگر خود را کاهش دهید

      گاهی اوقات کاهش وزن بر روی قطعات متحرک چاپگر مانند خرید یک اکسترودر سبک‌تر یا حرکت دادن فیلامنت روی یک نگهدارنده قرقره جداگانه، امکان چاپ نرم‌تر را فراهم می‌کند.

      یکی دیگر از مواردی که می‌تواند به شبح یا زنگ زدن کمک کند این است که از استفاده از صفحه شیشه‌ای استفاده نکنید زیرا آنها در مقایسه با سایر موارد سنگین هستند. انواع سطوح ساختمانی.

      در اینجا یک ویدیوی جالب وجود دارد که نشان می‌دهد چگونه وزن ممکن است روی شبح تأثیر بگذارد.

      تغییر فنرهای صفحه ساختمان

      کار دیگری که می‌توانید انجام دهید قرار دادن فنرهای سفت‌تر است. روی تخت خود برای کاهش جهش فنرهای فشرده سازی بار سبک Marketty (در آمازون دارای رتبه بالایی هستند) برای اکثر پرینترهای سه بعدی دیگر موجود در بازار عالی عمل می کنند.

      چشمه هایی که با چاپگر سه بعدی شما ارائه می شوند معمولاً بهترین نیستند. کیفیت، بنابراین این یک ارتقاء بسیار مفید است.

      شتاب پایین و تند تند

      شتاب و حرکت تند تنظیماتی هستند که به ترتیب سرعت تغییر سرعت و سرعت تغییر شتاب را تنظیم می کنند. اگر اینها خیلی زیاد باشند، چاپگر شما تغییر خواهد کردجهت خیلی ناگهانی، که منجر به لرزش و موج می شود.

      مقادیر پیش فرض شتاب و تند و سریع معمولاً بسیار خوب هستند، اما اگر به دلایلی بالا تنظیم شوند، می توانید آنها را پایین بیاورید تا ببینید آیا به رفع کمک می کند یا خیر. مشکل.

      من مقاله عمیق تری در مورد نحوه بدست آوردن تند تند عالی نوشتم و amp; تنظیم شتاب.

      غلتک‌ها و تسمه‌های دروازه‌ای را ببندید

      وقتی تسمه‌های چاپگر سه بعدی شما شل هستند، می‌تواند به ایجاد شبح یا زنگ در مدل شما نیز کمک کند. اساساً سستی و ارتعاشاتی را معرفی می کند که منجر به آن عیوب در مدل شما می شود. اگر کمربندهایتان گشاد هستند، می‌خواهید برای مقابله با این مشکل، آن‌ها را ببندید.

      آنها باید صدای نسبتاً کم/عمیق هنگام کندن تولید کنند. می توانید راهنمای پرینتر سه بعدی خاص خود در مورد نحوه سفت کردن تسمه ها پیدا کنید. برخی از پرینترهای سه بعدی دارای کشنده های ساده در انتهای محور هستند که می توانید به صورت دستی آنها را بچرخانید تا سفت شوند.

      6. Stringing

      Stringing مشکل رایجی است که افراد هنگام پرینت سه بعدی با آن مواجه می شوند. این یک نقص چاپی است که خطوطی از رشته ها را در یک چاپ سه بعدی ایجاد می کند.

      در برابر این رشته چه باید کرد؟ از 3Dprinting

      در اینجا چند روش برای رفع رشته در مدل‌های شما وجود دارد:

      • تنظیمات پس‌کشی را فعال یا بهبود بخشید
      • کاهش دمای چاپ
      • خشک کردن رشته
      • پاک کردن نازل
      • استفاده از تفنگ حرارتی

      فعال کردن یا بهبود تنظیمات عقب نشینی

      یکی از تنظیمات اصلیراه‌حل‌هایی که برای رشته‌بندی در پرینت‌های سه‌بعدی شما وجود دارد، فعال کردن تنظیمات پس‌کشی در اسلایسر یا بهبود آنها از طریق آزمایش است. انقباض زمانی است که اکسترودر شما فیلامنت را در حین حرکت به داخل می کشد تا از نازل بیرون نشت کند که باعث ایجاد رشته می شود.

      شما به سادگی می توانید با علامت زدن کادر فعال کردن عقب نشینی، جمع شدن را در Cura فعال کنید.

      0>

      فاصله عقب‌نشینی و سرعت عقب‌کشی پیش‌فرض برای چاپگرهای سه‌بعدی با تنظیمات Bowden بسیار خوب کار می‌کنند، اما برای راه‌اندازی‌های درایو مستقیم، می‌خواهید آنها را به حدود 1 میلی‌متر فاصله پس‌کشی و سرعت پس‌کشی 35 میلی‌متر کاهش دهید.

      یک راه عالی برای بهینه‌سازی تنظیمات پس‌کشی، چاپ سه‌بعدی یک برج پس‌کشی است. می‌توانید با دانلود یک پلاگین کالیبراسیون از بازار و استفاده از یک اسکریپت بازپس‌گیری ساده، یکی را مستقیماً از Cura ایجاد کنید. ویدیوی زیر را بررسی کنید تا ببینید چگونه می‌توانید این کار را انجام دهید.

      این ویدیو همچنین دارای یک برج دمایی است که می‌توانید ایجاد کنید و ما را به تعمیر بعدی می‌رساند.

      کاهش دمای چاپ

      کاهش دمای چاپ شما یکی دیگر از راه های عالی برای رفع رشته در مدل های شما است. دلیل مشابه است، این است که فیلامنت ذوب شده به راحتی از نازل خارج نمی شود.

      هرچه یک رشته ذوب تر باشد، احتمال جاری شدن و تراوش آن از نازل بیشتر می شود و این امر را ایجاد می کند. افکت رشته شما می توانید به سادگی سعی کنید دمای چاپ خود را کاهش دهیددر هر نقطه از 5 تا 20 درجه سانتیگراد و ببینید که آیا کمک می کند یا خیر.

      همانطور که قبلاً ذکر شد، می توانید یک برج دمایی را چاپ سه بعدی کنید که به طور خودکار دمای چاپ شما را هنگام پرینت سه بعدی برج تنظیم می کند و به شما امکان می دهد درجه حرارت را مقایسه کنید. برای فیلامنت خاص و چاپگر سه بعدی شما بهینه است.

      رشته را خشک کنید

      خشک کردن فیلامنت می تواند به رفع رشته کمک کند، زیرا فیلامنت به جذب رطوبت در محیط و کاهش کیفیت کلی آن معروف است. وقتی رشته‌هایی مانند PLA، ABS و سایرین را برای مدتی در یک محیط مرطوب رها می‌کنید، می‌توانند رشته‌های بیشتری را شروع کنند.

      راه‌های متعددی برای خشک کردن فیلامنت وجود دارد، اما اکثر کاربران استفاده از خشک‌کن رشته‌ای را به‌عنوان یک خشک‌کن می‌دانند. بهترین روش.

      من توصیه می کنم به سراغ چیزی مانند خشک کن رشته ای ارتقا یافته SUNLU از آمازون بروید. حتی می توانید فیلامنت را در حین پرینت سه بعدی خشک کنید زیرا دارای سوراخی است که می تواند از آن عبور کند. دارای محدوده دمایی قابل تنظیم 35-55 درجه سانتیگراد و تایمر است که تا 24 ساعت می رسد. می تواند از اکسترود شدن صحیح رشته شما جلوگیری کند، بنابراین تمیز کردن نازل شما می تواند به رفع رشته در پرینت های سه بعدی شما نیز کمک کند. همانطور که قبلا ذکر شد، می‌توانید نازل خود را با استفاده از سوزن‌های تمیزکننده نازل یا کشیدن سرد با فیلامنت تمیزکننده تمیز کنید.نازل.

      اگر پرینت سه بعدی را با رشته ای با دمای بالاتر مانند PETG انجام دهید، سپس به PLA تغییر دهید، دمای پایین تر ممکن است برای پاک کردن رشته کافی نباشد، به همین دلیل است که این روش می تواند کار کند.

      از تفنگ حرارتی استفاده کنید

      اگر مدل های شما از قبل دارای رشته هستند و فقط می خواهید آن را روی خود مدل تعمیر کنید، می توانید از تفنگ حرارتی استفاده کنید. ویدیوی زیر نشان می‌دهد که چقدر برای از بین بردن رشته‌ها از مدل‌ها مؤثر هستند.

      آنها می‌توانند بسیار قدرتمند باشند و گرمای زیادی را از بین ببرند، بنابراین برخی از گزینه‌های جایگزین می‌توانند استفاده از سشوار یا حتی چند تکان دادن یک سشوار باشد. سبک تر.

      بهترین راه برای خلاص شدن از شر رشته ها! از تفنگ حرارتی استفاده کنید! از 3Dprinting

      7. Blobs & زیت‌ها در مدل

      لکه‌ها و زیت‌ها می‌توانند به دلایل زیادی ایجاد شوند. گاهی اوقات تعیین دقیق منبع مشکل دشوار است، بنابراین راه‌حل‌های زیادی وجود دارد که می‌توانید امتحان کنید.

      چه چیزی باعث این لکه‌ها/زیت‌ها می‌شود؟ از 3Dprinting

      این اصلاحات را برای حباب ها و amp; zits:

      • کالیبره کردن e-steps
      • کاهش دمای چاپ
      • فعال کردن جمع شدن
      • بازکردن گرفتگی یا تغییر نازل
      • انتخاب مکان برای درز Z
      • رشته خود را خشک کنید
      • سرد شدن را افزایش دهید
      • به روز رسانی یا تغییر برش
      • تنظیمات حداکثر وضوح را تنظیم کنید

      کالیبره E-Steps

      کالیبره کردن مراحل e-steps یا اکسترودر روش مفیدی است که کاربران برای رفع حباب ها استفاده کرده اند. بر روی مدل آنها قرار می گیرد. دلیل این امر به دلیل برخورد استدر مورد مسائل اکستروژن که در آن فشار بیش از حد در نازل وجود دارد که منجر به نشت فیلامنت ذوب شده از نازل می شود.

      می توانید ویدیوی قبلی در این مقاله را برای کالیبره کردن مراحل الکترونیکی خود دنبال کنید.

      کاهش دمای چاپ

      کار بعدی که انجام می دهم این است که دمای چاپ خود را به دلایل مشابهی که در بالا ذکر شد با رشته ذوب شده کاهش دهم. هرچه دمای چاپ پایین‌تر باشد، فیلامنت کمتر از نازل بیرون می‌ریزد که می‌تواند باعث ایجاد حباب‌ها شود. zits.

      دوباره، می‌توانید دمای چاپ خود را با پرینت سه‌بعدی یک برج دمایی به طور مستقیم در Cura کالیبره کنید.

      فعال کردن عقب‌نشینی‌ها

      فعال کردن عقب‌نشینی روش دیگری برای رفع حباب‌ها است. در پرینت های سه بعدی شما. وقتی رشته شما جمع نمی شود، در داخل نازل باقی می ماند و می تواند نشت کند، بنابراین می خواهید جمع شدن هایی روی چاپگر سه بعدی خود داشته باشید.

      این را می توان به سادگی در اسلایسر خود همانطور که قبلا ذکر شد فعال کرد.

      باز کردن انسداد یا تغییر نازل

      یکی از کاربران گفت که مشکل حباب ها و زیت ها را با تغییر نازل خود به نازل جدید به همان اندازه حل کرده اند. آنها فکر می کنند که مشکل به گرفتگی نازل قبلی مربوط می شود، بنابراین به سادگی باز کردن گرفتگی نازل می تواند این مشکل را برطرف کند.

      همانطور که قبلاً ذکر شد، می توانید با NovaMaker 3D Printer Cleaning Filament از آمازون برای دریافت کار انجام شده است یا از سوزن های تمیز کننده نازل برای بیرون راندن فیلامنت استفاده کنیدنازل.

      انتخاب مکان برای Z Seam

      انتخاب یک مکان خاص برای درز Z می تواند به این مشکل کمک کند. درز Z اساساً جایی است که نازل شما در ابتدای هر لایه جدید شروع می شود و یک خط یا درزی ایجاد می کند که روی پرینت های سه بعدی قابل مشاهده است.

      شاید شما متوجه نوعی خط یا مناطق ناهموار روی خود شده باشید. پرینت های سه بعدی که همان درز Z است.

      بعضی از کاربران این مشکل را با انتخاب "تصادفی" به عنوان اولویت درز Z خود حل کرده اند، در حالی که برخی دیگر با انتخاب "تیزترین گوشه" و "پنهان کردن درز" موفق شدند. توصیه می‌کنم تنظیمات مختلف را امتحان کنید تا ببینید چه چیزی برای پرینتر و مدل سه‌بعدی خاص شما کار می‌کند.

      کمک به zits/blobs و z-seam from 3Dprinting

      Dry Your Filament

      رطوبت همچنین می‌تواند منجر به ایجاد حباب شود. بنابراین سعی کنید فیلامنت خود را با استفاده از خشک کن فیلامنتی همانطور که قبلا ذکر شد خشک کنید. توصیه می‌کنم به سراغ چیزی مانند خشک‌کن رشته‌ای ارتقا یافته SUNLU از آمازون بروید.

      افزایش خنک‌سازی

      به‌علاوه، می‌توانید خنک‌سازی چاپ را با استفاده از فن‌ها افزایش دهید تا رشته سریعتر خشک می شود و احتمال کمتری برای تشکیل حباب به دلیل مواد مذاب وجود دارد. این کار را می‌توان با استفاده از کانال‌های فن بهتر انجام داد یا به طور کلی فن‌های خنک‌کننده خود را ارتقا داد.

      مجرای Petsfang یکی از محبوب‌ترین کانال‌ها است که می‌توانید از Thingiverse دانلود کنید.

      به‌روزرسانی یا تغییر برش‌کننده

      برخی از مردم شانس داشته اند که حباب ها و زیت ها را در پرینت های سه بعدی خود ثابت کنندتخت را به درستی چاپ کنید

    • از چسب روی تخت چاپ استفاده کنید
    • از زبانه های رافت، لبه یا ضد تاب استفاده کنید
    • بهبود تنظیمات لایه اول

    افزایش دمای تخت چاپ

    یکی از اولین کارهایی که من هنگام تلاش برای رفع تاب برداشتن در پرینت های سه بعدی انجام می دهم، افزایش دمای بستر چاپ است. سرعت سرد شدن مدل را کاهش می دهد زیرا دمای اطراف رشته اکسترود شده بالاتر است.

    دمای بستر توصیه شده برای رشته خود را بررسی کنید، سپس از انتهای بالاتر آن استفاده کنید. می‌توانید با افزایش 10 درجه سانتی‌گراد دمای تخت و مشاهده نتایج، چند آزمایش را انجام دهید. . یافتن دمای بستر متعادل برای بهترین نتایج و رفع تاب خوردگی یا پیچ خوردگی در مدل شما مهم است.

    کاهش کشش در محیط

    مشابه خنک شدن سریع رشته، کاهش کشش یا وزش هوا در محیط چاپ شما می تواند به کاهش پیچش یا پیچش در مدل های شما کمک کند. من تاب برداشتن با پرینت های سه بعدی PLA را تجربه کرده ام، اما پس از کنترل حرکت هوا در محیط، پیش نویس ها به سرعت از بین رفتند.

    اگر درها یا پنجره های باز زیادی در محیط خود دارید، می توانید امتحان کنید. برخی از آنها را ببندید یا به داخل بکشید تا مانند قبل باز نباشد.

    همچنین می توانید چاپگر سه بعدی خود را به مکانی منتقل کنید کهبه سادگی به روز رسانی یا تغییر کلی برش دهنده ها. ممکن است روشی باشد که برش‌کننده خاص شما فایل‌هایی را پردازش می‌کند که این نقص‌ها را ایجاد می‌کنند.

    یکی از کاربران گفت که آنها به SuperSlicer تغییر کرده و این مشکل برطرف شده است، در حالی که کاربر دیگری گفت PrusaSlicer برای آنها کار می‌کند. می توانید این اسلایسرها را به صورت رایگان دانلود کنید و آنها را امتحان کنید تا ببینید آیا برای شما کار می کند یا نه.

    تنظیمات حداکثر وضوح را تنظیم کنید

    در ویدیوی زیر توسط استفان از آشپزخانه CNC، او موفق شد خلاص شود. از این حباب ها با تنظیم حداکثر وضوح در Cura، از پیش فرض قبلی 0.05 به 0.5mm تنظیم کنید. پیش‌فرض در حال حاضر 0.25 میلی‌متر است، بنابراین ممکن است سطح اثرگذاری یکسانی نداشته باشد، اما همچنان می‌تواند یک راه حل بالقوه باشد.

    این پیش نویس ها عبور نمی کند.

    کار دیگری که به طور بالقوه می توانید انجام دهید این است که Draft Shields را فعال کنید، که یک تنظیم منحصر به فرد است که دیواری از رشته اکسترود شده در اطراف مدل سه بعدی شما ایجاد می کند تا از آن در برابر پیش نویس ها محافظت کند.

    در اینجا مثالی از نحوه ظاهر آن در عمل آورده شده است.

    از یک محفظه استفاده کنید

    بسیاری از افرادی که پیش نویس را تجربه می کنند، استفاده از محفظه را برای چاپگرهای سه بعدی خود انتخاب کرده اند. من چیزی مانند محفظه چاپگر سه بعدی Comgrow از آمازون را توصیه می کنم.

    این به حفظ دمای ثابت تر کمک می کند که به کاهش خنک شدن سریع که باعث تاب برداشتن می شود و همچنین کمک می کند. جلوگیری از سرد شدن بیشتر پیش نویس ها.

    این دستگاه با انواع پرینترهای سه بعدی با اندازه متوسط ​​مناسب است و حتی نسوز است زیرا مواد به جای گسترش آتش در اطراف ذوب می شوند. نصب سریع و ساده است، همچنین حمل یا جمع کردن آسان است. شما می‌توانید محافظت نسبتاً خوبی در برابر نویز و گرد و غبار نیز داشته باشید.

    همچنین ببینید: نحوه رفع تراوش/نشت فیلامنت از نازل

    تخت چاپ خود را به درستی تراز کنید

    از آنجایی که تاب برداشتن معمولاً در چند لایه اول مدل شما اتفاق می‌افتد، داشتن یک تخت مناسب تراز شده است راه خوبی برای رفع تاب خوردگی است زیرا چسبندگی بهتری را فراهم می کند. داشتن یک چاپگر سه بعدی که به درستی تراز نشده باشد، احتمال تاب برداشتن را بیشتر می کند.

    توصیه می کنم بررسی کنید که تخت پرینت سه بعدی شما به خوبی تراز شده باشد، به خصوص اگر مدتی است آن را تراز نکرده باشید. همچنین می توانید بررسی کنید که آیا تخت چاپی شما مناسب است یا خیربا قرار دادن یک شی مانند خط کش در سراسر تخت و دیدن اینکه آیا زیر آن شکافی وجود دارد یا نه، منحرف می شود.

    از چسب روی تخت چاپی استفاده کنید

    یک محصول چسب قوی روی تخت چاپ یا سطح ساختمان می تواند قطعا به رفع مشکل رایج تاب برداشتن کمک می کند. تاب برداشتن مخلوطی از چسبندگی بد بستر و فیلامنت به سرعت خنک‌کننده است که از بستر چاپ دور می‌شود.

    بسیاری از مردم مشکلات تاب برداشتن خود را با استفاده از چسب خوب مانند اسپری مو، چسب چوب یا نوار آبی رنگ بر روی سه بعدی خود حل کرده‌اند. چاپگر. توصیه می‌کنم یک محصول چسب خوب پیدا کنید که برای شما کار می‌کند و شروع به استفاده از آن برای رفع تاب‌خوردگی/پیچ‌شدن کنید.

    از زبانه‌های رافت، لبه یا ضد تاب (گوش‌های موش) استفاده کنید

    استفاده از زبانه های Raft، Rim یا Anti-Warping یکی دیگر از روش های عالی برای کمک به رفع تاب خوردگی است. اگر با این تنظیمات آشنا نیستید، این تنظیمات اساساً ویژگی‌هایی هستند که مواد بیشتری را به لبه‌های پرینت‌های سه بعدی شما اضافه می‌کنند و پایه بزرگ‌تری برای پایبندی مدل شما فراهم می‌کنند.

    در زیر تصویری از Raft در Cura روی یک مکعب کالیبراسیون XYZ. شما می‌توانید یک Raft را به سادگی با رفتن به Cura انتخاب کنید، در منوی تنظیمات به Build Plate Adhesion بروید، سپس Raft را انتخاب کنید.

    ویدئوی زیر توسط ModBot شما را راهنمایی می‌کند. از طریق استفاده از Brims & قایق‌هایی برای پرینت‌های سه‌بعدی شما.

    در اینجا زبانه‌های ضد تاب‌خوردگی یا گوش‌های موش در Cura به نظر می‌رسند. برای استفاده از آنها در Cura، باید Anti را دانلود کنیدافزونه Warping، سپس گزینه‌ای را در نوار وظیفه سمت چپ برای افزودن این برگه‌ها نشان می‌دهد.

    همچنین ببینید: نحوه تمیز کردن & پرینت سه بعدی رزین را به راحتی درمان کنید

    بهبود تنظیمات لایه اول

    برخی تنظیمات لایه اول وجود دارد که می‌توان آنها را بهبود بخشید تا به چسبندگی بهتر کمک کند. ، که به نوبه خود به کاهش پیچ و تاب یا پیچ خوردگی در پرینت های سه بعدی شما کمک می کند.

    در اینجا برخی از تنظیمات کلیدی وجود دارد که می توانید آنها را تنظیم کنید:

    • ارتفاع لایه اولیه - افزایش این ارتفاع حدوداً 50% می تواند چسبندگی بستر را بهبود بخشد
    • جریان لایه اولیه - این باعث افزایش سطح رشته برای لایه اول می شود
    • سرعت لایه اولیه - پیش فرض در Cura 20 میلی متر بر ثانیه است که برای اکثر افراد به اندازه کافی خوب است. افراد
    • سرعت فن اولیه – پیش‌فرض در Cura 0% است که برای لایه اول ایده‌آل است
    • درجه حرارت چاپ لایه اولیه – می‌توانید دمای چاپ را فقط برای اولین لایه، تا 5 افزایش دهید. -10 درجه سانتی گراد
    • لایه اولیه دمای صفحه ساخت – می توانید دمای صفحه ساخت را فقط برای اولین لایه، 5-10 درجه سانتی گراد افزایش دهید

    2. نچسبیدن یا جدا نشدن چاپ ها از بستر (چسبندگی لایه اول)

    یکی دیگر از مشکلات رایجی که مردم در پرینت سه بعدی با آن مواجه می شوند این است که چاپ های سه بعدی آنها به درستی به صفحه ساخت نمی چسبد. من قبلاً به دلیل نداشتن چسبندگی لایه اول خوب، پرینت‌های سه‌بعدی خراب می‌شد و از بستر چاپ می‌افتاد، بنابراین می‌خواهید زودتر این مشکل را برطرف کنید.

    چسبندگی تخت PLA من برای این کار به اندازه کافی خوب نیست. مدل، هر گونه مشاوره بسیار قدردانی خواهد شدprusa3d

    چسبندگی و تاب برداشتن لایه اول دارای اصلاحات بسیار مشابهی هستند، بنابراین من فقط مواردی را که مخصوص بهبود چسبندگی لایه اول هستند را معرفی می کنم.

    برای بهبود چسبندگی لایه اول می توانید:

    • افزایش دمای بستر چاپ
    • کاهش پیش نویس در محیط
    • استفاده از محفظه
    • سطح تخت چاپ خود به درستی
    • استفاده از چسب بر روی تخت چاپ
    • از زبانه های رافت، لبه یا ضد تاب استفاده کنید
    • تنظیمات لایه اول را بهبود ببخشید

    همچنین باید مطمئن شوید که سطح تخت شما معمولا تمیز شده است با تمیز کردن آن با ایزوپروپیل الکل و دستمال کاغذی یا دستمال مرطوب. نکته دیگری که باید در نظر داشته باشید این است که سطح تخت شما منحنی است یا تاب. تخت‌های شیشه‌ای معمولاً صاف‌تر هستند و همچنین سطح PEI دارند.

    من به شدت توصیه می‌کنم با پلت‌فرم فولادی انعطاف‌پذیر HICTOP با PEI Surface از آمازون بروید.

    اگر با اینها مشکل حل نشد، تخت را با ایزوپروپیل الکل تمیز کنید یا صفحه ساخت را عوض کنید. یکی از کاربران اشاره کرد که مال آنها از وسط پایین آمده است، بنابراین آن را به شیشه تغییر دادند تا مطمئن شوند که همه جا یکدست است.

    3. Under Extrusion

    Under Extrusion مشکل رایجی است که افراد با چاپ سه بعدی با آن مواجه می شوند. این پدیده زمانی است که فیلامنت کافی از طریق نازل اکسترود نمی شود در مقایسه با آنچه چاپگر سه بعدی شما می گوید اکسترود می شود.

    آیا این زیر اکسترود است؟ از ender3

    تحت اکستروژن معمولاً به سه بعدی منجر می شودچاپ هایی که شکننده هستند یا کلاً از کار می افتند زیرا پایه ضعیفی در سراسر چاپ ایجاد می کند. چند عامل وجود دارد که می تواند باعث اکستروژن شود، بنابراین من نحوه رفع این مشکل را توضیح خواهم داد.

    • دمای چاپ خود را افزایش دهید
    • مراحل اکسترودر خود را کالیبره کنید
    • نازل خود را از نظر گرفتگی بررسی کنید و آنها را پاک کنید
    • لوله بودن خود را از نظر گرفتگی یا آسیب بررسی کنید
    • اکسترودر و چرخ دنده های خود را بررسی کنید
    • تنظیمات عقب نشینی را بهبود ببخشید

    دمای چاپ خود را افزایش دهید

    در ابتدا توصیه می کنم دمای چاپ خود را افزایش دهید تا مشکلات اکستروژن را برطرف کنید. وقتی فیلامنت به دمای کافی بالا گرم نمی شود، قوام مناسبی برای عبور آزادانه از نازل ندارد.

    می توانید دمای چاپ را با افزایش 5 تا 10 درجه سانتی گراد افزایش دهید تا ببینید چگونه کار می کند دمای توصیه شده چاپ فیلامنت خود را با مشاهده جزئیات روی جعبه موجود بررسی کنید.

    من همیشه به مردم توصیه می‌کنم برای هر رشته جدید برج‌های دما ایجاد کنند تا دمای بهینه برای کیفیت را بفهمند. برای یادگیری نحوه ایجاد یک برج دمایی در Cura، ویدیوی زیر را توسط Slice Print Roleplay مشاهده کنید.

    مراحل اکسترودر خود را کالیبره کنید

    یکی از راه حل های بالقوه برای تحت اکستروژن، کالیبره کردن مراحل اکسترودر شما است. (گام های الکترونیکی). به بیان ساده، مراحل اکسترودر نحوه تعیین میزان اکسترودر را چاپگر سه بعدی شما تعیین می کندفیلامنت را از طریق نازل حرکت می دهد.

    کالیبره کردن مراحل اکسترودر باعث می شود وقتی به چاپگر سه بعدی خود می گویید 100 میلی متر رشته را اکسترود کند، در واقع 100 میلی متر رشته را به جای 90 میلی متر اکسترود می کند.

    فرآیند اکسترود کردن رشته و اندازه گیری مقدار اکسترود شده است، سپس مقدار جدیدی برای مراحل اکسترودر در هر میلی متر در سیستم عامل چاپگر سه بعدی شما وارد می شود. برای مشاهده فرآیند، ویدیوی زیر را بررسی کنید.

    می توانید از یک جفت کولیس دیجیتال برای دریافت دقیق آن استفاده کنید.

    نازل خود را از نظر گرفتگی بررسی کنید و آنها را پاک کنید

    کار بعدی این است که بررسی کنید که نازل شما توسط رشته یا مخلوطی از گرد و غبار / زباله مسدود نشده باشد. وقتی نازل تا حدی گرفتگی دارید، فیلامنت همچنان اکسترود می‌شود، اما با سرعت بسیار پایین‌تری، از جریان روان رشته جلوگیری می‌کند.

    برای رفع این مشکل، می‌توانید یک کشش سرد برای تمیز کردن نازل انجام دهید یا از آن استفاده کنید. سوزن های تمیز کننده نازل برای بیرون راندن رشته از نازل. می توانید برای انجام کار، مقداری فیلامنت تمیزکننده پرینتر سه بعدی NovaMaker از آمازون تهیه کنید.

    همچنین ممکن است یک نازل فرسوده داشته باشید که نیاز به تعویض دارد. اگر نازل شما بستر چاپ شما را خراش داده باشد یا از فیلامنت ساینده استفاده کرده باشد، ممکن است این اتفاق بیفتد. مجموعه ای از 26 عدد نازل پرینتر سه بعدی MK8 را از آمازون تهیه کنید. همراه با بسیاری از نازل های برنجی و فولادی همراه با سوزن های تمیز کننده نازل است.آسیب

    لوله PTFE Bowden همچنین می‌تواند به اکستروژن در پرینت‌های سه بعدی شما کمک کند. ممکن است رشته‌ای دریافت کنید که تا حدی ناحیه لوله PTFE را مسدود می‌کند یا می‌توانید آسیب گرما را در قسمتی از لوله در نزدیکی لوله PTFE تجربه کنید.

    من توصیه می‌کنم لوله PTFE را بیرون بیاورید و به درستی به آن نگاه کنید. آی تی. پس از مشاهده آن، ممکن است مجبور شوید گرفتگی را پاک کنید، یا اگر لوله PTFE آسیب دیده است، آن را به طور کلی تعویض کنید.

    شما باید با لوله PTFE Capricorn Bowden از آمازون استفاده کنید، که با اتصالات پنوماتیک و برش لوله برای برش دقیق یکی از کاربران گفت که تحقیقات زیادی انجام داده اند و دریافته اند که این ماده بسیار بهتر و نرم تری برای عبور فیلامنت است.

    او بلافاصله متوجه پیشرفت هایی در چاپ های خود شد. نکته برجسته دیگر این است که لوله کافی برای تعویض دوبار وجود دارد. مزیت اصلی این است که چگونه این ماده در مقایسه با لوله های PTFE معمولی مقاومت حرارتی بالاتری دارد، بنابراین باید دوام بیشتری داشته باشد.

    اکسترودر و چرخ دنده های خود را بررسی کنید

    پتانسیل دیگر موضوعی که باعث تحت اکستروژن می شود در داخل اکسترودر و چرخ دنده ها است. اکسترودر چیزی است که رشته را از طریق چاپگر سه بعدی هل می دهد، بنابراین می خواهید مطمئن شوید که چرخ دنده ها و خود اکسترودر مرتب هستند.

    مطمئن شوید که پیچ ها سفت شده اند و شل نشده اند و چرخ دنده ها را تمیز کنید. هر از چند گاهی برای کاهش تجمع گرد و غبار / زباله از آنجایی که می تواند منفی باشد

    Roy Hill

    روی هیل یک علاقه‌مند به پرینت سه‌بعدی و استاد فناوری است که دانش زیادی در مورد همه چیزهای مرتبط با چاپ سه بعدی دارد. روی با بیش از 10 سال تجربه در این زمینه، بر هنر طراحی و چاپ سه بعدی تسلط یافته است و در آخرین گرایش ها و فناوری های چاپ سه بعدی متخصص شده است.روی دارای مدرک مهندسی مکانیک از دانشگاه کالیفرنیا، لس آنجلس (UCLA) است و برای چندین شرکت معتبر در زمینه چاپ سه بعدی از جمله MakerBot و Formlabs کار کرده است. او همچنین با مشاغل و افراد مختلف برای ایجاد محصولات پرینت سه بعدی سفارشی که صنعت آنها را متحول کرده است، همکاری کرده است.جدای از علاقه اش به چاپ سه بعدی، روی یک مسافر مشتاق و علاقه مندان به فضای باز است. او از گذراندن وقت در طبیعت، پیاده روی و کمپینگ با خانواده لذت می برد. او همچنین در اوقات فراغت خود به مهندسان جوان مشاوره می دهد و دانش خود را در زمینه چاپ سه بعدی از طریق پلتفرم های مختلف از جمله وبلاگ محبوب خود، چاپ سه بعدی چاپ سه بعدی، به اشتراک می گذارد.