L'impression 3D peut être très utile, mais il existe de nombreux problèmes courants avec les imprimantes 3D. Cet article détaille certains de ces problèmes courants, ainsi que des solutions simples pour les résoudre.

Les 7 problèmes les plus courants avec une imprimante 3D sont les suivants :

1. Déformation
2. Adhésion de la première couche
3. Sous extrusion
4. Sur-extrusion
5. Fantôme/Réveil
6. Corde
7. Blobs & ; Zits

Passons en revue chacun d'entre eux.

1. déformation

L'un des problèmes les plus courants rencontrés par les utilisateurs d'imprimantes 3D est ce que l'on appelle le gauchissement. Le gauchissement, également connu sous le nom d'enroulement, se produit lorsque votre impression 3D perd sa forme en raison du rétrécissement du matériau, qui s'enroule vers le haut ou s'éloigne du lit d'impression.

Les filaments sont connus sous le nom de thermoplastiques et lorsqu'ils refroidissent, ils peuvent se rétrécir s'ils refroidissent trop rapidement. Les couches inférieures sont les plus susceptibles de se déformer dans les impressions 3D et peuvent même se détacher de l'impression si la déformation est suffisamment importante.

Pourquoi je n'arrive pas à faire fonctionner quoi que ce soit ? 3D print warping and no bed adhesion. from 3Dprinting

Vous devez corriger le gauchissement ou l'enroulement s'ils se produisent dans vos impressions 3D, car ils peuvent entraîner des échecs d'impression ou des modèles inexacts sur le plan dimensionnel.

Voyons comment nous pouvons remédier au gauchissement des impressions 3D :

• Augmenter la température du lit d'impression
• Réduire les courants d'air dans l'environnement
• Utiliser une enceinte
• Mettez votre lit d'impression à niveau correctement
• Utiliser un adhésif sur le lit d'impression
• Utiliser un radeau, un bord ou des languettes anti-arrachement
• Améliorer les paramètres de la première couche

Augmenter la température du lit d'impression

L'une des premières choses que je ferais pour remédier au gauchissement des impressions 3D est d'augmenter la température du lit d'impression, ce qui réduit la vitesse de refroidissement du modèle puisque la température autour du filament extrudé est plus élevée.

Vérifiez la température recommandée pour votre filament, puis essayez d'utiliser la température la plus élevée. Vous pouvez faire vos propres tests en augmentant la température de votre lit de 10°C et voir les résultats.

Il est important de trouver une température de lit équilibrée pour obtenir les meilleurs résultats et pour éviter que votre modèle ne se déforme ou ne se recourbe.

Réduire les courants d'air dans l'environnement

Tout comme le refroidissement rapide du filament, la réduction des courants d'air dans votre environnement d'impression peut aider à réduire le gauchissement ou la courbure de vos modèles. J'ai connu le gauchissement avec des impressions 3D en PLA, mais après avoir contrôlé le mouvement de l'air dans l'environnement, les courants d'air se sont rapidement dissipés.

Si vous avez beaucoup de portes ou de fenêtres ouvertes dans votre environnement, vous pouvez essayer d'en fermer certaines ou de les rentrer pour qu'elles ne soient pas aussi ouvertes qu'avant.

Vous pouvez également déplacer votre imprimante 3D dans un endroit où ces courants d'air ne passent pas.

Vous pouvez également activer les boucliers de protection, un paramètre unique qui crée un mur de filament extrudé autour de votre modèle 3D pour le protéger des courants d'air.

Voici un exemple de son fonctionnement.

Utiliser une enceinte

De nombreuses personnes qui sont confrontées à des courants d'air ont opté pour l'utilisation d'une enceinte pour leur imprimante 3D. Je recommanderais quelque chose comme l'enceinte pour imprimante 3D Comgrow d'Amazon.

Il permet de maintenir une température plus constante, ce qui contribue à réduire le refroidissement rapide à l'origine du gauchissement, et empêche les courants d'air de refroidir davantage l'impression.

Il convient à toutes sortes d'imprimantes 3D de taille moyenne, et est même ignifugé puisque le matériau fondrait plutôt que de propager le feu. L'installation est rapide et simple, et il est également facile à transporter ou à plier. Vous pouvez également bénéficier d'une protection sonore et d'une protection contre la poussière très satisfaisantes.

Mettez votre lit d'impression à niveau

Étant donné que le gauchissement se produit généralement dans les premières couches de votre modèle, le fait d'avoir un lit correctement nivelé est un bon moyen de remédier au gauchissement, car il permet une meilleure adhésion.

Vous pouvez également vérifier si votre lit d'impression est déformé en plaçant un objet tel qu'une règle sur le lit et en observant s'il y a des écarts en dessous.

Utiliser un adhésif sur le lit d'impression

Un produit adhésif puissant sur le lit d'impression ou la surface de construction peut certainement aider à résoudre le problème courant du gauchissement. Le gauchissement est un mélange de mauvaise adhérence au lit d'impression et de filament refroidissant rapidement qui se rétracte du lit d'impression.

De nombreuses personnes ont résolu leurs problèmes de déformation en utilisant un bon adhésif comme de la laque pour cheveux, un bâton de colle ou du ruban adhésif bleu pour peintre sur leur imprimante 3D. Je vous recommande de trouver un bon produit adhésif qui fonctionne pour vous et de commencer à l'utiliser pour résoudre les problèmes de déformation et de courbure.

Utiliser un radeau, un bord ou des languettes anti-arrachement (oreilles de souris)

Si vous ne connaissez pas ces paramètres, sachez qu'il s'agit de caractéristiques qui ajoutent plus de matière aux bords de vos impressions 3D, ce qui permet à votre modèle d'adhérer à une base plus large.

Vous pouvez sélectionner un radeau simplement en allant dans Cura, en faisant défiler vers le bas jusqu'à Construire l'adhérence de la plaque dans le menu des paramètres, puis en sélectionnant Radeau, de la même manière que pour un bord.

La vidéo ci-dessous, réalisée par ModBot, vous explique comment utiliser les Brims et les Rafts pour vos impressions 3D.

Pour les utiliser dans Cura, vous devez télécharger le plugin Anti Warping, qui affichera une option dans la barre des tâches de gauche pour ajouter ces onglets.

Améliorer les paramètres du premier calque

Certains paramètres de la première couche peuvent être améliorés afin d'obtenir une meilleure adhérence, ce qui permet de réduire le gauchissement ou l'enroulement de vos impressions 3D.

Voici quelques-uns des principaux paramètres que vous pouvez ajuster :

• Hauteur initiale de la couche - une augmentation d'environ 50 % peut améliorer l'adhérence du lit.
• Débit de la couche initiale - ce débit augmente le niveau de filament pour la première couche.
• Vitesse initiale de la couche - la valeur par défaut dans Cura est de 20 mm/s, ce qui est suffisant pour la plupart des gens.
• Vitesse initiale du ventilateur - la valeur par défaut dans Cura est de 0 %, ce qui est idéal pour la première couche.
• Température d'impression de la première couche - vous pouvez augmenter la température d'impression de la première couche de 5 à 10°C.
• Température de la plaque de construction Couche initiale - vous pouvez augmenter la température de la plaque de construction pour la première couche seulement, de 5 à 10 °C.

2. les imprimés ne collent pas ou ne se détachent pas du lit (première couche d'adhérence)

Il m'est arrivé d'avoir des impressions 3D qui échouaient et qui tombaient du plateau d'impression parce que la première couche n'adhérait pas correctement, c'est pourquoi il faut régler ce problème dès le début.

L'adhérence de mon lit de PLA n'est tout simplement pas assez bonne pour ce modèle, tout conseil serait grandement apprécié de prusa3d

L'adhérence de la première couche et le gauchissement ont des solutions très similaires, je me contenterai donc de celles qui sont spécifiques à l'amélioration de l'adhérence de la première couche.

Pour améliorer l'adhérence de la première couche, vous pouvez

• Augmenter la température du lit d'impression
• Réduire les courants d'air dans l'environnement
• Utiliser une enceinte
• Mettez votre lit d'impression à niveau correctement
• Utiliser un adhésif sur le lit d'impression
• Utiliser un radeau, un bord ou des languettes anti-arrachement
• Améliorer les paramètres de la première couche

Vous devez également vous assurer que la surface de votre lit est propre, généralement en la nettoyant avec de l'alcool isopropylique et des serviettes en papier ou un chiffon. Vous devez également vous assurer que la surface de votre lit est courbée ou déformée. Les lits en verre ont tendance à être plus plats, de même que les surfaces en PEI.

Je vous recommande vivement d'opter pour la plate-forme en acier flexible HICTOP avec surface PEI d'Amazon.

Si cela ne résout pas le problème, essayez de nettoyer le lit avec de l'alcool isopropylique ou envisagez de changer la plaque de construction. Un utilisateur a mentionné que la sienne était abaissée au milieu, il l'a donc remplacée par du verre pour s'assurer qu'elle est uniforme sur tout le pourtour.

3. sous extrusion

La sous-extrusion est un problème courant dans le domaine de l'impression 3D. Il s'agit d'un phénomène qui se produit lorsque la quantité de filament extrudé par la buse est insuffisante par rapport à ce que l'imprimante 3D prévoit d'extruder.

S'agit-il d'une sous-extrusion ? de ender3

La sous-extrusion conduit généralement à des impressions 3D qui sont fragiles ou qui échouent complètement car elle crée une base faible dans toute l'impression. Il y a plusieurs facteurs qui peuvent causer la sous-extrusion, je vais donc voir comment vous pouvez résoudre ce problème.

• Augmenter la température d'impression
• Calibrer les étapes de l'extrudeuse
• Vérifiez que votre buse n'est pas obstruée et éliminez-la.
• Vérifiez que le tube Bowden n'est pas obstrué ou endommagé.
• Vérifier l'extrudeuse et les engrenages
• Améliorer les réglages de rétraction

Augmenter la température d'impression

Lorsque le filament n'est pas chauffé à une température suffisamment élevée, il n'a pas la bonne consistance pour être poussé librement à travers la buse.

Vous pouvez augmenter la température d'impression par incréments de 5 à 10°C pour voir comment cela fonctionne. Vérifiez la température d'impression recommandée pour votre filament en regardant les détails de la boîte dans laquelle il se trouve.

Je recommande toujours aux gens de créer des tours de température pour chaque nouveau filament afin de déterminer la température optimale pour la qualité. Regardez la vidéo ci-dessous de Slice Print Roleplay pour apprendre à créer une tour de température dans Cura.

Étalonnage des étapes de l'extrudeuse

L'une des solutions possibles pour remédier à une extrusion insuffisante consiste à calibrer les pas de l'extrudeuse (e-steps). En termes simples, les pas de l'extrudeuse sont la façon dont votre imprimante 3D détermine la quantité de filament que l'extrudeuse fait passer dans la buse.

L'étalonnage des étapes de l'extrudeuse permet de s'assurer que lorsque vous demandez à votre imprimante 3D d'extruder 100 mm de filament, elle extrude réellement 100 mm de filament plutôt qu'une quantité inférieure comme 90 mm.

Le processus consiste à extruder du filament et à mesurer la quantité extrudée, puis à entrer une nouvelle valeur pour le nombre de pas d'extrusion par mm dans le firmware de votre imprimante 3D.

Vous pouvez utiliser un pied à coulisse numérique pour obtenir un résultat précis.

Vérifiez que votre buse n'est pas obstruée et éliminez-la.

La prochaine chose à faire est de vérifier que votre buse n'est pas obstruée par du filament ou un mélange de poussière/débris. Lorsque vous avez une buse partiellement obstruée, le filament continuera d'être extrudé mais à un taux beaucoup plus faible, empêchant un flux régulier de filament.

Pour résoudre ce problème, vous pouvez tirer à froid pour nettoyer la buse, ou utiliser des aiguilles de nettoyage de buse pour pousser le filament hors de la buse. Vous pouvez vous procurer du filament de nettoyage pour imprimante 3D NovaMaker sur Amazon pour faire le travail.

Vous pouvez également avoir une buse usée qui doit être remplacée. Cela peut arriver si votre buse a raclé votre lit d'impression ou si vous avez utilisé un filament abrasif. Procurez-vous un ensemble de 26 buses pour imprimante 3D MK8 sur Amazon. Il comprend de nombreuses buses en laiton et en acier, ainsi que des aiguilles de nettoyage de buse.

Vérifiez que votre tube Bowden n'est pas obstrué ou endommagé

Le tube Bowden en PTFE peut également contribuer à la sous-extrusion de vos impressions 3D. Vous pouvez soit obtenir du filament qui obstrue partiellement la zone du tube en PTFE, soit subir des dommages dus à la chaleur dans la partie du tube située près de l'embout chauffant.

Je vous recommande de démonter le tube PTFE et de l'examiner attentivement. Après examen, il se peut que vous deviez simplement éliminer un bouchon ou remplacer le tube PTFE s'il est endommagé.

Vous devriez opter pour le Capricorn Bowden PTFE Tubing d'Amazon, qui est également livré avec des raccords pneumatiques et un coupe-tube pour une coupe précise. Un utilisateur a déclaré qu'il avait fait des tonnes de recherches et qu'il avait trouvé que c'était un matériau bien meilleur et plus lisse pour que le filament passe à travers.

Il a immédiatement remarqué des améliorations dans ses impressions. Un autre point fort est qu'il y a suffisamment de tubes pour les changer deux fois. Le principal avantage est que ce matériau a une plus grande résistance à la chaleur que les tubes en PTFE normaux, il devrait donc être plus durable.

Vérifier l'extrudeuse et les engrenages

L'extrudeuse est ce qui pousse le filament dans l'imprimante 3D, vous devez donc vous assurer que les engrenages et l'extrudeuse elle-même sont en bon état.

Assurez-vous que les vis sont bien serrées et qu'elles ne se sont pas desserrées, et nettoyez les engrenages de temps en temps pour réduire l'accumulation de poussière et de débris, car cela peut nuire au bon fonctionnement de l'appareil.

Améliorer les paramètres de rétraction

Si vous avez mal réglé votre rétraction, que ce soit en augmentant la vitesse ou la distance de rétraction, cela peut causer des problèmes.

Les paramètres par défaut de Cura, à savoir une distance de rétraction de 5 mm et une vitesse de rétraction de 45 mm/s, fonctionnent bien pour une configuration de tube Bowden.

Pour une configuration à entraînement direct, vous souhaitez réduire la distance de rétraction à environ 1 mm, avec une vitesse de rétraction d'environ 35 mm/s.

Consultez mon article Comment obtenir la meilleure longueur de rétraction et les meilleurs réglages de vitesse.

4. sur-extrusion

La sur-extrusion est le contraire de la sous-extrusion, où vous extrudez trop de filament par rapport à ce que votre imprimante 3D essaie d'extruder. Cette version est généralement plus facile à réparer car elle n'implique pas de bouchons.

Comment réparer ces impressions laides ? L'extrusion excessive en est-elle la cause ? from 3Dprinting

• Diminuer la température d'impression
• Calibrer les étapes de l'extrudeuse
• Remplacez votre buse
• Desserrer les galets du portique

Diminuer la température d'impression

La première chose à faire en cas de sur-extrusion est d'abaisser la température d'impression afin que le filament ne s'écoule pas aussi facilement. Comme pour la sous-extrusion, vous pouvez procéder par incréments de 5 à 10°C jusqu'à ce que votre extrusion revienne à la normale.

Etalonnage des étapes de l'extrudeuse

Si les pas de l'extrudeuse ne sont pas correctement calibrés, vous devez le faire, comme dans le cas d'une sous-extrusion. Là encore, voici la vidéo pour calibrer correctement les pas de l'extrudeuse.

Remplacez votre buse

Il se peut que votre buse soit usée, ce qui provoque un trou d'un diamètre supérieur à celui de la buse utilisée à l'origine. Dans ce cas, il serait plus judicieux de changer de buse.

Là encore, vous pouvez opter pour le lot de 26 buses MK8 pour imprimante 3D d'Amazon.

En général, une buse de trop grand diamètre provoque une surextrusion. Essayez de passer à une buse plus petite et voyez si vous obtenez de meilleurs résultats. Dans certains cas, votre buse peut être endommagée par une utilisation prolongée, et l'ouverture peut être plus grande qu'elle ne devrait l'être.

Veillez à vérifier régulièrement la buse et, si elle semble endommagée, changez-la.

Desserrer les rouleaux du portique

Le portique est constitué de tiges métalliques sur lesquelles sont fixées les pièces mobiles de votre imprimante 3D, telles que le hotend et les moteurs. Si les rouleaux de votre portique sont trop serrés, cela peut entraîner une extrusion excessive, car la buse reste dans la même position plus longtemps qu'elle ne le devrait.

Vous devez desserrer les rouleaux de votre portique s'ils sont trop serrés en tournant les écrous excentriques.

Voici une vidéo qui montre comment serrer les rouleaux, mais vous pouvez utiliser le même principe et les desserrer.

5. fantôme ou sonnerie

Le ghosting, également connu sous le nom de ringing, echoing et rippling, est la présence de défauts de surface dans les impressions dus aux vibrations de votre imprimante 3D, induites par des changements rapides de vitesse et de direction. Le ghosting est quelque chose qui fait que la surface de votre modèle affiche des échos/duplicata de caractéristiques précédentes.

Le ghosting ? de l'impression 3D

Voici quelques moyens de remédier aux images fantômes :

• Assurez-vous que vous imprimez sur une base solide
• Réduire la vitesse d'impression
• Réduire le poids de l'imprimante
• Changer les ressorts de la plaque de construction
• Accélération et secousses réduites
• Serrer les rouleaux et les courroies du portique

Assurez-vous que vous imprimez sur une base solide

Votre imprimante doit être posée sur une surface plane et stable. Si vous remarquez que l'imprimante continue à vibrer, essayez d'ajouter un amortisseur de vibrations. La plupart des imprimantes sont équipées d'un amortisseur, par exemple des pieds en caoutchouc. Vérifiez qu'ils ne sont pas endommagés.

Vous pouvez également ajouter des renforts pour maintenir votre imprimante en place et placer un coussin anti-vibrations sous l'imprimante.

Le ghosting, ringing ou rippling est un problème causé par les vibrations soudaines de votre imprimante 3D. Il s'agit de défauts de surface qui ressemblent à des "ondulations", des répétitions de certaines caractéristiques de vos impressions. Si vous reconnaissez ce problème, vous trouverez ci-dessous quelques moyens de le résoudre.

Réduire la vitesse d'impression

Des vitesses plus lentes signifient moins de vibrations et une expérience d'impression plus stable. Essayez de réduire progressivement la vitesse d'impression et voyez si cela réduit les images fantômes. Si, après une réduction significative de la vitesse, le problème persiste, c'est que la cause est ailleurs.

Réduisez le poids de votre imprimante

Parfois, la réduction du poids des pièces mobiles de votre imprimante, par exemple en achetant un extrudeur plus léger ou en plaçant le filament sur un porte-bobine séparé, permet d'obtenir des impressions plus fluides.

Une autre chose qui peut contribuer à l'apparition d'images fantômes ou d'anneaux est d'éviter d'utiliser une plaque de construction en verre, car elles sont lourdes par rapport à d'autres types de surfaces de construction.

Voici une vidéo intéressante qui montre comment le poids peut influer sur les images fantômes.

Changer les ressorts de la plaque de construction

Les ressorts de compression Marketty Light-Load (très bien notés sur Amazon) conviennent parfaitement à la plupart des imprimantes 3D existantes.

Les ressorts fournis avec votre imprimante 3D ne sont généralement pas de la meilleure qualité, il s'agit donc d'une amélioration très utile.

Accélération et secousses plus faibles

L'accélération et l'à-coup sont des paramètres qui ajustent respectivement la vitesse de changement de la vitesse et la vitesse de changement de l'accélération. Si ces paramètres sont trop élevés, votre imprimante changera de direction trop brusquement, ce qui se traduira par des oscillations et des ondulations.

Les valeurs par défaut de l'accélération et de la secousse sont généralement assez bonnes, mais si elles sont élevées pour une raison quelconque, vous pouvez essayer de les réduire pour voir si cela permet de résoudre le problème.

J'ai écrit un article plus approfondi sur la façon d'obtenir le réglage parfait de l'accélération.

Serrer les rouleaux et les courroies du portique

Lorsque les courroies de votre imprimante 3D sont lâches, elles peuvent également contribuer à l'apparition d'images fantômes ou de sonneries dans votre modèle. En fait, elles introduisent du mou et des vibrations qui entraînent ces imperfections dans votre modèle. Vous devez resserrer vos courroies si elles sont lâches afin de lutter contre ce problème.

Elles doivent produire un son assez bas/profond lorsqu'elles sont pincées. Vous pouvez trouver un guide pour votre imprimante 3D spécifique sur la façon de serrer les courroies. Certaines imprimantes 3D ont de simples tendeurs à l'extrémité de l'axe que vous pouvez tourner manuellement pour les serrer.

6. le cordage

Le filage est un problème courant auquel les gens sont confrontés lorsqu'ils impriment en 3D. Il s'agit d'une imperfection d'impression qui produit des lignes de filage sur l'impression 3D.

Que faire contre ce cordage ? from 3Dprinting

Voici quelques méthodes pour résoudre le problème du cordage dans vos modèles :

• Permettre ou améliorer les réglages de rétraction
• Réduire la température d'impression
• Sécher le filament
• Nettoyer la buse
• Utiliser un pistolet thermique

Activer ou améliorer les paramètres de rétraction

L'une des principales solutions pour résoudre le problème du filage dans vos impressions 3D est d'activer les paramètres de rétraction dans votre slicer ou de les améliorer par des tests. Les rétractions sont le fait que votre extrudeuse ramène le filament à l'intérieur pendant les mouvements de déplacement afin qu'il ne s'échappe pas par la buse, ce qui provoque le filage.

Vous pouvez simplement activer les rétractations dans Cura en cochant la case Activer la rétractation.

La distance de rétraction et la vitesse de rétraction par défaut fonctionnent assez bien pour les imprimantes 3D avec une configuration Bowden, mais pour les configurations à entraînement direct, vous devez les réduire à environ 1 mm de distance de rétraction et 35 mm de vitesse de rétraction.

Un bon moyen d'optimiser vos réglages de rétraction est d'imprimer en 3D une tour de rétraction. Vous pouvez en créer une directement à partir de Cura en téléchargeant un plugin de calibration sur le marché et en appliquant un simple script de rétraction. Regardez la vidéo ci-dessous pour savoir comment procéder.

La vidéo présente également une tour de température que vous pouvez créer, ce qui nous amène à la solution suivante.

Réduire la température d'impression

La réduction de la température d'impression est un autre moyen efficace de remédier au problème du filage dans vos modèles, pour la même raison, à savoir que le filament fondu ne s'écoule pas aussi facilement de la buse lors des mouvements de déplacement.

Plus le filament est fondu, plus il a tendance à couler et à suinter de la buse, ce qui crée cet effet d'enfilade. Vous pouvez simplement essayer de réduire votre température d'impression de 5 à 20°C et voir si cela vous aide.

Comme indiqué précédemment, vous pouvez imprimer en 3D une tour de température qui ajuste automatiquement la température d'impression au fur et à mesure de l'impression 3D de la tour, ce qui vous permet de comparer la température optimale pour votre filament et votre imprimante 3D.

Sécher le filament

Le séchage de votre filament peut aider à résoudre le problème du filage, car le filament est connu pour absorber l'humidité de l'environnement et réduire sa qualité globale. Lorsque vous laissez des filaments tels que le PLA, l'ABS et d'autres dans un environnement humide pendant un certain temps, ils peuvent commencer à se filer davantage.

Il existe plusieurs façons de sécher le filament, mais la plupart des utilisateurs considèrent que l'utilisation d'un séchoir à filament est la meilleure méthode.

Je vous recommande d'opter pour un appareil comme le SUNLU Upgraded Filament Dryer d'Amazon. Vous pouvez même sécher le filament pendant que vous imprimez en 3D puisqu'il est doté d'un trou dans lequel vous pouvez passer. Il a une plage de température réglable de 35 à 55°C et une minuterie qui peut aller jusqu'à 24 heures.

Nettoyer la buse

Les bouchons partiels ou les obstructions dans votre buse peuvent empêcher votre filament d'extruder correctement, de sorte que le nettoyage de votre buse peut également aider à résoudre les problèmes de filage dans vos impressions 3D. Comme indiqué précédemment, vous pouvez nettoyer votre buse à l'aide d'aiguilles de nettoyage de buse ou en effectuant un tirage à froid avec du filament nettoyé.

Parfois, le simple fait de chauffer le filament à une température plus élevée permet de dégager le filament de la buse.

Si vous avez imprimé en 3D avec un filament à température élevée comme le PETG, puis que vous êtes passé au PLA, la température plus basse peut ne pas être suffisante pour éliminer le filament, c'est pourquoi cette méthode peut fonctionner.

Utiliser un pistolet thermique

Si vos modèles comportent déjà des ficelles et que vous souhaitez simplement les réparer sur le modèle lui-même, vous pouvez utiliser un pistolet thermique. La vidéo ci-dessous montre à quel point ces pistolets sont efficaces pour retirer les ficelles des modèles.

Ils peuvent être très puissants et dégager beaucoup de chaleur. Il est donc possible d'utiliser un sèche-cheveux ou même quelques coups de briquet.

Le meilleur moyen de se débarrasser du filage est d'utiliser un pistolet à chaleur ! from 3Dprinting

7. taches et boutons sur le modèle

Il est parfois difficile de déterminer la source du problème, mais il existe de nombreux remèdes que vous pouvez essayer.

Quelle est l'origine de ces taches/zones ? from 3Dprinting

Essayez ces solutions pour les taches et les boutons :

• Etalonnage des e-steps
• Réduire la température d'impression
• Autoriser les rétractations
• Déboucher ou changer la buse
• Choisir l'emplacement de la couture en Z
• Sécher le filament
• Augmenter le refroidissement
• Mise à jour ou changement de trancheur
• Ajuster les paramètres de la résolution maximale

Etalonnage des E-Steps

L'étalonnage des pas de l'e-steps ou de l'extrudeuse est une méthode utile que les utilisateurs ont utilisée pour corriger les taches sur leur modèle. La raison en est qu'il est possible de résoudre les problèmes de sur-extrusion lorsqu'il y a trop de pression dans la buse, ce qui entraîne une fuite de filament fondu hors de la buse.

Vous pouvez suivre la vidéo présentée précédemment dans cet article pour calibrer vos e-steps.

Réduire la température d'impression

La prochaine chose que je ferais serait d'essayer de réduire la température d'impression, pour les mêmes raisons que pour le filament fondu. Plus la température d'impression est basse, moins le filament s'échappe de la buse, ce qui peut causer ces taches & ; zits.

Là encore, vous pouvez calibrer votre température d'impression en imprimant en 3D une tour de température directement dans Cura.

Activer les rétractions

L'activation des rétractions est une autre méthode pour corriger les taches de filament dans vos impressions 3D. Lorsque votre filament n'est pas rétracté, il reste à l'intérieur de la buse et peut s'écouler.

Il suffit d'activer cette fonction dans votre slicer, comme indiqué précédemment.

Déboucher ou changer de buse

Un utilisateur a déclaré avoir résolu le problème des taches et des boutons en remplaçant simplement son embout par un nouvel embout de la même taille. Il pense que c'est parce que l'embout précédent était bouché, et qu'il suffit donc de déboucher votre embout pour résoudre ce problème.

Comme indiqué précédemment, vous pouvez effectuer un tirage à froid avec le filament de nettoyage pour imprimante 3D NovaMaker d'Amazon pour faire le travail ou utiliser des aiguilles de nettoyage de buse pour pousser le filament hors de la buse.

Choisir l'emplacement du joint en Z

La couture en Z est l'endroit où votre buse commence au début de chaque nouvelle couche, créant ainsi une ligne ou une couture visible sur les impressions 3D.

Vous avez peut-être remarqué une sorte de ligne ou des zones plus rugueuses sur vos impressions 3D, qui correspondent à la couture Z.

Certains utilisateurs ont résolu ce problème en choisissant "Random" comme préférence de couture Z, tandis que d'autres ont réussi en choisissant "Sharpest Corner" et l'option "Hide Seam". Je recommande d'essayer différents paramètres pour voir ce qui fonctionne pour votre imprimante 3D et votre modèle spécifique.

Aide avec les zits/blobs et les coutures en Z de l'impression 3D

Sécher le filament

L'humidité peut également provoquer des taches et des boutons, alors essayez de sécher votre filament à l'aide d'un séchoir à filament comme indiqué précédemment. Je vous recommande d'opter pour quelque chose comme le SUNLU Upgraded Filament Dryer d'Amazon.

Augmenter le refroidissement

En outre, vous pouvez augmenter le refroidissement de l'impression à l'aide de ventilateurs afin que le filament sèche plus rapidement et qu'il y ait moins de risques de formation de boursouflures dues au matériau fondu. Pour ce faire, vous pouvez utiliser de meilleurs conduits de ventilation ou améliorer vos ventilateurs de refroidissement.

Le Petsfang Duct est un modèle populaire que vous pouvez télécharger à partir de Thingiverse.

Mise à jour ou changement de trancheur

Certaines personnes ont réussi à corriger les taches et les boutons dans leurs impressions 3D en mettant à jour ou en changeant de slicer. Il se peut que le traitement des fichiers par votre slicer spécifique soit à l'origine de ces imperfections.

Un utilisateur a dit qu'il avait changé pour SuperSlicer et que cela avait résolu le problème, tandis qu'un autre a dit que PrusaSlicer avait fonctionné pour lui. Vous pouvez télécharger ces slicers gratuitement et les essayer pour voir si cela fonctionne pour vous.

Ajuster les paramètres de la résolution maximale

Dans la vidéo ci-dessous, Stefan de CNC Kitchen a réussi à se débarrasser de ces taches en ajustant le réglage de la résolution maximale dans Cura, de la valeur par défaut précédente de 0,05 à 0,5 mm. La valeur par défaut actuelle est de 0,25 mm, ce qui n'a peut-être pas le même niveau d'effet, mais cela peut toujours être une solution potentielle.