A impresión 3D pode ser moi útil, pero hai moitos problemas comúns que experimentan as persoas coas súas impresoras 3D. Este artigo detallará algúns deses problemas comúns, xunto con algunhas solucións sinxelas para solucionalos.

Os 7 problemas máis comúns cunha impresora 3D son:

1. Deformación
2. Adhesión da primeira capa
3. Baixo extrusión
4. Sobre extrusión
5. Ghosting/Ringing
6. Encadeamento
7. Blobs & Zits

Imos repasar cada un destes.

1. Deformación

Un dos problemas máis comúns das impresoras 3D que experimenta a xente é algo que se chama deformación. A deformación, tamén coñecida como curling, refírese a cando a túa impresión 3D perde a súa forma debido a que o material se encolle, se encrespa de forma efectiva cara arriba ou se afasta da cama de impresión.

Os filamentos coñécense como termoplásticos e cando se arrefrían. pode encollerse cando se arrefría demasiado rápido. É máis probable que as capas inferiores se deformen nas impresións en 3D e mesmo poden desprenderse da impresión se a deformación é o suficientemente importante.

Por que non podo facer que nada funcione? Deformación da impresión 3D e sen adherencia á cama. de impresión 3D

Queres corrixir o deformación ou o encrespamento se ocorre nas túas impresións 3D, xa que pode levar a impresións erradas ou a modelos dimensionalmente imprecisos.

Vexamos como podemos corrixir a deformación en 3D. impresións:

• Aumenta a temperatura da cama de impresión
• Reduce as correntes de aire no ambiente
• Usa un recinto
• Nivelafectan o ben que funciona.

  Mellorar a configuración de retracción

  Unha solución menos común, pero aínda así, unha posible solución para a subextrusión é mellorar a configuración de retracción. Se configuraches a retracción de forma incorrecta, xa sexa cunha velocidade de retracción alta ou unha distancia de retracción elevada, isto pode causar problemas.

  Pode solucionar este problema simplemente mellorando a configuración de retracción para a configuración específica da túa impresora 3D. A configuración predeterminada en Cura de distancia de retracción de 5 mm e velocidade de retracción de 45 mm/s funciona ben para unha configuración de tubo Bowden.

  Para unha configuración de transmisión directa, quere reducir a distancia de retracción a uns 1 mm, cunha velocidade de retracción de uns 35 mm/s.

  Consulta o meu artigo Como obter a mellor lonxitude de retracción e amp; Axustes de velocidade.

  4. Sobreextrusión

  A sobreextrusión é o contrario da subextrusión, na que estás extrusionando demasiado filamento en comparación co que a túa impresora 3D está tentando extruir. Esta versión adoita ser máis fácil de arranxar xa que non implica atascos.

  Como arranxo estas impresións feas? É a sobreextrusión a causa? de impresión 3D

  • Baixa a temperatura de impresión
  • Calibra os pasos da extrusora
  • Substitúe a boquilla
  • Afloxa os rolos de pórtico

  Baixa a temperatura de impresión

  O primeiro que debes facer se experimentas exceso de extrusión é baixar a temperatura de impresión para que o filamento non pase tan facilmente. Semellante a baixoextrusión, pode facelo en incrementos de 5-10 °C ata que a extrusión volva á normalidade.

  Calibrar os pasos da extrusora

  Se os pasos da extrusora non están correctamente calibrados, quere obter esta calibrada, similar a cando experimentas unha extrusión. De novo, aquí tes o vídeo para calibrar correctamente os pasos da extrusora.

  Substitúe a túa boquilla

  É posible que a túa boquilla estea desgastada, polo que un orificio de diámetro maior en comparación coa que utilizaches orixinalmente a boquilla. . Cambiar a boquilla tería máis sentido neste caso.

  De novo, podes ir co conxunto de 26 boquillas de impresora 3D MK8 de Amazon.

  Xeneralmente, unha boquilla de diámetro demasiado grande provocará unha sobreextrusión. Proba a cambiar a unha boquilla máis pequena e mira se obtén mellores resultados. Nalgúns casos, a súa boquilla pode estar danada por un uso prolongado e a abertura pode ser máis grande do que debería.

  Asegúrese de revisar periódicamente a boquilla e, se parece danada, cámbiaa.

  Afloxa os rolos do pórtico

  O pórtico son as varillas metálicas ás que están unidas as partes móbiles da túa impresora 3D, como o hotend e os motores. Se os rolos do seu pórtico están demasiado axustados, isto pode provocar unha extrusión excesiva debido a que a boquilla está nunha posición durante máis tempo do que debería estar.

  Quere soltar os rolos do seu pórtico se son demasiado. axustado xirando o excéntricoporcas.

  Aquí tes un vídeo que mostra como apertar os rolos, pero podes usar o mesmo principio e afrouxalos.

  5. Ghosting ou timbre

  O ghosting, tamén coñecido como ton, eco e ondulación, é a presenza de defectos na superficie das impresións debido ás vibracións da túa impresora 3D, inducidas por cambios rápidos de velocidade e dirección. Ghosting é algo que fai que a superficie do teu modelo mostre ecos/duplicados de funcións anteriores.

  Ghosting? de impresión 3D

  Aquí tes algunhas das formas en que podes corrixir as imaxes pantasmas:

  • Asegúrate de imprimir sobre unha base sólida
  • Reducir a velocidade de impresión
  • Reducir o peso da impresora
  • Cambiar os resortes da placa de construción
  • Reducir a aceleración e a tirón
  • Apertar os rolos e correas do pórtico

  Asegúrate de imprimir nunha base sólida

  A túa impresora debe estar nunha superficie plana e estable. Se observas que a impresora aínda vibra, proba a engadir un amortiguador de vibracións. A maioría das impresoras teñen algún tipo de amortiguador incluído, por exemplo, pés de goma. Comproba que non estean danados.

  Tamén podes engadir tirantes para manter a impresora no seu lugar, así como colocar unha almofada antivibración debaixo da impresora.

  As vibracións súbitas na túa impresora 3D son un problema causado por fantasmas, timbres ou ondulacións. Consiste en defectos de superficie que parecen "ondas", repeticións dalgunhas características das túas impresións. Se recoñecescomo un problema, a continuación móstranse algunhas formas de solucionalo.

  Reducir a velocidade de impresión

  As velocidades máis lentas significan menos vibracións e unha experiencia de impresión máis estable. Proba a reducir gradualmente a velocidade da impresión e mira se isto reduce a imaxe pantasma. Se despois dunha redución significativa da velocidade o problema persiste, entón a causa está noutro lugar.

  Reduce o peso da túa impresora

  Ás veces, reduce o peso das partes móbiles da túa impresora, como mercar unha extrusora máis lixeira, ou mover o filamento nun soporte de carrete separado, permitirá impresións máis suaves.

  Outra cousa que pode contribuír a que aparezan pantasmas ou timbres é evitar usar unha placa de vidro, xa que son pesadas en comparación con outras. tipos de superficies de construción.

  Aquí tes un vídeo interesante que mostra como o peso pode afectar ao efecto fantasma.

  Cambiar os resortes da placa de construción

  Outra cousa que podes facer é poñer resortes máis ríxidos. na túa cama para reducir o rebote. Os resortes de compresión de carga lixeira de Marketty (moi valorados en Amazon) funcionan moi ben para a maioría das outras impresoras 3D existentes.

  Os resortes de serie que veñen coa túa impresora 3D normalmente non son os mellores. calidade, polo que esta é unha actualización moi útil.

  Aceleración máis baixa e Tirón

  A aceleración e a tirón son axustes que axustan a rapidez con que cambia a velocidade e a que cambia a aceleración, respectivamente. Se estes son demasiado altos, a súa impresora cambiarádirección demasiado de súpeto, o que resulta en vacilacións e ondulacións.

  Os valores predeterminados de aceleración e tirones adoitan ser bastante bos, pero se están configurados altos por algún motivo, podes probar a baixalos para ver se axudan a corrixilos. o problema.

  Escribín un artigo máis detallado sobre Como conseguir o perfecto Jerk & Configuración de aceleración.

  Apreta os rodillos e as correas do pórtico

  Cando os cintos da túa impresora 3D están soltos, tamén pode contribuír a que o modelo apareza en imaxes pantasmas ou soen. Básicamente introduce folgos e vibracións que levan a esas imperfeccións no teu modelo. Quere apertar os cintos se están soltos para combater este problema.

  Deben producir un son bastante baixo/profundo cando se pinchan. Podes atopar unha guía para a túa impresora 3D específica sobre como tensar os cintos. Algunhas impresoras 3D teñen tensores sinxelos ao final do eixe que podes xirar manualmente para apertalos.

  6. Encadeamento

  O encadeamento é un problema común ao que se enfrontan as persoas ao imprimir en 3D. É unha imperfección de impresión que produce liñas de cordas a través dunha impresión 3D.

  Que facer contra esta corda? de impresión 3D

  Aquí tes algúns métodos para corrixir as cordas nos teus modelos:

  • Activar ou mellorar a configuración de retracción
  • Reducir a temperatura de impresión
  • Secar o filamento
  • Limpar a boquilla
  • Usar unha pistola de calor

  Activar ou mellorar a configuración de retracción

  Unha das principaisAs correccións para encadear nas túas impresións en 3D consisten en activar os axustes de retracción na túa cortadora ou melloralos mediante probas. As retraccións son cando a extrusora tira o filamento de volta ao interior durante os movementos de viaxe para que non se filtre pola boquilla, o que provoca o encordamento.

  Podes simplemente activar as retraccións en Cura marcando a caixa Activar retracción.

  A distancia de retracción e a velocidade de retracción predeterminadas funcionan bastante ben para as impresoras 3D cunha configuración de Bowden, pero para as configuracións de condución directa, queres baixalas a unha distancia de retracción de 1 mm e unha velocidade de retracción de 35 mm.

  Unha boa forma de optimizar a súa configuración de retracción é imprimir unha torre de retracción en 3D. Podes crear un directamente desde Cura descargando un complemento de calibración do mercado e aplicando un script de retracción sinxelo. Consulta o vídeo que aparece a continuación para ver como podes facelo.

  O vídeo tamén ten unha torre de temperatura que podes crear e que nos leva á seguinte corrección.

  Reducir a temperatura de impresión

  Reducir a súa temperatura de impresión é outra boa forma de corrixir as cordas nos seus modelos. O motivo é similar, sendo que o filamento derretido non sae da boquilla con tanta facilidade durante os movementos de viaxe.

  Canto máis derretido estea un filamento, máis probable é que flúe e exuda da boquilla, creando isto. efecto de corda. Pode simplemente tentar reducir a súa temperatura de impresiónentre 5 e 20 °C e para ver se axuda.

  Como se mencionou antes, podes imprimir en 3D unha torre de temperatura que axuste automaticamente a temperatura de impresión mentres imprime a torre en 3D, o que che permite comparar que temperatura é óptimo para o teu filamento específico e a túa impresora 3D.

  Seca o filamento

  Secar o teu filamento pode axudar a corrixir o encordamento, xa que se sabe que o filamento absorbe a humidade do ambiente e reduce a súa calidade xeral. Cando deixas filamentos como PLA, ABS e outros nun ambiente húmido durante algún tempo, poden comezar a encordarse máis.

  Hai varias formas de secar o filamento, pero a maioría dos usuarios consideran que usa un secador de filamentos como o mellor método.

  Recomendo ir por algo como o secador de filamentos actualizado SUNLU de Amazon. Incluso podes secar o filamento mentres estás a imprimir en 3D xa que ten un orificio que pode pasar. Ten un rango de temperatura axustable de 35 a 55 °C e un temporizador que chega ata 24 horas.

  Limpe a boquilla

  Atacamentos parciais ou obstáculos na súa boquilla. pode evitar que o seu filamento se extruia correctamente, polo que limpar a súa boquilla tamén pode axudar a corrixir as cordas nas súas impresións 3D. Como se mencionou anteriormente, podes limpar a túa boquilla usando agullas de limpeza de boquillas ou facendo un tirón en frío co filamento de limpeza.

  Ás veces, simplemente quentando o teu filamento a unha temperatura máis alta pode eliminar o filamento doboquilla.

  Se imprimes en 3D cun filamento de temperatura máis alta como PETG e despois cambiaches a PLA, é posible que a temperatura máis baixa non sexa suficiente para eliminar o filamento, polo que este método pode funcionar.

  Usa unha pistola de calor

  Se os teus modelos xa teñen cordas e só queres solucionalo no propio modelo, podes aplicar unha pistola de calor. O vídeo que aparece a continuación mostra o efectivos que son para quitar cordas dos modelos.

  Poden ser moi potentes e expulsar moita calor, polo que algunhas alternativas poden ser usar un secador de pelo ou mesmo uns poucos golpes. máis lixeiro.

  A mellor forma de desfacerse dos cordos! Usa unha pistola de calor! de impresión 3D

  7. Blobs & As manchas no modelo

  As manchas e as manchas poden ser causadas por moitas cousas. Ás veces é difícil identificar a orixe do problema, polo que hai moitas correccións que podes probar.

  Que está a causar esas manchas/zits? de 3Dprinting

  Proba estas correccións para blobs & zits:

  • Calibrar e-pasos
  • Reducir a temperatura de impresión
  • Activar retraccións
  • Desatascar ou cambiar a boquilla
  • Escolle localización para costura Z
  • Seca o teu filamento
  • Aumenta o arrefriamento
  • Actualiza ou cambia a cortadora
  • Axusta a configuración de resolución máxima

  Calibra E-Steps

  A calibración dos teus pasos electrónicos ou de extrusión é un método útil que os usuarios utilizaron para corrixir as manchas e amp; zits no seu modelo. O razoamento detrás disto débese ao abordaxepor problemas de extrusión nos que hai demasiada presión na boquilla, o que provoca que o filamento fundido saia pola boquilla.

  Podes seguir o vídeo anterior neste artigo para calibrar os teus pasos electrónicos.

  Reducir Temperatura de impresión

  O seguinte que faría é tentar reducir a temperatura de impresión, por razóns similares ás anteriores co filamento derretido. Canto máis baixa sexa a temperatura de impresión, menos fugas de filamento pola boquilla poden causar esas manchas e amp; zits.

  Unha vez máis, pode calibrar a súa temperatura de impresión imprimindo en 3D unha torre de temperatura directamente en Cura.

  Activar retraccións

  Activar retraccións é outro método para corrixir manchas & puntos nas túas impresións 3D. Cando o teu filamento non está retraído, permanece dentro da boquilla e pode escapar, polo que queres que as retraccións funcionen na túa impresora 3D.

  Isto simplemente pódese activar na túa cortadora como se mencionou anteriormente.

  Desatascar ou cambiar a boquilla.

  Un usuario dixo que solucionou o problema das manchas e granos simplemente cambiando a súa boquilla por outra nova do mesmo tamaño. Pensan que se debeu a que se obstruía a boquilla anterior, polo que simplemente desatascar a boquilla podería solucionar este problema.

  Como se mencionou anteriormente, podes facer un tirón en frío co filamento de limpeza da impresora 3D NovaMaker de Amazon para conseguir o traballo feito ou use agullas de limpeza de boquillas para sacar o filamentoboquilla.

  Escolle a localización para a costura Z

  Escoller unha localización específica para a costura en Z pode axudarche con este problema. A costura Z é basicamente onde comezará a súa boquilla ao comezo de cada nova capa, creando unha liña ou costura visible nas impresións en 3D.

  É posible que teña notado algún tipo de liña ou algunhas áreas máis ásperas na súa costura. Impresións en 3D, que é a costura Z.

  Algúns usuarios solucionaron este problema escollendo "Aleatorio" como a súa preferencia de costura Z, mentres que outros tiveron éxito escollendo "Recuncho máis nítido" e a opción "Ocultar costuras". Recomendo probar algunhas opcións de configuración diferentes para ver o que funciona para a túa impresora e modelo 3D específicos.

  Axuda con puntos, manchas e costuras en Z da impresión 3D

  Seca o teu filamento

  A humidade tamén pode provocar manchas & así que intenta secar o teu filamento usando un secador de filamentos como se mencionou anteriormente. Recomendo ir por algo como o secador de filamentos actualizado SUNLU de Amazon.

  Aumenta o arrefriamento

  Ademais, podes aumentar o arrefriamento da impresión usando ventiladores para que o filamento seca máis rápido e hai unha menor probabilidade de que se formen burbullas debido ao material fundido. Isto pódese facer usando mellores condutos de ventiladores ou actualizando os teus ventiladores de refrixeración por completo.

  O Petsfang Duct é un popular que podes descargar de Thingiverse.

  Actualiza ou cambia o Slicer

  Algunhas persoas tiveron sorte arranxando manchas e granos nas súas impresións en 3Dcama de impresión correctamente

• Use un adhesivo na cama de impresión
• Use unha balsa, borde ou pestanas antideformación
• Mellora a configuración da primeira capa

Aumentar a temperatura da cama de impresión

Unha das primeiras cousas que faría ao tentar corrixir a deformación nas impresións 3D é aumentar a temperatura da cama de impresión. Reduce a rapidez con que se arrefría o modelo xa que a temperatura ao redor do filamento extruido é máis alta.

Comproba a temperatura de cama recomendada para o teu filamento e, a continuación, proba a utilizar o extremo superior do mesmo. Podes tentar facer algunhas das túas propias probas aumentando a temperatura da cama en 10 °C e vendo os resultados.

Asegúrate de non usar unha temperatura da cama demasiado alta porque tamén pode causar problemas de impresión. . Atopar unha temperatura de cama equilibrada é importante para obter os mellores resultados e corrixir a deformación ou o encrespamento do seu modelo.

Reducir correntes de aire no ambiente

Semellante ao arrefriamento rápido do filamento, reducindo as correntes de aire ou as ráfagas de aire no seu ambiente de impresión poden axudar a reducir a deformación ou a curvatura dos seus modelos. Experimentei deformacións coas impresións 3D de PLA, pero despois de controlar o movemento do aire no ambiente, as correntes de aire desapareceron rapidamente.

Se tes moitas portas ou ventás abertas no teu entorno, podes probar. para pechar algúns deles ou tiralos para que non estea tan aberto como antes.

Tamén podes mover a túa impresora 3D a un lugar quesimplemente actualizando ou cambiando os slicers por completo. Pode ser unha forma en que o teu slicer específico está a procesar ficheiros que crean estas imperfeccións.

Un usuario dixo que cambiaba a SuperSlicer e solucionou este problema, mentres que outro dixo que PrusaSlicer funcionaba para eles. Podes descargar estes cortadores de balde e probalos para ver se che funcionan.

Axustar a configuración de resolución máxima

No vídeo que aparece a continuación de Stefan de CNC Kitchen, conseguiu desfacerse destes blobs axustando a configuración de Resolución máxima en Cura, desde o valor predeterminado anterior de 0,05 a 0,5 mm. O valor predeterminado neste momento é 0,25 mm polo que pode que non teña o mesmo nivel de efecto, pero aínda así pode ser unha posible solución.

Outra cousa que podes facer é activar os escudos contra correntes de aire, que é unha configuración única que crea unha parede de filamento extruido ao redor do teu modelo 3D para protexelo das correntes de aire.

Aquí tes un exemplo de como se ve en acción.

Usar un recinto

Moitas persoas que experimentan borradores optaron por usar unha carcasa para as súas impresoras 3D. Recomendaría algo como a carcasa de impresora 3D Comgrow de Amazon.

Axuda a manter unha temperatura máis constante o que axuda a reducir o arrefriamento rápido que provoca deformacións, así como evitando que os borradores arrefríen aínda máis a impresión.

Encaixa en todo tipo de impresoras 3D de tamaño mediano e ata é resistente ao lume xa que o material se derreterá en lugar de espallar o lume. A instalación é rápida e sinxela, ademais de ser fácil de transportar ou dobrar. Tamén podes obter unha boa protección contra o ruído e contra o po.

Nivelle a cama de impresión correctamente

Dado que a deformación adoita ocorrer nas primeiras capas do modelo, é necesario ter unha cama ben nivelada. unha boa forma de corrixir a deformación xa que proporciona unha mellor adhesión. Ao ter unha impresora 3D que non estea ben nivelada fai máis probable que se produza deformación.

Recomendo que comprobes que a túa cama de impresión 3D está ben nivelada, especialmente se hai tempo que non a nivelas. Tamén pode comprobar se a súa cama de impresión estádeformada colocando un obxecto como unha regra sobre a cama e comprobando se ten ocos debaixo.

Use un adhesivo na cama de impresión

Un produto adhesivo forte na súa cama de impresión ou superficie de construción pode definitivamente axudará a solucionar o problema común da deformación. A deformación é unha mestura de mala adhesión á cama e filamento de arrefriamento rápido que se afasta da cama de impresión.

Moitas persoas resolveron os seus problemas de deformación usando un bo adhesivo como laca para o cabelo, pegamento en barra ou cinta azul para pintor nos seus 3D. impresora. Recomendo que atopes un bo produto adhesivo que che funcione e que comeces a usalo para corrixir a deformación ou o encrespamento.

Usa unha balsa, borde ou pestanas antideformación (orellas de rato)

Usar unha balsa, bordo ou pestanas antideformación é outro excelente método para axudar a corrixir a deformación. Se non estás familiarizado con estas configuracións, son basicamente funcións que engaden máis material aos bordos das túas impresións en 3D, proporcionando unha base máis grande para que o teu modelo se adhira.

Abaixo está unha imaxe de Raft en Cura nun cubo de calibración XYZ. Podes seleccionar unha balsa simplemente entrando en Cura, desprazándose cara abaixo ata Construír adherencia de placas no menú de configuración e, a continuación, seleccionando Raft, o mesmo cun borde.

O vídeo que aparece a continuación de ModBot lévate. mediante o uso de Brims & Balsas para as túas impresións en 3D.

Aquí tes como se ven as pestanas antideformación ou as orellas do rato en Cura. Para usalos en Cura, terás que descargar o AntiEngadido de deformación, entón mostrará unha opción na barra de tarefas esquerda para engadir estas pestanas.

Mellorar a configuración da primeira capa

Hai algunhas opcións de configuración da primeira capa que se poden mellorar para axudar a conseguir unha mellor adhesión. , que á súa vez, axuda a reducir a deformación ou o encrespamento das túas impresións 3D.

Aquí tes algunhas das opcións principais que podes axustar:

• Altura da capa inicial: aumenta esta ao redor. O 50 % pode mellorar a adhesión á cama
• Fluxo de capa inicial: isto aumenta o nivel de filamento para a primeira capa.
• Velocidade de capa inicial: o valor predeterminado en Cura é de 20 mm/s, o que é o suficientemente bo para a maioría persoas
• Velocidade inicial do ventilador: o valor predeterminado en Cura é 0%, o que é ideal para a primeira capa.
• Temperatura de impresión Capa inicial: pode aumentar a temperatura de impresión só para a primeira capa en 5 -10 °C
• Capa inicial de temperatura da placa de construción: pode aumentar a temperatura da placa de construción só para a primeira capa, en 5-10 °C

2. As impresións non se pegan nin se separan da cama (adhesión da primeira capa)

Outro problema común que experimentan as persoas na impresión 3D é cando as súas impresións en 3D non se adhiren correctamente á placa de construción. Adoitaba que as impresións en 3D fallasen e caín da cama de impresión porque non tiña unha boa adhesión da primeira capa, polo que queres solucionar este problema desde o primeiro momento.

A adhesión da miña cama de PLA simplemente non é o suficientemente boa para iso. modelo, calquera consello sería moi apreciadoprusa3d

A adherencia da primeira capa e a deformación teñen solucións moi similares, polo que só vou as específicas para mellorar a adhesión da primeira capa.

Para mellorar a adhesión da primeira capa podes:

• Aumentar a temperatura da cama de impresión
• Reducir as correntes de aire no ambiente
• Use un recinto
• Nivelle correctamente a cama de impresión
• Use un adhesivo na cama de impresión
• Usa unha balsa, borde ou pestanas antideformación
• Mellora a configuración da primeira capa

Tamén debes asegurarte de que a superficie da cama estea limpa, normalmente limpándoo con alcohol isopropílico e toallas de papel ou unha toallita. Outra cousa que debes ter en conta é se a superficie da túa cama está curva ou deformada. As camas de vidro adoitan ser máis planas, así como unha superficie PEI.

Recomendo encarecidamente ir coa plataforma de aceiro flexible HICTOP con superficie PEI de Amazon.

Se estes non solucionan o problema, intente limpar a cama con alcohol isopropílico ou considere cambiar a placa de construción. Un usuario mencionou que o seu estaba baixado no medio, polo que o cambiou por vidro para asegurarse de que quedaba uniforme.

3. Baixo extrusión

A subextrusión é un problema común que atravesa a xente coa impresión 3D. É o fenómeno de cando non se está a extruir o suficiente filamento a través da boquilla en comparación co que a túa impresora 3D di que se extruirá.

É esta subextrusión? de ender3

A extrusión adoita levar a 3Dimpresións que son frágiles ou que fallan por completo, xa que crea unha base débil en toda a impresión. Hai algúns factores que poden provocar unha subextrusión, así que explicarei como podes solucionar este problema.

• Aumenta a temperatura de impresión
• Calibra os pasos da extrusora
• Comprobe a súa boquilla e elimínaas
• Comprobe o seu tubo Bowden por obstrucións ou danos
• Comprobe a súa extrusora e engrenaxes
• Mellora a configuración de retracción

Aumenta a túa temperatura de impresión

Inicialmente recomendaríalle aumentar a temperatura de impresión para tentar solucionar problemas de extrusión. Cando o filamento non se quenta a unha temperatura suficientemente alta, non ten a consistencia adecuada para pasar pola boquilla libremente.

Podes aumentar a temperatura de impresión en incrementos de 5-10 °C para ver como funciona iso. Consulta a temperatura de impresión recomendada do teu filamento mirando os detalles da caixa na que chegou.

Sempre recomendo que a xente cree torres de temperatura para cada filamento novo para descubrir a temperatura óptima para a calidade. Consulte o seguinte vídeo de Slice Print Roleplay para aprender a crear unha torre de temperatura en Cura.

Calibrar os pasos da extrusora

Unha das posibles solucións para a subextrusión é calibrar os pasos da extrusora. (pasos electrónicos). En pocas palabras, os pasos da extrusora son como a túa impresora 3D determina a cantidade de extrusoramove o filamento a través da boquilla.

Ao calibrar os pasos da extrusora, asegúrate de que, cando lle dis á túa impresora 3D que extruia 100 mm de filamento, en realidade extrude 100 mm de filamento en lugar de 90 mm máis baixo.

O proceso consiste en extruir o filamento e medir a cantidade que se extruiu, introducindo despois un novo valor para os pasos da extrusora por mm no firmware da túa impresora 3D. Consulta o seguinte vídeo para ver o proceso.

Podes usar un par de pinzas dixitais para que sexa preciso.

Comprobe a súa boquilla para ver non obstruír e elimínaas

O O seguinte que hai que facer é comprobar que a túa boquilla non estea obstruída por filamentos ou por unha mestura de po/detritos. Cando tes unha boquilla parcialmente obstruída, o filamento seguirá extruíndo, pero a unha velocidade moito menor, evitando un fluxo suave de filamento.

Para solucionar isto, podes facer un tirón en frío para limpar a boquilla ou usar agullas de limpeza da boquilla para expulsar o filamento da boquilla. Podes conseguir un filamento de limpeza da impresora 3D NovaMaker de Amazon para facer o traballo.

É posible que tamén teñas unha boquilla desgastada que necesites substituír. Isto pode ocorrer se a súa boquilla raspaba a súa cama de impresión ou se usaba filamento abrasivo. Consigue un conxunto de 26 boquillas para impresora 3D MK8 de Amazon. Vén con moitas boquillas de latón e aceiro, xunto con agullas de limpeza de boquillas.Danos

O tubo Bowden de PTFE tamén pode contribuír á subextrusión nas túas impresións 3D. Podes obter filamentos que obstruyan parcialmente a zona do tubo de PTFE ou podes sufrir danos por calor na parte do tubo preto do hotend.

Recomendo que saques o tubo de PTFE e teñas unha ollada adecuada. iso. Despois de miralo, é posible que teñas que limpar unha obstrucción ou substituír o tubo de PTFE por completo se está danado.

Deberías ir co tubo de PTFE Capricorn Bowden de Amazon, que tamén inclúe accesorios pneumáticos e un cortador de tubos para un corte preciso. Un usuario dixo que fixo toneladas de investigación e descubriu que era un material moito mellor e máis suave para que o filamento se alimentase.

Notou melloras nas súas impresións inmediatamente. Outro punto destacado é que hai tubos suficientes para cambialo dúas veces. A principal vantaxe é que este material ten unha maior resistencia á calor en comparación cos tubos normais de PTFE, polo que debería ser máis duradeiro.

Comproba o teu extrusor e os teus engrenaxes

Outro potencial O problema que causa a subextrusión está dentro da extrusora e dos engrenaxes. O extrusor é o que empurra o filamento a través da impresora 3D, polo que queres asegurarte de que os engrenaxes e a propia extrusora estean en orde.

Asegúrate de que os parafusos estean axustados e non se soltasen e limpa os engrenaxes. de vez en cando para reducir a acumulación de po / restos, xa que isto pode ser negativo