La stampa 3D può essere molto utile, ma ci sono molti problemi comuni che si riscontrano con le stampanti 3D. Questo articolo illustra alcuni di questi problemi comuni, insieme ad alcune semplici soluzioni per risolverli.

I 7 problemi più comuni di una stampante 3D sono:

1. Deformazione
2. Adesione del primo strato
3. Sotto estrusione
4. Sovraestrusione
5. Ghosting/Ringing
6. Incordatura
7. Blob & Zits

Esaminiamo ciascuno di essi.

1. Deformazione

Uno dei problemi più comuni delle stampanti 3D è il cosiddetto warping, noto anche come arricciamento, che si verifica quando la stampa 3D perde la sua forma a causa del restringimento del materiale, arricciandosi verso l'alto o allontanandosi dal piano di stampa.

I filamenti sono noti come termoplastici e, quando si raffreddano, possono restringersi se il raffreddamento è troppo rapido. Gli strati inferiori sono quelli che più facilmente si deformano nelle stampe 3D e possono persino staccarsi dalla stampa se la deformazione è abbastanza significativa.

Perché non riesco a far funzionare nulla? Deformazione della stampa 3D e mancata adesione del letto. da 3Dprinting

È necessario correggere le deformazioni o gli arricciamenti che si verificano nelle stampe 3D, poiché possono portare a stampe non riuscite o a modelli dimensionalmente imprecisi.

Vediamo come risolvere la deformazione nelle stampe 3D:

• Aumentare la temperatura del letto di stampa
• Ridurre le correnti d'aria nell'ambiente
• Utilizzare un involucro
• Livellare correttamente il letto di stampa
• Utilizzare un adesivo sul letto di stampa
• Usare una zattera, una tesa o delle linguette antiavvolgimento
• Migliorare le impostazioni del primo livello

Aumento della temperatura del letto di stampa

Una delle prime cose che farei quando cerco di risolvere il warping nelle stampe 3D è aumentare la temperatura del letto di stampa, in modo da ridurre la velocità di raffreddamento del modello, dato che la temperatura intorno al filamento estruso è più alta.

Verificate la temperatura del letto di stampa consigliata per il vostro filamento, quindi provate a utilizzare l'estremo superiore. Potete provare a fare qualche test personale aumentando la temperatura del letto di 10°C e vedendo i risultati.

Assicuratevi però di non utilizzare una temperatura del letto troppo alta, perché potrebbe causare problemi di stampa. Trovare una temperatura del letto equilibrata è importante per ottenere i migliori risultati e per risolvere deformazioni o arricciamenti del modello.

Ridurre le correnti d'aria nell'ambiente

Analogamente al raffreddamento rapido del filamento, la riduzione delle correnti d'aria nell'ambiente di stampa può contribuire a ridurre la deformazione o l'arricciamento dei modelli. Ho sperimentato la deformazione con le stampe 3D in PLA, ma dopo aver controllato il movimento dell'aria nell'ambiente, le correnti d'aria sono scomparse rapidamente.

Se nel vostro ambiente ci sono molte porte o finestre aperte, potete provare a chiuderne alcune o a chiuderle in modo che non siano più aperte come prima.

È anche possibile spostare la stampante 3D in un luogo dove non passano queste correnti d'aria.

Un'altra cosa che si può fare è attivare i Draft Shields, un'impostazione unica che crea un muro di filamento estruso intorno al modello 3D per proteggerlo dalle correnti d'aria.

Ecco un esempio di come appare in azione.

Utilizzare un involucro

Molte persone che soffrono di correnti d'aria hanno optato per l'utilizzo di un involucro per le loro stampanti 3D. Consiglio qualcosa come l'involucro per stampanti 3D Comgrow di Amazon.

Questo aiuta a mantenere una temperatura più costante, riducendo il rapido raffreddamento che causa la deformazione e impedendo alle correnti d'aria di raffreddare ulteriormente la stampa.

Si adatta a tutti i tipi di stampanti 3D di medie dimensioni ed è persino ignifugo, in quanto il materiale si scioglie anziché diffondere il fuoco. L'installazione è rapida e semplice, ed è anche facile da trasportare o da ripiegare. È possibile ottenere una buona protezione dal rumore e dalla polvere.

Livellare correttamente il letto di stampa

Poiché la deformazione si verifica di solito nei primi strati del modello, un letto adeguatamente livellato è un buon modo per risolvere la deformazione, poiché garantisce una migliore adesione. Una stampante 3D non adeguatamente livellata rende più probabile la deformazione.

Consiglio di verificare che il letto di stampa 3D sia ben livellato, soprattutto se non lo si livella da un po' di tempo. È anche possibile verificare se il letto di stampa è deformato mettendo un oggetto come un righello sul letto e vedendo se ci sono spazi vuoti al di sotto.

Utilizzare un adesivo sul letto di stampa

Un prodotto adesivo forte sul letto di stampa o sulla superficie di costruzione può sicuramente aiutare a risolvere il problema comune della deformazione. La deformazione è una miscela di cattiva adesione al letto e di filamento che si raffredda rapidamente e si ritira dal letto di stampa.

Molte persone hanno risolto i loro problemi di deformazione utilizzando un buon adesivo come la lacca per capelli, la colla stick o il nastro adesivo blu per pittori sulla loro stampante 3D. Vi consiglio di trovare un buon prodotto adesivo che funzioni per voi e di iniziare a usarlo per risolvere la deformazione/arricciatura.

Usare una zattera, una tesa o delle linguette antitaglio (orecchie di topo)

L'uso di una zattera, di un bordo o di una linguetta antitorsione è un altro ottimo metodo per risolvere il problema della deformazione. Se non conoscete queste impostazioni, si tratta di funzioni che aggiungono più materiale ai bordi delle stampe 3D, fornendo una base più ampia a cui il modello può aderire.

Di seguito è riportata un'immagine di Raft in Cura su un cubo di calibrazione XYZ. È possibile selezionare un Raft semplicemente entrando in Cura, scorrendo verso il basso fino a Build Plate Adhesion nel menu delle impostazioni, quindi selezionando Raft, lo stesso vale per un Brim.

Il video di ModBot che segue illustra l'uso di Brims &s per le stampe 3D.

Ecco come appaiono le schede Anti Warping o Mouse Ears in Cura. Per utilizzarle in Cura, è necessario scaricare il plugin Anti Warping, che mostrerà un'opzione sulla barra delle applicazioni sinistra per aggiungere queste schede.

Migliorare le impostazioni del primo livello

Esistono alcune impostazioni del primo strato che possono essere migliorate per ottenere una migliore adesione, che a sua volta contribuisce a ridurre la deformazione o l'arricciamento delle stampe 3D.

Ecco alcune delle impostazioni principali che è possibile regolare:

• Altezza iniziale dello strato: aumentandola di circa il 50% si può migliorare l'adesione del letto.
• Flusso dello strato iniziale: aumenta il livello di filamento per il primo strato.
• Velocità iniziale del layer: l'impostazione predefinita di Cura è 20 mm/s, sufficiente per la maggior parte delle persone.
• Velocità iniziale della ventola: l'impostazione predefinita in Cura è 0%, ideale per il primo strato.
• Temperatura di stampa Strato iniziale: è possibile aumentare la temperatura di stampa solo per il primo strato di 5-10°C.
• Temperatura della piastra di costruzione Strato iniziale: è possibile aumentare la temperatura della piastra di costruzione solo per il primo strato, di 5-10°C.

2. Le stampe non aderiscono o si staccano dal letto (adesione del primo strato)

Un altro problema comune che si riscontra nella stampa 3D è quando le stampe 3D non aderiscono correttamente al piano di costruzione. Mi capitava che le stampe 3D fallissero e venissero sbalzate fuori dal letto di stampa a causa della mancanza di una buona adesione del primo strato, per cui è bene risolvere questo problema fin dall'inizio.

L'adesione del mio letto di PLA non è abbastanza buona per questo modello, qualsiasi consiglio sarebbe molto apprezzato da prusa3d

L'adesione del primo strato e la deformazione hanno soluzioni molto simili, quindi mi limiterò a quelle specifiche per migliorare l'adesione del primo strato.

Per migliorare l'adesione del primo strato è possibile:

• Aumentare la temperatura del letto di stampa
• Ridurre le correnti d'aria nell'ambiente
• Utilizzare un involucro
• Livellare correttamente il letto di stampa
• Utilizzare un adesivo sul letto di stampa
• Usare una zattera, una tesa o delle linguette antiavvolgimento
• Migliorare le impostazioni del primo livello

È inoltre necessario assicurarsi che la superficie del letto sia pulita, di solito con alcool isopropilico e carta assorbente o un panno. Un'altra cosa da tenere presente è se la superficie del letto è curva o deformata. I letti in vetro tendono ad essere più piatti, così come una superficie in PEI.

Consiglio vivamente di scegliere la piattaforma flessibile in acciaio con superficie in PEI di HICTOP su Amazon.

Se queste soluzioni non risolvono il problema, provare a pulire il letto con alcool isopropilico o prendere in considerazione la possibilità di cambiare la piastra di costruzione. Un utente ha detto che la sua era abbassata al centro, quindi l'ha cambiata con una in vetro per assicurarsi che sia uniforme in tutto il perimetro.

3. Sotto estrusione

La sottoestrusione è un problema comune che si verifica con la stampa 3D, quando il filamento estruso attraverso l'ugello non è sufficiente rispetto a quanto dichiarato dalla stampante 3D.

Si tratta di una sottoestrusione? da ender3

La sottoestrusione di solito porta a stampe 3D fragili o che falliscono del tutto, poiché crea una base debole in tutta la stampa. Ci sono alcuni fattori che possono causare la sottoestrusione, quindi vi illustrerò come potete risolvere questo problema.

• Aumentare la temperatura di stampa
• Calibrare le fasi dell'estrusore
• Controllare che l'ugello non sia intasato e rimuoverlo.
• Controllare che il tubo Bowden non sia intasato o danneggiato.
• Controllare l'estrusore e gli ingranaggi
• Migliorare le impostazioni di ritrazione

Aumentare la temperatura di stampa

Inizialmente consiglierei di aumentare la temperatura di stampa per cercare di risolvere i problemi di estrusione. Quando il filamento non viene riscaldato a una temperatura sufficientemente alta, non ha la consistenza giusta per essere spinto liberamente attraverso l'ugello.

È possibile aumentare la temperatura di stampa con incrementi di 5-10°C per vedere come funziona. Controllare la temperatura di stampa consigliata del filamento esaminando i dettagli della confezione.

Consiglio sempre di creare torri di temperatura per ogni nuovo filamento per capire quale sia la temperatura ottimale per la qualità. Guardate il video qui sotto di Slice Print Roleplay per imparare a creare una torre di temperatura in Cura.

Calibrazione delle fasi dell'estrusore

Una delle possibili soluzioni per la sottoestrusione consiste nel calibrare i passi dell'estrusore (e-step). In parole povere, i passi dell'estrusore sono il modo in cui la stampante 3D determina quanto l'estrusore muove il filamento attraverso l'ugello.

La calibrazione dei passi dell'estrusore fa sì che quando si dice alla stampante 3D di estrudere 100 mm di filamento, questa estruda effettivamente 100 mm di filamento anziché 90 mm.

Il processo consiste nell'estrudere il filamento e misurare la quantità estrusa, quindi inserire un nuovo valore per i passi dell'estrusore per mm nel firmware della stampante 3D. Guardate il video qui sotto per vedere il processo.

Per ottenere un risultato preciso, è possibile utilizzare un paio di calibri digitali.

Controllare l'ugello per verificare la presenza di intasamenti e rimuoverli

La prossima cosa da fare è controllare che l'ugello non sia intasato dal filamento o da una miscela di polvere e detriti. Quando l'ugello è parzialmente intasato, il filamento continua a estrudere, ma a una velocità molto inferiore, impedendo un flusso regolare del filamento.

Per risolvere il problema, è possibile eseguire una trazione a freddo per pulire l'ugello o utilizzare aghi per la pulizia dell'ugello per spingere il filamento fuori dall'ugello. È possibile procurarsi del filamento di pulizia per stampanti 3D NovaMaker su Amazon per eseguire il lavoro.

Potrebbe anche trattarsi di un ugello usurato che deve essere sostituito. Questo può accadere se l'ugello ha graffiato il letto di stampa o se è stato utilizzato un filamento abrasivo. Procuratevi un set di 26 pezzi di ugelli per stampanti 3D MK8 su Amazon, con molti ugelli in ottone e acciaio e aghi per la pulizia degli ugelli.

Controllare che il tubo Bowden non sia intasato o danneggiato

Anche il tubo Bowden in PTFE potrebbe contribuire alla sottoestrusione nelle stampe 3D: il filamento potrebbe intasare parzialmente l'area del tubo in PTFE oppure si potrebbe verificare un danno termico nella parte del tubo vicino all'hotend.

Consiglio di smontare il tubo in PTFE e di dargli un'occhiata approfondita. Dopo aver controllato, potrebbe essere sufficiente eliminare un intasamento o sostituire del tutto il tubo in PTFE se è danneggiato.

Dovreste scegliere il tubo PTFE Bowden di Capricorn su Amazon, che viene fornito anche con raccordi pneumatici e un tagliatubi per un taglio preciso. Un utente ha dichiarato di aver fatto molte ricerche e di aver scoperto che si tratta di un materiale molto migliore e più scorrevole per il passaggio del filamento.

Ha notato immediatamente dei miglioramenti nelle sue stampe. Un altro aspetto positivo è che c'è abbastanza tubo per cambiarlo due volte. Il principale vantaggio è che questo materiale ha una maggiore resistenza al calore rispetto ai normali tubi in PTFE, quindi dovrebbe essere più duraturo.

Controllare l'estrusore e gli ingranaggi

Un altro potenziale problema che causa una scarsa estrusione riguarda l'estrusore e gli ingranaggi. L'estrusore è l'elemento che spinge il filamento attraverso la stampante 3D, quindi è necessario assicurarsi che gli ingranaggi e l'estrusore stesso siano in ordine.

Assicuratevi che le viti siano serrate e non si siano allentate e pulite gli ingranaggi di tanto in tanto per ridurre l'accumulo di polvere e detriti che possono influire negativamente sul funzionamento.

Migliorare le impostazioni di ritrazione

Una soluzione meno comune, ma comunque potenziale, per la sottoestrusione consiste nel migliorare le impostazioni di retrazione. Se la retrazione è stata impostata in modo improprio, con una velocità di retrazione elevata o una distanza di retrazione elevata, questo può causare problemi.

Il problema può essere risolto semplicemente migliorando le impostazioni di retrazione per la configurazione specifica della stampante 3D. Le impostazioni predefinite di Cura, con una distanza di retrazione di 5 mm e una velocità di retrazione di 45 mm/s, funzionano bene per una configurazione del tubo Bowden.

Per una configurazione a trasmissione diretta, si desidera ridurre la distanza di retrazione a circa 1 mm, con una velocità di retrazione di circa 35 mm/s.

Consultate il mio articolo Come ottenere le migliori impostazioni di lunghezza e velocità di retrazione.

4. Eccessiva estrusione

La sovraestrusione è l'opposto della sottoestrusione, in cui si estrude troppo filamento rispetto a quello che la stampante 3D cerca di estrudere. Questa versione è di solito più facile da risolvere perché non comporta intasamenti.

Come posso risolvere queste brutte stampe? La causa è l'estrusione eccessiva? da 3Dprinting

• Abbassare la temperatura di stampa
• Calibrare le fasi dell'estrusore
• Sostituire l'ugello
• Allentare i rulli del portale

Abbassare la temperatura di stampa

La prima cosa da fare in caso di sovraestrusione è abbassare la temperatura di stampa in modo che il filamento non scorra così facilmente. Come nel caso della sottoestrusione, si può procedere con incrementi di 5-10°C finché l'estrusione non torna alla normalità.

Calibrazione delle fasi dell'estrusore

Se i passi dell'estrusore non sono calibrati correttamente, è necessario calibrarli, come quando si verifica una sottoestrusione. Di nuovo, ecco il video per calibrare correttamente i passi dell'estrusore.

Sostituire l'ugello

È possibile che l'ugello si sia usurato, causando un foro di diametro maggiore rispetto a quando è stato utilizzato inizialmente. In questo caso, la sostituzione dell'ugello sarebbe la soluzione più sensata.

Anche in questo caso, è possibile scegliere il set di 26 pezzi di ugelli per stampanti 3D MK8 su Amazon.

In genere, un ugello di diametro troppo grande provoca un'estrusione eccessiva. Provate a passare a un ugello più piccolo e vedete se ottenete risultati migliori. In alcuni casi, l'ugello potrebbe essere danneggiato dall'uso prolungato e l'apertura potrebbe essere più grande del dovuto.

Controllare periodicamente l'ugello e, se appare danneggiato, sostituirlo.

Allentare i rulli del portale

Il gantry è l'asta metallica a cui sono attaccate le parti mobili della stampante 3D, come l'hotend e i motori. Se i rulli del gantry sono troppo stretti, si può verificare un'estrusione eccessiva, perché l'ugello rimane in una posizione più a lungo del dovuto.

Se i rulli del portale sono troppo stretti, è necessario allentarli ruotando i dadi eccentrici.

Ecco un video che mostra come stringere i rulli, ma è possibile utilizzare lo stesso principio per allentarli.

5. Ghosting o Ringing

Il ghosting, noto anche come ringing, echoing e rippling, è la presenza di difetti superficiali nelle stampe dovuti alle vibrazioni della stampante 3D, indotte da rapidi cambi di velocità e direzione. Il ghosting è qualcosa che fa sì che la superficie del modello mostri echi/duplicati di caratteristiche precedenti.

Ghosting? dalla stampa 3D

Ecco alcuni modi per risolvere il ghosting:

• Assicuratevi di stampare su una base solida
• Riduzione della velocità di stampa
• Riduzione del peso della stampante
• Cambiare le molle della piastra di costruzione
• Accelerazione e scatto ridotti
• Serrare i rulli e le cinghie del portale

Assicuratevi di stampare su una base solida

La stampante deve essere collocata su una superficie piana e stabile. Se notate che la stampante continua a vibrare, provate ad aggiungere uno smorzatore di vibrazioni. La maggior parte delle stampanti ha in dotazione una qualche forma di smorzatore, ad esempio dei piedini in gomma. Controllate che non siano danneggiati.

È inoltre possibile aggiungere dei sostegni per mantenere la stampante in posizione, nonché collocare un cuscinetto antivibrazioni sotto la stampante.

Il ghosting, ringing o rippling è un problema causato dalle vibrazioni improvvise della stampante 3D. Si tratta di difetti superficiali che sembrano "increspature", ripetizioni di alcune caratteristiche delle vostre stampe. Se riconoscete questo problema, ecco alcuni modi per risolverlo.

Riduzione della velocità di stampa

Velocità più basse significano meno vibrazioni e un'esperienza di stampa più stabile. Provate a ridurre gradualmente la velocità di stampa e verificate se questo riduce l'effetto ghosting. Se dopo una riduzione significativa della velocità il problema persiste, la causa è da ricercare altrove.

Ridurre il peso della stampante

A volte, riducendo il peso delle parti mobili della stampante, ad esempio acquistando un estrusore più leggero o spostando il filamento su un supporto per bobina separato, è possibile ottenere stampe più uniformi.

Un altro fattore che può contribuire all'effetto ghosting o ringing è quello di evitare l'uso di lastre di vetro, poiché sono pesanti rispetto ad altri tipi di superfici di costruzione.

Ecco un video interessante che mostra come il peso possa influire sul ghosting.

Modifica delle molle della piastra di costruzione

Un'altra cosa che si può fare è mettere delle molle più rigide sul letto per ridurre il rimbalzo. Le molle a compressione Marketty Light-Load (molto apprezzate su Amazon) funzionano benissimo per la maggior parte delle stampanti 3D in circolazione.

Le molle di serie fornite con la stampante 3D di solito non sono della migliore qualità, quindi questo è un aggiornamento molto utile.

Accelerazione e scatti inferiori

L'accelerazione e il jerk sono impostazioni che regolano rispettivamente la velocità di variazione della velocità e la velocità di accelerazione. Se queste impostazioni sono troppo elevate, la stampante cambierà direzione in modo troppo repentino, con conseguenti oscillazioni e increspature.

I valori predefiniti di accelerazione e scatto sono di solito abbastanza buoni, ma se per qualche motivo sono impostati su valori elevati, si può provare a ridurli per vedere se aiutano a risolvere il problema.

Ho scritto un articolo più approfondito su Come ottenere il Jerk & perfetto; Impostazione dell'accelerazione.

Serrare i rulli e le cinghie del portale

Quando le cinghie della stampante 3D sono allentate, possono anche contribuire a creare immagini o anelli nel modello. In pratica, introducono allentamenti e vibrazioni che portano a queste imperfezioni nel modello. Per combattere questo problema, è necessario stringere le cinghie se sono allentate.

Dovrebbero produrre un suono piuttosto basso e profondo quando vengono pizzicate. È possibile trovare una guida per la stampante 3D specifica su come stringere le cinghie. Alcune stampanti 3D hanno dei semplici tenditori all'estremità dell'asse che si possono girare manualmente per stringerle.

6. Incordatura

Lo stringing è un problema comune che si presenta quando si stampa in 3D: si tratta di un'imperfezione di stampa che produce linee di stringhe sulla stampa 3D.

Cosa fare contro questa incordatura? da 3Dprinting

Ecco alcuni metodi per risolvere il problema dell'incordatura nei modelli:

• Abilitare o migliorare le impostazioni di retrazione
• Ridurre la temperatura di stampa
• Asciugare il filamento
• Pulire l'ugello
• Utilizzare una pistola termica

Abilitare o migliorare le impostazioni di ritrazione

Una delle soluzioni principali per la formazione di stringhe nelle stampe 3D consiste nell'attivare le impostazioni di retrazione nello slicer o nel migliorarle tramite test. Le retrazioni sono quando l'estrusore tira il filamento all'interno durante i movimenti di traslazione in modo che non fuoriesca dall'ugello, causando la formazione di stringhe.

È possibile abilitare le retrazioni in Cura semplicemente selezionando la casella Abilita retrazione.

La distanza di retrazione e la velocità di retrazione predefinite funzionano abbastanza bene per le stampanti 3D con configurazione Bowden, ma per le configurazioni a trasmissione diretta è necessario abbassarle a circa 1 mm di distanza di retrazione e 35 mm di velocità di retrazione.

Un ottimo modo per ottimizzare le impostazioni di retrazione è quello di stampare in 3D una torre di retrazione. È possibile crearne una direttamente da Cura scaricando un plugin di calibrazione dal marketplace e applicando un semplice script di retrazione. Guardate il video qui sotto per vedere come si può fare.

Il video presenta anche una torre di temperatura che è possibile creare, il che ci porta alla prossima soluzione.

Riduzione della temperatura di stampa

Ridurre la temperatura di stampa è un altro ottimo modo per risolvere il problema dell'incordatura nei modelli. Il motivo è simile: il filamento fuso non fuoriesce così facilmente dall'ugello durante gli spostamenti.

Più il filamento è fuso, più è probabile che fluisca e trasudi dall'ugello, creando l'effetto "stringing". Si può semplicemente provare a ridurre la temperatura di stampa di 5-20°C e vedere se questo aiuta.

Come già accennato, è possibile stampare in 3D una torre di temperatura che regola automaticamente la temperatura di stampa durante la stampa 3D della torre, consentendo di confrontare la temperatura ottimale per il filamento e la stampante 3D specifici.

Asciugare il filamento

L'asciugatura del filamento può aiutare a risolvere il problema dell'incordatura, poiché è noto che il filamento assorbe l'umidità dell'ambiente e riduce la sua qualità complessiva. Quando si lasciano filamenti come PLA, ABS e altri in un ambiente umido per un certo periodo di tempo, possono iniziare a incordarsi maggiormente.

Esistono diversi modi per asciugare il filamento, ma la maggior parte degli utenti ritiene che il metodo migliore sia l'utilizzo di un essiccatore per filamenti.

Vi consiglio di scegliere qualcosa come l'essiccatore per filamenti SUNLU Upgraded Filament Dryer di Amazon. Potete anche asciugare il filamento mentre state stampando in 3D, dato che ha un foro che può passare attraverso. Ha una temperatura regolabile di 35-55°C e un timer che arriva fino a 24 ore.

Pulire l'ugello

Eventuali intasamenti o ostruzioni nell'ugello possono impedire al filamento di estrudere correttamente, pertanto la pulizia dell'ugello può contribuire a risolvere il problema delle stringhe nelle stampe 3D. Come già menzionato, è possibile pulire l'ugello utilizzando gli aghi per la pulizia dell'ugello o eseguendo una trazione a freddo con il filamento di pulizia.

A volte basta riscaldare il filamento a una temperatura più elevata per eliminare il filamento dall'ugello.

Se si è stampato in 3D con un filamento a temperatura più elevata, come il PETG, e poi si è passati al PLA, la temperatura più bassa potrebbe non essere sufficiente per eliminare il filamento, per cui questo metodo può funzionare.

Utilizzare una pistola termica

Se i vostri modelli presentano già un'incordatura e desiderate sistemarla sul modello stesso, potete applicare una pistola termica. Il video qui sotto mostra quanto sia efficace per rimuovere l'incordatura dai modelli.

Possono essere molto potenti e sprigionare molto calore, quindi un'alternativa potrebbe essere quella di usare un asciugacapelli o anche qualche colpo di accendino.

Il modo migliore per eliminare l'incordatura: usare una pistola termica! da 3Dprinting

7. Macchie e brufoli sul modello

Le bolle e i brufoli possono essere causati da molti fattori. A volte è difficile individuare l'origine del problema, quindi ci sono molti rimedi che si possono provare.

Cosa provoca queste bolle/zoccoli? da 3Dprinting

Provate questi rimedi per bolle e brufoli:

• Calibrazione di e-steps
• Ridurre la temperatura di stampa
• Abilitazione delle retrazioni
• Sbloccare o cambiare l'ugello
• Scegliere la posizione della cucitura Z
• Asciugare il filamento
• Aumentare il raffreddamento
• Aggiornare o modificare l'affettatrice
• Regolare le impostazioni di risoluzione massima

Calibrare gli E-Steps

La calibrazione degli e-step o degli step dell'estrusore è un metodo utile che gli utenti hanno utilizzato per correggere i blob e i brufoli sul loro modello. Il motivo di questa scelta è da ricercare nei problemi di sovraestrusione, quando la pressione nell'ugello è eccessiva e il filamento fuso fuoriesce dall'ugello.

Per calibrare gli e-step, è possibile seguire il video riportato in precedenza in questo articolo.

Riduzione della temperatura di stampa

La prossima cosa che farei è provare a ridurre la temperatura di stampa, per ragioni simili a quelle sopra descritte per il filamento fuso. Più bassa è la temperatura di stampa, meno il filamento fuoriesce dall'ugello, il che può causare quei blob e quei brufoli.

Anche in questo caso, è possibile calibrare la temperatura di stampa stampando in 3D una torre di temperatura direttamente in Cura.

Abilitazione delle retrazioni

L'abilitazione delle retrazioni è un altro metodo per risolvere i blob e i brufoli nelle stampe 3D. Quando il filamento non viene retratto, rimane all'interno dell'ugello e può fuoriuscire, quindi è necessario che le retrazioni funzionino sulla stampante 3D.

Questo può essere semplicemente abilitato nello slicer, come indicato in precedenza.

Sbloccare o cambiare l'ugello

Un utente ha dichiarato di aver risolto il problema delle bolle e dei brufoli semplicemente cambiando il beccuccio con uno nuovo della stessa dimensione, ritenendo che il problema fosse dovuto all'intasamento del beccuccio precedente.

Come accennato in precedenza, è possibile eseguire un'estrazione a freddo con il filamento di pulizia NovaMaker 3D Printer di Amazon per portare a termine il lavoro o utilizzare gli aghi per la pulizia degli ugelli per spingere il filamento fuori dall'ugello.

Scegliere la posizione della cucitura Z

La scelta di una posizione specifica per la cucitura Z può aiutare a risolvere questo problema. La cucitura Z è fondamentalmente il punto in cui l'ugello inizia all'inizio di ogni nuovo strato, creando una linea o una cucitura visibile sulle stampe 3D.

Potreste aver notato una sorta di linea o alcune aree più ruvide sulle vostre stampe 3D: si tratta della cucitura a Z.

Alcuni utenti hanno risolto il problema scegliendo "Random" come preferenza per la cucitura Z, mentre altri hanno avuto successo scegliendo "Sharpest Corner" (angolo più netto) e l'opzione "Hide Seam" (nascondi cucitura). Consiglio di provare diverse impostazioni per vedere cosa funziona per la stampante 3D e il modello specifico.

Aiuto con i brufoli e la cucitura a zeta della stampa 3D

Asciugare il filamento

L'umidità può anche portare alla formazione di bolle e brufoli, quindi cercate di asciugare il filamento utilizzando un essiccatore per filamenti, come già detto, e vi consiglio di scegliere qualcosa come l'essiccatore per filamenti SUNLU Upgraded Filament Dryer di Amazon.

Aumentare il raffreddamento

Inoltre, è possibile aumentare il raffreddamento della stampa utilizzando delle ventole, in modo che il filamento si asciughi più rapidamente e ci sia una minore possibilità di formazione di bolle a causa del materiale fuso. Questo può essere fatto utilizzando condotti della ventola migliori o aggiornando le ventole di raffreddamento.

Il condotto Petsfang è uno dei più popolari che si possono scaricare da Thingiverse.

Aggiornare o modificare l'affettatrice

Alcuni hanno risolto i problemi di bolle e brufoli nelle loro stampe 3D semplicemente aggiornando o cambiando slicer. Potrebbe essere il modo in cui lo slicer specifico elabora i file a creare queste imperfezioni.

Un utente ha dichiarato di aver cambiato SuperSlicer e di aver risolto il problema, mentre un altro ha detto che PrusaSlicer ha funzionato per lui. Potete scaricare gratuitamente questi slicer e provarli per vedere se funzionano per voi.

Regolare le impostazioni di risoluzione massima

Nel video qui sotto, Stefan di CNC Kitchen è riuscito a liberarsi di questi blob regolando l'impostazione di Risoluzione massima in Cura, dal precedente valore predefinito di 0,05 a 0,5 mm. Il valore predefinito al momento è di 0,25 mm, quindi potrebbe non avere lo stesso livello di effetto, ma può comunque essere una soluzione potenziale.