L'ABS è uno dei materiali di stampa 3D più diffusi, ma molti hanno difficoltà a farlo aderire al letto. L'adesione al letto per l'ABS richiede un po' di conoscenza in più per essere perfetta.

Questo articolo illustra i modi migliori per far aderire le stampe ABS al letto di stampa.

Il modo migliore per far aderire l'ABS al letto di stampa è utilizzare una temperatura più elevata del letto e un buon adesivo, prima di stampare. Il calore più elevato e la sostanza appiccicosa sul letto di stampa sono una combinazione perfetta per far aderire correttamente il primo strato di ABS al letto di stampa.

Questa è la risposta di base, ma ci sono alcune cose da sapere prima di iniziare. Continuate a leggere per ottenere alcuni dettagli importanti sulla temperatura, sulle migliori sostanze adesive e su altre domande su come far aderire bene l'ABS.

I modi migliori per far aderire l'ABS al letto di stampa

L'ABS, acronimo di Acrilonitrile Butadiene Stirene, è un noto materiale plastico ampiamente utilizzato come filamento nelle stampanti 3D.

La sua resistenza alle alte temperature e la sua forza sono alcuni dei fattori principali che lo rendono uno dei materiali più popolari da utilizzare per la stampa 3D.

L'ABS è utilizzato soprattutto nelle applicazioni di stampa 3D che devono essere robuste. Offre una finitura liscia che conferisce un fascino in più alla stampa. Poiché l'ABS è robusto, potrebbe verificarsi il problema che la stampa in ABS non si attacchi al letto.

Il primo strato di qualsiasi stampa 3D è la parte più importante della stampa e se non si attacca correttamente al letto, tutti gli sforzi possono essere vanificati.

Non esiste una soluzione magica per risolvere questo problema, ma basta fare attenzione ad alcuni accorgimenti per evitare che l'ABS non si attacchi in modo efficiente.

• Impostare temperature adeguate
• Riduzione della velocità di stampa
• Aumento della portata
• Utilizzare adesivi per letti
• Altezza e velocità del primo strato
• Spegnere la ventola di raffreddamento

Impostare temperature adeguate

La temperatura è il fattore più cruciale nella stampa 3D. La maggior parte dei problemi che si verificano nel processo di stampa 3D sono dovuti proprio alla stampa alla temperatura sbagliata.

Esiste un punto di temperatura noto come temperatura di transizione vetrosa: è il punto in cui il filamento si trasforma in forma fusa e diventa pronto per essere estruso dall'ugello.

Con la temperatura perfetta, sono necessarie anche impostazioni accurate dell'estrusore: è importante che l'estrusore e l'ugello tengano il passo con la temperatura per stampare in modo impeccabile.

Per far aderire perfettamente l'ABS al letto e per evitare che si deformi, si raccomanda di farlo:

• Impostare la temperatura del letto un po' più alta della temperatura di transizione vetrosa (100-110°C).
• Aumentare la temperatura di stampa per garantire un buon flusso di filamento ABS fuso.

Riduzione della velocità di stampa

Il fattore successivo da prendere in considerazione è la riduzione della velocità di stampa, che va di pari passo con la temperatura perché aumenta il tempo di interazione del filamento con le temperature più elevate.

Quando si riduce la velocità di stampa, il filamento ABS scorre più facilmente attraverso l'ugello, ma una velocità troppo bassa può dare risultati negativi.

• Utilizzare una velocità di stampa più bassa per i primi 5-10 strati, pari a circa il 70% della velocità normale.
• Trovate la velocità di stampa ottimale utilizzando una torre di calibrazione della velocità per ottenere i migliori risultati.

Aumento della portata

La portata è un'importante impostazione della stampante 3D che molti trascurano, ma che fa una grande differenza nelle vostre stampe. Quando si tratta di ABS che si attacca al letto di stampa, la portata può essere usata a vostro vantaggio.

Se l'aumento della temperatura di stampa e la riduzione della velocità di stampa non hanno funzionato, l'aumento della portata può aiutare a far aderire meglio l'ABS.

La velocità di flusso normalmente impostata nello slicer è del 100%, ma può essere regolata per aumentare la quantità di filamento che esce dall'ugello, il che aiuta se il filamento viene estruso in modo sottile.

Per far aderire l'ABS può essere necessario un primo strato più spesso per ottenere un fondotinta migliore. Inoltre, si raffredda meno rapidamente e quindi ha meno possibilità di deformarsi o arricciarsi.

Utilizzare adesivi per letti

Uno dei metodi più comuni utilizzati dagli utenti di stampanti 3D per far aderire le stampe in ABS al letto è l'utilizzo di un adesivo per il letto, ovvero una miscela chiamata ABS slurry, una miscela di filamento ABS e acetone che si scioglie in un composto simile a una pasta.

Quando viene applicato sul letto di stampa, agisce come un ottimo adesivo specifico per l'ABS e migliora il successo delle stampe 3D.

Tenete presente che quando lo slurry ABS viene riscaldato sul letto di stampa, può iniziare a emanare un cattivo odore.

Anche i bastoncini di colla funzionano abbastanza bene per l'ABS, quindi proverei alcune alternative e vedrei come funzionano per voi.

Aumentare l'altezza e la larghezza del primo strato

Il primo strato è la parte più importante e se si attacca perfettamente al letto si otterrà un ottimo risultato di stampa. L'altezza e la larghezza del primo strato possono aiutare le stampe ABS a non attaccarsi al letto.

Se il primo strato copre una superficie più ampia, c'è più possibilità che si attacchi al letto perché copre una superficie più ampia.

Come per l'altezza del livello, anche la velocità di stampa deve essere regolata con precisione, poiché le stampe ad alta velocità possono danneggiare i bordi taglienti della stampa.

• Aumentare l'"altezza dello strato iniziale" per ottenere un primo strato di base migliore e una migliore adesione.
• Aumentate la "larghezza della linea di livello iniziale" anche per far aderire meglio le stampe ABS.

Spegnere la ventola di raffreddamento

La ventola di raffreddamento aiuta il filamento a solidificarsi rapidamente, ma durante la stampa del primo strato si consiglia di tenere la ventola di raffreddamento spenta. Il filamento ABS impiega tempo per aderire al letto e se il filamento si solidifica rapidamente c'è un'alta probabilità che la stampa si stacchi dal letto e causi la deformazione.

• Provare a spegnere la ventola di raffreddamento per i primi 3-5 strati e poi riaccenderla.

Miglior ugello e campo; temperatura del letto per l'ABS

Rispetto ad altri filamenti, l'ABS impiega più tempo per fondere e richiede una temperatura più elevata. La temperatura più adatta e ideale per il filamento ABS è compresa tra 210 e 250°C.

La cosa migliore da fare è guardare l'intervallo di temperatura indicato dal produttore del filamento stesso ed eseguire una torre di calibrazione della temperatura.

Si può scegliere la Smart Compact Temperature Calibration Tower di gaaZolee su Thingiverse, che verifica diverse caratteristiche di prestazione come sporgenze, incordature, ponti e forme curve.

Di solito è meglio iniziare con una temperatura più bassa e poi salire, perché per ottenere la migliore qualità di stampa si vuole stampare il più in basso possibile, dove il flusso è ancora buono.

La temperatura ideale del letto per far aderire correttamente l'ABS al letto è di circa 100-110°C, come già detto.

È possibile stampare in 3D l'ABS su un letto di alluminio?

La stampa su un letto di alluminio è possibile, ma non è così facile: con l'aumento del calore, il letto di alluminio può iniziare a espandersi e ciò può disturbare il livello del letto perché la sua forma viene modificata.

Se si desidera stampare su un letto di alluminio, gli esperti suggeriscono di utilizzare una lastra di vetro sul letto di alluminio, che non solo eviterà i problemi di espansione, ma consentirà anche di ottenere una finitura migliore e una maggiore scorrevolezza.

Lo slurry ABS su una superficie di vetro funziona molto bene per far aderire bene le stampe ABS. Non si vuole una situazione in cui le stampe si attaccano troppo bene, quindi non usare troppo slurry e applicare una buona temperatura, sia per la stampa che per il letto.

Come evitare che l'ABS si deformi?

La deformazione è un problema comune nella stampa 3D quando si utilizza il filamento ABS. Gli angoli della stampa tendono a piegarsi o a deformarsi quando si raffreddano e si staccano dal letto di stampa.

Ciò è dovuto al fatto che il filamento caldo si espande, mentre la plastica fredda si contrae. Per evitare che l'ABS si deformi, è necessario prendere in considerazione i seguenti suggerimenti, che speriamo siano utili:

• Controllare la temperatura dell'ambiente circostante con un involucro
• Impedisce che le correnti d'aria compromettano le stampe in ABS
• Utilizzare una temperatura più elevata sulla piastra di costruzione
• Utilizzare adesivi come la colla, la lacca per capelli o l'impasto per ABS.
• Assicurarsi che il piano di stampa sia livellato con precisione.
• Usare la tesa e la zattera
• Calibrare correttamente le impostazioni del primo strato