El ABS es uno de los materiales de impresión 3D más populares, pero mucha gente tiene problemas para conseguir que se adhiera a la cama. La adhesión de la cama para el ABS requiere un poco de conocimiento extra para conseguir que sea perfecta.

Este artículo detallará las mejores formas de conseguir que tus impresiones en ABS se adhieran a la cama de impresión.

La mejor manera de conseguir que el ABS se adhiera a la cama de impresión es utilizar una temperatura más alta de la cama y un buen adhesivo, antes de imprimir. El calor más alto y la sustancia pegajosa en la cama de impresión es una combinación perfecta para conseguir que la primera capa de ABS se adhiera correctamente a la cama de impresión.

Sigue leyendo para conocer algunos detalles importantes sobre la temperatura, las mejores sustancias adhesivas y otras cuestiones sobre cómo conseguir que el ABS se pegue bien.

Las mejores formas de conseguir que el ABS se adhiera a la base de impresión

ABS son las siglas de Acrilonitrilo Butadieno Estireno, un conocido material plástico muy utilizado como filamento en las impresoras 3D.

Su resistencia a altas temperaturas y su solidez son algunos de los principales factores que lo convierten en uno de los materiales más populares para la impresión 3D.

ABS se utiliza sobre todo en aplicaciones de impresión 3D que necesitan ser fuertes. Proporcionan un gran acabado liso que proporciona un encanto extra a su impresión. Como se mencionó anteriormente que el ABS es fuerte, puede venir un problema de impresión ABS no se pegue a la cama.

La primera capa de cualquier impresión 3D es la parte más importante de la impresión y si no se adhiere a la cama correctamente entonces todos sus esfuerzos pueden arruinarse.

No hay una solución mágica para resolver este problema, sólo hay que tener en cuenta algunas cosas y se puede evitar el problema de que el ABS no se pegue eficazmente.

• Establezca temperaturas adecuadas
• Disminuir la velocidad de impresión
• Aumentar el caudal
• Utilizar adhesivos para camas
• Altura y velocidad de la primera capa
• Apague el ventilador de refrigeración

Establezca temperaturas adecuadas

La temperatura es el factor más crucial en la impresión 3D. La mayoría de los problemas que se producen en el proceso de impresión 3D se deben a que se imprime a una temperatura incorrecta.

Existe un punto de temperatura conocido como temperatura de transición vítrea, que es el punto en el que el filamento se convierte en una forma fundida y queda listo para ser extruido de la boquilla.

Con la temperatura perfecta, también son necesarios unos ajustes precisos del extrusor. Es importante que el extrusor y la boquilla sigan el ritmo de la temperatura para imprimir sin problemas.

Para que el ABS se adhiera perfectamente a la cama y no se deforme, se recomienda:

• Ajustar la temperatura del lecho un poco por encima de la temperatura de transición vítrea - 100-110°C
• Aumentar la temperatura de impresión para asegurar un buen flujo de filamento ABS fundido

Disminuir la velocidad de impresión

El siguiente factor a tener en cuenta es la reducción de la velocidad de impresión, que va unida a la temperatura, ya que aumenta el tiempo que el filamento interactúa con esas temperaturas más elevadas.

Al reducir la velocidad de impresión, el filamento ABS fluye más fácilmente a través de la boquilla, pero una velocidad demasiado lenta puede dar resultados negativos.

• Utilice una velocidad de impresión más lenta para las primeras 5-10 capas, en torno al 70% de su velocidad normal.
• Encuentre una velocidad de impresión óptima utilizando una torre de calibración de velocidad para ver los mejores resultados

Aumentar el caudal

La velocidad de flujo es un ajuste importante de la impresora 3D que mucha gente pasa por alto, pero que marca una gran diferencia en tus impresiones. Cuando se trata de que el ABS se pegue a la cama de impresión, la velocidad de flujo se puede utilizar a tu favor.

Si el aumento de la temperatura de impresión y la disminución de la velocidad de impresión no ha funcionado, entonces el aumento de la velocidad de flujo puede ayudar a conseguir que el ABS se adhiera un poco mejor.

La configuración habitual de la velocidad de flujo en su cortadora es del 100%, pero esto se puede ajustar para ayudar a aumentar la cantidad de filamento que sale de la boquilla, lo que ayuda si su filamento está extruyendo delgada.

Para conseguir que el ABS se adhiera puede ser necesaria una primera capa más gruesa para obtener una mejor base. También se enfría menos rápidamente, por lo que tiene menos posibilidades de deformarse o curvarse.

Utilizar adhesivos para camas

Uno de los métodos más comunes que utilizan los usuarios de impresoras 3D para hacer que sus impresiones en ABS se adhieran a la cama es mediante el uso de adhesivo para camas, concretamente una mezcla llamada ABS slurry. Se trata de una mezcla de filamento ABS y acetona, que se disuelve en una mezcla pastosa.

Cuando se pone en su cama de impresión, actúa como un gran adhesivo específicamente para ABS y mejora el éxito de sus impresiones 3D.

Tenga en cuenta que cuando la lechada de ABS se calienta en la cama de impresión, puede empezar a oler bastante mal.

Las barras de pegamento también funcionan bastante bien para el ABS, así que yo probaría algunas alternativas y vería qué tal te funcionan.

Aumentar la altura y la anchura de la primera capa

La primera capa es la parte más importante y si se adhiere a la cama perfectamente usted tendrá una gran impresión resultante. altura de la primera capa y la anchura puede ayudar con sus impresiones ABS no se pegue a la cama.

Si la primera capa cubre una superficie mayor, hay más posibilidades de que se adhiera a la cama porque cubrirá una gran superficie.

Al igual que la altura de capa, la velocidad de impresión debe ajustarse con precisión, ya que las impresiones a alta velocidad pueden dañar los bordes afilados de la impresión.

• Aumente la "altura de la capa inicial" para obtener una primera capa más sólida y una mejor adherencia
• Aumente también el "Ancho de línea de la capa inicial" para que las impresiones en ABS se adhieran mejor.

Apague el ventilador de refrigeración

El ventilador de refrigeración ayuda a que el filamento se solidifique rápidamente, pero mientras se imprime la primera capa, se recomienda mantener el ventilador de refrigeración apagado. El filamento ABS tarda en adherirse a la cama y si el filamento se solidifica rápidamente hay una alta probabilidad de que la impresión se desprenda de la cama y cause el alabeo.

• Intente apagar el ventilador de refrigeración durante las primeras 3 a 5 capas y luego enciéndalo.

Mejor boquilla & Temperatura del lecho para ABS

En comparación con otros filamentos, el ABS tarda más en fundirse y también requiere una temperatura más alta. El rango de temperatura más adecuado e ideal para el filamento ABS se sitúa entre 210-250°C.

Lo mejor es mirar el rango de temperaturas que da el propio fabricante del filamento y hacer una torre de calibración de temperatura.

Puedes optar por la Smart Compact Temperature Calibration Tower de gaaZolee en Thingiverse, que comprueba múltiples características de rendimiento, como voladizos, cuerdas, puentes y formas curvas.

Por lo general, es mejor empezar a una temperatura más baja e ir subiendo, ya que se desea imprimir a una temperatura lo más baja posible en la que el flujo siga siendo bueno para obtener la mejor calidad de impresión.

La temperatura ideal del lecho para que el ABS se adhiera correctamente al lecho es de unos 100-110°C, como se ha mencionado anteriormente.

¿Es posible imprimir en 3D ABS sobre una base de aluminio?

Es posible imprimir sobre un lecho de aluminio, pero no es tan fácil. Con el aumento del calor, el lecho de aluminio puede empezar a expandirse, lo que puede alterar el nivel del lecho porque cambiará su forma.

Si realmente desea imprimir sobre una base de aluminio, los expertos sugieren utilizar una placa de vidrio sobre la base de aluminio. No sólo le evitará problemas de dilatación, sino que imprimir sobre una placa de vidrio también proporciona un mejor acabado y suavidad.

La lechada de ABS sobre una superficie de cristal funciona muy bien para conseguir que las impresiones de ABS se peguen bien. No querrás una situación en la que tus impresiones se peguen demasiado bien, así que no uses demasiada lechada e implementa una buena temperatura, tanto para la impresión como para la cama.

¿Cómo evitar que el ABS se deforme?

El alabeo es un problema común en la impresión 3D cuando se utiliza filamento ABS. Las esquinas de su impresión tienden a doblarse o alabearse cuando se enfrían y se separan de la cama de impresión.

Esto se debe a que el filamento caliente se expande mientras que el plástico frío se contrae. Para evitar que el ABS se deforme, debes tener en cuenta los siguientes consejos, que esperamos te sean de utilidad:

• Controle la temperatura del entorno inmediato con un cerramiento
• Evite que las corrientes de aire afecten a sus impresiones en ABS
• Aumenta la temperatura de la placa de impresión
• Utiliza adhesivos como pegamento, laca o pasta ABS
• Asegúrese de que el lecho de impresión está nivelado con precisión
• Utilizar Brim y Raft
• Calibrar correctamente los ajustes de la primera capa