ABS මුද්‍රණ ඇඳට ඇලෙන්නේ නැද්ද? ඇලවීම සඳහා ඉක්මන් විසඳුම්

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

ABS යනු වඩාත් ජනප්‍රිය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යවලින් එකකි, නමුත් බොහෝ අය එය ඇඳට ඇලවීමට අරගල කරති. ABS සඳහා ඇඳ ඇලවීම එය පරිපූර්ණ කර ගැනීම සඳහා අමතර දැනුමක් ලබා ගනී.

මෙම ලිපිය මඟින් ඔබේ ABS මුද්‍රණ මුද්‍රණ ඇඳට ඇලවීම සඳහා හොඳම ක්‍රම විස්තර කරනු ඇත.

ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳට ඇලී සිටීමට ABS ලබා ගැනීමට ඇති හොඳම ක්‍රමය වන්නේ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර ඉහළ ඇඳ උෂ්ණත්වයක් සහ හොඳ මැලියම් භාවිතා කිරීමයි. මුද්‍රණ ඇඳෙහි ඇති ඉහළ තාපය සහ ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍ය ABS හි පළමු ස්ථරය මුද්‍රණ ඇඳට නිසි ලෙස ඇලවීම සඳහා පරිපූර්ණ සංයෝජනයකි.

එය මූලික පිළිතුර නමුත් කරුණු කිහිපයක් තිබේ. ආරම්භ කිරීමට පෙර දැනගන්න. උෂ්ණත්වය, හොඳම ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය සහ ABS හොඳින් ඇලවීම පිළිබඳ වෙනත් ප්‍රශ්න පිළිබඳ වැදගත් තොරතුරු ලබා ගැනීමට කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.

    මුද්‍රණ ඇඳට ඇලවීමට ABS ලබා ගැනීමට හොඳම ක්‍රම

    ABS යනු ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුඩඩීන් ස්ටයිරීන් යනු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල සූත්‍රිකාව ලෙස බහුලව භාවිතා වන සුප්‍රසිද්ධ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයකි.

    එහි අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය එය ඇති කරන ප්‍රධාන සාධක කිහිපයකි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා භාවිතා කිරීමට වඩාත්ම ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යවලින් එකකි.

    ABS බොහෝ දුරට භාවිතා වන්නේ ශක්තිමත් විය යුතු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යෙදුම්වල ය. ඒවා ඔබේ මුද්‍රණයට අමතර ආකර්ෂණයක් ලබා දෙන විශිෂ්ට සුමට නිමාවක් සපයයි. ABS ප්‍රබල බව ඉහත සඳහන් කර ඇති පරිදි, ABS මුද්‍රණය නොඇලීමේ ගැටලුවක් ඇති විය හැකඇඳට.

    ඕනෑම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක පළමු ස්ථරය මුද්‍රණයේ වැදගත්ම කොටස වන අතර එය නිවැරදිව ඇඳට නොඇලෙන්නේ නම් ඔබේ සියලු උත්සාහයන් විනාශ විය හැක.

    එහි මෙම ගැටළුව විසඳීමට මැජික් විසඳුමක් නොවේ, කරුණු කිහිපයක් ගැන සැලකිලිමත් වන්න, එවිට ඔබට ABS කාර්යක්ෂමව නොගැලපෙන ගැටළුව මඟහරවා ගත හැකිය.

    • ප්‍රමාණවත් උෂ්ණත්වයන් සකසන්න
    • මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න
    • ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කරන්න
    • ඇඳ ඇලවුම් භාවිතා කරන්න
    • පළමු ස්ථරයේ උස සහ වේගය
    • සිසිලන විදුලි පංකාව ක්‍රියාවිරහිත කරන්න

    ප්‍රමාණවත් උෂ්ණත්වයන් සකසන්න

    උෂ්ණත්වය ඉතාමත් තීරණාත්මකයි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ සාධකය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන ගැටලු බොහොමයක් වැරදි උෂ්ණත්වයකදී මුද්‍රණය කිරීම නිසා ය.

    වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය ලෙස හැඳින්වෙන උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍යයක් ඇත, මෙම සූත්‍රිකාව a බවට පරිවර්තනය වන ලක්ෂ්‍යය වේ. උණු කළ ආකෘතිය සහ තුණ්ඩයෙන් නෙරපීම සඳහා සූදානම් වේ.

    පරිපූර්ණ උෂ්ණත්වය සමඟ, නිවැරදි නිස්සාරණ සැකසුම් ද අවශ්‍ය වේ. නිස්සාරණය සහ තුණ්ඩය දෝෂ රහිතව මුද්‍රණය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සමඟ වේගයෙන් ගමන් කිරීම වැදගත් වේ.

    ABS පරිපූර්ණව ඇඳට ඇලවීම සඳහා සහ විකෘති වීම ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ:

      8>ඇඳ උෂ්ණත්වය වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයට වඩා මදක් වැඩි කරන්න – 100-110°C
    • උණු කරන ලද ABS හොඳ ප්‍රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමසූත්‍රිකාව

    මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න

    ඔබේ මුද්‍රණ වේගය අඩුවීම ගැන සොයා බැලිය යුතු ඊළඟ සාධකය. සූත්‍රිකාව එම ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන කාලය වැඩි කරන නිසා මෙය උෂ්ණත්වය සමඟ එක්ව ක්‍රියා කරයි.

    ඔබ මුද්‍රණ වේගය අඩු කළ විට, ABS සූත්‍රිකාවට තුණ්ඩය හරහා ගමන් කිරීමට පහසු කාලයක් ඇත, නමුත් වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ. සෘණාත්මක ප්‍රතිඵල ගෙන දිය හැක.

    • ඔබේ සාමාන්‍ය වේගයෙන් 70%ක පමණ පළමු ස්ථර 5-10 සඳහා අඩු මුද්‍රණ වේගයක් භාවිතා කරන්න
    • වේගයක් භාවිතා කිරීමෙන් ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ වේගයක් සොයා ගන්න හොඳම ප්‍රතිඵල දැකීමට ක්‍රමාංකන කුළුණ

    ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කරන්න

    ප්‍රවාහ අනුපාතය බොහෝ අය නොසලකා හරින වැදගත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසුමකි, නමුත් එය ඔබේ මුද්‍රණවල විශාල වෙනසක් ඇති කරයි. ABS මුද්‍රණ ඇඳට ඇලවීම සම්බන්ධයෙන්, ප්‍රවාහ අනුපාතය ඔබේ වාසියට යොදා ගත හැකිය.

    ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සහ මුද්‍රණ වේගය අඩු කිරීම ක්‍රියා නොකළේ නම්, ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම ABS ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. තව ටිකක් හොඳයි.

    ඔබේ පෙත්තෙහි සාමාන්‍ය ප්‍රවාහ අනුපාත සැකසීම් 100% වේ, නමුත් තුණ්ඩයෙන් පිටවන සූතිකා ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමට මෙය සකස් කළ හැක, එය ඔබේ සූත්‍රිකාව තුනී වී ඇත්නම් එය උපකාරී වේ.

    වඩා හොඳ අත්තිවාරමක් සඳහා ABS ඇලවීම ලබා ගැනීම ඝන පළමු ස්ථරයක් ගත හැක. එය ඉක්මනින් සිසිල් වන නිසා එය විකෘති වීමට හෝ රැලි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

    ඇඳ ඇලවුම් භාවිතා කරන්න

    තවත් එකක්ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් තම ABS මුද්‍රණ ඇඳට ඇලවීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු ක්‍රම වන්නේ ඇඳ ඇලවුම්, එනම් ABS slurry නම් මිශ්‍රණය භාවිතා කිරීමයි. එය ABS සූත්‍රිකාව සහ ඇසිටෝන් මිශ්‍රණයක් වන අතර එය පේස්ට් වැනි මිශ්‍රණයකට දිය වේ.

    බලන්න: රේඛීය අත්තිකාරම් යනු කුමක්ද සහ amp; එය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද - Cura, Klipper

    ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මත තැබූ විට එය ABS සඳහා විශේෂයෙන් විශිෂ්ට මැලියම් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර ඔබේ 3D මුද්‍රණවල සාර්ථකත්වය වැඩි කරයි.

    බලන්න: PLA එදිරිව PLA+ - වෙනස්කම් සහ amp; එය මිලදී ගැනීම වටී ද?

    මුද්‍රණ ඇඳ මත ABS පොහොර මිශ්‍රණය රත් කළ විට, එය ඉතා නරක සුවඳක් දැනෙන්නට පටන් ගත හැකි බව මතක තබා ගන්න.

    මැලියම් කූරු ABS සඳහා ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි, එබැවින් මම කිහිපයක් උත්සාහ කරමි. විකල්ප සහ ඒවා ඔබ වෙනුවෙන් ක්‍රියා කරන ආකාරය බලන්න.

    පළමු ස්ථරයේ උස වැඩි කරන්න & පළල

    පළමු ස්ථරය වඩාත් වැදගත් කොටස වන අතර එය හොඳින් ඇඳට ඇලී ඇත්නම් ඔබට විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල මුද්‍රණයක් ලැබෙනු ඇත. පළමු ස්ථරයේ උස සහ පළල ඔබේ ABS මුද්‍රණ ඇඳට නොඇලීමට උපකාරී වේ.

    පළමු ස්ථරය විශාල මතුපිට ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරන්නේ නම්, එය ඇඳට ඇලී සිටීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය, මන්ද එය ආවරණය වන බැවිනි. විශාල ප්‍රදේශයක්.

    ස්තරයේ උස මෙන්, අධිවේගී මුද්‍රණ ඔබේ මුද්‍රණයේ තියුණු දාරවලට හානි කළ හැකි බැවින් මුද්‍රණ වේගය නිවැරදිව සකස් කළ යුතුය.

    • 'ආරම්භක ස්ථරයේ උස' වැඩි කරන්න. වඩා හොඳ පදනමක් සහිත පළමු ස්ථරයක් සහ වඩා හොඳ ඇලීමක් සඳහා
    • ABS මුද්‍රණ වඩා හොඳින් ඇලවීම සඳහා 'ආරම්භක ස්ථර රේඛා පළල' වැඩි කරන්න

    සිසිලන විදුලි පංකාව ක්‍රියා විරහිත කරන්න

    සිසිලන පංකාව සූත්‍රිකාව ඉක්මනින් ඝන වීමට උපකාරී වේනමුත් පළමු ස්ථරය මුද්රණය කරන අතරතුර, සිසිලන විදුලි පංකාව නිවා දැමීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. ABS සූත්‍රිකාව ඇඳට ඇලී සිටීමට කාලය ගත වන අතර සූත්‍රිකාව ඉක්මනින් ඝන වුවහොත් මුද්‍රණය ඇඳෙන් වෙන් වී විකෘති වීමට හේතු වීමේ ඉහළ සම්භාවිතාවක් ඇත.

    • හැරීමට උත්සාහ කරන්න. පළමු ස්ථර 3 සිට 5 දක්වා සිසිලන විදුලි පංකාව ක්‍රියා විරහිත කර පසුව එය ක්‍රියාත්මක කරන්න.

    හොඳම තුණ්ඩය & ABS සඳහා ඇඳ උෂ්ණත්වය

    අනෙකුත් සූතිකා සමඟ සසඳන විට, ABS දියවීමට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර එයට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ද අවශ්‍ය වේ. ABS සූත්‍රිකාව සඳහා වඩාත් සුදුසු සහ පරමාදර්ශී උෂ්ණත්ව පරාසය 210-250°C අතර වේ.

    හොඳම දෙය නම් සූතිකා නිෂ්පාදකයා විසින්ම ලබා දී ඇති උෂ්ණත්ව පරාසය දෙස බලා උෂ්ණත්ව ක්‍රමාංකන කුළුණක් ධාවනය කිරීමයි.

    ඔබට Thingiverse හි gaaZolee මගින් ස්මාර්ට් සංයුක්ත උෂ්ණත්ව ක්‍රමාංකන කුළුණ සමඟ යා හැකිය, එය උඩින් එල්ලීම, නූල් දැමීම, පාලම් සහ වක්‍ර හැඩයන් වැනි බහු කාර්ය සාධන විශේෂාංග සඳහා පරීක්‍ෂා කරයි.

    සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ කිරීම වඩා හොඳය. ඔබේ ප්‍රවාහය තවමත් හොඳම මුද්‍රණ ගුණය සඳහා හොඳ මට්ටමක පවතින විට ඔබට හැකි තරම් අඩුවෙන් මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නිසා උෂ්ණත්වය අඩු කර ඉහළට වැඩ කරන්න.

    ABS සඳහා ඇඳට නිසි ලෙස ඇලී සිටීමට සුදුසුම ඇඳ උෂ්ණත්වය කලින් සඳහන් කළ පරිදි 100-110 ° C.

    ඇලුමිනියම් ඇඳක් මත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ABS කළ හැකිද?

    ඇලුමිනියම් ඇඳක් මත මුද්‍රණය කළ හැකි නමුත් එය එතරම් පහසු නැත. වැඩිවීමත් සමඟතාපය, ඇලුමිනියම් ඇඳ ප්‍රසාරණය වීමට පටන් ගත හැකි අතර එහි හැඩය වෙනස් වන බැවින් ඇඳ මට්ටමට බාධා කළ හැකිය.

    ඔබට සැබවින්ම ඇලුමිනියම් ඇඳක් මත මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ප්‍රවීණයන් යෝජනා කරන්නේ ඇලුමිනියම් ඇඳ මත වීදුරු තහඩුවක් භාවිතා කරන ලෙසයි. එය ඔබව ප්‍රසාරණය කිරීමේ ගැටළු වලින් වලක්වනවා පමණක් නොව, වීදුරු තහඩුවක් මත මුද්‍රණය කිරීමෙන් වඩා හොඳ නිමාවක් සහ සුමට බවක් ද ලබා දේ.

    ABS මුද්‍රණ හොඳින් ඇලවීම සඳහා වීදුරු මතුපිට ABS පොහොර ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඔබේ මුද්‍රණ ඉතා හොඳින් ඇලෙන තත්ත්වයක් ඔබට අවශ්‍ය නැත, ඒ නිසා වැඩිපුර පොහොර භාවිතා නොකරන්න සහ මුද්‍රණය සහ ඇඳ යන දෙකටම හොඳ උෂ්ණත්වයක් ක්‍රියාත්මක කරන්න.

    ඔබ ABS නවත්වන්නේ කෙසේද? විකෘති කිරීමද?

    ඔබ ABS සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන විට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ බහුලව දක්නට ලැබෙන ගැටලුවකි. ඔබේ මුද්‍රණයේ කොන් සිසිල් වන විට නැමීමට හෝ විකෘති වීමට නැඹුරු වන අතර මුද්‍රණ ඇඳෙන් වෙන් වේ.

    මෙයට හේතුව වන්නේ සිසිල් ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේදී උණුසුම් සූත්‍රිකාව ප්‍රසාරණය වීමයි. ABS විකෘති වීම නැවැත්වීමට ඔබ පහත ඉඟි සලකා බැලිය යුතුය. මෙය ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු:

    • ආවරණයකින් ආසන්න පරිසරයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න
    • ඔබගේ ABS මුද්‍රණවලට බලපෑම් කිරීමෙන් කෙටුම්පත් වලක්වන්න
    • ඉහළ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කරන්න ඔබේ තැනීමේ තහඩුව
    • මැලියම්, හිසකෙස් ඉසින හෝ ABS පොහොරමය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න
    • මුද්‍රණ ඇඳ නිවැරදිව සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගන්න
    • Brim සහ Raft භාවිතා කරන්න
    • පළමු ස්ථරයේ සිටුවම් නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කරන්න

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.