ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හීට් ක්‍රීප් සවි කරන ක්‍රම 5ක් - එන්ඩර් 3 සහ amp; තව

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ උෂ්ණාධික බව අත්විඳීම විනෝදයක් නොවේ, නමුත් ඔබට මෙම ගැටලුව විසඳීමට උත්සාහ කළ හැකි ඇතැම් විසඳුම් තිබේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ තාපය රිදවීම පිටුපස ඇති හේතු සහ විසඳුම් ලබා දෙමින් මෙම ගැටලුව හරහා ගමන් කරන අයට උපකාර කිරීම මෙම ලිපියේ අරමුණයි.

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ තාප ගැලීම නිවැරදි කිරීමට හොඳම ක්‍රමය මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමයි, රත් වූ සූත්‍රිකාව එතරම් පසුපසට ඇද නොගන්නා ලෙස ඔබේ ආපසු ගැනීමේ දිග අඩු කරන්න, ඔබේ සිසිලන පංකා නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඔබේ මුද්‍රණ වේගය වැඩි කරන්න, සහ හීට්සින්ක් පිරිසිදු බව සහතික කර ගන්න.

තිබේ අනාගතයේදී එය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණ ක්‍රීප් ගැන දැනගත යුතු තවත් වැදගත් කරුණු කිහිපයක්, එම නිසා මෙම ප්‍රශ්නය ගැන දැනගැනීමට දිගටම කියවන්න.

    3D මුද්‍රණයේ Heat Creep යනු කුමක්ද?

    Heat creep යනු සූත්‍රිකාව උණුවීමට සහ පිට කිරීමට නිවැරදි මාර්ගයට බාධා කරන හොටෙන්ඩ් පුරා අස්ථායී තාප හුවමාරු ක්‍රියාවලියකි. මෙය නිස්සාරණ මාර්ගය අවහිර වීම හෝ තාප බාධක නළය වැනි ගැටළු රාශියකට හේතු විය හැක.

    වැරදි සැකසුම් හෝ උපාංග වින්‍යාස කිරීම් වැරදි ස්ථානවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතු වන අතර එමඟින් සූත්‍රිකාව අකලට මෘදු වී ඉදිමීමට හේතු විය හැක.

    පහත වීඩියෝව ක්ලොග්ස් සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හොටෙන්ඩ් තුළ තදබදය. එය ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඇති තාප රිංගා යාමේ ගැටළු වලට සමීපව සම්බන්ධ වේ, එබැවින් ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම යමක් හෝ දෙකක් ඉගෙන ගත හැක.

    මොනවදත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හීට් ක්‍රීප් ඇතිවීමට හේතු?

    මුද්‍රණය කිරීමේදී ඔබට ඕනෑම වේලාවක හීට් ක්‍රීප් ගැටලුවට මුහුණ දීමට සිදු විය හැක, එය නිසි ලෙස ඉවත් කර ගැනීමට මෙම ගැටලුව පිටුපස ඇති හේතු දැනගැනීම වැදගත් වේ. තාපය රිංගීමට ප්‍රධාන හේතු ඇතුළත් වේ:

    බලන්න: ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පෙළ කරන ආකාරය
    • උණුසුම් ඇඳ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි
    • සිසිලන විදුලි පංකාව කැඩී හෝ නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකිරීම
    • ඉහළ පසුබැසීමේ දිග
    • හීට් සින්ක් දූවිලි සහිතයි
    • මුද්‍රණ වේගය ඉතා අඩුයි

    3D Printer Heat Creep නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

    මෙම ගැටලුවෙන් මිදීම සඳහා එහි ප්‍රතිඵලය විශාල ගැටළු ඇති කළ හැකි බැවින් ආරම්භයේදීම තාපය අඩු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

    >ඉහළ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය විශාල ගැටලුවක් වන විට, හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා මුද්‍රණ වේගය සහ ආපසු ගැනීමේ දිග වැනි අනෙකුත් සාධක ද ​​පරිපූර්ණ ලෙස ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.

    ඔබ සම්පූර්ණයෙන්ම අලුත් වෙනත් හොටෙන්ඩ් එකක් මිල දී ගත්තද, හැකියාව ඇත. වැරදි ගැලපීම් හේතුවෙන් තාපය රිංගා යා හැකි බව.

    සියලු ලෝහ හොටෙන්ට්ස් තාප රිංගා යාමට වඩා සංවේදී බව ඔප්පු වී ඇත්තේ අධික තාපයෙන් සූත්‍රිකාව ආරක්ෂා කරන තාප ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂාවේ තාප බාධක PTFE ආලේපනය නොමැති බැවිනි. .

    එබැවින්, ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝකයට අලුත් නම්, සියලුම ලෝහ හොටෙන්ඩ් භාවිතා නොකිරීමට නිර්දේශ කෙරේ.

    ඔබ ගැටලුව පිටුපස ඇති සැබෑ හේතුව සොයා ගැනීමෙන් පසුව, ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත. එය නිවැරදි ආකාරයෙන් නිවැරදි කරන්න. ඔබට උපකාර විය හැකි ඉහත සඳහන් එක් එක් හේතු සඳහා විසඳුම් පහත දැක්වේපිටතට.

    1. තාප ඇඳ හෝ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න
    2. Extruder Cooling Fan එක සවි කරන්න හෝ ක්‍රමාංකනය කරන්න
    3. අත්‍හැරීමේ දිග අඩු කරන්න
    4. හීට්සින්ක් පිරිසිදු කරන්න
    5. මුද්‍රණ වේගය වැඩි කරන්න

    1. උණුසුම් ඇඳ හෝ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න

    මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ හොට්බෙඩ් එකෙන් එන තාපය විශාල ප්‍රමාණයකට උෂ්ණත්වය වැඩි කළ හැකි අතර විශේෂයෙන් ඔබ මුද්‍රණය කරන විට තාප රිංගා නිවැරදි කිරීමට උෂ්ණත්වය ටිකක් අඩු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. PLA සමඟ

    ඔබේ ස්ලයිසර් හෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සූතිකා සැකසුම මඟින් ඔබට උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සමඟ සුදුසුම උෂ්ණත්වය ඔබට කළ හැකි සිසිල්ම උෂ්ණත්වයයි. තවමත් ප්‍රමාණවත් ලෙස දිය වී සූත්‍රිකාව නිස්සාරණය කරන්න. ඔබට සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ තුණ්ඩයට වැඩි තාපයක් යෙදීමට අවශ්‍ය නැත, විශේෂයෙන් තාපය රිංගීම අත්විඳින්නේ නම්.

    2. Extruder සිසිලන විදුලි පංකාව සවි කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ක්‍රමාංකනය කිරීම

    හීට් සින්ක් සිසිලනය තාපය රිංගීම වැළැක්වීමට හෝ සවි කිරීමට ප්‍රධාන වේ. ඔබට ඔබේ හීට්සින්ක් වටා වාතය ගමන් කරන ආකාරය නිසි ලෙස පාලනය කළ හැකි විට, එය තාපය රිංගා ගැනීම අඩු කිරීමට හොඳ කාර්යයක් කරයි.

    සමහර විට විදුලි පංකාව සහ වායු ප්‍රවාහය ස්ථානගත කිරීම හීට්සින්ක් හරහා ඵලදායී ලෙස ගමන් කිරීමට ඉඩ නොදේ. පිටුපස සවිකරන තහඩුව ඉතා ආසන්න වූ විට මෙය සිදු විය හැක, එබැවින් ඔබට වැඩි ඉඩක් ලබා දීම සඳහා අතර පරතරයක් සවි කිරීමට උත්සාහ කළ හැක.

    සිසිලන විදුලි පංකාව සියල්ල හොඳින් ක්‍රියා කළ යුතුය.හීට්සින්ක් වෙත අවශ්‍ය වාතය සැපයීම අත්‍යවශ්‍ය වන කාලයයි.

    ඔබේ විදුලි පංකාව ක්‍රියාත්මක වන නමුත් තවමත්, ඔබ තාප කාන්දුවට මුහුණ දෙනවා නම්, ඔබට එකලස් කළ යුතු නිසා විදුලි පංකාව පසුපසට ඇලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. විදුලි පංකාව පිටතින් නොව ඇතුළත වාතය විසි කරන ආකාරයෙන්.

    මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ විදුලි පංකා සැකසුම් වෙත ගොස් එක්ස්ට්‍රූඩර් ෆෑන් එක අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව පරීක්ෂා කරන්න.

    ප්‍රවීණයන් යෝජනා කරන්නේ RPM ( මිනිත්තුවකට භ්‍රමණයන්) 4,000 ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

    සමහර විට ඔබේ විදුලි පංකාව එහි කාර්යය ඉටු නොකරන්නේ නම්, කොටස් විදුලි පංකාව වැඩි වාරිකයකට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හොඳ අදහසකි. ඔබට Amazon වෙතින් Noctua NF-A4x20 Fan සමඟ වැරදියට යා නොහැක.

    ඉතා නිහඬ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්මිත සිසිලන කාර්ය සාධනය සඳහා ප්‍රවාහ ත්වරණ නාලිකා සහ උසස් ධ්වනි ප්‍රශස්තකරණ රාමුවක් සහිත සම්මානලාභී නිර්මාණයක් ඇත.

    බලන්න: පූරණය කරන්නේ කෙසේද සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සූත්‍රිකාව වෙනස් කරන්න - එන්ඩර් 3 සහ amp; තව

    3. Reduce Retraction Length

    Retraction යනු මුද්‍රණ ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සූත්‍රිකාව නැවත හොටෙන්ඩ් වෙත ඇද ගැනීමේ ක්‍රියාවලියයි. ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ දිග ඉතා ඉහළ ලෙස සකසා ඇත්නම්, තාපයෙන් බලපෑමට ලක් වූ උණු කළ සූත්‍රිකාව හීට්සින්ක්හි බිත්තිවලට ඇලී සිටීමට ඉඩ ඇත.

    මෙය සැබෑ හේතුව නම්, ඔබේ පෙත්තෙහි ආපසු ගැනීමේ දිග අඩු කරන්න. සැකසුම්. ප්‍රතික්‍රියා දිග 1mm කින් වෙනස් කර ගැටලුව විසඳා ඇත්තේ කුමන ස්ථානයේදැයි බලන්න. විවිධ වර්ගයේ මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය සඳහා ආපසු ගැනීමේ සිටුවම් වෙනස් විය හැක.

    මම කොහොමද විස්තර කරන මාර්ගෝපදේශයක් ලිව්වේ.හොඳම ආපසු ගැනීමේ දිග ලබා ගැනීමට & මෙම ගැටලුව සමඟ ඔබට ප්‍රයෝජනවත් විය හැකි වේග සැකසුම්. Cura හි පෙරනිමි ආපසු ගැනීමේ දිග 5mm වේ, එබැවින් එය ක්‍රමයෙන් අඩු කර එය ගැටලුව විසඳන්නේ දැයි බලන්න.

    4. හීට්සින්ක් සහ විදුලි පංකාවෙන් දූවිලි පිරිසිදු කරන්න

    හීට්සින්ක් එකක මූලික කාර්යය වන්නේ සූත්‍රිකාව සඳහා උෂ්ණත්වය ආන්තික මට්ටමට ඉහළ නොයන බවට වග බලා ගැනීමයි. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ සමහර වට වලින් පසු, හීට්සින්ක් සහ විදුලි පංකාවට දූවිලි එකතු කර ගත හැකි අතර එය උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර එය තාපය රිදවීමේ ගැටළුවක් ඇති කරයි.

    ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ, විශේෂයෙන් නිස්සාරකයේ වාතය ගලායාම නිදහසේ ගලා යා යුතුය. .

    මෙම ගැටලුව නිරාකරණය කිරීමට සහ අනාගතයේදී එය සිදුවීම වලක්වා ගැනීමට, ඔබට හොටෙන්ඩ් සිසිලන විදුලි පංකාව ඉවත් කර එය පිඹීමෙන් හෝ දූවිලි පිඹීමට පීඩන වායු කෑන් භාවිතා කිරීමෙන් දූවිලි පිරිසිදු කළ හැක.

    Amazon වෙතින් Falcon Dust-Off Compressed Gas Duster සමඟ යාමට හොඳ තේරීමක් වේ. එයට ධනාත්මක ශ්‍රේණිගත කිරීම් දහස් ගණනක් ඇති අතර ඔබේ ලැප්ටොප්, එකතු කළ හැකි ද්‍රව්‍ය, ජනෙල් අන්ධ සහ සාමාන්‍ය අයිතම පිරිසිදු කිරීම වැනි නිවස වටා බොහෝ භාවිතයන් ඇත.

    ටින් වාතය යනු ඵලදායී විසඳුමකි. අන්වීක්ෂීය අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය, දූවිලි, ලින්ට් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු හෝ ලෝහ අංශු ඉවත් කරන්න, ඒවා තාපය රිදවීමට පමණක් නොව සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලටද හානි කළ හැකිය.

    5. මුද්‍රණ වේගය වැඩි කරන්න

    ඉතා අඩු වේගයකින් මුද්‍රණය කිරීම හේතු විය හැකතාපය රිංගීම නිසා සූත්‍රිකාව වැඩි වේගයකින් තුණ්ඩය හරහා ගලා යන්නේ නම්, තුණ්ඩයෙන් නෙරා ඇති සූත්‍රිකාව සහ නිස්සාරණ පද්ධතිය තුළ අනුකූලතාවක් නොමැතිකම පවතී.

    ප්‍රවාහ අනුපාතවල අනුකූලතාවයට උපකාර කිරීම සඳහා, ඔබේ මුද්‍රණ වේගය ක්‍රමක්‍රමයෙන් වැඩි කර ගැනීම හොඳ අදහසකි, එවිට මෙය ඔබේ තාප කාන්දුව පිළිබඳ ගැටලුව විසඳන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

    අඩු සහ ඉහළ මුද්‍රණ වේගය යන දෙකම බොහෝ මුද්‍රණ ගැටළු ඇති කළ හැකි බැවින් මුද්‍රණ වේගය පරිපූර්ණ ලෙස ක්‍රමාංකනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

    ඔබේ මුද්‍රණ වේගය ක්‍රමාංකනය කිරීමට උදවු කිරීම සඳහා හොඳ අදහසක් වන්නේ වේග කුළුණක් භාවිතා කිරීමයි, එහිදී ඔබට මාදිලියේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනෙකුත් දේවල් කෙරෙහි බලපෑම් බැලීමට එකම මුද්‍රණය තුළ විවිධ මුද්‍රණ වේගයන් සකස් කළ හැකිය.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ අවහිර වූ තාප බිඳුම සවි කිරීම

    විවිධ හේතු නිසා තාප බිඳීම අවහිර විය හැකි නමුත් එය සවි කිරීම එතරම් අපහසු නොවේ. බොහෝ විට එය සරල පියවරකින් නිවැරදි කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ වඩාත් ඵලදායි සහ ක්‍රියාවට නැංවීමට උපකාරී වන විසඳුමකි.

    ඇලුණු ද්‍රව්‍ය පිටතට තල්ලු කිරීම සඳහා තාප විරාමය ඉවත් කරන්න

    ඉහත වීඩියෝවෙන් දැක්වෙන්නේ අස්පස් කිරීමේ සම්ප්‍රදායික නොවන ක්‍රමයක් ඩ්‍රිල් බිට් එකක් වයිස් එක හරහා හීට් බ්‍රේක් හිල් තල්ලු කිරීම මගින් අවහිර කිරීම.

    මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් තාප විරාමය ඉවත් කර එහි සිදුරට සරිලන නමුත් ඉතා තද නොවිය යුතු සරඹයක් භාවිතා කරන්න. දැන් සරඹය වයිස් ග්‍රහණයට දමන්න, එවිට එය චලනය නොවන අතර ඉහළ පීඩනයක් ඇති කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයිඑය.

    සරඹය හොඳින් සිදුර හරහා යන තෙක් සරඹය මත තාප බිඳීම තදින් තල්ලු කරන්න. සිරවී ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් පසු කම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කර තාප විරාමය පිරිසිදු කර එය නිවැරදි ස්ථානයේ නැවත එකලස් කරන්න.

    ඔබට සරඹ බිට් එක සුරක්ෂිත කිරීමට ලෑල්ලක් වැනි දෙයක් භාවිතා කර එම ක්‍රමයම කරන්න.

    විශාල පීඩනයක් භාවිතා කරන බැවින් ඔබ මෙහි ආරක්ෂාව ගැන මතක තබා ගන්නා බවට වග බලා ගන්න! හීට් බ්‍රේක් එක ඇතුලේ සිනිඳුවට හානි වීමේ අවදානමක් තියෙනවා.

    ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම සඳහා අධික තාපයක් භාවිතා කරන්න

    සමහර අය සඳහන් කළේ බියුටේන් වායුව වැනි දෙයක් භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් රත් කර දියවන බවයි. තවත් පරිශීලකයෙක් ඇත්ත වශයෙන්ම එක්ස්ට්‍රූඩර් උෂ්ණත්වය සකසා තුණ්ඩය ඉවත් කර, පසුව එක් කැබැල්ලකට ඇද ගත හැකි මෘදු ප්ලාස්ටික් වලට සරඹ බිට් එකක් ඇඹරුවා.

    නැවතත්, ඔබ මෙහි වැඩ කරන්නේ අධික තාපයක් සමඟ බැවින් ප්‍රවේශම් වන්න.

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.