உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியில் ஹீட் க்ரீப்பை அனுபவிப்பது வேடிக்கையாக இல்லை, ஆனால் இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்ய நீங்கள் முயற்சி செய்யக்கூடிய சில திருத்தங்கள் உள்ளன. இந்தக் கட்டுரையானது இந்தச் சிக்கலை எதிர்கொள்பவர்களுக்கு உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்டு, 3D பிரிண்டரின் ஹீட் க்ரீப் பின்னால் உள்ள காரணங்களையும் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது.

உங்கள் 3D பிரிண்டரில் வெப்பப் பரவலைச் சரிசெய்வதற்கான சிறந்த வழி, அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதாகும், உங்கள் உள்ளிழுக்கும் நீளத்தைக் குறைக்கவும், அதனால் அது சூடாக்கப்பட்ட இழைகளை பின்னோக்கி இழுக்காது, உங்கள் கூலிங் ஃபேன் சரியாக வேலைசெய்கிறதா எனச் சரிபார்த்து, உங்கள் அச்சு வேகத்தை அதிகரிக்கவும், மேலும் ஹீட்ஸின்க் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

இருக்கிறது. ஹீட் க்ரீப் எதிர்காலத்தில் ஏற்படாமல் இருக்க, அதைப் பற்றி தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய வேறு சில முக்கியமான உண்மைகள், எனவே இந்த சிக்கலைப் பற்றி தெரிந்துகொள்ள தொடர்ந்து படியுங்கள்.

3டி பிரிண்டிங்கில் ஹீட் க்ரீப் என்றால் என்ன?

ஹீட் க்ரீப் என்பது ஹோட்டெண்ட் முழுவதும் வெப்பத்தின் நிலையற்ற பரிமாற்றத்தின் செயல்முறையாகும், இது இழை உருகுவதற்கும் வெளியேற்றுவதற்கும் சரியான வழியில் குறுக்கிடுகிறது. இது வெளியேற்றும் பாதை அல்லது வெப்ப தடுப்புக் குழாயில் அடைப்பு போன்ற பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.

தவறான அமைப்புகள் அல்லது சாதன உள்ளமைவுகள் தவறான இடங்களில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கச் செய்யும், இதனால் இழை முன்கூட்டியே மென்மையாகி வீக்கமடையலாம்.

கீழே உள்ள வீடியோ, அடைப்புகள் & உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியின் ஹாட்டெண்டிற்குள் நெரிசல்கள். இது உங்கள் 3D பிரிண்டரில் வெப்பம் பரவும் பிரச்சனைகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, எனவே நீங்கள் நிச்சயமாக ஒன்று அல்லது இரண்டைக் கற்றுக்கொள்ளலாம்.

என்ன3D பிரிண்டர் ஹீட் க்ரீப்பின் காரணங்கள்?

அச்சிடும் போது நீங்கள் எந்த நேரத்திலும் ஹீட் க்ரீப் பிரச்சனையை சந்திக்க நேரிடலாம், அதை சரியாக அகற்ற இந்த பிரச்சனையின் பின்னணியில் உள்ள காரணங்களை அறிந்து கொள்வது அவசியம். வெப்பம் பரவுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்:

• சூடான படுக்கையின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது
• கூலிங் ஃபேன் உடைந்துள்ளது அல்லது சரியாக வேலை செய்யவில்லை
• மிக அதிகமாக உள்ளிழுக்கும் நீளம்
• ஹீட் சிங்க் தூசி நிறைந்தது
• அச்சிடும் வேகம் மிகவும் குறைவு

3D பிரிண்டர் ஹீட் க்ரீப்பை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

இந்தச் சிக்கலில் இருந்து விடுபட, ஆரம்பத்திலேயே வெப்பத்தைக் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் முடிவுகள் பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.

அதிக அச்சு வெப்பநிலை ஒரு பெரிய பிரச்சனையாக இருக்கும் இடத்தில், அச்சிடும் வேகம் மற்றும் பின்வாங்கல் நீளம் போன்ற பிற காரணிகளும் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு கச்சிதமாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

முற்றிலும் புதியதாக இருக்கும் மற்றொரு ஹாட்டென்டை நீங்கள் வாங்கினாலும், சாத்தியங்கள் உள்ளன. தவறான சரிசெய்தல்களால் வெப்பப் பரவல் ஏற்படக்கூடும் .

எனவே, நீங்கள் 3D பிரிண்டிங் உலகிற்கு புதியவராக இருந்தால், ஆல்-மெட்டல் ஹாட்டெண்டைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் என பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சிக்கலுக்குப் பின்னால் உள்ள உண்மையான காரணத்தைக் கண்டறிந்த பிறகு, நீங்கள் செய்ய வேண்டும் அதை சரியான முறையில் சரிசெய்யவும். உங்களுக்கு உதவக்கூடிய மேலே குறிப்பிடப்பட்ட ஒவ்வொரு காரணத்திற்கும் கீழே தீர்வுகள் உள்ளனவெளியே.

1. ஹீட் பெட் அல்லது பிரிண்டிங் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்
2. எக்ஸ்ட்ரூடர் கூலிங் ஃபேனை சரிசெய்யவும் அல்லது அளவீடு செய்யவும்
3. பின்வாங்குதல் நீளத்தைக் குறைக்கவும்
4. ஹீட்ஸின்கை சுத்தம் செய்யவும்
5. அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்

1. ஹாட் பெட் அல்லது பிரிண்டிங் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்

அச்சுப்பொறியின் ஹாட்பெடிலிருந்து வரும் அதிக வெப்பம் வெப்பநிலையை அதிக அளவில் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் குறிப்பாக நீங்கள் அச்சிடும்போது வெப்பப் பரவல்களை சரிசெய்ய வெப்பநிலையை சிறிது குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. PLA உடன்

உங்கள் ஸ்லைசர் அல்லது அச்சுப்பொறியின் இழை அமைப்பிலிருந்து வெப்பநிலையை மாற்றலாம், இது வெப்பநிலையை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

3D பிரிண்டிங்குடன் கூடிய சிறந்த வெப்பநிலை உங்களால் முடிந்த குளிர்ந்த வெப்பநிலையாகும். இன்னும் போதுமான அளவு உருகும் மற்றும் இழை வெளியேற்றும். நீங்கள் பொதுவாக உங்கள் முனையில் அதிக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த விரும்ப மாட்டீர்கள், குறிப்பாக ஹீட் க்ரீப்பைச் சந்தித்தால்.

2. எக்ஸ்ட்ரூடர் கூலிங் ஃபேனைச் சரிசெய்தல், மாற்றுதல் அல்லது அளவீடு செய்தல்

ஹீட் க்ரீப்பைத் தவிர்ப்பதற்கு அல்லது சரிசெய்வதற்கு ஹீட்ஸின்க்கைக் குளிர்விப்பது முக்கியமாகும். உங்கள் ஹீட்ஸின்க்கைச் சுற்றி காற்று செல்லும் வழியை நீங்கள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தினால், அது வெப்பத்தை குறைப்பதில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்கிறது.

சில நேரங்களில் மின்விசிறி மற்றும் காற்றோட்டத்தின் நிலைப்பாடு அதை ஹீட்ஸின்க் வழியாக திறம்பட கடக்க அனுமதிக்காது. பின் மவுண்டிங் பிளேட் மிக அருகில் இருக்கும் போது இது நிகழலாம், எனவே அதிக இடத்தை கொடுக்க இடையில் ஒரு ஸ்பேசரை பொருத்த முயற்சி செய்யலாம்.

குளிர்ச்சி விசிறி அனைத்தும் சரியாக வேலை செய்ய வேண்டும்.ஹீட்ஸிங்கிற்கு தேவையான காற்றை வழங்க வேண்டிய நேரம் இது.

உங்கள் மின்விசிறி இயங்கிக் கொண்டிருந்தாலும், நீங்கள் வெப்பத்தை எதிர்கொண்டால், மின்விசிறி பின்னோக்கி சாய்ந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் நீங்கள் அதைச் சேகரிக்க வேண்டும். காற்றை வெளியே வீசாமல் உள்ளே வீசும் விதத்தில் மின்விசிறி.

அச்சுப்பொறியின் மின்விசிறி அமைப்புகளுக்குச் சென்று எக்ஸ்ட்ரூடர் ஃபேன் அதிக வேகத்தில் இயங்குகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

நிபுணர்கள் RPM ( ஒரு நிமிடத்திற்கான சுழற்சிகள்) 4,000 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

சில நேரங்களில் உங்கள் மின்விசிறி அதன் வேலையைச் செய்யவில்லை என்றால், ஸ்டாக் ஃபேனை அதிக பிரீமியத்திற்கு மாற்றுவது நல்லது. அமேசான் வழங்கும் Noctua NF-A4x20 ஃபேன் மூலம் நீங்கள் தவறாகப் போக முடியாது.

இது மிகவும் அமைதியான செயல்பாடு மற்றும் அற்புதமான குளிரூட்டும் செயல்திறனுக்கான ஃப்ளோ ஆக்சிலரேஷன் சேனல்கள் மற்றும் மேம்பட்ட ஒலி மேம்படுத்தல் சட்டத்துடன் விருது பெற்ற வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

3. பின்வாங்குதல் நீளத்தைக் குறைத்தல்

பின்வாங்குதல் என்பது அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்த, இழையை மீண்டும் ஹாடெண்டிற்கு இழுக்கும் செயல்முறையாகும். பின்வாங்கும் நீளம் மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டால், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட உருகிய இழை ஹீட்ஸின்க் சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம்.

இதுவே உண்மையான காரணமாக இருந்தால், உங்கள் ஸ்லைசரில் உள்ள பின்வாங்கல் நீளத்தைக் குறைக்கவும். அமைப்புகள். எதிர்வினை நீளத்தை 1 மிமீ மாற்றி, எந்த இடத்தில் சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது என்பதைப் பார்க்கவும். பல்வேறு வகையான பிரிண்டிங் பொருட்களுக்கு, திரும்பப் பெறுதல் அமைப்புகள் வேறுபட்டிருக்கலாம்.

எப்படி எப்படி என்பதை விவரிக்கும் வழிகாட்டியை எழுதினேன்.சிறந்த பின்வாங்கல் நீளத்தைப் பெற & ஆம்ப்; இந்தச் சிக்கலில் உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் வேக அமைப்புகள். குராவில் இயல்பு திரும்பப் பெறுதல் நீளம் 5 மிமீ ஆகும், எனவே படிப்படியாக அதைக் குறைத்து, அது சிக்கலைத் தீர்க்குமா என்பதைப் பார்க்கவும்.

4. ஹீட்ஸின்க் மற்றும் மின்விசிறியில் இருந்து தூசியை சுத்தம் செய்யவும்

ஹீட்ஸிங்கின் அடிப்படை செயல்பாடு, இழைக்கான வெப்பநிலை தீவிர நிலைக்கு உயரக்கூடாது என்பதை உறுதி செய்வதாகும். அச்சிடும் செயல்முறையின் சில சுற்றுகளுக்குப் பிறகு, ஹீட்ஸின்க் மற்றும் மின்விசிறியானது அதன் வெப்பநிலையை பராமரிக்கும் அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்கும் தூசியை சேகரிக்கலாம், இதனால் வெப்பம் க்ரீப் பிரச்சனை ஏற்படுகிறது.

உங்கள் 3D பிரிண்டரில், குறிப்பாக எக்ஸ்ட்ரூடரில் காற்றோட்டம் சுதந்திரமாக பாய வேண்டும். .

இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்வதற்கும், எதிர்காலத்தில் இது நிகழாமல் தடுப்பதற்கும், ஹாட்டெண்ட் கூலிங் ஃபேனை அகற்றி, தூசியை ஊதுவதன் மூலமோ அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி தூசியை வெளியேற்றுவதன் மூலமோ தூசியை சுத்தம் செய்யலாம்.

Falcon Dust-Of Compressed Gas Duster அமேசான் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இது பல ஆயிரம் நேர்மறையான மதிப்பீடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உங்கள் மடிக்கணினி, சேகரிப்புகள், ஜன்னல் பிளைண்ட்கள் மற்றும் பொதுப் பொருட்களை சுத்தம் செய்தல் போன்ற பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

டேன் செய்யப்பட்ட காற்று ஒரு சிறந்த தீர்வாகும். நுண்ணிய அசுத்தங்கள், தூசி, பஞ்சு மற்றும் பிற அழுக்கு அல்லது உலோகத் துகள்களை அகற்றவும், அவை வெப்பத்தை உண்டாக்குவது மட்டுமல்லாமல், உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளையும் சேதப்படுத்தும்.

5. அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்

மிகக் குறைவான வேகத்தில் அச்சிடுதல் ஏற்படலாம்ஹீட் க்ரீப், ஏனெனில் இழை அதிக வேகத்தில் முனை வழியாக பாய்ந்தால், முனையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட இழை மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புக்குள் நிலைத்தன்மையின் பற்றாக்குறை உள்ளது.

ஓட்ட விகிதங்களில் நிலைத்தன்மைக்கு உதவ, உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை படிப்படியாக அதிகரிப்பது நல்லது, பின்னர் இது உங்களின் வெப்பப் பரவல் பிரச்சனையைத் தீர்க்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

குறைந்த மற்றும் அதிக அச்சு வேகம் பல அச்சிடுதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதால், அச்சிடும் வேகம் சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை அளவீடு செய்ய உதவும் ஒரு நல்ல யோசனை வேகக் கோபுரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், அங்கு மாதிரித் தரம் மற்றும் பிற விஷயங்களில் ஏற்படும் விளைவுகளைக் காண ஒரே அச்சுக்குள் வெவ்வேறு அச்சு வேகங்களைச் சரிசெய்யலாம்.

3D பிரிண்டர் அடைபட்ட வெப்ப முறிவை சரிசெய்தல்

வெவ்வேறு காரணங்களால் வெப்ப முறிவு அடைக்கப்படலாம் ஆனால் அதை சரிசெய்வது அவ்வளவு கடினமானதல்ல. பெரும்பாலான நேரங்களில் அதை ஒரு எளிய படி மூலம் சரிசெய்ய முடியும். கீழே உள்ள சில மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் எளிதான தீர்வுக்கு உதவும்.

சிக்கப்பட்டுள்ள பொருளை வெளியே தள்ள வெப்ப இடைவேளையை அகற்றவும்

மேலே உள்ள வீடியோ, வழக்கத்திற்கு மாறான சுத்தம் செய்யும் முறையைக் காட்டுகிறது. ஒரு துரப்பண பிட்டை வைஸ் வழியாக ஹீட் பிரேக்கின் துளையை அழுத்துவதன் மூலம் அடைப்பு.

அச்சுப்பொறியிலிருந்து வெப்ப இடைவெளியை அகற்றி, அதன் துளையில் பொருந்தும் ஆனால் மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கக் கூடாது. இப்போது துரப்பணத்தை வைஸ் பிடியில் வைக்கவும், அதனால் அது நகராது மற்றும் அதிக அழுத்தம் கொடுக்க உங்களை அனுமதிக்கும்அது.

துரப்பணம் முழுவதுமாக துளை வழியாக செல்லும் வரை ட்ரில் மீது ஹீட் பிரேக்கை அழுத்தவும். சிக்கிய பொருளை அகற்றிய பிறகு, வெப்ப இடைவெளியை சுத்தம் செய்ய கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை சரியான இடத்தில் மீண்டும் இணைக்கவும்.

டிரில் பிட்டைப் பாதுகாக்க பிளாங் போன்ற ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் அதே முறையைச் செய்யலாம்.

அதிக அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுவதால், நீங்கள் பாதுகாப்பை மனதில் வைத்திருப்பதை உறுதிசெய்யவும்! வெப்பப் பிரேக் உள்ளே உள்ள வழுவழுப்பானது சேதமடையும் அபாயமும் உள்ளது.

பிளாஸ்டிக்கை உருகுவதற்கு அதிக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்

பியூட்டேன் வாயு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக்கை சூடாக்கி உருகுவதாக சிலர் குறிப்பிட்டுள்ளனர். மற்றொரு பயனர் உண்மையில் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலையை அமைத்து, முனையை அகற்றினார், பின்னர் ஒரு துண்டாக வெளியே இழுக்கக்கூடிய மென்மையான பிளாஸ்டிக்கில் ஒரு டிரில் பிட்டை முறுக்கினார்.

மீண்டும், நீங்கள் இங்கே அதிக வெப்பத்துடன் வேலை செய்கிறீர்கள், எனவே கவனமாக இருங்கள்.