5 cách khắc phục hiện tượng leo nhiệt trong máy in 3D của bạn – Ender 3 & Hơn

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

Việc máy in 3D của bạn cảm thấy hơi nóng, nhưng chắc chắn có một số cách khắc phục mà bạn có thể thử khắc phục sự cố này. Bài viết này nhằm mục đích giúp đỡ những người gặp phải vấn đề này, đưa ra nguyên nhân và giải pháp đằng sau hiện tượng rão nhiệt của máy in 3D.

Cách tốt nhất để khắc phục hiện tượng rão nhiệt trong máy in 3D của bạn là giảm nhiệt độ in, giảm chiều dài rút lại của bạn để nó không kéo dây tóc nóng ra phía sau, kiểm tra xem quạt làm mát của bạn có hoạt động bình thường không, tăng tốc độ in và đảm bảo tản nhiệt sạch sẽ.

Có một số thông tin quan trọng khác cần biết về hiện tượng rão do nhiệt để ngăn không cho nó xảy ra trong tương lai, vì vậy hãy tiếp tục đọc để hiểu rõ vấn đề này.

    Tràn theo nhiệt trong in 3D là gì?

    Tràn nhiệt là quá trình truyền nhiệt không ổn định trong toàn bộ dây đốt nóng, làm gián đoạn đúng cách dây tóc nóng chảy và đùn ra ngoài. Điều này có thể dẫn đến nhiều vấn đề như tắc nghẽn đường đùn hoặc ống cản nhiệt.

    Xem thêm: Đánh giá Dremel Digilab 3D20 đơn giản – Đáng mua hay không?

    Cài đặt hoặc cấu hình thiết bị không phù hợp dẫn đến nhiệt độ tăng ở những vị trí không phù hợp, có thể khiến dây tóc mềm sớm và bị phồng lên.

    Video dưới đây giải thích rất tốt về guốc & kẹt trong hotend máy in 3D của bạn. Nó liên quan chặt chẽ đến vấn đề rão nhiệt trong máy in 3D của bạn, vì vậy bạn chắc chắn có thể học được một hoặc hai điều.

    Là gìnguyên nhân gây ra hiện tượng rão nhiệt máy in 3D?

    Bạn có thể gặp phải vấn đề rão nhiệt bất cứ lúc nào trong khi in, điều quan trọng là phải biết nguyên nhân đằng sau vấn đề này để loại bỏ nó đúng cách. Các nguyên nhân chính gây ra hiện tượng rão nhiệt bao gồm:

    • Nhiệt độ giường nóng quá cao
    • Quạt làm mát bị hỏng hoặc hoạt động không bình thường
    • Độ dài rút quá cao
    • Tản nhiệt bị bám bụi
    • Tốc độ in quá thấp

    Làm cách nào để khắc phục hiện tượng Creep nhiệt của máy in 3D?

    Để khắc phục sự cố này, bạn nên giảm nhiệt ngay từ đầu vì kết quả của nó có thể gây ra sự cố lớn hơn.

    Khi nhiệt độ in cao là một vấn đề lớn, thì các yếu tố khác như tốc độ in và độ dài rút dao cũng phải được hiệu chỉnh một cách hoàn hảo để có được kết quả tốt nhất.

    Ngay cả khi bạn mua một dây dẫn nóng khác hoàn toàn mới, thì vẫn có khả năng xảy ra hiện tượng rão nhiệt có thể xảy ra do điều chỉnh sai.

    Các dây đốt nóng hoàn toàn bằng kim loại được chứng minh là nhạy cảm hơn với hiện tượng rão nhiệt vì chúng thiếu lớp phủ PTFE cản nhiệt trong lớp bảo vệ chịu nhiệt giúp bảo vệ dây tóc khỏi nhiệt độ quá cao .

    Do đó, bạn không nên sử dụng hotend hoàn toàn bằng kim loại nếu bạn chưa quen với thế giới in 3D.

    Sau khi tìm ra nguyên nhân thực sự đằng sau sự cố, bạn cần phải sửa chữa nó trong đúng cách. Dưới đây là các giải pháp cho từng nguyên nhân nêu trên có thể giúp ích cho bạnout.

    1. Giảm giường nhiệt hoặc nhiệt độ in
    2. Sửa hoặc hiệu chỉnh quạt làm mát máy đùn
    3. Giảm chiều dài rút dao
    4. Vệ sinh tản nhiệt
    5. Tăng tốc độ in

    1. Giảm nhiệt độ giường nóng hoặc nhiệt độ in

    Rất nhiều nhiệt phát ra từ giường nóng của máy in có thể làm tăng nhiệt độ lên rất nhiều và bạn nên giảm nhiệt độ một chút để khắc phục hiện tượng rão nhiệt, đặc biệt là khi bạn đang in với PLA

    Bạn có thể thay đổi nhiệt độ từ cài đặt dây tóc của máy cắt hoặc máy in cho phép bạn tăng hoặc giảm nhiệt độ.

    Nhiệt độ lý tưởng với in 3D là nhiệt độ mát nhất mà bạn có thể vẫn đủ nóng chảy và đùn dây tóc. Bạn thường không muốn áp dụng quá nhiều nhiệt vào vòi phun của mình, đặc biệt nếu cảm thấy nóng.

    2. Sửa chữa, thay thế hoặc hiệu chỉnh Quạt làm mát máy đùn

    Làm mát tản nhiệt là chìa khóa để tránh hoặc khắc phục hiện tượng rão nhiệt. Khi bạn có thể kiểm soát đúng cách luồng không khí đi xung quanh bộ tản nhiệt, thì việc đó sẽ giúp giảm hiện tượng rão nhiệt.

    Đôi khi, vị trí của quạt và luồng không khí không cho phép luồng không khí đi qua bộ tản nhiệt một cách hiệu quả. Điều này có thể xảy ra khi tấm lắp phía sau quá gần, vì vậy bạn có thể thử sửa một miếng đệm ở giữa để có thêm không gian.

    Quạt làm mát phải hoạt động hoàn hảokhoảng thời gian cần thiết để cung cấp lượng không khí cần thiết cho bộ tản nhiệt.

    Nếu quạt của bạn vẫn chạy nhưng bạn đang phải đối mặt với hiện tượng rão nhiệt, hãy kiểm tra xem liệu quạt có bị nghiêng về phía sau do bạn phải lắp ráp các bộ tản nhiệt hay không. quạt theo cách nó thổi không khí vào bên trong chứ không phải bên ngoài.

    Hãy chuyển đến phần cài đặt quạt của máy in và kiểm tra xem quạt máy đùn có đang chạy ở tốc độ cao không.

    Các chuyên gia khuyên rằng RPM ( Số vòng quay mỗi phút) không được thấp hơn 4.000.

    Đôi khi, nếu quạt của bạn không hoạt động đúng chức năng của nó, thì bạn nên thay thế quạt nguyên bản bằng loại cao cấp hơn. Bạn không thể bỏ qua Quạt Noctua NF-A4x20 từ Amazon.

    Nó có thiết kế từng đoạt giải thưởng với các kênh tăng tốc dòng chảy và khung tối ưu hóa âm thanh tiên tiến để hoạt động rất êm và hiệu suất làm mát đáng kinh ngạc.

    3. Giảm chiều dài rút kim

    Co rút kim là quá trình kéo dây tóc trở lại đầu dây nóng để cải thiện chất lượng in. Nếu độ dài rút lại được đặt quá cao, có thể dây tóc nóng chảy bị ảnh hưởng bởi nhiệt có thể dính vào thành của bộ tản nhiệt.

    Nếu đây là nguyên nhân thực sự, hãy giảm độ dài rút lại trong máy thái của bạn cài đặt. Tinh chỉnh độ dài phản ứng thêm 1 mm và xem vấn đề được giải quyết tại điểm nào. Cài đặt rút lại có thể khác nhau đối với các loại vật liệu in khác nhau.

    Tôi đã viết hướng dẫn chi tiết Cách thực hiệnđể có được chiều dài rút dao tốt nhất & Cài đặt tốc độ mà bạn có thể thấy hữu ích với vấn đề này. Độ dài co rút mặc định trong Cura là 5 mm, vì vậy hãy giảm dần độ dài đó và xem liệu nó có giải quyết được vấn đề hay không.

    4. Làm sạch bụi khỏi tản nhiệt và quạt

    Chức năng cơ bản của tản nhiệt là đảm bảo rằng nhiệt độ của dây tóc không được tăng lên quá mức. Sau một số vòng của quy trình in, bộ tản nhiệt và quạt có thể tích tụ bụi ảnh hưởng đến chức năng duy trì nhiệt độ của bộ phận này, gây ra sự cố rão nhiệt.

    Luồng không khí trong máy in 3D của bạn, đặc biệt là ở bộ đùn cần được lưu thông tự do .

    Để khắc phục sự cố này và ngăn không cho nó tái diễn trong tương lai, bạn có thể tháo quạt làm mát cục nóng và làm sạch bụi bằng cách thổi hoặc sử dụng bình khí áp suất để thổi bụi đi.

    Máy hút bụi khí nén Falcon Dust-Off từ Amazon là một lựa chọn tuyệt vời. Nó có hàng nghìn xếp hạng tích cực và có nhiều công dụng trong nhà như làm sạch máy tính xách tay, đồ sưu tầm, rèm cửa sổ và các vật dụng thông thường của bạn.

    Không khí đóng hộp là một giải pháp hiệu quả để loại bỏ các chất gây ô nhiễm siêu nhỏ, bụi, xơ vải và các hạt kim loại hoặc bụi bẩn khác không chỉ gây rão nhiệt mà còn có thể làm hỏng các thành phần điện tử nhạy cảm.

    5. Tăng tốc độ in

    In ở tốc độ quá thấp có thể gây rarão nhiệt bởi vì nếu dây tóc chảy qua vòi ở tốc độ cao hơn, thì sẽ thiếu sự nhất quán giữa dây tóc ép đùn từ vòi và bên trong hệ thống ép đùn.

    Xem thêm: Cuộn dây tóc máy in 3D 1kg dùng được bao lâu?

    Để giúp đạt được sự nhất quán về tốc độ dòng chảy, bạn nên tăng dần tốc độ in, sau đó kiểm tra xem điều này có giải quyết được vấn đề tăng nhiệt của bạn không.

    Đảm bảo rằng tốc độ in được hiệu chỉnh hoàn hảo vì cả tốc độ in thấp và cao đều có thể gây ra nhiều sự cố in.

    Một ý tưởng hay để giúp hiệu chỉnh tốc độ in của bạn là sử dụng tháp tốc độ, nơi bạn có thể điều chỉnh các tốc độ in khác nhau trong cùng một bản in để xem ảnh hưởng đối với chất lượng mô hình và những thứ khác.

    Sửa máy in 3D bị tắc nghẽn nhiệt

    Có thể bị tắc nhiệt do nhiều nguyên nhân khác nhau nhưng việc khắc phục không khó lắm. Hầu hết thời gian nó có thể được khắc phục chỉ bằng một bước đơn giản. Dưới đây là một số giải pháp hiệu quả và dễ thực hiện nhất sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề này.

    Gỡ bỏ Heat Break để đẩy vật liệu bị kẹt ra ngoài

    Video ở trên cho thấy một phương pháp thông thường tắc nghẽn bằng cách cố định mũi khoan vào một phó và đẩy lỗ của bộ tản nhiệt qua phó.

    Tháo bộ tản nhiệt ra khỏi máy in và sử dụng một mũi khoan vừa với lỗ của nó nhưng không được quá chặt. Bây giờ hãy đặt mũi khoan vào báng kẹp để nó không di chuyển và cho phép bạn tạo áp lực caonó.

    Đẩy mạnh bộ phận ngắt nhiệt vào mũi khoan cho đến khi mũi khoan đi xuyên qua lỗ một cách triệt để. Sau khi loại bỏ vật liệu bị kẹt, hãy sử dụng bàn chải sắt để làm sạch khe tản nhiệt rồi lắp lại vào đúng vị trí.

    Bạn cũng có thể sử dụng vật gì đó như tấm ván để cố định mũi khoan và thực hiện theo phương pháp tương tự.

    Hãy đảm bảo rằng bạn luôn lưu ý đến vấn đề an toàn ở đây vì có rất nhiều áp lực đang được sử dụng! Ngoài ra còn có nguy cơ làm hỏng lớp nhẵn bên trong tấm tản nhiệt.

    Sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng chảy nhựa

    Một số người đề cập đến việc sử dụng một thứ gì đó như khí butan để làm nóng và làm chảy nhựa. Một người dùng khác thực sự đã đặt nhiệt độ máy đùn và tháo vòi, sau đó vặn một mũi khoan vào nhựa mềm mà sau đó có thể kéo ra nguyên vẹn.

    Một lần nữa, bạn đang làm việc với nhiệt độ cao ở đây nên hãy cẩn thận.

    Roy Hill

    Roy Hill là một người đam mê in 3D và là bậc thầy công nghệ với nhiều kiến ​​thức về mọi thứ liên quan đến in 3D. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, Roy đã thành thạo nghệ thuật thiết kế và in 3D, đồng thời trở thành chuyên gia về các xu hướng và công nghệ in 3D mới nhất.Roy có bằng kỹ sư cơ khí của Đại học California, Los Angeles (UCLA) và đã làm việc cho một số công ty danh tiếng trong lĩnh vực in 3D, bao gồm MakerBot và Formlabs. Ông cũng đã hợp tác với nhiều doanh nghiệp và cá nhân khác nhau để tạo ra các sản phẩm in 3D tùy chỉnh đã cách mạng hóa ngành công nghiệp của họ.Ngoài niềm đam mê in 3D, Roy còn là một người đam mê du lịch và hoạt động ngoài trời. Anh ấy thích dành thời gian cho thiên nhiên, đi bộ đường dài và cắm trại cùng gia đình. Trong thời gian rảnh rỗi, anh ấy cũng cố vấn cho các kỹ sư trẻ và chia sẻ kiến ​​thức phong phú của mình về in 3D thông qua nhiều nền tảng khác nhau, bao gồm cả blog nổi tiếng của anh ấy, 3D Printerly 3D Printing.