သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းကို တွေ့ကြုံရသည်မှာ ပျော်စရာမဟုတ်ပါ၊ သို့သော် ဤပြဿနာကို သင်ဖြေရှင်းရန် ကြိုးစားနိုင်သည့် ပြုပြင်မှုများမှာ သေချာပေါက်ရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် 3D ပရင်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း၏ နောက်ကွယ်ရှိ အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ကာ ဤပြဿနာကို ဖြတ်သန်းနေသူများကို ကူညီရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်၊ သင်၏ ဆုတ်ခွာမှု အရှည်ကို လျှော့ချ၍ အပူရှိချည်မျှင်ကို ယခုထိ ပြန်မဆွဲနိုင်အောင်၊ သင်၏ အအေးခံပန်ကာများ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ၊ သင်၏ ပုံနှိပ်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ကာ အပူခံစင်ကို သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

ထို့အပြင် ရှိပါသည် အနာဂါတ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြားအရေးကြီးသော အချက်အလက်အချို့ကို သိရှိထားရန်၊ ထို့ကြောင့် ဤပြဿနာကို ဆက်လက်လေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် Heat Creep ဟူသည် အဘယ်နည်း။

Heat creep သည် အပူပိုင်းတစ်လျှောက် မတည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျှင်များ အရည်ပျော်ရန်နှင့် ထုတ်ယူရန် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကို နှောက်ယှက်ပေးသည့် ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် extrusion လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် အပူအတားအဆီးပြွန်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

မသင့်လျော်သော ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် စက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် မှားယွင်းသောနေရာများတွင် အပူချိန်တိုးလာကာ အမျှင်လေးသည် အရွယ်မတိုင်မီ ပျော့သွားကာ ရောင်ရမ်းလာနိုင်သည်။

အောက်ပါဗီဒီယိုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း & သင့် 3D ပရင်တာ၏ အပူပိုင်းအတွင်း ပိတ်ဆို့မှုများ။ ၎င်းသည် သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် အပူလွန်ကဲမှုပြဿနာများနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသောကြောင့် အရာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို သေချာစွာလေ့လာနိုင်ပါသည်။

ဘာတွေလဲ။3D ပရင်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ။

ပုံနှိပ်နေစဉ် အပူရှိန်ပြဿနာကို အချိန်မရွေး ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်၊ ၎င်းကို မှန်ကန်စွာ ဖယ်ရှားရန် ဤပြဿနာ၏ နောက်ကွယ်မှ အကြောင်းရင်းများကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-

• ပူပြင်းသော အိပ်ရာအပူချိန်
• အအေးခံပန်ကာ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်ခြင်း
• အလွန်မြင့်မားသော ဆုတ်ခွာအရှည်
• အပူစုပ်ခွက်သည် ဖုန်ထူနေပါသည်
• ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အလွန်နည်းသည်

3D Printer Heat Creep ကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း။

ဤပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန် ၎င်း၏ရလဒ်များသည် ပြဿနာကြီးကြီးမားမားဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အစပိုင်းတွင် အပူလျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။

မြင့်မားသော ပုံနှိပ်အပူချိန်သည် ကြီးမားသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းမှုကြာချိန်ကဲ့သို့သော အခြားအချက်များကိုလည်း ပြည့်စုံစွာချိန်ညှိသင့်ပါသည်။

လုံးဝအသစ်ဖြစ်သည့် အခြား hotend ကိုဝယ်လျှင်လည်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိပါသည်။ မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုများကြောင့် အပူလွန်ကဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

သတ္တုပူတင်းများအားလုံးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော PTFE အပေါ်ယံအကာအကာမရှိသောကြောင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချည်မျှင်ကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအကွယ်တွင် မရှိသောကြောင့် သတ္တုအားလုံးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ပိုမိုသိရှိနိုင်သည် .

ထို့ကြောင့် သင်သည် 3D ပုံနှိပ်စက်လောကတွင် လူသစ်ဖြစ်ပါက All-metal hotend ကိုမသုံးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ပြဿနာ၏နောက်ကွယ်မှ အမှန်တကယ်အကြောင်းရင်းကို သိရှိပြီးနောက်၊ သင်လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းဖြင့် ပြုပြင်ပါ။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုစီအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများသည် သင့်အား ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ထွက်။

1. အပူအိပ်ရာ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ
2. Extruder အအေးခံပန်ကာကို ပြင်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိပါ
3. ပြန်ဆွဲထုတ်မှု အရှည်ကို လျှော့ချပါ
4. အပူပေးစက်ကို သန့်ရှင်းပါ
5. ပုံနှိပ်မြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ

၁။ Hot Bed သို့မဟုတ် Printing Temperature ကို လျှော့ချပါ

ပရင်တာ၏ အပူခံအိပ်ရာမှ ထွက်လာသော အပူအများအပြားသည် အပူချိန်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးမြင့်စေပြီး အထူးသဖြင့် သင်ပုံနှိပ်နေချိန်တွင် အပူရှိန်ကို ပြုပြင်ရန် အပူချိန် အနည်းငယ် လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။ PLA ဖြင့်

သင့်အား အပူချိန်တိုးရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် ခွင့်ပြုသည့် သင့်အလှီးဖြတ်စက် သို့မဟုတ် ပရင်တာ၏ အမျှင်ဆက်တင်များမှ အပူချိန်ကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

3D ပုံနှိပ်စက်ဖြင့် အကောင်းဆုံးအပူချိန်သည် သင်လုပ်နိုင်သော အအေးဆုံးအပူချိန်ဖြစ်သည်။ အမျှင်ဓာတ်ကို လုံလောက်စွာ အရည်ပျော်ပြီး ထုတ်ယူဆဲဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် သင်သည် သင်၏ နော်ဇယ်သို့ အလွန်အမင်း အပူမကပ်ချင်ပါ။

၂။ Extruder အအေးခံပန်ကာကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်း

အပူရှိန်ကို အအေးပေးခြင်းသည် အပူလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ သင့်အပူပေးစင်တစ်ဝိုက်ရှိ လေဝင်လမ်းကြောင်းကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပူစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပန်ကာနှင့် လေစီးဆင်းမှုအား နေရာချထားခြင်းသည် ၎င်းအား အပူခံဆေးအတွင်းသို့ ထိရောက်စွာဖြတ်သန်းရန် ခွင့်မပြုပါ။ နောက်ကျောတပ်ဆင်သည့်ပြားသည် အလွန်နီးကပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ဖြစ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် နေရာပိုပေးရန်အတွက် ကြားရှိ spacer ကို ပြုပြင်နိုင်သည်။

အအေးခံပန်ကာသည် အားလုံးပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်သင့်ပါသည်။အပူပေးစက်သို့ လိုအပ်သောလေကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ဖြစ်သည်။

သင့်ပန်ကာသည် လည်ပတ်နေသော်လည်း အပူဒဏ်ကို ရင်ဆိုင်နေရပါက၊ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပန်ကာသည် နောက်သို့ စောင်းနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပန်ကာသည် အပြင်ဘက်သို့မဟုတ် အတွင်းသို့လေကို စွန့်ထုတ်သည့်နည်းဖြင့် ပန်ကာ။

ပရင်တာ၏ ပန်ကာဆက်တင်များသို့သွား၍ ပလပ်စတစ်ပန်ကာသည် အရှိန်မြင့်စွာဖြင့် လည်ပတ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

ကျွမ်းကျင်သူများက RPM ( တစ်မိနစ်လှည့်ပတ်မှု) 4,000 ထက်မနည်းသင့်ပါ။

တစ်ခါတစ်ရံ သင့်ပရိတ်သတ်က ၎င်းအလုပ်မလုပ်ပါက စတော့ပန်ကာကို ပိုပရီမီယံတစ်ခုခုဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် ကောင်းသောအကြံဥာဏ်ဖြစ်သည်။ Amazon မှ Noctua NF-A4x20 ပန်ကာကို သင် မမှားနိုင်ပါ။

၎င်းတွင် စီးဆင်းမှုအရှိန်နှုန်းချန်နယ်များနှင့် အလွန်တိတ်ဆိတ်သော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အအေးပေးစွမ်းဆောင်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဖရိမ်ဖြင့် ဆုရဒီဇိုင်းတစ်ခုပါရှိသည်။

၃။ နုတ်ယူမှု အရှည်ကို လျှော့ချပါ

နုတ်ယူခြင်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမျှင်များကို အပူတန်းသို့ ပြန်ဆွဲထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသည့် အရှည်ကို မြင့်မားလွန်းပါက အပူဒဏ်ခံရသော အရည်ပျော်ထားသော အမျှင်များသည် အပူရှိန်၏နံရံများသို့ ကပ်သွားနိုင်သည်။

၎င်းသည် အမှန်တကယ်အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါက၊ သင့်အခွဲစက်ရှိ ဆုတ်ခွာသည့်အရှည်ကို လျှော့ချပါ။ ဆက်တင်များ။ တုံ့ပြန်မှုအရှည်ကို 1 မီလီမီတာဖြင့် ညှိပြီး ပြဿနာပြေလည်သည့်နေရာကို ကြည့်လိုက်ပါ။ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း ဆက်တင်များသည် မတူညီသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများအတွက် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။

မည်ကဲ့သို့ အသေးစိတ်လမ်းညွှန်ချက်ကို ကျွန်ုပ်ရေးသားခဲ့သည်၊အကောင်းဆုံး ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း အရှည် & ဤပြဿနာအတွက် အသုံးဝင်သည်ဟု သင်တွေ့နိုင်သည့် မြန်နှုန်းဆက်တင်များ။ Cura ရှိ ပုံသေ ဆုတ်ခွာမှု အရှည်သည် 5 မီလီမီတာ ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လျှော့ချပြီး ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း ရှိမရှိ ကြည့်ရှုပါ။

၄။ Heatsink နှင့် Fan များမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပါ

အပူပေးစက်တစ်ခု၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမျှင်အတွက် အပူချိန်သည် လွန်ကဲအဆင့်အထိ မမြင့်တက်စေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အချို့အပြီးတွင်၊ အပူရှိန်နှင့်ပန်ကာသည် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း၏လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့်အမှုန်အမွှားများကို စုဆောင်းနိုင်သည်။

သင်၏ 3D ပရင်တာရှိ လေစီးဆင်းမှုသည် အထူးသဖြင့် extruder တွင် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ .

ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် အနာဂတ်တွင် မဖြစ်ပွားစေရန်အတွက်၊ သင်သည် အပူခံအအေးခံပန်ကာကို ဖယ်ရှားပြီး ဖုန်မှုန့်များကို မှုတ်ပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖိအားရှိသော လေဘူးကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

Amazon မှ Falcon Dust-Off Compressed Gas Duster သည် တွဲဖက်အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အပြုသဘောဆောင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ထောင်ပေါင်းများစွာရှိပြီး သင့်လက်ပ်တော့ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ စုဆောင်းနိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ပြတင်းပေါက်လိုက်ကာများနှင့် အထွေထွေပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အိမ်တစ်ဝိုက်တွင် အသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။

စည်သွပ်လေသည် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အထည်အလိပ်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပါ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

၅။ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်

အမြန်နှုန်း အလွန်နည်းသော ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။အမျှင်ဓာတ်သည် နော်ဇယ်မှတဆင့် အရှိန်မြင့်စွာ စီးဆင်းနေပါက၊ နော်ဇယ်မှ ထုတ်လွှတ်ထားသော အမျှင်များနှင့် ပေါင်းထုတ်မှုစနစ်အတွင်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှု အားနည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်းများ ညီညွတ်မှုကို ကူညီရန်၊ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးမြှင့်ရန် စိတ်ကူးကောင်းဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ၎င်းသည် သင်၏အပူလွန်ကဲမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ကောင်းစွာချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။

သင်၏ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရာတွင် ကူညီရန် စိတ်ကူးကောင်းတစ်ခုမှာ မော်ဒယ်အရည်အသွေးနှင့် အခြားအရာများအပေါ် သက်ရောက်မှုများကို သိရှိရန် တူညီသောပုံနှိပ်ခြင်းအတွင်း မတူညီသော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် အမြန်နှုန်းမျှော်စင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။

3D ပရင်တာ ပိတ်ဆို့နေသော အပူဖြတ်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်း

အပူဖြတ်ခြင်းသည် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပိတ်ဆို့သွားသော်လည်း ပြုပြင်ရန်မှာ ခက်ခဲသည်မဟုတ်။ အချိန်အများစုကို ရိုးရှင်းသော အဆင့်တစ်ခုဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ အောက်တွင် အထိရောက်ဆုံးနှင့် အလွယ်ကူဆုံး ဖြေရှင်းနည်းအချို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

ပိတ်နေသော ပစ္စည်းကို တွန်းထုတ်ရန်အတွက် အပူဖြတ်ခြင်းအား ဖယ်ရှားပါ

အထက်ဗီဒီယိုတွင် ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ရှင်းလင်းခြင်းနည်းလမ်းကို ပြသထားသည်။ အပူဒဏ်ခံအပေါက်ကို ဒုဖြင့်တွန်းခြင်းဖြင့် ပရင်တာမှ အပူဖြတ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်း၏အပေါက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဒေါက်ကို အသုံးပြု၍ အလွန်တင်းကျပ်မနေသင့်ပါ။ ယခု လေ့ကျင့်ခန်းကို မရွေ့စေရန်နှင့် သင့်အား ဖိအားများမြင့်မားစွာ ထားနိုင်စေရန်အတွက် ဗီယက်ကို ကိုင်ထားပါ။၎င်း။

အပူကို တူးထားသည့်အပေါက်ကို သေချာစွာဖြတ်သန်းသွားသည်အထိ တူးထားသော အပူကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တွန်းလိုက်ပါ။ ကပ်နေသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အပူပြတ်တောက်မှုကို သန့်စင်ရန် ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုကာ မှန်ကန်သောနေရာတွင် ထပ်မံစုရုံးပါ။

စပီးဗိတ်ကို လုံခြုံစေရန် ပျဉ်ကဲ့သို့ တစ်စုံတစ်ခုကိုလည်း အသုံးပြု၍ တူညီသောနည်းလမ်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဖိအားများစွာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဤနေရာတွင် လုံခြုံရေးကို သတိပြုပါ။ အပူဒဏ်ခံတွင်းရှိ ချောမွေ့မှုကို ပျက်စီးစေမည့် အန္တရာယ်လည်း ရှိပါသည်။

ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်ရန် အပူကိုသုံးပါ

ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ရန် ဘူတန်ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့ အချို့သောလူများက ပြောကြသည်။ အခြားအသုံးပြုသူသည် extruder အပူချိန်ကို အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ပြီး နော်ဇယ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အပိုင်းအစတစ်ခုအတွင်း ဆွဲထုတ်နိုင်သည့် ပျော့ပျောင်းသော ပလပ်စတစ်ထဲသို့ ဒေါက်တုံးတစ်တုံးကို လိမ်ထည့်လိုက်သည်။

တဖန် သင်သည် ဤနေရာတွင် အပူရှိန်မြင့်မားစွာ လုပ်ဆောင်နေသောကြောင့် သတိထားပါ။